Markt für Halbleiterbauelemente für industrielle Anwendungen – Größen- und Marktanteilsanalyse – Wachstum, Trends und Prognosen (2025–2030)

Globale Markttrends und Erkenntnisse für Halbleiterbauelemente für industrielle Anwendungen

Sensorsegment wird einen bedeutenden Anteil in industriellen Anwendungen halten

• Sensoren sind ein wesentlicher Bestandteil der Fabrikautomatisierung und von Industrie 4.0. Bewegungs-, Umgebungs- und Vibrationssensoren überwachen den Gerätezustand, von linearer oder winkeliger Positionierung, Neigungsmessung, Nivellierung und Erschütterung bis hin zur Sturzerkennung.
• Dedizierte industrielle Bewegungssensoren auf Basis mikromechanischer Sensorelemente (MEMS) sind für Industrie-4.0-Anwendungen verfügbar. Diese verfügen über eine breite mechanische Frequenz-Sensorbandbreite, hohe Zuverlässigkeit und präzisen Betrieb bis zu 105 °C.
• Ein industrielles Sensorsystem wird häufig von einer 24-V-Gleichstromquelle gespeist, was sich stark von einem Sensor in einem Verbrauchersystem unterscheidet, das von einer 3-V- oder 5-V-Quelle gespeist wird. Daher benötigen industrielle Sensorsysteme ein zusätzliches Energiemanagement, um die Sensoren effektiv anzusteuern. Diese verwenden digitale Ausgänge, wie IO-Link direkt zu einem Mikrocontroller oder dem drahtlosen Transceiver.
• Passive Infrarot (PIR)-Sensoren und Drehgeber können als Endschalter für Schwellenwertmessungen in industriellen Automatisierungssystemen eingesetzt werden. Solche Sensoren des industriellen Internets der Dinge (IIoT) sind über industrielle Sensornetzwerke, entweder kabelgebunden oder drahtlos, mit einem Gateway und dann mit dem Internet der Dinge verbunden, um Echtzeit-Analysen und Zustandsüberwachung bereitzustellen.
• Diese Sensoren sind im Allgemeinen günstiger, da sie weniger Zeit für Installation und Betrieb benötigen. Eine drahtlose Sensor- oder Overlay-Lösung, die an einer vorhandenen Maschine angebracht wird, ist kostengünstig, da sie einen standardisierten Technologiesatz verwendet.
• Die Einführung von Industrierobotern nimmt zu und ist ein wesentlicher Enabler von Industrie 4.0. Industrieroboter benötigen hochentwickelte Sensoren, um wichtige Daten für ihre Funktionsweise zu erfassen. Neben internen Daten zu Temperatur, Feuchtigkeit, Bewegung und Position können Sensoren Halbleiter-Verarbeitungseinheiten einsetzen, um externe Daten aus Quellen wie Bildern, Infrarotlicht und Schall zu erfassen.
• Laut der Internationalen Vereinigung für Robotik (IFR) wird erwartet, dass die Verkäufe von Industrierobotern stark ansteigen werden. Die weltweiten Exporte von Industrierobotern sollen im Jahr 2024 5.18.000 Einheiten erreichen. Diese Tatsache wird eine bedeutende Rolle bei der Einführung von Sensoren in der Fertigung von Industrierobotern spielen, wie z. B. 2D- und 3D-Bildverarbeitungs- sowie Kraft- oder Drehmomentsensoren; Kollisionssensoren werden dabei häufig eingesetzt.

Asiatische Region wird in diesem Markt deutlich wachsen

• Asien umfasst China, Japan, Indien, Korea und den Rest Asiens. China investiert in Technologien der nächsten Generation, automatisiert die Industrie schnell und ist sogar in der Position, die westlichen Länder in Bezug auf Investitionen in neue Technologien und Innovationen zu übertreffen.
• So zum Beispiel beim weit verbreiteten Einsatz von Robotik in der chinesischen Industrie. Laut der South China Morning Post produzierte China im ersten Halbjahr 2023 2,22.000 industrielle Robotereinheiten, ein Anstieg von 5,4 % im Vergleich zum gleichen Zeitraum des Vorjahres 2022. Laut Ministeriumsangaben wurden auch 3,53 Millionen Servicerobotereinheiten produziert, ein Anstieg von 9,6 %. Diese enorme Wachstumsrate bei der Installation von Industrierobotern wird den untersuchten Markt während des Prognosezeitraums antreiben.
• Die Entwicklung von COVID-19 zwang den japanischen Industriesektor, seine etablierten Produktionsverfahren zu überdenken. Japan hat die Automatisierung der Industriewirtschaft angeführt. Das Land kann nun über sein Industriezentrum Fabrikautomatisierungsprodukte in andere Regionen liefern. Darüber hinaus exportiert es Fabrikautomatisierung und industrielle Steuerungen in andere Länder. Die Verbreitung von Robotern und der Aufstieg von Robotern mit KI-Fähigkeiten haben die Entwicklung neuer Technologien angestoßen, die Unternehmen dabei helfen können, die Produktivität zu steigern und Fehler zu minimieren.
• Ebenso profitiert Indien von der entscheidenden Rolle der Automatisierung bei der Förderung von Wachstum und Wettbewerbsfähigkeit, was zu einer bemerkenswerten Transformation seiner Industrielandschaft geführt hat. In den letzten Jahren bewegt sich Indiens Fertigungssektor in Richtung Automatisierung. In diesem Zusammenhang sind viele globale Unternehmen daran interessiert, in die Fertigung intelligenter Fabriken in Indien zu investieren. So plant beispielsweise Schneider Electric im Dezember 2022, 425 Crore INR (rund 5,13 Milliarden USD) zu investieren, um eine neue intelligente Fabrik in Bangalore, Indien, zu entwickeln. Diese Trends werden das Wachstum des untersuchten Marktes während des Prognosezeitraums antreiben.