Analyse Der Marktgröße Und Des Anteils Von Halbleiterbauelementen Für Industrielle Anwendungen - Wachstum, Trends Und Prognosen (2024 - 2029)

Markttrends für Halbleiterbauelemente für industrielle Anwendungen

Sensorsegment soll signifikanten Anteil an industriellen Anwendungen halten

• Sensoren sind ein wichtiger Bestandteil der Fabrikautomation und der Industrie 4.0. Bewegungs-, Umgebungs- und Vibrationssensoren überwachen den Zustand der Ausrüstung, von der linearen oder winkelförmigen Positionierung, Neigungserkennung, Nivellierung und Stoß- bis hin zur Sturzerkennung.
• Für Industrie 4.0-Anwendungen sind spezielle industrielle Bewegungssensoren auf Basis von mikromechanischen Sensorelementen (MEMS) erhältlich. Diese verfügen über eine große Bandbreite an mechanischer Frequenzerfassung, hohe Zuverlässigkeit und einen genauen Betrieb bis zu 105 °C.
• Ein industrielles Sensorsystem wird häufig von einer 24-V-Gleichstromquelle gespeist, was sich stark von einem Sensor in einem Verbrauchersystem unterscheidet, das von einer 3-V- oder 5-V-Quelle gespeist wird. Infolgedessen benötigen industrielle Sensorsysteme ein zusätzliches Energiemanagement, um die Sensoren effektiv zu betreiben. Diese verwenden digitale Ausgänge, wie z. B. IO-Link direkt an einen Mikrocontroller oder den drahtlosen Transceiver.
• Passiv-Infrarot-Sensoren (PIR) und Drehgeber können Endschalter für Schwellwertmessungen in industriellen Automatisierungssystemen sein. Solche Sensoren für das industrielle Internet der Dinge (IIoT) sind über industrielle Sensornetzwerke, entweder kabelgebunden oder drahtlos, mit einem Gateway und dann wieder mit dem Internet der Dinge verbunden, um Echtzeitanalysen und Zustandsüberwachung zu ermöglichen.
• Diese Sensoren sind in der Regel billiger, da sie weniger Zeit für die Installation und den Betrieb benötigen. Ein drahtloser Sensor oder eine Overlay-Lösung, die an einer vorhandenen Maschine angebracht wird, ist kostengünstig, da sie einen Standard-Technologiesatz verwendet.
• Die Einführung von Industrierobotik nimmt zu, ein wesentlicher Faktor für Industrie 4.0. Industrieroboter benötigen ausgeklügelte Sensoren, um wichtige Daten zu sammeln, damit sie funktionieren. Zusätzlich zu internen Daten zu Temperatur, Feuchtigkeit, Bewegung und Position können Sensoren Halbleiterverarbeitungseinheiten verwenden, um externe Daten aus Quellen wie Bildern, Infrarotlicht und Ton zu sammeln.
• Nach Angaben der International Federation of Robotics (IFR) wird erwartet, dass der Absatz von Industrierobotern stark steigen wird. Die weltweiten Exporte von Industrierobotern werden im Jahr 2024 voraussichtlich 5.18.000 Einheiten erreichen. Diese Tatsache wird eine wichtige Rolle bei der Einführung von Sensoren in der Herstellung von Industrierobotern wie 2D- und 3D-Vision und Kraft- oder Drehmomentsensoren spielen. Kollisionssensoren sind darin weit verbreitet.

Region Asien wird in diesem Markt deutlich wachsen

• Asien umfasst China, Japan, Indien, Korea und den Rest Asiens. China investiert in Technologien der nächsten Generation, automatisiert die Branche schnell und ist sogar in der Lage, die westlichen Länder in Bezug auf Investitionen in neue Technologien und Innovationen zu übertreffen.
• Zum Beispiel beim weit verbreiteten Einsatz von Robotik in der chinesischen Industrie. Laut der South China Morning Post produzierte China in der ersten Hälfte des Jahres 2023 2.22.000 industrielle Robotereinheiten, was einem Anstieg von 5,4 % gegenüber dem gleichen Zeitraum im Jahr 2022 entspricht. Nach Angaben des Ministeriums wurden außerdem 3,53 Millionen Servicerobotereinheiten erzeugt, was einem Anstieg von 9,6 % entspricht. Diese enorme Wachstumsrate bei der Installation von Industrierobotern wird den untersuchten Markt im Prognosezeitraum antreiben.
• Die Entwicklung von COVID-19 zwang den japanischen Industriesektor, seine etablierten Produktionsverfahren zu überprüfen. Japan hat die Automatisierung der industriellen Wirtschaft angeführt. Das Land kann nun über sein Industriezentrum Fabrikautomatisierungsprodukte in andere Regionen liefern. Darüber hinaus exportiert es Fabrikautomatisierung und Industriesteuerungen in andere Länder. Die Verbreitung von Robotern und der Aufstieg von Robotern mit KI-Fähigkeiten haben die Entwicklung neuer Technologien ausgelöst, die Unternehmen dabei helfen können, die Produktivität zu steigern und Fehler zu minimieren.
• In ähnlicher Weise profitiert Indien von der entscheidenden Rolle der Automatisierung bei der Förderung von Wachstum und Wettbewerbsfähigkeit, die zu einem bemerkenswerten Wandel seiner Industrielandschaft geführt hat. In den letzten Jahren hat sich Indiens Fertigungssektor in Richtung Automatisierung bewegt. In diesem Zusammenhang sind viele globale Unternehmen daran interessiert, in die Herstellung intelligenter Fabriken in Indien zu investieren. So plant Schneider Electric im Dezember 2022, 425 Mrd. INR (rund 5,13 Mrd. USD) in die Entwicklung einer neuen intelligenten Fabrik in Bangalore, Indien, zu investieren. Diese Trends werden das untersuchte Marktwachstum im prognostizierten Zeitraum vorantreiben.