バッテリー製造用混合装置市場の規模と市場シェア分析 - 成長トレンドと予測（2026年～2031年）

バッテリー製造用混合装置市場のインサイトとトレンド

IRA主導のギガファクトリー建設が装置調達を再構築

バッテリー混合装置市場は、インフレ抑制法に続く米国のバッテリープラントパイプラインから恩恵を受けており、230億USDの計画投資と490GWhの年間生産能力に結びついた23の発表済みセル工場があります。これらのプロジェクトは、すべての新しいセルプラントがコーティングの前にスラリー調製資産を必要とし、下流のライン認定が進められるため、集中した装置購買サイクルを生み出しています。最大の需要は、特にオペレーターが大規模な生産をサポートするために1,000～5,000Lのユニットまたは5,000L超のプラットフォームを必要とする場合、高容量プラネタリーおよびインラインシステムに集中しています。この波はまた、米国のバッテリー政策と米国の機械調達の間のギャップを露呈しており、Charles Ross & Son社は国内サプライヤーが米国内のバッテリープロジェクトでアジアのターンキー競合他社に一部の新規注文を失ったと述べています。^{[3]Charles Ross & Son Company、「ROSSミキサーが米国バッテリー製造を推進する方法 – 国内から始まる」、Charles Ross & Son Company、mixers.com} この問題はバッテリー混合装置市場において重要です。なぜなら、注文の流れは急速に増加する可能性がある一方で、国内装置の価値獲得はより緩やかに成長するためです。Envision AESCのサウスカロライナプロジェクトは、BMWに結びついた単一プラントが30億USDおよび年間30GWhで計画されており、それ自体で意味のある上流のミキサー需要を生み出すのに十分な規模であることを示しています。

高Ni正極のスラリー均一性がプレミアム装置需要を創出

バッテリー混合装置市場はまた、ニッケルリッチ正極向けの安定した高品質スラリーの調製の難しさによっても押し上げられています。水系NMC811電極に関する研究では、リチウムの溶出によりスラリーのpHが12に向かって上昇し、アルミニウム集電体での腐食リスクを高め、迅速なプロセス制御をより重要にすることが示されました。この動作ウィンドウは、標準的な混合構成ではなく、不活性ハンドリング、より厳密な熱制御、および信頼性の高い真空脱気を備えた装置を優先します。Pengyiのバッテリースラリープロセスガイダンスはまた、現代のデュアルプラネタリーシステムが1つのプロセスシーケンスで乾式および湿式充填、高粘度ハンドリング、および真空脱気を組み合わせる方法を強調しており、これにより購入者が検証済みシステムに対してより多くの費用を支払う理由が説明されます。^{[4]秦皇島鵬義智能科技有限公司、「ダブルプラネタリーミキサー - 一貫したリチウムバッテリースラリー生産のための重要装置」、秦皇島鵬義智能科技有限公司、qhdpengyimc.com} 2026年に報告されたフラウンホーファーIPAの研究では、LFP正極スラリーの高圧湿式ジェットミリングにより平均粒子径が39%減少し、プロセスエネルギーが42%削減され、1C容量が12.8%向上したことが示されており、成熟した化学物質においても優れたスラリー調製ハードウェアの必要性を裏付けています。バッテリー混合装置市場は、水系処理と溶剤関連のコンプライアンスが欧州でより重要になるにつれて、2026年以降もプレミアムシステムを優先し続ける可能性が高いです。

主流EV普及がインラインおよび大型フォーマットミサーの採用を加速

バッテリー混合装置市場は、20GWh以上のEVセル生産が従来のバッチ混合ルーティンに負荷をかけるため、より大型で連続的なシステムへと移行しています。NETZSCHは、その規模での従来のプラネタリー設定では24台のアノードユニットと12台のカソードユニットが必要になる一方、PMHプラットフォームではその要件を6台と3台に削減でき、技術的可用性は95%以上、エネルギー使用量はメートルトンあたり約80kWhになると報告しています。この削減は、ユーティリティ消費だけでなく、床面積、人員配置、およびメンテナンス計画も変え、ミキサー設計をより広いプラント経済の問題にします。Lödige社もまた、産業用バッテリー生産量の増加に伴い、そのバッテリー混合システムがより大型の正極および負極ラインに向けて位置付けられていると述べており、これはより大型でより生産性の高いプラットフォームへのシフトを支持しています。バッテリー混合装置市場は、したがって、スループットの制限が装置価格よりもコストがかかる場合に、インラインおよび大型フォーマットソリューションのより速い受け入れを見ています。このトレンドは、主要なバッテリー経済圏での高いEV普及率によって強化されています。なぜなら、強力な車両生産量により、セルメーカーは上流のスラリーボトルネックを解消する装置への投資についてより明確な根拠を持つためです。

固体電解質バッテリーの産業化が特化したミキサーサブ市場を創出

バッテリー混合装置市場は、固体電解質バッテリー生産を中心とした特化した需要プールを開拓しており、そこでは密閉ハンドリングと低シア制御が標準的な湿式スラリー処理よりも重要です。サルファイド電解質は非常に乾燥した条件と不活性雰囲気保護を必要とし、開放容器設計の有用性を制限し、専用装置のための余地を生み出します。Lead Intelligent社は、固体電解質生産向けの乾式プロセスプラットフォームが従来の湿式プロセスラインと比較して総材料・製造コストを15%以上削減し、エネルギーを35%節約したと述べており、早期購入者に測定可能な経済的根拠を提供しています。2026年3月、同社はInterBattery Koreaで固体電解質混合およびコーティング装置を発表し、-95kPaの消泡圧力で2時間未満のスラリー調製時間を報告し、この装置ニッチがいかに急速に明確化されているかを示しました。SIEHE Groupもまた、2026年にキロトン規模の固体電解質サルファイド材料ラインの提供でこの分野に参入し、確立された湿式プロセスサプライヤーが次の調達サイクルに向けて再配置していることを示しています。バッテリー混合装置市場は、パイロットラインが産業ラインになるにつれて、これらの低シアおよび密閉雰囲気システムに最も明確な高成長ポケットの1つを見る可能性が高いです。

高い設備投資とリードタイムが中堅セルメーカーを制約

バッテリー混合装置市場は依然として明確な採用限界に直面しています。なぜなら、カスタム高粘度システムは高価であり、小規模なバッテリープロジェクトには到着まで時間がかかりすぎることが多いためです。Pengyiのプロセスノートは、高度なバッテリースラリーミキサーが1つの設計で広い粘度範囲、真空脱気、精密な充填シーケンス、およびクリーンな内部仕上げを処理しなければならないため、コストが上昇する理由を示しています。NETZSCHもまた、そのギガファクトリーグレードの装置をプロセス性能を中心に位置付けており、これはトップクラスのシステムが標準的な容器ではなくエンジニアリング資産であるという見解を支持しています。新規参入者がニッケルリッチまたは固体電解質作業のための特化したシステムを必要とする場合、これらの追加設計要件は調達スケジュールを延長し、よりシンプルな代替品とのコスト差を広げます。その結果、バッテリー混合装置市場では、第1層の生産者が小規模なオペレーターよりも最も有能なシステムをより容易に確保できます。このパターンにより、多くの中堅購入者は、プロセスの差別化がより優れた機械を支持する場合でも、低コストの輸入装置に依存することになります。

輸出ライセンスの複雑さがグローバルな装置調達を混乱させる

バッテリー混合装置市場はまた、特にメーカーが正極関連プロセスに中国製装置を依存している場合、ライセンスおよび貿易コンプライアンスリスクによっても抑制されています。中国は2025年後半に正極材料生産に使用されるミキサーおよびグラインディングミルをカバーするよう輸出規制を拡大し、輸出業者は規制カテゴリーで出荷前にライセンスを取得しなければならなくなりました。この変更により、西側のギガファクトリーオペレーターは中国以外の代替品をより迅速に認定することを余儀なくされ、多くの場合、より高いコストとより長い納期を伴います。また、中国、欧州、北米にわたる単一のグローバル調達戦略を持つことが期待されていたプロジェクトの計画確実性も低下します。並行して、欧州の政策方向性はローカルバッテリー製造装置をますます支持しており、これは時間の経過とともにより分断された調達構造を示しています。したがって、バッテリー混合装置市場は、強い需要と最も特化したシステムのより複雑な貿易経路との間の短期的なミスマッチに直面しています。

*当社の予測では、推進要因および抑制要因の影響を加算的ではなく方向性のあるものとして扱います。影響予測は、ベースライン成長、構成効果、および変数間の相互作用を反映しています。

セグメント分析

ミキサータイプ別：プラネタリープラットフォームが大規模なスラリー品質を支える

プラネタリーミキサーは2025年のバッテリー混合装置市場シェアの34.8%を占め、アノードおよびカソードスラリー調製の両方でデフォルトオプションであり続けるため、ミキサータイプ全体でリードを維持しました。その地位は単純なレガシー使用ではなくプロセスの柔軟性から来ており、現代のデュアルプラネタリー設計は非常に高い粘度を管理し、真空脱気をサポートし、同じ容器内で段階的な乾式から湿式への充填を可能にします。この能力はバッテリー混合装置市場において重要です。なぜなら、メーカーは配合、固形分充填レベル、および生産規模を切り替える際のプロセス上の妥協が少なくて済むためです。NETZSCHもまた、そのPMHプラットフォームがギガファクトリー規模での混合時間を短縮し、ユニット数を削減できると報告しており、一貫性とプラント効率が共に重要な場合に大型プラネタリーシステムへの継続的な需要を支持しています。このカテゴリーはまた、LFPおよびNMC生産とも良好に一致しており、購入者はコーティング前の粘度制御と空気除去への実証済みのルートを依然として重視しています。

最も成長が速いサブセグメントは固体電解質低シアープラネタリー混合であり、より多くの固体電解質プログラムが実験室作業から装置発注へと移行するにつれて、2031年までに24.6%のCAGRで進展すると予測されています。この成長率は異なるプロセスニーズを反映しており、サルファイドおよび乾式プロセスシステムは多くの湿式スラリーラインよりも穏やかなハンドリング、より優れたシーリング、およびより厳密な環境制御を必要とします。SIEHE Groupの2026年のキロトン規模の固体電解質サルファイド生産ライン供給への参入は、確立された装置メーカーでさえ、このニッチを実験的な拡張ではなく真の商業的機会として見ていることを示しています。バッテリー混合装置業界はまた、プラントのフットプリントと連続処理が重要な場合にインライン分散プラットフォームのためのより多くの余地を見ており、YstralのBatt-TDSシステムは検証済みテストでの長期サイクル性能の向上で注目を集めています。デュアルシャフト分散機と連続インラインミキサーは依然としてより狭い用途に対応していますが、生産者がより小さなフットプリント、より速い流量、または中粘度配合へのより良い適合を望む場合に、より関連性が高まっています。バッテリー混合装置市場は、したがって、プラネタリーシステムを中心に保ちながら、より特化したミキサー形式へと拡大し続けています。

注記: 個々のセメントのすべてのセグメントシェアはレポート購入時に入手可能

容量定格別：大型フォーマットシステムがギガスケール製造経済と一致

1,000～5,000Lの範囲が2025年の収益の41.2%を占め、パイロット規模の作業と最大のギガファクトリー設の間に位置するプラントの稼働基盤を反映しています。この容量帯は、最も極端な装置サイズにすべてのプラントを強制することなく、意味のある規模でコーティング操作を供給できるため、現在の商業用バッテリー生産に適しています。また、スループット、容器利用率、メンテナンスアクセス、および資本コストの間の実用的なバランスを生産者に提供します。バッテリー混合装置市場では、この中間帯は、繰り返し可能な生産量を必要としながらも、化学物質とライン構成にわたる柔軟性を維持したい施設にとって最も一般的な答えとなっています。そのため、このセグメントは多くの稼働中のセルプラントのコアとなる設置基盤であり続けています。

5,000L超のセグメントはバッテリー混合装置市場規模の最も成長が速い部分であり、より大型のバッテリープラントが上流のスループットボトルネックを解消しようとするにつれて、2031年までに25.3%のCAGRが予測されています。これらのシステムの根拠は、ライン経済が高い生産量、より低い労働集約度、および同じプラント全体でのより少ない並列ミキサーユニットに依存する場合に最も強くなります。Lödige社はすでに、バッテリー生産目標の上昇に伴うより大型のミキサー構成への需要を指摘しており、商業調達における使用可能な容器容量の増加への動きを支持しています。もう一方の端では、200L未満のシステムは、より大きな資本コミットメントが行われる前の化学開発、プロセス検証、および小ロット認定に引き続き重要です。BATMACHINEプロジェクトと欧州の研究ラインの作業は、新しい配合が現実的な生産条件下でテストされなければならない場合に、より小さなシステムが依然として戦略的価値を持つことを示しています。200～1,000Lの範囲は、特にギガファクトリー規模でまだ稼働していない地域のセルメーカーにとって、実験室と初期生産の間のブリッジ役を果たします。バッテリー混合装置業界は、したがって、広い容量曲線にわたっていますが、需要は非常に大きな年間生産量とより厳しい資本効率のために設計されたプラントで最も速く上昇しています。

対応するバッテリー化学別：LFP量と固体電解質需要がデュアル成長軸を定義

LFPは2025年の需要の46.5%を占め、EVおよびエネルギー貯蔵生産者がそのコストと安全性プロファイルに引き続き依存しているため、バッテリー混合装置市場で最も広い化学基盤となりました。その大きなフットプリントは、乗用EVおよびユーティリティスケール貯蔵全体でのLFPの着実な拡大によって支えられており、最も厳格なプロセスの複雑さがなくても上流の電極調製需要を高く保っています。フラウンホーファーIPAの2026年の研究では、より優れたLFPスラリー調製が依然として測定可能な利益をもたらすことができることが示されました。これには、標準的な溶解機混合と比較して1℃での12.8%の容量増加と42%の低いプロセスエネルギーが含まれます。この発見は、バッテリー混合装置市場が化学変化だけでなくプロセス改善を通じて成熟した化学物質から価値を引き出すことができることを示しているため重要です。水系LFP処理はまた、溶剤回収と一部の防爆要件の役割を減らすことで使用可能な装置プールを広げ、バリューチェーンの一部でのサプライヤーアクセスを支持します。

固体電解質およびサルファイドシステムは2031年までに31.8%のCAGRで成長すると予測されており、バッテリー混合装置市場規模で最も成長が速い化学セグメントとなっています。そのペースは次の装置調達波がどこで形成されているかを反映しており、購入者は従来の湿式スラリープラットフォームとは明確に異なる密閉、不活性、低残留、および低シアシステムを必要としています。Lead Intelligentの乾式プロセスバッテリー製造プラットフォームとSIEHE Groupの2026年の固体電解質ライン活動はどちらも、サプライヤーがすでにこの需要シフトに合わせてポートフォリオを適応させていることを示しています。NMC811ラインは、ニッケルリッチ処理においてpH制御、汚染回避、および雰囲気管理が依然として要求が高いため、ユニットあたりの高い装置支出を維持しています。ナトリウムイオンやLTOを含むその他は小規模ですが重要であり、パイロット需要を活発に保ち、特化した混合設定の初期商業機会を生み出します。TMAXのナトリウムイオン電極調製装置は、これらの小規模な化学ルートが実用的な装置供給においてより可視化されている方法の一例です。バッテリー混合装置市場は、したがって、LFPの1つの大きな成熟した需要基盤と固体電解質システムの1つのより速く上昇する調達フロンティアによって形成されています。

最終用途アプリケーション別：EV乗用車量が支配し、グリッド貯蔵が加速

電気乗用車は2025年の最終用途需要の58.7%を占め、主流EV生産のセル量が依然として比類のないため、バッテリー混合装置市場で最大の出口として維持されました。このリーダーシップは、車両バッテリープログラムの規模、大型セルフォーマットの標準化、およびスラリーの一貫性を犠牲にすることなくスループットを向上させる継続的な圧力に結びついています。実際には、すべての大型EVバッテリー契約が電極調製装置、容器容量、および検証済み混合性能の上流要件を供給します。SK OnとNissanの供給契約、およびYoonSung F&Cのケンタッキープラント1向けの関連混合プロセス注文は、下流の車両需要がスラリーシステムの直接的な装置調達にどのように変換されるかを示しています。商業用EVおよびオフハイウェイの用途も、特に重い形式のバッテリーが耐久性とスケーラブルな混合ラインを必要とする場合に、依然として意味があります。

定置型エネルギー貯蔵はバッテリー混合装置市場で最も成長が速い最終用途であり、2031年までに27.1%のCAGRが期待されています。この成長は、大型LFPベースの貯蔵プロジェクトによって推進されており、システムレベルでのバッテリー量の拡大が上流でより多くの電極混合容量への直接的なニーズを生み出しています。EVE EnergyのマレーシアにおけるLFP貯蔵容量10～15GWhの拡張は、プラントサイズが商業規模に達すると貯蔵投資がEV規模の装置需要に似て見え始める方法の有用な例です。YIFI Laserの2025年の欧州クライアントへの完全自動化5GWhエネルギー貯蔵コンテナ組立ラインの納入もまた、グリッド貯蔵プログラムを中心とした広範な産業建設を反映しています。消費者電子機器および研究開発ラインは量的にははるかに小さいですが、試験作業、新材料認定、および初期段階のバッテリープログラムでの迅速なバッチ再現性をサポートするため、戦略的に有用であり続けています。PRIMIXは、繰り返し可能な小ロットプロセス制御と分析のためのそのニーズを中心に、専用のバッテリーソリューション活動を位置付けています。バッテリー混合装置市場は、したがって、依然として乗用EV量に依存していますが、新しい貯蔵プロジェクトがより速い増分成長の最も明確な源となっています。

地域分析

北米におけるバッテリー製造用混合装置市場

アジア太平洋は2025年のバッテリー混合装置市場シェアの63.4%を占め、セル製造規模、サプライヤーの深さ、およびより速い商業実行を組み合わせているため、グローバル需要の明確な中心として地域をリードし続けました。中国はその地位の中核であり続け、商業プラント全体でのスラリー調製システムの根付いたバッテリー生産基盤と強力な設置済み混合物によって支えられています。より広いアジア太平洋のバッテリー混合装置市場はまた、バッテリーおよび材料プロジェクトが投資計画からプラント開発へと移行しているベトナム、インドネシア、タイでの新しい生産能力増強によっても押し上げられています。インドネシアのバタンSEZへのLFP生産および研究能力への投資は、東南アジアが政策的注目を集めるだけでなく、上流のバッテリープロセス装置への実用的な需要を追加している方法の一例です。日本と韓国は異なる強みを加えており、そのサプライヤーは高度なバッテリープログラム向けのプレミアムで用途特化したシステムにおいてより活発です。

北米はバッテリー混合装置市場で最も成長が速い地域ブロックであり、2031年までに26.4%のCAGRが予測されています。その勢いは、IRA後のバッテリープラントパイプラインに結びついており、プロジェクトが計画された建設フェーズを通じて継続すれば、数年間の装置注文をサポートするのに十分な規模です。Charles Ross & Son社は地域にミキサーおよび関連制御の国内製造基盤を提供していますが、アジアの競合他社への注文損失に関するコメントはまた、北米の成長が自動的に北米の装置サプライヤー内に留まるわけではないことを示しています。カナダは鉱物および処理投資を通じてより間接的に恩恵を受け、メキシコはEV組立および地域貿易規則に結びついたニアショアリング機会に引き続き関連しています。

欧州は、規制、資金調達、およびプロセス標準がプラント数と同様に購入者の決定を形成しているため、バッテリー混合装置市場の戦略的に重要な部分であり続けています。ドイツ、イタリア、フランス、および北欧諸国は、フラウンホーファー関連の作業やLFP生産のためのイタリアの連続混合設備を含む、地域で最も活発なバッテリー製造および研究プログラムのいくつかを有しています。欧州委員会の2025年の戦略的原材料プロジェクト選定もまた、バッテリー製造投資決定を供給するより広い中流基盤を支持しています。この政策的背景は、低い初期コストだけでなく、クリーンルームの準備、プロセス品質、およびローカルサポートを証明できるサプライヤーを優遇します。南米、中東、およびアフリカは今日はるかに小規模ですが、パイロットおよび初期段階のプロジェクトは、将来の需要が本格的なプラント調達に移行する前に研究開発および小規模商業ラインから始まることを示唆しています。

米国におけるバッテリー製造用混合装置市場

米国は北米市場を支配しており、2024年の市場シェアは約85%を占めています。同国の市場は主に、電気自動車製造能力とエネルギー貯蔵システムの急速な拡大によって牽引されています。主要自動車メーカーが全国各地にバッテリー生産施設を設立しており、2025年までに13の新たなバッテリーセルギガファクトリーが稼働する見込みです。エネルギー省がインフラ法に基づく35億米ドルの資金提供を最近発表したことは、先進バッテリー生産およびバッテリー製造機械における同国の地位をさらに強化しています。

米国におけるバッテリー製造用混合装置市場の成長軌跡

米国市場は2024年から2029年にかけて約4%のCAGRで成長すると予測されています。この成長は、2024年末までに米国のバッテリー容量を30ギガワット以上に拡大する計画を含む、同国の野心的なバッテリー製造能力拡大計画によって支えられています。市場は、主要自動車メーカーによるバッテリー生産施設の設立を含む官民両セクターからの大規模な投資によってさらに強化されています。国内鉱物サプライチェーンの開発と輸入依存度の低減への注力は、バッテリー製造におけるバッテリー製造装置への持続的な需要を生み出すと期待されています。

欧州におけるバッテリー製造用混合装置市場

欧州はバッテリー製造装置の戦略的市場を形成しており、複数の国がバッテリー生産能力への大規模な投資を行っています。この地域の市場は、アジアの優位性に対抗するための主要バッテリー製造拠点としての地位確立に向けた野心的な計画によって牽引されています。ドイツ、英国、ポーランド、ハンガリーが主要市場であり、それぞれがバッテリー製造施設への様々な政府の取り組みと民間セクターの投資を通じて地域の成長に大きく貢献しています。

ドイツにおけるバッテリー製造用混合装置市場

ドイツは2024年の市場シェア約29%で欧州市場をリードしています。同国の強固な地位は、自動車製造における卓越した役割と、設立または拡大されているバッテリー生産施設の急増に起因しています。最近の動向には、政府の取り組みと民間セクターの参加に支えられたギガファクトリーや大規模バッテリー生産工場への大規模な投資が含まれます。電気自動車生産とエネルギー貯蔵ソリューションへの同国の注力は、高度なバッテリー製造機械への需要を牽引し続けています。

ポーランドにおけるバッテリー製造用混合装置市場の成長軌跡

ポーランドは欧州で最も成長の速い市場として台頭しており、2024年から2029年にかけて約5%のCAGRが見込まれています。同国の成長は、主要自動車ハブとしての戦略的地位とバッテリー生産施設への投資増加によって牽引されています。ポーランドの既存の自動車産業はバッテリー生産にとって即座に利用可能な顧客基盤を提供しており、電気自動車普及に向けた政府の取り組みと支援が引き続きバッテリーメーカーを同国への生産施設設立に引き付けています。

アジア太平洋におけるバッテリー製造用混合装置市場

アジア太平洋は、中国、日本、韓国、インドを主要な貢献国として、バッテリー製造装置の最大の地域市場として位置しています。この地域の優位性は、確立されたバッテリー製造エコシステム、強力な政府支援、電気自動車生産への投資増加に起因しています。主要バッテリーメーカーと自動車会社の存在が、地域全体のバッテリー生産能力におけるイノベーションと拡大を牽引し続けています。

中国におけるバッテリー製造用混合装置市場

中国は、電気自動車生産とバッテリー製造におけるリーダーシップに牽引され、アジア太平洋地域で最大の市場としての地位を維持しています。同国の強固なサプライチェーン、政府支援の取り組み、研究開発への大規模な投資が、バッテリー生産におけるグローバルリーダーとしての地位を確立しています。バッテリー製造施設と装置生産の現地化に向けたトレンドが、中国の市場地位をさらに強化しています。

インドにおけるバッテリー製造用混合装置市場の成長軌跡

インドは、野心的な政府の取り組みとバッテリー製造能力への投資増加に牽引され、アジア太平洋地域で最も成長の速い市場の一つとして台頭しています。同国の成長は、先進化学電池バッテリー貯蔵向け生産連動型インセンティブ（PLI）制度やバッテリー製造に有利な税制構造などの様々な政策措置によって支えられています。複数のギガファクトリーの設立と国内バッテリー生産能力への注力の高まりが、インドを今後数年間で大幅な成長に向けて位置付けています。

その他の地域におけるバッテリー製造用混合装置市場

南米、中東、アフリカを包含するその他の地域市場は、バッテリー製造用混合装置セクターにおいて有望な成長ポテンシャルを示しています。南米のブラジルとチリは、豊富なリチウム埋蔵量とバッテリー製造能力への注力の高まりにより、重要な市場として台頭しています。中東、特にサウジアラビアは、バッテリー生産施設と電気自動車製造への戦略的投資を行っています。ブラジルは、脱炭素化戦略においてバッテリー生産を優先する政府の取り組みと製造施設への大規模な投資に牽引され、この地域で最大かつ最も成長の速い市場として台頭しています。