Taille et part du marché de la fabrication de conditionnement final

Résumé du marché de la fabrication de conditionnement final
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Analyse du marché de la fabrication de conditionnement final par Mordor Intelligence

Le marché de la fabrication de conditionnement final s'élève à 12,26 milliards USD en 2025 et devrait atteindre 18,61 milliards USD d'ici 2030, affichant un TCAC de 8,7 %. Cette forte dynamique provient de l'accélération du pipeline de produits biologiques, d'un changement intensifié vers l'externalisation des opérations aseptiques, et de l'adoption généralisée de systèmes de contenants prêts à l'emploi (RTU) qui réduisent les risques de contamination et les délais d'exécution. L'Europe reste la région la plus importante, bénéficiant de cadres réglementaires stricts mais harmonisés qui récompensent les fabricants conformes, tandis que l'Asie-Pacifique enregistre la croissance la plus rapide alors que la Chine et l'Inde développent leurs capacités BPF orientées vers l'exportation. Les seringues préremplies conservent la position dominante parmi les consommables, mais les cartouches RTU affichent la trajectoire de croissance la plus élevée alors que les fabricants rationalisent les processus pour répondre aux directives révisées de l'Annexe 1 BPF de l'UE. La concurrence s'est intensifiée suite à l'acquisition de Catalent par Novo Holdings pour 16,5 milliards USD, ce qui un incité les concurrents à poursuivre des expansions de capacité, des mises à niveau numériques et des alliances stratégiques pour sécuriser des contrats de conditionnement final à haute valeur. 

Principaux enseignements du rapport

  • Par consommables, les seringues préremplies ont représenté 34,3 % de la part de marché de la fabrication de conditionnement final en 2024 ; les cartouches RTU devraient croître à un TCAC de 11,67 % jusqu'en 2030. 
  • Par utilisateur final, les entreprises pharmaceutiques et biotechnologiques détenaient 46,4 % de la taille du marché de la fabrication de conditionnement final en 2024, tandis que les CMO axés sur les thérapies avancées progressent à un TCAC de 11,4 % jusqu'en 2030. 
  • Par géographie, l'Europe menait avec une part de revenus de 33,4 % en 2024 ; l'Asie-Pacifique devrait croître à un TCAC de 11,8 % sur le même horizon.

Analyse de segments

Par consommables : L'innovation RTU stimule l'évolution du marché

La catégorie des consommables un généré la plus grande contribution au marché de la fabrication de conditionnement final en 2024, lorsque les seringues préremplies détenaient une part de 34,3 %. Les cartouches RTU, cependant, offrent le potentiel de hausse le plus rapide, progressant à un TCAC de 11,67 % jusqu'en 2030. L'adoption découle de leur capacité à réduire le temps de production jusqu'à 300 heures annuellement, améliorer l'assurance de stérilité, et s'aligner avec les nouveaux mandats de contrôle de contamination.[3]Giovanni Cosmi and Mirko Gabriele, "GMP Annex 1 Implementation: RTU Containers Offer Compliance Path," PDA Letter, pda.org Le marché de la fabrication de conditionnement final devrait augmenter la demande d'opérations rationalisées. Les flacons conservent leur pertinence pour les thérapies à petits lots et personnalisées, tandis que les contenants spécialisés pour les thérapeutiques avancés montrent une expansion robuste à mesure que la commercialisation s'intensifie. 

Marché de la fabrication de conditionnement final
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Par utilisateur final : La spécialisation CMO commande une croissance premium

Les entreprises pharmaceutiques et biotechnologiques ont conservé 46,4 % du marché de la fabrication de conditionnement final en 2024 en exploitant la capacité interne pour les actifs de base. Pourtant, les organisations de fabrication sous contrat ciblant les thérapies avancées croissent le plus rapidement à un TCAC de 11,4 %, bénéficiant de l'expertise dans les modalités complexes et des préférences d'actifs légers des sponsors de médicaments. 

La prise de contrôle de Catalent par Novo Holdings pour 16,5 milliards USD un créé un géant intégré, et l'acquisition de Vacaville par Lonza ajoute 330 000 litres de capacité de bioréacteur pour poursuivre les produits biologiques blockbusters. Pendant ce temps, les acteurs de niveau intermédiaire tels que Symbiosis Pharmaceutical Services investissent dans des capacités de niche pour la médecine personnalisée, les aidant à sécuriser des contrats avec une tarification premium. Les avantages de coût de l'Asie-Pacifique et les améliorations réglementaires positionnent la région pour abriter 45 % de la capacité CMO mondiale d'ici 2028, bien que les projets à haute complexité restent concentrés en Amérique du Nord et en Europe.

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Analyse géographique

L'Europe un conservé 33,4 % de part de marché en 2024, propulsée par des réglementations harmonisées qui à la fois élèvent les barrières à l'entrée et fixent les normes de qualité mondiales. Les fabricants régionaux investissent tôt dans l'automatisation, les isolateurs modulaires et les emballages recyclables pour rester en avance sur la conformité PPWR, tandis que l'Allemagne et la Suisse ancrent les capacités grâce à des entreprises telles que Syntegon et SCHOTT Pharma. La taille du marché de la fabrication de conditionnement final en Europe devrait progresser à un TCAC stable de 7,2 %, aidée par le financement public continu pour l'innovation biopharmaceutique.

L'Asie-Pacifique est la géographie à croissance la plus rapide, progressant à un TCAC de 11,8 % jusqu'en 2030. La politique industrielle de la Chine encourage la production de produits biologiques BPF orientée vers l'exportation ; près de 90 % des dirigeants locaux s'attendent à gérer des usines aux normes mondiales dans une décennie. L'Inde poursuit une voie similaire mais met l'accent sur la compétitivité des coûts tout en améliorant les systèmes de conformité. Singapour et la Corée du Sud exploitent l'infrastructure numérique avancée et les modèles de partenariat avec les entreprises multinationales. L'expansion rapide de la région sous-tend les investissements de capacité tels que le programme de 8 milliards USD de Fujifilm Diosynth et la construction de la quatrième usine de Samsung Biologics.

L'Amérique du Nord reste un pionnier technologique, soutenue par une demande constante d'injectables à haute valeur et de thérapies avancées. Les investissements tels que l'expansion de 225 millions USD de Resilience à Cincinnati et Research Triangle Park illustrent la poussée pour servir les pipelines GLP-1 et de thérapie génique. L'Amérique latine, le Moyen-Orient et l'Afrique représentent encore de petites parts mais offrent des opportunités greenfield : le plan du KFSHRC d'Arabie Saoudite pour un campus ATMP modulaire illustre les ambitions émergentes de localiser les capacités de fabrication complexes.

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Paysage concurrentiel

La concentration du marché s'est intensifiée lorsque Novo Holdings un finalisé l'accord Catalent de 16,5 milliards USD en décembre 2024, forgeant un leader verticalement intégré à travers les services de remplissage stérile à grand volume et d'injectables à haute puissance. Lonza un riposté en acquérant l'installation de Vacaville de Roche et en promettant 500 millions CHF pour des mises à niveau de pointe qui soutiennent les produits biologiques mammaliens. L'activité de niveau intermédiaire un également prospéré : Hikma un sécurisé les actifs d'injectables US de Xellia pour jusqu'à 185 millions USD, et PCI Pharma Services un alloué 365 millions USD pour un site Illinois de 545 000 pieds carrés axé sur les combinaisons médicament-dispositif.

L'adoption technologique différencie les concurrents. Amgen un rapporté une amélioration de 70 % de la détection de particules via l'inspection activée par IA co-développée avec Syntegon, tandis que Samsung Biologics applique la modélisation de jumeaux numériques pour améliorer le rendement et la variabilité des processus. Le partenariat de Cytiva avec Cellular Origins vise à automatiser les remplissages de thérapie cellulaire et génique, soulignant le potentiel d'espace blanc dans le traitement micro-lots. Les stratégies de durabilité gagnent en importance : le pilote de recyclage en boucle fermée de SCHOTT Pharma un réduit les émissions de gaz à effet de serre de 50 %, s'alignant avec les objectifs ESG des clients.

Les niches d'espace blanc couvrent les isolateurs micro-lots TGC, les composants polymères recyclables et les plateformes de maintenance prédictive riches en données. Les entrants qui intègrent équipements modulaires, analytique avancée et capacités de changement rapide peuvent adresser les actifs sous-utilisés à travers le secteur, où l'utilisation médiane reste environ 51 %. La diversification géographique en Asie-Pacifique offre un effet de levier de coût, mais les entreprises doivent investir dans le savoir-faire réglementaire local et le développement de la main-d'œuvre pour capturer des parts de manière durable.

Leaders de l'industrie de la fabrication de conditionnement final

  1. Becton, Dickinson and Company

  2. West Pharmaceutical Services, Inc

  3. IMA S.P.un

  4. Syntegon Technology GmbH

  5. Stevanato Group

  6. *Avis de non-responsabilité : les principaux acteurs sont triés sans ordre particulier
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Développements récents de l'industrie

  • Décembre 2024 : Novo Holdings un finalisé son acquisition de Catalent pour 16,5 milliards USD, créant une présence dominante dans la capacité de conditionnement final GLP-1.
  • Octobre 2024 : Lonza un finalisé son achat de l'usine Vacaville de Roche pour 1,2 milliard USD et s'est engagé à 500 millions CHF pour des mises à niveau de nouvelle génération.
  • Octobre 2024 : SCHOTT Pharma, Corplex et Takeda ont démontré le recyclage d'emballage pharmaceutique en boucle fermée, traitant 20 tonnes de matériau et réduisant les émissions de GES de 50 %.
  • Septembre 2024 : PCI Pharma Services un annoncé une expansion de 365 millions USD, incluant une installation d'emballage d'injectables de 545 000 pieds carrés dans l'Illinois.

Table des matières pour le rapport de l'industrie de la fabrication de conditionnement final

1. Introduction

  • 1.1 Hypothèses d'étude et définition du marché
  • 1.2 Portée de l'étude

2. Méthodologie de recherche

3. Résumé exécutif

4. Paysage du marché

  • 4.1 Aperçu du marché
  • 4.2 Moteurs du marché
    • 4.2.1 Avancées technologiques dans les seringues et cartouches RTU
    • 4.2.2 Externalisation croissante vers les CDMO/CMO
    • 4.2.3 Expansion du pipeline de produits biologiques et injectables
    • 4.2.4 Systèmes d'isolateurs modulaires micro-lots pour les TGC
    • 4.2.5 Maintenance prédictive pilotée par IA des lignes de conditionnement final
    • 4.2.6 Poussée de durabilité pour les composants polymères recyclables
  • 4.3 Contraintes du marché
    • 4.3.1 Coûts BPF mondiaux stricts et de validation
    • 4.3.2 Capex élevé pour les lignes de conditionnement final aseptiques
    • 4.3.3 Réglementation UE sur les déchets plastiques pour les jetables à usage unique
    • 4.3.4 Pénurie de talents pour les lignes micro-lots de thérapie avancée
  • 4.4 Analyse de la chaîne d'approvisionnement
  • 4.5 Paysage réglementaire
  • 4.6 Perspectives technologiques
  • 4.7 Tendances de capacité et d'investissement
  • 4.8 Analyse des cinq forces de Porter
    • 4.8.1 Menace de nouveaux entrants
    • 4.8.2 Pouvoir de négociation des acheteurs
    • 4.8.3 Pouvoir de négociation des fournisseurs
    • 4.8.4 Menace de substituts
    • 4.8.5 Rivalité concurrentielle

5. Taille du marché et prévisions de croissance (valeur)

  • 5.1 Par consommables
    • 5.1.1 Seringues préremplies
    • 5.1.2 Cartouches
    • 5.1.3 Flacons
    • 5.1.4 Autres
  • 5.2 Par utilisateur final
    • 5.2.1 Organisations de fabrication sous contrat
    • 5.2.2 Entreprises pharmaceutiques et biotechnologiques
    • 5.2.3 Autres
  • 5.3 Par géographie
    • 5.3.1 Amérique du Nord
    • 5.3.1.1 États-Unis
    • 5.3.1.2 Canada
    • 5.3.1.3 Mexique
    • 5.3.2 Europe
    • 5.3.2.1 Allemagne
    • 5.3.2.2 Royaume-Uni
    • 5.3.2.3 France
    • 5.3.2.4 Italie
    • 5.3.2.5 Espagne
    • 5.3.2.6 Reste de l'Europe
    • 5.3.3 Asie-Pacifique
    • 5.3.3.1 Chine
    • 5.3.3.2 Japon
    • 5.3.3.3 Inde
    • 5.3.3.4 Corée du Sud
    • 5.3.3.5 Australie
    • 5.3.3.6 Reste de l'Asie-Pacifique
    • 5.3.4 Moyen-Orient et Afrique
    • 5.3.4.1 CCG
    • 5.3.4.2 Afrique du Sud
    • 5.3.4.3 Reste du Moyen-Orient et Afrique
    • 5.3.5 Amérique du Sud
    • 5.3.5.1 Brésil
    • 5.3.5.2 Argentine
    • 5.3.5.3 Reste de l'Amérique du Sud

6. Paysage concurrentiel

  • 6.1 Concentration du marché
  • 6.2 Analyse de part de marché
  • 6.3 Profils d'entreprises (inclut aperçu niveau mondial, aperçu niveau marché, segments principaux, finances disponibles, informations stratégiques, rang/part de marché pour les entreprises clés, produits et services, et développements récents)
    • 6.3.1 Becton, Dickinson & Co.
    • 6.3.2 West Pharmaceutical Services
    • 6.3.3 Syntegon Technology GmbH
    • 6.3.4 IMA S.p.un.
    • 6.3.5 Groninger & Co. GmbH
    • 6.3.6 Gerresheimer AG
    • 6.3.7 Schott AG
    • 6.3.8 Nipro Corporation
    • 6.3.9 Optima emballage Group
    • 6.3.10 Piramal Pharma Solutions
    • 6.3.11 Stevanato Group
    • 6.3.12 Catalent Inc.
    • 6.3.13 Lonza Group
    • 6.3.14 Samsung Biologics
    • 6.3.15 WuXi Biologics
    • 6.3.16 Thermo Fisher Scientific (Patheon)
    • 6.3.17 Fujifilm Diosynth Biotechnologies
    • 6.3.18 Daikyo Seiko Ltd.

7. Opportunités de marché et perspectives d'avenir

  • 7.1 Évaluation d'espace blanc et de besoins non satisfaits
**Le paysage concurrentiel couvre - Aperçu commercial, finances, produits et stratégies, et développements récents
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Portée du rapport mondial sur le marché de la fabrication de conditionnement final

Selon la portée du rapport, la fabrication de conditionnement final est le processus d'introduction d'un produit médicamenteux dans un contenant ou système de livraison puis de l'emballer dans des conditions aseptiques. Ceci est essentiel pour assurer la sécurité et l'efficacité du produit. Le marché de la fabrication de conditionnement final est segmenté en consommables, utilisateurs finaux et géographie. Par consommables, le marché est segmenté en seringues préremplies, cartouches, flacons et autres consommables. Par utilisateur final, le marché est segmenté en organisations de fabrication sous contrat, industries pharmaceutiques et biotechnologiques, et autres utilisateurs finaux. Par géographie, le marché est segmenté en Amérique du Nord, Europe, Asie-Pacifique, Moyen-Orient et Afrique, et Amérique du Sud. Le rapport de marché couvre également les tailles de marché estimées et les tendances pour 17 pays à travers les principales régions mondialement. Le rapport offre la valeur (USD) pour les segments ci-dessus.

Par consommables
Seringues préremplies
Cartouches
Flacons
Autres
Par utilisateur final
Organisations de fabrication sous contrat
Entreprises pharmaceutiques et biotechnologiques
Autres
Par géographie
Amérique du Nord États-Unis
Canada
Mexique
Europe Allemagne
Royaume-Uni
France
Italie
Espagne
Reste de l'Europe
Asie-Pacifique Chine
Japon
Inde
Corée du Sud
Australie
Reste de l'Asie-Pacifique
Moyen-Orient et Afrique CCG
Afrique du Sud
Reste du Moyen-Orient et Afrique
Amérique du Sud Brésil
Argentine
Reste de l'Amérique du Sud
Par consommables Seringues préremplies
Cartouches
Flacons
Autres
Par utilisateur final Organisations de fabrication sous contrat
Entreprises pharmaceutiques et biotechnologiques
Autres
Par géographie Amérique du Nord États-Unis
Canada
Mexique
Europe Allemagne
Royaume-Uni
France
Italie
Espagne
Reste de l'Europe
Asie-Pacifique Chine
Japon
Inde
Corée du Sud
Australie
Reste de l'Asie-Pacifique
Moyen-Orient et Afrique CCG
Afrique du Sud
Reste du Moyen-Orient et Afrique
Amérique du Sud Brésil
Argentine
Reste de l'Amérique du Sud
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Questions clés répondues dans le rapport

Quelle est la taille du marché de la fabrication de conditionnement final ?

La taille du marché de la fabrication de conditionnement final devrait atteindre 12,26 milliards USD en 2025 et croître à un TCAC de 8,70 % pour atteindre 18,61 milliards USD d'ici 2030.

Quelle est la taille actuelle du marché de la fabrication de conditionnement final ?

En 2025, la taille du marché de la fabrication de conditionnement final devrait atteindre 12,26 milliards USD.

Qui sont les acteurs clés du marché de la fabrication de conditionnement final ?

Becton, Dickinson and Company, Optima, West Pharmaceutical Services, Inc, IMA S.P.un et Groninger & Co GmbH sont les principales entreprises opérant sur le marché de la fabrication de conditionnement final.

Quelle est la région à croissance la plus rapide du marché de la fabrication de conditionnement final ?

L'Asie-Pacifique devrait croître au TCAC le plus élevé sur la période de prévision (2025-2030).

Quelle région détient la plus grande part du marché de la fabrication de conditionnement final ?

En 2025, l'Amérique du Nord représente la plus grande part de marché du marché de la fabrication de conditionnement final.

Quelles années ce marché de la fabrication de conditionnement final couvre-t-il, et quelle était la taille du marché en 2024 ?

En 2024, la taille du marché de la fabrication de conditionnement final était estimée à 11,19 milliards USD. Le rapport couvre la taille historique du marché de la fabrication de conditionnement final pour les années : 2019, 2020, 2021, 2022, 2023 et 2024. Le rapport prévoit également la taille du marché de la fabrication de conditionnement final pour les années : 2025, 2026, 2027, 2028, 2029 et 2030.

Dernière mise à jour de la page le:

Fabrication de remplissage et de finition Instantanés du rapport