中国エンジニアリングプラスチック市場規模とシェア

中国エンジニアリングプラスチック市場（2025年～2030年）

Mordor Intelligenceによる中国エンジニアリングプラスチック市場分析

中国エンジニアリングプラスチック市場は2025年に2,157万トンと評価され、2026年の2,264万トンから2031年には2,888万トンに達すると予測されており、予測期間（2026年～2031年）中の年平均成長率は4.98%です。この安定した拡大は、北京の産業高度化、技術的自立、循環型経済の義務付けという政策の組み合わせを反映しており、これらが総合的に電気自動車、5Gインフラ、精密製造などの急成長分野への高性能樹脂の需要を牽引しています。市場の数量ベースの成長は、汎用ポリマーから耐熱性、誘電安定性、機械的強度における厳格な性能要件を満たす高付加価値エンジニアリンググレードへの顕著な移行を示しています。ローカルでの競争激化が製品革新を加速させており、多国籍ライセンス保有者と国内新興企業の双方が価格規律と技術的差別化を組み合わせてシェアを守る必要があります。2024年から2025年にかけて稼働を開始した設備（BASFの湛江バーブントおよびいくつかの中国石化プロジェクトを含む）は供給安全性を向上させていますが、中国エンジニアリングプラスチック市場は依然として特定のフッ素ポリマー、液晶ポリマー、高温樹脂グレードの輸入に依存しています。

主要レポートの要点

  • 樹脂タイプ別では、ポリエチレンテレフタレートが2025年の中国エンジニアリングプラスチック市場シェアの38.15%を占め、フッ素ポリマーは2031年にかけて最速の年平均成長率9.04%を記録する見込みです。 
  • 最終用途産業別では、包装が2025年の中国エンジニアリングプラスチック市場規模の37.55%を占め、電気・電子は2031年にかけて年平均成長率7.02%で最も急速な成長が見込まれます。 

注：本レポートの市場規模および予測数値は、Mordor Intelligence 独自の推定フレームワークを使用して作成されており、2026年1月時点の最新の利用可能なデータとインサイトで更新されています。

セグメント分析

樹脂タイプ別：ポリエチレンテレフタレートの優位性とフッ素ポリマーのイノベーション

ポリエチレンテレフタレートは2025年の中国エンジニアリングプラスチック市場シェアの38.15%という圧倒的な割合を占め、飲料包装および自動車繊維強化における広範な役割が消費者支出の低迷にもかかわらず数量を堅調に維持しました。同セグメントはまた、ボトルグレードのリサイクルポリエチレンテレフタレートが家電筐体の射出成形品として再溶融できるため、リサイクル含有量への需要の高まりも取り込んでいます。一方、フッ素ポリマーは2031年にかけて年平均成長率9.04%を記録する見込みで、あらゆる樹脂カテゴリーの中で最高の伸びを示します。これは、半導体のウェットプロセス配管、高純度薬品ドラム、バッテリー冷却チューブが極めて高い耐薬品性・耐熱性を必要とするためです。こうした特殊用途はプレミアム価格を生み出し、他の樹脂を悩ませる汎用品価格変動からプロデューサーを保護しています。 

中国エンジニアリングプラスチック市場におけるフッ素ポリマーの規模はトン数では小さいものの価値は大きく、グローバル大手企業と機敏な国内企業の双方が江蘇・広東の電子機器拠点近くに新たな分散・コンパウンドラインを計画するよう促しています。液晶ポリマーも5Gアンテナの小型化ニーズに牽引されて2桁成長を維持していますが、主要オリゴマーレシピを少数のライセンサーが管理しているため、供給のひっ迫が続いています。ポリカーボネートとポリアミドは前述の過剰設備による利益圧力に直面していますが、軽量車両グレージングやエンジンカバーにおけるその役割は依然として安定した基礎需要をもたらしています。その結果、樹脂ポートフォリオは明確な二速パターンを示しています：高数量のポリエチレンテレフタレートが基礎トン数を固め、ニッチで高性能な樹脂が中国エンジニアリングプラスチック市場内で突出したマージンと技術的リーダーシップをもたらしています。 

中国エンジニアリングプラスチック市場：樹脂タイプ別市場シェア（2025年）

最終用途産業別：包装のリーダーシップに挑む電子機器の急成長

包装は2025年の中国エンジニアリングプラスチック市場規模の37.55%を占め、ブランドオーナーが広大な国内物流ネットワークを効率的に流通できるより軽く丈夫な容器を引き続き好んでいます。食品接触への厳格なコンプライアンスと使い捨てプラスチック削減への全国的な取り組みが、リサイクル性を向上させる単一素材ポリエチレンテレフタレートと高バリアコーティングへの研究開発を強化しています。一方、電気・電子は5Gの展開、データセンターの建設、国内半導体ファブの拡張に支えられ、予測期間において年平均成長率7.02%という最も急峻な成長軌跡を記録し、最も高い伸びを示しました。設計エンジニアは従来の金属シャーシを高クリープ抵抗ポリフタルアミドや放熱ポリカーボネートブレンドに置き換える動きを強めており、需要をさらに牽引しています。 

自動車用途は、OEMが内装・パワートレインモジュール全般で軽量化を追求する中、依然として信頼できる第2層の成長の柱となっています。建築・建設用途（特に断熱プロファイルや難燃性配線チャネル）は都市再開発活動に連動しており、グリーンビルディングコードへの参照が増えています。航空宇宙はトン数でまだニッチですが収益性が高く、義務付けられた煙・毒性基準と厳格な部品認定サイクルが高い参入障壁を維持し、既存サプライヤーを保護しています。これらのパターンが総合的に中国エンジニアリングプラスチック市場を多様化させ、単一の最終用途への依存を低減し、消費者需要に連動する景気変動の衝撃を緩和しています。 

中国エンジニアリングプラスチック市場：最終用途産業別市場シェア（2025年）

地域分析

エンジニアリングプラスチックの生産は地理的に集中しつつも、徐々に内陸へと分散しています。上海、江蘇、浙江を中核とする長江デルタは、豊富な研究人材、ウェーハファブクラスター、統合された石油化学フィードレールにより、高付加価値グレードの中心地であり続けています。ポリカーボネート、液晶ポリマー、スペシャルティナイロンはこの地域から、1日のトラック輸送圏内に立地する精密電子機器・医療機器工場へと供給されています。広東省の珠江デルタは、家電・玩具・自動車輸出ラインへ向けた大規模でコスト重視のコンパウンドを専門としており、香港港湾への近さが輸出書類の処理を迅速化し、運転資本のための魅力的な融資オプションを提供しています。 

北京・天津・河北回廊は、沿岸の大都市の過密を解消し北部の先進製造業を育成するという中央政府の計画に応えて急速に拡大しています。2024年から2025年にかけて稼働開始した航空宇宙認定ポリエーテルエーテルケトンラインと高温ポリイミドフィルムユニットは、北京周辺に集積する研究機関を活用し、高度な労働力プールと認定ラボへのアクセスを確保しています。重慶や四川などの内陸ハブは、より低い土地コストと拡大する輸送インフラを組み合わせており、西部省市への進出を目指す樹脂コンパウンダーの第2次拡張の有力候補となっています。 

物流ノードが増加する中でも、中国エンジニアリングプラスチック市場は依然として沿岸バイアスを示しています。国際サプライヤーが上海・寧波の港湾ターミナルを通じて高純度中間体を輸入するためです。しかし、全国的な高速貨物鉄道の発展により、沿岸から内陸都市への輸送時間が48時間以内に短縮され、以前のコスト障壁が低下しています。地方政府は税制優遇や再生可能エネルギー電力の割当で競い合い、より広範なポリマー加工エコシステムの核となれる工場を誘致しようとしています。この展開しつつある地理的多様化は最終的にサプライチェーンリスクを軽減し、市場をより均衡のとれた全国的成長へと導くでしょう。 

競争環境

中国エンジニアリングプラスチック市場は中程度の断片的集中を示しています。多国籍の既存企業であるBASF、SABIC、LG Chem、Celanese、LyondellBasellは、独自の触媒とブランドの信頼性を活かして、特に自動車・半導体チャネルにおけるプレミアムニッチを守っています。中国石化、Chang Chun Group、Kingfaなどの国内メーカーはコストリーダーシップと機敏な顧客サービスに集中し、価格感応度の高いコンバーターからシェアを獲得しています。合弁モデルが一般的で、外国ライセンサーが規制要件（データセキュリティや環境コンプライアンスに関するもの）を遵守しながら需要に近い位置を維持することを可能にしています。 

サステナビリティは今や必須の競争軸となっています。LG Chemが100%植物由来アクリル酸の商業デモンストレーションを行ったことで、積極的な脱炭素目標を掲げる化粧品・接着剤処方業者へのアプローチが可能になっています。Celaneseは、OEMが技術性能を犠牲にすることなく循環型経済の公約を実現できるリサイクル含有ポリオキシメチレンと再生可能原料液晶ポリマーの製品群を発売しました。BASFのバーブントサイトは、クラッカー、モノマー、コンパウンド設備を再生可能電力と統合し、主要エンジニアリングプラスチックのゆりかごから工場出荷までの排出量を最大30%削減しています[2]BASF SE、「材料投資とポートフォリオ施策 – BASFレポート2024」、basf.com。これらの動きは総合的に、長期的な供給契約を獲得するために技術革新と環境的な信頼性が不可分であることを示しています。 

戦略的投資は上流統合と地域的近接性を優先しています。LyondellBasellは高圧配管、建築断熱材、EV冷却剤タンク向けの複合ポリオレフィン生産のために、Hostalen ACPテクノロジーをChina Energy Groupにライセンス供与しました。中国石化はポリカーボネートとポリウレタンの原料を確保し輸入依存を低減するため、アニリンとMDI設備の拡張を進めています。一方、非公開のコンパウンダーは大手メーカーが見過ごしがちな色合わせ、レーザー溶着可能、EMIシールドグレードを専門としています。こうした背景の中、中国エンジニアリングプラスチック市場はスケールメリットと鋭い専門特化の両方を評価しており、当面の間、アライアンス、少数株主持分、技術ライセンスにおける活発な取引フローを確保しています。 

中国エンジニアリングプラスチック業界のリーダー企業

  1. CHIMEI

  2. China Petroleum & Chemical Corporation

  3. Covestro AG

  4. Formosa Plastics Group

  5. PetroChina Company Limited

  6. *免責事項:主要選手の並び順不同
中国エンジニアリングプラスチック市場の集中度

最近の業界動向

  • 2024年4月：DOMO Chemicalsが中国浙江省嘉興市海塩に新施設を開設しました。工場は4万平方メートルの敷地を有し、TECHNYLポリアミドベースグレードの生産能力は35キロトンです。
  • 2024年4月：CelaneseはCHINAPLAS 2024で先進エンジニアリング材料を発表しました。60%の再生可能含有量を持つVectra液晶ポリマー ECO-Bと、家電製品用途で30%の軽量化を実現するZytel高性能ナイロンが含まれます。

中国エンジニアリングプラスチック産業レポートの目次

1. はじめに

  • 1.1 調査の前提条件と市場の定義
  • 1.2 調査の範囲

2. 調査方法論

3. エグゼクティブサマリー

4. 市場の状況

  • 4.1 市場概要
  • 4.2 市場の促進要因
    • 4.2.1 EV主導の軽量化ブーム
    • 4.2.2 5Gおよび小型化電子機器の需要
    • 4.2.3 高速鉄道・航空宇宙の国産化
    • 4.2.4 サービスロボットメーカーへの政府補助
    • 4.2.5 ICサブストレート液晶ポリマーフィルムの国産化推進
  • 4.3 市場の阻害要因
    • 4.3.1 原料価格の変動
    • 4.3.2 ABS・ポリカーボネートの国内過剰設備
    • 4.3.3 バイオポリエーテルエーテルケトンの航空宇宙認証の遅れ
  • 4.4 バリューチェーンと流通チャネル分析
  • 4.5 ポーターのファイブフォース
    • 4.5.1 新規参入の脅威
    • 4.5.2 サプライヤーの交渉力
    • 4.5.3 バイヤーの交渉力
    • 4.5.4 代替品の脅威
    • 4.5.5 業界内の競争
  • 4.6 輸出入トレンド
    • 4.6.1 フッ素ポリマーの貿易
    • 4.6.2 ポリアミド（PA）の貿易
    • 4.6.3 ポリエチレンテレフタレート（PET）の貿易
    • 4.6.4 ポリメタクリル酸メチル（PMMA）の貿易
    • 4.6.5 ポリオキシメチレン（POM）の貿易
    • 4.6.6 スチレン系コポリマー（ABSおよびSAN）の貿易
    • 4.6.7 ポリカーボネート（PC）の貿易
  • 4.7 価格トレンド
    • 4.7.1 フッ素ポリマー
    • 4.7.2 ポリカーボネート（PC）
    • 4.7.3 ポリエチレンテレフタレート（PET）
    • 4.7.4 ポリオキシメチレン（POM）
    • 4.7.5 ポリメタクリル酸メチル（PMMA）
    • 4.7.6 スチレン系コポリマー（ABSおよびSAN）
    • 4.7.7 ポリアミド（PA）
  • 4.8 リサイクル概要
    • 4.8.1 ポリアミド（PA）のリサイクル動向
    • 4.8.2 ポリカーボネート（PC）のリサイクル動向
    • 4.8.3 ポリエチレンテレフタレート（PET）のリサイクル動向
    • 4.8.4 スチレン系コポリマー（ABSおよびSAN）のリサイクル動向
  • 4.9 規制の枠組み
  • 4.10 ライセンサーの概要
  • 4.11 生産概要
  • 4.12 最終用途セクターのトレンド
    • 4.12.1 航空宇宙（航空宇宙コンポーネント生産収益）
    • 4.12.2 自動車（自動車生産台数）
    • 4.12.3 建築・建設（新規建設床面積）
    • 4.12.4 電気・電子（電気・電子生産収益）
    • 4.12.5 包装（プラスチック包装数量）

5. 市場規模と成長予測（数量）

  • 5.1 樹脂タイプ別
    • 5.1.1 フッ素ポリマー
    • 5.1.1.1 エチレンテトラフルオロエチレン（ETFE）
    • 5.1.1.2 フッ素化エチレンプロピレン（FEP）
    • 5.1.1.3 ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）
    • 5.1.1.4 ポリビニルフルオライド（PVF）
    • 5.1.1.5 ポリフッ化ビニリデン（PVDF）
    • 5.1.1.6 その他のサブ樹脂タイプ
    • 5.1.2 液晶ポリマー（LCP）
    • 5.1.3 ポリアミド（PA）
    • 5.1.3.1 アラミド
    • 5.1.3.2 ポリアミド（PA）6
    • 5.1.3.3 ポリアミド（PA）66
    • 5.1.3.4 ポリフタルアミド
    • 5.1.4 ポリブチレンテレフタレート（PBT）
    • 5.1.5 ポリカーボネート（PC）
    • 5.1.6 ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）
    • 5.1.7 ポリエチレンテレフタレート（PET）
    • 5.1.8 ポリイミド（PI）
    • 5.1.9 ポリメタクリル酸メチル（PMMA）
    • 5.1.10 ポリオキシメチレン（POM）
    • 5.1.11 スチレン系コポリマー（ABS、SAN）
  • 5.2 最終用途産業別
    • 5.2.1 航空宇宙
    • 5.2.2 自動車
    • 5.2.3 建築・建設
    • 5.2.4 電気・電子
    • 5.2.5 産業・機械
    • 5.2.6 包装
    • 5.2.7 その他の最終用途産業

6. 競争環境

  • 6.1 市場集中度
  • 6.2 戦略的施策
  • 6.3 市場シェア（%）**/ランキング分析
  • 6.4 企業プロファイル（グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、財務情報（入手可能な場合）、生産能力、戦略情報、主要企業の市場ランク・シェア、製品・サービス、最近の動向を含む）
    • 6.4.1 Arkema
    • 6.4.2 BASF
    • 6.4.3 Chang Chun Group
    • 6.4.4 CHIMEI
    • 6.4.5 China Petroleum & Chemical Corporation
    • 6.4.6 Covestro AG
    • 6.4.7 Domo Chemicals
    • 6.4.8 Dongyue Group
    • 6.4.9 DSM
    • 6.4.10 DuPont
    • 6.4.11 Far Eastern New Century Corporation
    • 6.4.12 Formosa Plastics Group
    • 6.4.13 Henan Energy Group Co., Ltd.
    • 6.4.14 Highsun Holding Group
    • 6.4.15 Jilin Joinature Polymer Co., Ltd
    • 6.4.16 LG Chem
    • 6.4.17 PetroChina Company Limited
    • 6.4.18 SABIC
    • 6.4.19 Sanfame Group
    • 6.4.20 Shenzhen Wote Advanced Materials Co., Ltd
    • 6.4.21 Zhejiang Hengyi Group Co., Ltd.

7. 市場機会と将来展望

  • 7.1 ホワイトスペースと未充足ニーズの評価
  • 7.2 自己修復プラスチック

8. CEOのための主要な戦略的問い

中国エンジニアリングプラスチック市場レポートの調査範囲

最終用途産業のセグメントとして、航空宇宙、自動車、建築・建設、電気・電子、産業・機械、包装が対象です。樹脂タイプのセグメントとして、フッ素ポリマー、液晶ポリマー（LCP）、ポリアミド（PA）、ポリブチレンテレフタレート（PBT）、ポリカーボネート（PC）、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリイミド（PI）、ポリメタクリル酸メチル（PMMA）、ポリオキシメチレン（POM）、スチレン系コポリマー（ABSおよびSAN）が対象です。
樹脂タイプ別
フッ素ポリマーエチレンテトラフルオロエチレン（ETFE）
フッ素化エチレンプロピレン（FEP）
ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）
ポリビニルフルオライド（PVF）
ポリフッ化ビニリデン（PVDF）
その他のサブ樹脂タイプ
液晶ポリマー（LCP）
ポリアミド（PA）アラミド
ポリアミド（PA）6
ポリアミド（PA）66
ポリフタルアミド
ポリブチレンテレフタレート（PBT）
ポリカーボネート（PC）
ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）
ポリエチレンテレフタレート（PET）
ポリイミド（PI）
ポリメタクリル酸メチル（PMMA）
ポリオキシメチレン（POM）
スチレン系コポリマー（ABS、SAN）
最終用途産業別
航空宇宙
自動車
建築・建設
電気・電子
産業・機械
包装
その他の最終用途産業
樹脂タイプ別フッ素ポリマーエチレンテトラフルオロエチレン（ETFE）
フッ素化エチレンプロピレン（FEP）
ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）
ポリビニルフルオライド（PVF）
ポリフッ化ビニリデン（PVDF）
その他のサブ樹脂タイプ
液晶ポリマー（LCP）
ポリアミド（PA）アラミド
ポリアミド（PA）6
ポリアミド（PA）66
ポリフタルアミド
ポリブチレンテレフタレート（PBT）
ポリカーボネート（PC）
ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）
ポリエチレンテレフタレート（PET）
ポリイミド（PI）
ポリメタクリル酸メチル（PMMA）
ポリオキシメチレン（POM）
スチレン系コポリマー（ABS、SAN）
最終用途産業別航空宇宙
自動車
建築・建設
電気・電子
産業・機械
包装
その他の最終用途産業

市場の定義

  • 最終用途産業 - 包装、電気・電子、自動車、建築・建設、その他がエンジニアリングプラスチック市場における最終用途産業として考慮されています。
  • 樹脂 - 調査範囲において、フッ素ポリマー、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリオキシメチレン、ポリメタクリル酸メチル、スチレン系コポリマー、液晶ポリマー、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド、ポリアミドなどのバージン樹脂の一次形態での消費が対象とされています。リサイクルについては、個別の章で別途提供されています。
キーワード定義＃テイギ＃
アセタールこれは滑らかな表面を持つ硬質材料です。過酷な作業環境における摩耗に容易に耐えることができます。このポリマーは、歯車、軸受け、バルブコンポーネントなどの建設用途に使用されます。
アクリルこの合成樹脂はアクリル酸の誘導体です。滑らかな表面を形成し、主に様々な屋内用途に使用されます。特別な配合により屋外用途にも使用できます。
キャストフィルムキャストフィルムは、プラスチック層を表面に堆積させ、その後固化してフィルムを剥離することで作製されます。プラスチック層は溶融状態、溶液、または分散液の形態であることがあります。
着色剤・顔料着色剤・顔料はプラスチックの色を変えるために使用される添加剤です。粉末またはレジン・カラープレミックスの形態があります。
複合材料複合材料は2種類以上の構成材料から生産される材料です。これらの構成材料は異なる化学的または物理的特性を持ち、個々の要素とは異なる特性を持つ材料を作るために組み合わされます。
重合度（DP）高分子、ポリマー、またはオリゴマー分子中のモノマー単位の数は、重合度またはDPと呼ばれます。有用な物理的特性を持つプラスチックは、しばしば数千のDPを持ちます。
分散液ある物質の微細な凝集固体粒子を液体または別の物質中に分散させて懸濁液または溶液を作るために、分散液が形成されます。
ガラス繊維ガラス繊維強化プラスチックは、樹脂マトリックスに埋め込まれたガラス繊維からなる材料です。これらの材料は高い引張強度と衝撃強度を持ちます。手すりやプラットフォームは、標準的なガラス繊維を使用する軽量構造用途の2つの例です。
繊維強化ポリマー（FRP）繊維強化ポリマーは、繊維で強化されたポリマーマトリックスからなる複合材料です。繊維は通常、ガラス、炭素、アラミド、またはバサルトです。
フレークこれは乾燥した剥離片で、通常は不均一な表面を持ち、セルロース系プラスチックの基材となります。
フッ素ポリマーこれは複数の炭素-フッ素結合を持つフルオロカーボンベースのポリマーです。溶剤、酸、塩基に対する高い耐性を特徴とします。これらの材料は硬質でありながら加工が容易です。代表的なフッ素ポリマーにはポリテトラフルオロエチレン、エチレンテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリビニルフルオライドなどがあります。
ケブラーケブラーはアラミド繊維の一般的な呼称で、元々はアラミド繊維に対するDuPontのブランド名でした。繊維、フィラメント、またはシートに成形される軽量・耐熱性・高強度の合成芳香族ポリアミド材料のグループをアラミド繊維と呼びます。パラアラミドとメタアラミドに分類されます。
積層体圧力と熱のもとで積層された材料の連続層から構成される構造または表面で、所望の形状と厚さになるまで積み上げられます。
ナイロン糸やモノフィラメントに成形される合成繊維形成ポリアミドです。これらの繊維は優れた引張強度、耐久性、弾性を持ちます。高い融点を持ち、薬品や各種液体に耐性があります。
ポリエチレンテレフタレートプリフォームプリフォームは、その後ポリエチレンテレフタレート（PET）ボトルまたは容器にブロー成形される中間製品です。
プラスチックコンパウンディングコンパウンディングは、目的の特性を達成するために溶融状態でポリマーと添加剤を混合および・またはブレンドすることによりプラスチック配合物を調製することです。これらのブレンドは、通常フィーダー・ホッパーを通じて固定設定値で自動投入されます。
プラスチックペレットプラスチックペレットは、プリプロダクションペレットまたはニューダルとも呼ばれ、ほぼすべてのプラスチック製品の基材となります。
重合複数のモノマー分子が反応して安定した共有結合を形成するポリマー鎖を形成する化学反応です。
スチレン系コポリマーコポリマーは複数種のモノマーから誘導されるポリマーであり、スチレン系コポリマーはスチレンとアクリレートからなるポリマー鎖です。
熱可塑性樹脂熱可塑性樹脂は、加熱すると柔らかくなり、冷却すると硬くなるポリマーとして定義されます。熱可塑性樹脂は幅広い特性を持ち、物理的特性に影響を与えることなく再成形・リサイクルが可能です。
バージンプラスチック一度も使用・加工・開発されたことのないプラスチックの基本形態です。リサイクル材や使用済み材料より価値が高いとみなされる場合があります。

研究方法論

Mordor Intelligenceは、すべてのレポートで4段階の方法論に従います。

  • ステップ1：主要変数の特定： 特定の製品セグメントおよび国に関連する定量化可能な主要変数（産業内変数および外部変数）を、デスクリサーチ・文献調査および一次専門家インプットに基づき、関連する変数・要因群から選択します。これらの変数は、必要に応じて回帰モデリングによりさらに確認されます。
  • ステップ2：市場モデルの構築： 堅固な予測方法論を構築するため、ステップ1で特定された変数と要因を入手可能な過去の市場数値に対して検証します。反復的なプロセスを通じて、市場予測に必要な変数を設定し、これらの変数に基づいてモデルを構築します。
  • ステップ3：検証と確定： この重要なステップで、すべての市場数値、変数、アナリストの判断を、調査対象市場の一次調査専門家の広範なネットワークを通じて検証します。回答者は、調査対象市場の全体像を把握するために、様々な階層・職能にわたって選定されます。
  • ステップ4：調査アウトプット： シンジケートレポート、カスタムコンサルティング業務、データベース・サブスクリプションプラットフォーム
研究方法論