Taille et part du marché des dispositifs à semiconducteurs pour applications industrielles - Analyse de la croissance, des tendances et des prévisions (2025 - 2030)

Tendances et perspectives du marché mondial des dispositifs à semiconducteurs pour applications industrielles

Le segment des capteurs devrait détenir une part significative dans les applications industrielles

• Les capteurs constituent un élément essentiel de l'automatisation des usines et de l'Industrie 4.0. Les capteurs de mouvement, environnementaux et de vibration surveillent l'état des équipements, allant du positionnement linéaire ou angulaire, de la détection d'inclinaison, du nivellement et des chocs à la détection de chute.
• Des capteurs de mouvement industriels dédiés basés sur des éléments de détection micro-usinés (MEMS) sont disponibles pour les applications de l'Industrie 4.0. Ceux-ci présentent une large bande passante de détection de fréquence mécanique, une haute fiabilité et un fonctionnement précis jusqu'à 105 °C.
• Un système de capteurs industriels est souvent alimenté par une source de courant continu de 24 V, ce qui est très différent d'un capteur dans un système grand public alimenté par une source de 3 V ou 5 V. Par conséquent, les systèmes de capteurs industriels nécessitent une gestion supplémentaire de l'alimentation pour piloter efficacement les capteurs. Ceux-ci utilisent des sorties numériques, telles que IO-Link directement vers un microcontrôleur ou l'émetteur-récepteur sans fil.
• Les capteurs infrarouges passifs (PIR) et les codeurs rotatifs peuvent servir de commutateurs de fin de course pour les mesures de seuil dans les systèmes d'automatisation industrielle. Ces capteurs de l'Internet des objets industriel (IIoT) sont reliés via des réseaux de capteurs industriels, filaires ou sans fil, à une passerelle, puis à l'Internet des objets pour fournir une analyse en temps réel et une surveillance conditionnelle.
• Ces capteurs sont généralement moins coûteux car ils prennent moins de temps à installer et à faire fonctionner. Un capteur sans fil ou une solution superposée fixée à une machine existante est rentable, car elle utilise un ensemble de technologies standard.
• L'adoption de la robotique industrielle est en augmentation, un facteur essentiel de l'Industrie 4.0. Les robots industriels ont besoin de capteurs sophistiqués pour recueillir des données cruciales à leur fonctionnement. En plus des données internes sur la température, l'humidité, le mouvement et la position, les capteurs peuvent utiliser des unités de traitement à semiconducteurs pour collecter des données externes provenant de sources telles que des images, de la lumière infrarouge et du son.
• Selon la Fédération internationale de robotique (IFR), les ventes de robots industriels devraient augmenter fortement. Les exportations mondiales de robots industriels devraient atteindre 518 000 unités en 2024. Ce fait jouera un rôle significatif dans l'adoption des capteurs dans la fabrication de robots industriels tels que les capteurs de vision 2D et 3D et les capteurs de force ou de couple ; les capteurs de collision y sont largement utilisés.

La région Asie devrait connaître une croissance significative sur ce marché

• L'Asie comprend la Chine, le Japon, l'Inde, la Corée et le reste de l'Asie. La Chine investit dans les technologies de nouvelle génération, automatise rapidement son industrie et est même positionnée pour dépasser les pays occidentaux en termes d'investissement dans les nouvelles technologies et d'innovation.
• Par exemple, dans l'utilisation généralisée de la robotique dans l'industrie chinoise. Selon le South China Morning Post, la Chine a produit 222 000 unités de robots industriels au cours du premier semestre 2023, soit une augmentation de 5,4 % par rapport à la même période en 2022. Selon les chiffres du ministère, elle a également généré 3,53 millions d'unités de robots de service, soit une augmentation de 9,6 %. Ce taux de croissance considérable dans l'installation de robots industriels stimulera le marché étudié durant la période de prévision.
• Le développement de la COVID-19 a contraint le secteur industriel japonais à réexaminer ses procédures de production établies. Le Japon a été à la pointe de l'automatisation de l'économie industrielle. Le pays est désormais en mesure de fournir des produits d'automatisation d'usine à d'autres régions grâce à son centre industriel. De plus, il exporte des produits d'automatisation d'usine et de contrôle industriel vers d'autres pays. La prolifération des robots et l'essor des robots dotés de capacités d'IA ont suscité la création de nouvelles technologies susceptibles d'aider les entreprises à améliorer leur productivité et à minimiser les erreurs.
• De même, l'Inde bénéficie du rôle crucial de l'automatisation dans la stimulation de la croissance et de la compétitivité, ce qui a entraîné une transformation remarquable de son paysage industriel. Au cours des dernières années, le secteur manufacturier indien s'est orienté vers l'automatisation. À cet égard, de nombreuses entreprises mondiales souhaitent investir dans la fabrication d'usines intelligentes en Inde. Par exemple, en décembre 2022, Schneider Electric prévoit d'investir 425 crores INR (environ 5,13 milliards USD) pour développer une nouvelle usine intelligente à Bangalore, en Inde. Ces tendances stimuleront la croissance du marché étudié durant la période projetée.