Marktgröße und Marktanteil für synthetischen Kautschuk

Zusammenfassung des Marktes für synthetischen Kautschuk
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Marktanalyse für synthetischen Kautschuk von Mordor Intelligenz

Die Marktgröße für synthetischen Kautschuk wird auf 34,83 Milliarden USD im Jahr 2025 geschätzt und soll bis 2030 42,88 Milliarden USD erreichen, bei einer CAGR von 4,21% während des Prognosezeitraums (2025-2030). Die widerstandsfähige Nachfrage von Reifenherstellern, Industrieunternehmen und Gesundheitsversorgern unterstützt dieses Wachstum, auch wenn Rohstoffpreise schwanken und Umweltstandards sich verschärfen. Die steigende Einführung von Elektrofahrzeugen (ev) verändert die Produktspezifikationen und drängt Lieferanten zu lösungspolymerisierten Qualitäten, die geringeren Rollwiderstand und verlängerte Lebensdauer bieten. Installationen erneuerbarer Energien schaffen neue hochwertige Kanäle für EPDM, während Medizin- und Konsumgütersegmente die Kundenbasis erweitern. Gleichzeitig skalieren biobasierte Monomere rasch, während OEMs Netto-Null-Verpflichtungen verfolgen, und dieser Übergang komprimiert das Margenfenster für traditionelle erdölbasierte Produktion.

Wichtige Erkenntnisse des Berichts

  • Nach Typ hielt Styrol-Butadien-Kautschuk 40% des Marktanteils für synthetischen Kautschuk im Jahr 2024, während EPDM voraussichtlich mit 5,77% CAGR bis 2030 expandieren wird.
  • Nach Herstellungsverfahren machte Emulsionspolymerisation 60% des Umsatzanteils im Jahr 2024 aus; Lösungspolymerisation entwickelt sich mit 5,51% CAGR bis 2030.
  • Nach Rohstoff eroberte Butadien 50% des Marktanteils für synthetischen Kautschuk im Jahr 2024; biobasiertes Isopren soll über 2025-2030 mit 8,43% CAGR wachsen.
  • Nach Anwendung dominierten Reifen mit 45% Anteil der Marktgröße für synthetischen Kautschuk im Jahr 2024, während Industriegüter am schnellsten mit 4,49% CAGR steigen.
  • Nach Geographie führte Asien-Pazifik mit 57% Umsatzanteil im Jahr 2024 und wächst mit 4,38% CAGR bis 2030. 

Segmentanalyse

Nach Typ: EPDM steigt stark, während SBR die Skalierung hält

Styrol-Butadien-Kautschuk (sbr) behält seine dominante Position mit 40% Marktanteil im Jahr 2024, hauptsächlich aufgrund seiner umfangreichen Verwendung In der Reifenherstellung, wo er Traktion und Verschleißfestigkeit verbessert. sbr bleibt für PKW-Laufflächen unentbehrlich, da er Grip und Abrieb ausbalanciert. EPDM entwickelt sich jedoch mit 5,77% CAGR bis 2030 am schnellsten aller Typen, da Betreiber erneuerbarer Energien es für Kabelummantelungen und Dichtungen spezifizieren. EPDMs 30-50-jährige Lebensdauer In Dächern spricht auch Bauunternehmer an, die härtere Klimamuster bewältigen.

Die Nachfragediversifizierung intensiviert sich. Polybutadien-Kautschuk mischt sich mit sbr, um die Tieftemperaturflexibilität In Winterreifen zu verbessern, während Isobutylen-Isopren-Kautschuk pharmazeutische Stopfen unterstützt, wo die Gaspermeabilität minimal bleiben muss. Polyisopren zieht Katheter- und Handschuhhersteller an, die natürliche Latexallergene eliminieren wollen. Spezialqualitäten wie NBR und CR finden Traktion In Ölserviceschläuchen und flammhemmenden Kabeln. Diese erweiterte Palette lässt Compounder die Leistung an diskrete Endanwendungsbedingungen anpassen und Preismacht behalten.

Markt für synthetischen Kautschuk
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Nach Herstellungsverfahren: Lösungspolymerisation beschleunigt

Emulsionspolymerisation-Ausgabe machte 60% des Marktanteils für synthetischen Kautschuk im Jahr 2024 aus, da ihre Reaktoren etabliert, kosteneffizient und hochautomatisiert sind. Doch die Marktgröße für synthetischen Kautschuk, die an lösungspolymerisierte Qualitäten gebunden ist, wird mit 5,51% CAGR steigen. Lineare Makromoleküle und enge Molekulargewichtsverteilungen, die In Lösungsreaktoren produziert werden, verbessern den elastischen Modul auf 18,7 MPa, ein kritisches Attribut für Hochgeschwindigkeits-ev-Reifen.

Fortgeschrittene kontinuierliche Polymerisation nutzt Echtzeit-Analytik zur Anpassung von Monomerzuführungen, reduziert VOC-Emissionen und ermöglicht präzise Architekturkontrolle. Obwohl ihr Fußabdruck der kleinste ist, unterstützt sie bereits Nischennachfrage In Medizin und Luft- und Raumfahrt, wo Reproduzierbarkeit Kosten übertrumpft. Produzenten wägen Investitionsausgaben-Abwägungen zwischen Prozessflexibilität, Energieintensität und CO2-Fußabdruck ab, bevor sie Standorterweiterungen wählen.

Nach Rohstoff: Biobasierte Alternativen gewinnen an Schwung

Butadien hielt 50% des Marktanteils für synthetischen Kautschuk im Jahr 2024, da es sowohl sbr- als auch Polybutadien-Linien speist. Die Marktgröße für synthetischen Kautschuk, die an biobasiertes Isopren gekoppelt ist, soll jedoch mit 8,43% CAGR springen, dem doppelten Gesamttempo, bis 2030. Goodyears Pilotprogramm mit Visolis wandelt lignocellulosischen Abfall In Isopren für kommerzielle Testmischungen um, die für 2025 geplant sind. Gleichzeitig erreichten Forscher der National University von Singapur eine 93% Faradaysche Effizienz bei der Elektrosynthese von Butadien aus Acetylen, was potenziell die Kohlenstoffintensität der C4-Versorgung senkt.

Traditionelle Styrol-, Ethylen- und Propylen-Ströme bleiben wesentlich. Styrol integriert sich In sbr für kontrollierte Glasübergangstemperaturen, während Ethylen und Propylen EPDM-Ketten verankern. Rohstoffportfolios reflektieren nun duale Prioritäten: Volumensicherung gegen Cracker-Ausfälle und Aufstieg auf der Nachhaltigkeitskurve, die von nachgelagerten OEMs gefordert wird.

Nach Anwendung: Industriegüter überholen Reifen

Reifen und Reifenkomponenten absorbierten 45% des Marktanteils für synthetischen Kautschuk im Jahr 2024, da die globale Leichtfahrzeugproduktion 90 Millionen Einheiten überstieg. Dennoch werden Industriegüter mit 4,49% CAGR bis 2030 expandieren und das Reifenwachstum übertreffen. EPDM-Dichtungen In Solarparks, Nitrilschläuche In Hydrauliksystemen und Neopren-Dehnungsfugen bei Brückennachrüstungen umfassen viel von diesem zusätzlichen Volumen. Die Skalierung erneuerbarer Energien fügt jährlich Hunderttausende Tonnen Elastomer-Nachfrage hinzu.

Nicht-Reifen-Autoteile - Riemen, Halterungen und Schwingungsdämpfer - behalten stetigen Zug bei, während Designer für Sportschuhe leichte Gummischäume für Energierückgabe integrieren. Medizinische Geräte und Prämie-Verbraucherelektronik übernehmen silikonmodifizierte Qualitäten für taktile Schnittstellen. Diese sich erweiternde Nachfragematrix reduziert die Umsatzzyklizität, die historisch an Reifenwechselzyklen gebunden war, und ermöglicht es Compoundern, höheren Wert pro Kilogramm zu erfassen.

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Geografische Analyse

Asien-Pazifik kommandierte 57% des Marktes für synthetischen Kautschuk im Jahr 2024 und steigert das Volumen mit 4,38% CAGR bis 2030. China verankert diese Führung mit umfangreichen Reifen- und Autoteilexporten, verstärkt durch sich beschleunigende ev-Penetration. Indien, Vietnam und Thailand fügen regionalen Schwung durch Greenfield-Compounding-Anlagen hinzu. Hyosungs Vietnam-Projekt zur Ableitung von Bio BDO aus Zuckerrohr wird bis 2026 das erste integrierte biobasierte Elastan-Zentrum schaffen, initial mit 50.000 Tonnen pro Jahr bewertet.

Nordamerika kombiniert fortgeschrittene F&e mit steigenden Bio-Inhalt-Mandaten. Das National verlängerbar Energie Labor entwickelt reversible Vernetzungen für recycelbare Reifen, und NC Zustand University co-leitet ein National Wissenschaft Foundation-Zentrum zur Stärkung der heimischen Kautschukversorgungsresilienz[3]NC Zustand University, "NSF Center Dedicated Zu Domestic Gummi Produktion," ncsu.edu. Große Flottenkunden wie Ups und Amazon pilotieren nachhaltige Reifen und schaffen einen Pull-Through-Effekt für biobasierte Rohstoffproduzenten.

Europa bleibt ein Prämie-Hub trotz Dampf-Cracker-Schließungen, die die Butadien-Versorgung verschärfen. Deutschland, Frankreich und Italien konzentrieren sich auf Hochleistungs-Spezialqualitäten, die strenge REACH- und Mikroplastik-Vorschriften erfüllen. Das Bio-Herstellung-Programm der Europäischen Kommission finanziert Alternativ Wege für sowohl natürlichen als auch synthetischen Kautschuk, um Importabhängigkeit und Kohlenstoffintensität zu reduzieren.

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Wettbewerbslandschaft

Der Markt für synthetischen Kautschuk ist mäßig fragmentiert, wobei die fünf größten Produzenten etwa 36% der installierten Kapazität ausmachen. Sinopec nutzt Raffinerieintegration zur Aufrechterhaltung der Kostenführerschaft In Asien, während westliche Hersteller sich auf hochmargige Spezialsegmente konzentrieren. Bridgestones Finanzergebnisse 2024 unterstreichen seine Prämie-Reifen-Strategie, die operative Margen auf fast 14% trotz steigender Rohstoffkosten steigerte.

Technologische Kooperationen gewinnen an Schwung. Goodyear entwickelt selbstheilende synthetische Kautschuk-Verbundstoffe zur Verlängerung der Reifenlebensdauer und nutzt Fortschritte In reversiblen Schwefelvernetzungen. Synthomers Partnerschaft mit der University von York zielt darauf ab, Bio-Polymer-Innovationen mit reduzierten Treibhausgasemissionen zu beschleunigen. M&eine-Aktivität stieg In H2 2024 mit 148 offengelegten Deals im Wert von 13,9 Milliarden USD, einschließlich des 47 Millionen USD Verkaufs eines japanischen Wasserdichtmaterialspezialisten, was Interesse an Nischen-Elastomer-Assets widerspiegelt.

Asiatische Produzenten erhöhen Kapazitäten, besonders In Chinas Guangdong- und Liaoning-Provinzen, um wachsende heimische Nachfrage aus ev- und Infrastruktursektoren zu erfüllen. Westliche Konkurrenten optimieren Portfolios durch Veräußerungen und gezielte Akquisitionen In Gesundheitswesen und Luft- und Raumfahrt. Start-Ups, die sich auf fermentiertes Isopren und biologisch synthetisiertes Butadien konzentrieren, ziehen Risikokapital an und intensivieren Konkurrenz für etablierte petrochemische Akteure.

Marktführer der Branche für synthetischen Kautschuk

  1. China Petrochemical Corporation

  2. Kumho Petrochemical

  3. Exxon Mobil Corporation

  4. LANXESS

  5. SIBUR Holding PJSC

  6. *Haftungsausschluss: Hauptakteure in keiner bestimmten Reihenfolge sortiert
Markt für synthetischen Kautschuk
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Jüngste Branchenentwicklungen

  • Dezember 2025: SIBUR initiierte Versuche, Naturkautschuk In Reifen durch synthetischen Isopren-Kautschuk zu ersetzen, nachdem 300 Prototypreifen evaluiert wurden, die vergleichbare Leistung zu Standardmodellen zeigten.
  • Mai 2025: ARLANXEO und TSRC eröffneten eine erweiterte NBR-Anlage In Nantong, China, und erhöhten die Jahreskapazität auf 40.000 Tonnen.
  • Februar 2024: Arlanxeo hat Pläne angekündigt, seine Produktionskapazitäten durch den Bau einer neuen Anlage für hydrierten Nitril-Butadien-Kautschuk (HNBR) In Changzhou, Ostchina, zu stärken.

Inhaltsverzeichnis für Branchenbericht synthetischer Kautschuk

1. Einleitung

  • 1.1 Studienannahmen und Marktdefinition
  • 1.2 Umfang der Studie

2. Forschungsmethodik

3. Zusammenfassung

4. Marktlandschaft

  • 4.1 Marktüberblick
  • 4.2 Markttreiber
    • 4.2.1 Steigende Nachfrage nach Hochleistungsreifen von ev-OEMs
    • 4.2.2 Wachstum von Industriekautschukgütern In Anlagen für erneuerbare Energien
    • 4.2.3 Fortschritte In medizinischen und Gesundheitsanwendungen
    • 4.2.4 Verlagerung zu biobasierten Monomeren In Nordamerika durch Netto-Null-Verpflichtungen
    • 4.2.5 Wachstum im Konsumgütersektor
  • 4.3 Markthemmnisse
    • 4.3.1 Volatilität bei Butadien-Rohstoffpreisen durch Dampf-Cracker-Stillstände
    • 4.3.2 Substitution durch Hochleistungspolyurethane In Dichtungen und Dichtmitteln
    • 4.3.3 Umwelt- und regulatorische Bedenken
  • 4.4 Wertschöpfungskettenanalyse
  • 4.5 Porters Fünf-Kräfte-Analyse
    • 4.5.1 Verhandlungsmacht der Lieferanten
    • 4.5.2 Verhandlungsmacht der Käufer
    • 4.5.3 Bedrohung durch neue Marktteilnehmer
    • 4.5.4 Bedrohung durch Ersatz
    • 4.5.5 Grad des Wettbewerbs

5. Marktgröße und Wachstumsprognosen (Wert)

  • 5.1 Nach Typ
    • 5.1.1 Styrol-Butadien-Kautschuk (sbr)
    • 5.1.2 Polybutadien-Kautschuk (BR)
    • 5.1.3 Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM)
    • 5.1.4 Isobutylen-Isopren-Kautschuk (IIR)
    • 5.1.5 Polyisopren-Kautschuk (IR)
    • 5.1.6 Weitere (NBR, CR, ACM, HNBR, etc.)
  • 5.2 Nach Herstellungsverfahren
    • 5.2.1 Emulsionspolymerisation (e-sbr)
    • 5.2.2 Lösungspolymerisation (S-sbr)
    • 5.2.3 Fortgeschrittene kontinuierliche Polymerisation
  • 5.3 Nach Rohstoff
    • 5.3.1 Butadien
    • 5.3.2 Isopren
    • 5.3.3 Styrol
    • 5.3.4 Ethylen und Propylen
    • 5.3.5 Weitere Spezialmonomere (acn, Chloropren)
  • 5.4 Nach Anwendung
    • 5.4.1 Reifen und Reifenkomponenten
    • 5.4.2 Nicht-Reifen-Automobilanwendungen
    • 5.4.3 Industriegüter
    • 5.4.4 Schuhwerk
    • 5.4.5 Weitere Anwendungen
  • 5.5 Nach Geographie
    • 5.5.1 Asien-Pazifik
    • 5.5.1.1 China
    • 5.5.1.2 Indien
    • 5.5.1.3 Japan
    • 5.5.1.4 Südkorea
    • 5.5.1.5 Malaysia
    • 5.5.1.6 Thailand
    • 5.5.1.7 Vietnam
    • 5.5.1.8 Indonesien
    • 5.5.1.9 Übriges Asien-Pazifik
    • 5.5.2 Nordamerika
    • 5.5.2.1 Vereinigte Staaten
    • 5.5.2.2 Kanada
    • 5.5.2.3 Mexiko
    • 5.5.3 Europa
    • 5.5.3.1 Deutschland
    • 5.5.3.2 Vereinigtes Königreich
    • 5.5.3.3 Frankreich
    • 5.5.3.4 Italien
    • 5.5.3.5 Spanien
    • 5.5.3.6 Russland
    • 5.5.3.7 Nordische Länder
    • 5.5.3.8 Türkei
    • 5.5.3.9 Übriges Europa
    • 5.5.4 Südamerika
    • 5.5.4.1 Brasilien
    • 5.5.4.2 Argentinien
    • 5.5.4.3 Kolumbien
    • 5.5.4.4 Übriges Südamerika
    • 5.5.5 Naher Osten und Afrika
    • 5.5.5.1 Saudi-Arabien-Arabien
    • 5.5.5.2 Vereinigte Arabische Emirate
    • 5.5.5.3 Katar
    • 5.5.5.4 Südafrika
    • 5.5.5.5 Ägypten
    • 5.5.5.6 Nigeria
    • 5.5.5.7 Übriger Naher Osten und Afrika

6. Wettbewerbslandschaft

  • 6.1 Marktkonzentration
  • 6.2 Strategische Züge
  • 6.3 Marktanteilsanalyse
  • 6.4 Unternehmensprofile (umfasst globale Übersicht, Marktübersicht, Kernsegmente, verfügbare Finanzdaten, strategische Informationen, Marktrang/-anteil für Schlüsselunternehmen, Produkte und Dienstleistungen sowie jüngste Entwicklungen)
    • 6.4.1 Apcotex Industries
    • 6.4.2 Arlanxeo
    • 6.4.3 Asahi Kasei Corporation
    • 6.4.4 China Petrochemical Corporation
    • 6.4.5 Dow
    • 6.4.6 ENEOS Corporation
    • 6.4.7 Exxon Mobil Corporation
    • 6.4.8 Jiangsu Sailboat Petrochemical Co. Ltd.
    • 6.4.9 Kumho Petrochemical
    • 6.4.10 LANXESS
    • 6.4.11 LG Chem
    • 6.4.12 Mitsubishi Chemikalie Gruppe Corporation
    • 6.4.13 Reliance Industries Limited
    • 6.4.14 SABIC
    • 6.4.15 Saudi-Arabien arabisch Öl Co.
    • 6.4.16 SIBUR Holding PJSC
    • 6.4.17 Synthos
    • 6.4.18 Die Goodyear Reifen & Gummi Company
    • 6.4.19 Trinseo
    • 6.4.20 TSRC
    • 6.4.21 Versalis S.p.eine.
    • 6.4.22 Zeon Corporation

7. Marktchancen und Zukunftsausblick

  • 7.1 Weiß-Raum- und unerfüllte Bedarfsbewertung
  • 7.2 Entwicklung von biobasierten synthetischen Kautschuken
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Umfang des globalen Marktberichts für synthetischen Kautschuk

Synthetischer Kautschuk ist ein künstlich hergestellter Kautschuk, der durch Kombination von Mineralien und Öl In Anlagen produziert wird. Die am häufigsten verwendete Kunst von synthetischem Kautschuk ist Styrol-Butadien-Kautschuk (sbr), der durch Copolymerisation von Styrol und 1,3-Butadien entsteht.

Der Markt für synthetischen Kautschuk ist nach Typ, Anwendung und Geographie segmentiert. Nach Typ ist der Markt In Styrol-Butadien-Kautschuk, Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, Polyisopren-Kautschuk, Polybutadien-Kautschuk, Isobutylen-Isopren-Kautschuk und andere Typen segmentiert. Nach Anwendung ist der Markt In Reifen und Reifenkomponenten, Nicht-Reifen-Automobilanwendungen, Schuhwerk, Industriegüter und andere Anwendungen (Konsumgüter, etc.) segmentiert. Der Bericht deckt auch die Marktgröße und Prognosen In 27 Ländern der wichtigsten Regionen ab. Für jedes Segment wurden Marktgrößenbestimmung und Prognosen basierend auf Umsatz (USD) erstellt.

Nach Typ
Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR)
Polybutadien-Kautschuk (BR)
Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM)
Isobutylen-Isopren-Kautschuk (IIR)
Polyisopren-Kautschuk (IR)
Weitere (NBR, CR, ACM, HNBR, etc.)
Nach Herstellungsverfahren
Emulsionspolymerisation (E-SBR)
Lösungspolymerisation (S-SBR)
Fortgeschrittene kontinuierliche Polymerisation
Nach Rohstoff
Butadien
Isopren
Styrol
Ethylen und Propylen
Weitere Spezialmonomere (ACN, Chloropren)
Nach Anwendung
Reifen und Reifenkomponenten
Nicht-Reifen-Automobilanwendungen
Industriegüter
Schuhwerk
Weitere Anwendungen
Nach Geographie
Asien-Pazifik China
Indien
Japan
Südkorea
Malaysia
Thailand
Vietnam
Indonesien
Übriges Asien-Pazifik
Nordamerika Vereinigte Staaten
Kanada
Mexiko
Europa Deutschland
Vereinigtes Königreich
Frankreich
Italien
Spanien
Russland
Nordische Länder
Türkei
Übriges Europa
Südamerika Brasilien
Argentinien
Kolumbien
Übriges Südamerika
Naher Osten und Afrika Saudi-Arabien
Vereinigte Arabische Emirate
Katar
Südafrika
Ägypten
Nigeria
Übriger Naher Osten und Afrika
Nach Typ Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR)
Polybutadien-Kautschuk (BR)
Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM)
Isobutylen-Isopren-Kautschuk (IIR)
Polyisopren-Kautschuk (IR)
Weitere (NBR, CR, ACM, HNBR, etc.)
Nach Herstellungsverfahren Emulsionspolymerisation (E-SBR)
Lösungspolymerisation (S-SBR)
Fortgeschrittene kontinuierliche Polymerisation
Nach Rohstoff Butadien
Isopren
Styrol
Ethylen und Propylen
Weitere Spezialmonomere (ACN, Chloropren)
Nach Anwendung Reifen und Reifenkomponenten
Nicht-Reifen-Automobilanwendungen
Industriegüter
Schuhwerk
Weitere Anwendungen
Nach Geographie Asien-Pazifik China
Indien
Japan
Südkorea
Malaysia
Thailand
Vietnam
Indonesien
Übriges Asien-Pazifik
Nordamerika Vereinigte Staaten
Kanada
Mexiko
Europa Deutschland
Vereinigtes Königreich
Frankreich
Italien
Spanien
Russland
Nordische Länder
Türkei
Übriges Europa
Südamerika Brasilien
Argentinien
Kolumbien
Übriges Südamerika
Naher Osten und Afrika Saudi-Arabien
Vereinigte Arabische Emirate
Katar
Südafrika
Ägypten
Nigeria
Übriger Naher Osten und Afrika
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Wichtige im Bericht beantwortete Fragen

Wie Groß ist der aktuelle Markt für synthetischen Kautschuk?

Der Markt für synthetischen Kautschuk generiert 34,83 Milliarden USD im Jahr 2025.

Wie schnell wird der Markt für synthetischen Kautschuk wachsen?

Der Umsatz soll mit 4,21% CAGR steigen und bis 2030 42,88 Milliarden USD erreichen.

Welche Region führt die Nachfrage nach synthetischem Kautschuk an?

Asien-Pazifik macht 57% der globalen Nachfrage aus und expandiert mit 4,38% CAGR.

Warum gewinnt EPDM Anteile im Markt für synthetischen Kautschuk?

EPDMs Witterungsbeständigkeit und lange Lebensdauer machen es zum bevorzugten Elastomer für Kabel, Dichtungen und Dichtmittel erneuerbarer Energien, was 5,77% CAGR antreibt.

Wie beeinflussen biobasierte Monomere die Branche für synthetischen Kautschuk?

Partnerschaften wie Goodyear-Visolis kommerzialisieren Bio-Isopren, das die Kohlenstoffintensität senkt und schnell wachsende Nachfrage von nachhaltigkeitsorientierten OEMs erfasst.

Was ist das Haupthemmnis für das Wachstum von synthetischem Kautschuk?

Butadien-Preisvolatilität durch Dampf-Cracker-Ausfälle übt die größte negative Auswirkung aus und reduziert die projizierte CAGR um 0,7%.

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