Taille et part du marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques

Marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques (2025 - 2030)
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Analyse du marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques par Mordor Intelligence

La taille du marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques en 2026 est estimée à 21,51 milliards USD, en progression par rapport à la valeur de 2025 de 19,26 milliards USD, avec des projections pour 2031 affichant 37,32 milliards USD, soit une croissance à un TCAC de 11,66% sur la période 2026-2031. La croissance repose sur la baisse des prix des batteries, qui devraient passer sous le seuil pivot en 2025, renforçant la parité des coûts avec les groupes motopropulseurs diesel. L'essor rapide du commerce électronique, les mandats zéro émission et les conceptions cellule-à-batterie (CTP) à haute densité d'énergie stimulent davantage l'adoption, tandis que les normes de charge au mégawatt réduisent les temps de ravitaillement pour les flottes longue distance. L'Asie-Pacifique détient l'avantage manufacturier, tandis que l'Europe mène l'accélération de la demande portée par les politiques publiques. Le paysage concurrentiel présente une concentration modérée, les leaders intégrés verticalement s'approvisionnant en amont pour sécuriser les fournitures de lithium, de nickel et de séparateurs. 

Principaux enseignements du rapport

  • Par type de véhicule, les véhicules utilitaires légers détenaient 60,74% de la part de marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques en 2025, tandis que les camions moyens et lourds sont sur la bonne voie pour un TCAC de 14,63% d'ici 2031.
  • Par type de propulsion, les véhicules électriques à batterie ont capturé 97,52% de la part de marché en 2025 et devraient afficher un TCAC de 12,07% jusqu'en 2031.
  • Par chimie de batterie, le phosphate de fer lithié a dominé avec une part de 41,95% en 2025, tandis que le phosphate de manganèse-fer lithié est positionné pour un TCAC de 31,62% d'ici 2031.
  • Par capacité, la plage 40-60 kWh a représenté 28,72% de la taille du marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques en 2025, tandis que la tranche 100-150 kWh devrait se développer à un TCAC de 16,58% jusqu'en 2031.
  • Par forme de batterie, les cellules prismatiques représentaient 46,08% de la part de marché en 2025, tandis que les cellules en pochette sont positionnées pour un TCAC de 17,65% d'ici 2031.
  • Par classe de tension, les systèmes 400-600 V dominaient avec une part de 62,54% en 2025, les batteries au-dessus de 800 V s'accélérant à un TCAC de 12,84% grâce à la charge au mégawatt.
  • Par architecture de module, les conceptions cellule-à-batterie ont sécurisé 47,61% de la part de marché en 2025 et progressent à un TCAC de 13,11%.
  • Par composant, l'anode représentait 68,12% de la part de marché en 2025, tandis que les séparateurs sont positionnés pour un TCAC de 12,44% d'ici 2031.
  • Par géographie, l'Asie-Pacifique a conservé 47,21% de la part de marché en 2025, tandis que l'Europe est prévue pour un TCAC de 16,91% jusqu'en 2031.

Remarque : Les chiffres de la taille du marché et des prévisions de ce rapport sont générés à l’aide du cadre d’estimation propriétaire de Mordor Intelligence, mis à jour avec les données et analyses les plus récentes disponibles en 2026.

Analyse des segments

Par type de véhicule : L'électrification des flottes dynamise la dynamique des segments

Les véhicules utilitaires légers ont capturé 60,74% de la part de marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques en 2025, grâce à la forte demande de livraison de colis du dernier kilomètre et à la disponibilité de batteries de 40 à 80 kWh qui équilibrent coût et charge utile. Le segment bénéficie des réseaux de charge en dépôt urbain qui éliminent l'anxiété d'autonomie et des politiques urbaines interdisant les fourgonnettes diesel aux heures de pointe. Les géants des colis équipent leurs dépôts de chargeurs 400 V, accélérant le retournement nocturne et minimisant le temps d'immobilisation diurne. Les données de télémétrie montrent que le kilométrage journalier moyen reste faible, validant des stratégies de batteries plus petites qui réduisent le coût d'acquisition. Les primes d'assurance baissent également car les fourgonnettes électriques comportent moins de pièces mobiles et des systèmes ADAS avancés liés à la télématique des constructeurs d'équipements d'origine.

Les camions moyens et lourds sont en bonne voie pour un TCAC de 14,63% à mesure que les prix des batteries baissent et que la charge au mégawatt permet des ravitaillements de 45 minutes lors des pauses obligatoires des conducteurs. Les capacités de batteries dans la plage 300 à 800 kWh offrent désormais des enveloppes opérationnelles de 500 km, ouvrant des voies de transport régional. Les essais de flottes en Californie et dans le couloir rhénan de l'UE confirment la parité du coût total de possession avec une hausse des prix du diesel. Les carnets de commandes des constructeurs d'équipements d'origine pour les fenêtres de livraison 2026 ont considérablement augmenté par rapport à 2023, signalant un point d'inflexion dans la montée en puissance. Les incitations politiques, telles que le crédit cellule de la loi sur la réduction de l'inflation des États-Unis, resserrent davantage l'économie, soutenant les architectures haute tension.

Marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques : part de marché par type de véhicule, 2025
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Par type de propulsion : La domination des BEV reflète la maturité technologique

Les véhicules électriques à batterie détenaient 97,52% de la part de propulsion en 2025, un ratio qui cimente la maturité et simplifie la formation aux services à travers les flottes multinationales. Le marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques bénéficie de la simplicité des BEV, qui réduit les stocks de pièces et élimine les systèmes complexes de post-traitement, soutenant sa croissance à un TCAC de 12,07%. Les analyses de dégradation des batteries prédisent désormais la capacité résiduelle avec une précision significative, permettant des modèles de garantie basés sur le risque que les directeurs financiers des flottes acceptent. Les techniciens de garage apprécient les diagnostics unifiés par rapport à la complexité du double groupe motopropulseur des PHEV, raccourcissant ainsi leurs courbes d'apprentissage.

Les véhicules hybrides rechargeables occupent encore des niches logistiques rurales mais font face à des vents contraires à mesure que les déserts de recharge reculent et que les densités de batteries augmentent. Les cadres politiques accordent rarement aux PHEV les mêmes privilèges de zone zéro émission, compromettant leurs propositions de valeur pour le dernier kilomètre. Les fabricants ont réduit leurs nouveaux programmes de camions PHEV, orientant la R&D vers des variantes purement électriques et à pile à combustible. À mesure que la charge au mégawatt se répand, la pertinence des PHEV pourrait s'effondrer entièrement, permettant aux fournisseurs de se concentrer sur une seule chaîne d'approvisionnement de propulsion.

Par chimie de batterie : Leadership du LFP avec l'émergence du LMFP

Le phosphate de fer lithié (LFP) a dominé avec 41,95% de la part de marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques en 2025, en offrant une durée de vie supérieure à 4 000 cycles — le double des chimies à base de nickel — tout en coûtant moins cher. Les études de cas de flottes rapportent des économies de maintenance car les incidents d'emballement thermique sont plus rares, réduisant les primes d'assurance. La courbe de décharge plate du LFP simplifie également l'estimation de l'état de charge, facilitant les applications de planification d'itinéraires.

Le phosphate de manganèse-fer lithié (LMFP) enregistre un TCAC de 31,62% en ajoutant de la densité d'énergie tout en préservant des listes de matériaux sans cobalt. Les constructeurs d'équipements d'origine testent des batteries LMFP dans des véhicules commerciaux, où les budgets de poids sont serrés. Les chaînes d'approvisionnement s'appuient sur les usines LFP existantes avec seulement des ajustements de la ligne de cathode, comprimant le délai de mise sur le marché par rapport aux nouvelles chimies. Le NMC riche en nickel persiste dans les segments critiques pour la charge utile, mais sa part s'érode à mesure que le LMFP monte en puissance.

Par capacité : Dominance de la plage intermédiaire avec une croissance de la haute capacité

Les batteries dans la tranche 40 à 60 kWh ont absorbé 28,72% de la part de marché en 2025, un point idéal pour les fourgonnettes de livraison urbaine qui parcourent en moyenne 120 km par équipe et se rechargent la nuit. Les flottes apprécient que les batteries plus petites allègent le poids brut du véhicule, récupérant la charge utile perdue au profit des batteries. Les modèles de coûts révèlent un retour sur investissement notable lorsque les péages de congestion et les prélèvements carbone taxent le diesel.

La catégorie 100 à 150 kWh croît à un TCAC de 16,58% car le transport régional et les camions de classe 6 nécessitent une autonomie de 300 km sans compromettre la capacité de chargement. À mesure que les chargeurs au mégawatt arrivent, les planificateurs conçoivent des cycles d'utilisation autour de recharges rapides de 30 minutes en milieu de poste, réduisant les kWh embarqués nécessaires. Les données de garantie des constructeurs d'équipements d'origine indiquent une dégradation de la capacité après 800 cycles, s'alignant sur les cycles de remplacement des flottes sur cinq ans. Les acheteurs spécifient de plus en plus des conceptions modulaires, permettant de redimensionner les batteries à mesure que les itinéraires évoluent.

Marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques : part de marché par capacité, 2025
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Par forme de batterie : Leadership des cellules prismatiques avec croissance des cellules en pochette

Les cellules prismatiques ont délivré une part de 46,08% grâce à leur rigidité structurelle, qui permet aux batteries de servir d'éléments de châssis, de réduire l'acier de structure et d'augmenter l'efficacité volumétrique. Les constructeurs d'équipements d'origine intègrent des poutres de protection latérale directement dans le boîtier de la batterie, répondant aux objectifs de sécurité des camions Euro NCAP sans nécessiter de sous-cadres supplémentaires. Les plaques de refroidissement s'insèrent parfaitement entre les faces larges et prismatiques, améliorant l'uniformité de la température lors de la charge rapide.

Les cellules en pochette, croissant à un TCAC de 17,65%, offrent une résistance interne plus faible et une meilleure dissipation thermique, ce qui est essentiel pour les bus en transit qui nécessitent une charge rapide à chaque deux boucles. Bien que mécaniquement moins rigides, les pochettes réduisent le poids et permettent des géométries de batteries en escalier créatives sous les planchers bas des bus. Les fournisseurs lament désormais des séparateurs à revêtement céramique pour réduire le gonflement, un ancien obstacle à l'utilisation commerciale. Les conceptions cylindriques perdent en part de marché mais persistent là où les chaînes d'approvisionnement des voitures particulières offrent un levier sur les prix.

Par classe de tension : Dominance de la tension moyenne avec croissance de la haute tension

Les systèmes dans la plage 400 à 600 V détenaient 62,54% de la part de marché, équilibrant la disponibilité des chargeurs, les normes de sécurité et les coûts des composants existants. Les techniciens du marché secondaire sont à l'aise avec les protocoles de verrouillage à 600 V, accélérant le retournement du service. Les bacs de composants tels que les contacteurs, les fusibles et les convertisseurs CC-CC sont largement disponibles, minimisant les temps d'arrêt pour les flottes.

Les architectures au-dessus de 800 V, progressant à un TCAC de 12,84%, permettent une charge supérieure à 1 MW qui réduit le temps d'immobilisation des heures à moins d'une heure. La modélisation thermique montre une efficacité onduleur plus élevée, ce qui se traduit par des gains d'autonomie utilisable sur les voies de 500 km. Les fournisseurs ont lancé des modules d'alimentation en carbure de silicium, permettant des onduleurs compacts qui s'insèrent sous les panneaux de plancher de cabine. Les normes de sécurité exigent désormais une surveillance d'isolation à double redondance, augmentant le coût initial mais atténuant les préoccupations des conducteurs.

Par architecture de module : Le leadership CTP stimule l'intégration

Les conceptions cellule-à-batterie (CTP) ont sécurisé 47,61% de la part de marché en éliminant les modules et leurs boîtiers en aluminium, offrant ainsi une densité gravimétrique plus élevée. La batterie Blade de BYD sert également de rail anti-choc, réussissant les tests d'impact latéral européens sans renforcement supplémentaire. Le temps de cycle sur la ligne d'assemblage diminue car les robots placent les cellules directement dans les boîtiers finaux, propulsant la trajectoire de croissance du segment à un TCAC de 13,11%.

Le module-à-batterie (MTP) fournit une feuille de route de transition pour les usines existantes, permettant aux fournisseurs de conserver certains outillages de modules tout en réalisant des améliorations de densité. Les équipes de service sur le terrain apprécient que le MTP permette des échanges partiels de batteries, un avantage de maintenance absent des conceptions entièrement structurelles. Les barrières de propagation thermique deviennent plus complexes, mais les premières données de terrain montrent de faibles taux de défaillance par million de cycles de cellules.

Marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques : part de marché par architecture de module, 2025
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Par composant : Dominance de l'anode avec croissance des séparateurs

Les anodes représentaient 68,12% de la valeur du contenu en 2025, à mesure que le graphite amélioré au silicium gagnait en densité d'énergie. Des start-ups testent des mélanges de nanofils de silicium qui absorbent les contraintes de gonflement, visant à prolonger les cycles de charge. La demande de graphite s'est déplacée vers les sources de flocons naturels à mesure que les approvisionnements synthétiques se resserrent en raison des audits ESG.

Les dépenses en séparateurs augmentent à un TCAC de 12,44% car les films à revêtement céramique sont obligatoires sur les marchés à haute température, comme le Moyen-Orient. La recherche sur les batteries à l'état solide déborde sur des séparateurs hybrides riches en polymères qui promettent une résistance accrue à la perforation. La valeur de la cathode diminue légèrement à mesure que les flottes passent au LFP/LMFP sans cobalt, réorientant les budgets de R&D vers les additifs électrolytes qui élargissent la fenêtre de fonctionnement à 800 V.

Analyse géographique

L'Asie-Pacifique a commandé 47,21% de la part de marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques en 2025, ancrée par les chaînes d'approvisionnement de bout en bout de la Chine qui compriment les coûts aux niveaux les plus bas au monde. Les subventions nationales, allant des aides à la production de cellules aux exemptions de péages, renforcent la compétitivité des constructeurs d'équipements d'origine locaux, qui exportent désormais des batteries vers l'ASEAN et l'Amérique latine. Le programme d'incitation lié à la production indien stimule davantage les annonces régionales de gigafactories, transformant le sous-continent en un pôle secondaire en plein essor.

L'Europe devrait afficher un TCAC de 16,91% jusqu'en 2031, portée par les plafonds d'émissions du paquet Ajustement à l'objectif 55 et les niveaux de financement pour les infrastructures de carburants alternatifs. Les projets de corridors transfrontaliers le long de l'axe Rhin-Alpes offrent une charge au mégawatt toutes les 120 km, donnant aux transporteurs la confiance nécessaire pour électrifier les voies longue distance. Les crédits d'impôt dans le cadre du programme allemand subventionnent les primes des camions à batterie, avançant les commandes sur les créneaux de production 2026. La localisation des fournisseurs est obligatoire en vertu du règlement européen sur les batteries, créant des ouvertures pour des usines régionales de cathodes et de séparateurs.

La trajectoire de l'Amérique du Nord dépend des incitations de la loi sur la réduction de l'inflation qui versent 35 USD/kWh pour les batteries répondant aux seuils de contenu local. La règle sur les flottes propres avancées de Californie fixe des objectifs précoces qui se répercutent sur les contrats logistiques nationaux. La préparation du réseau reste inégale en dehors des métropoles côtières, mais les services publics ont mis en file d'attente des interconnexions notables pour la charge de camions pour 2025-2027. Le Mexique envisage des expansions des zones franches industrielles pour approvisionner les constructeurs d'équipements d'origine aux États-Unis en franchise de droits de douane, offrant des coûts de main-d'œuvre inférieurs tout en respectant les règles de contenu.

Marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques : TCAC (%), taux de croissance par région
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Paysage concurrentiel

Les principaux fournisseurs comprennent CATL, BYD, LG Energy Solution, Panasonic et Samsung SDI, qui contrôlent collectivement une part notable, signalant une consolidation modérée. L'intégration verticale dans la conversion du lithium et le revêtement des séparateurs permet aux leaders de protéger leurs marges des pics de prix des matières premières. La conception significative de CATL pour les camions de classe 8 exploite une densité de batterie de 255 Wh/kg pour satisfaire les segments à poids contraint. BYD exploite les canaux de véhicules captifs pour absorber la capacité de la batterie Blade avant de vendre l'excédent à des constructeurs d'équipements d'origine tiers.

Les coentreprises se multiplient : Stellantis et Samsung SDI dans l'Indiana, Ford et SK On dans le Tennessee, et Volvo avec Northvolt en Suède, chacune alignant l'approvisionnement régional sur les mandats de contenu local. Les logiciels émergent comme facteur de différenciation ; le système de gestion de batterie alimenté par l'IA de LG Energy Solution prolonge la durée de vie utile en adaptant les profils de charge à la volée. Des challengers plus petits, tels que ProLogium, courtisent des marchés de niche avec des prototypes à l'état solide, se positionnant pour une adoption de deuxième vague.

La géopolitique pèse lourdement. Le Trésor américain restreint les crédits pour les batteries contenant des matériaux provenant d'« entités étrangères préoccupantes », incitant les entreprises coréennes et japonaises à s'approvisionner en lithium en Australie et au Canada. Les géants chinois répondent avec des installations localisées en Hongrie et en Thaïlande, se couvrant contre les droits à l'exportation. À mesure que les règles de sécurité arrivent à maturité, l'agilité en matière de certification devient un fossé ; les acteurs établis maintiennent des laboratoires UL 2580 internes, réduisant le délai de mise sur le marché pour les nouveaux modèles.

Leaders du secteur des batteries pour véhicules commerciaux électriques

  1. Contemporary Amperex Technology Co., Limited (CATL)

  2. BYD Company Ltd.

  3. LG Energy Solution, Ltd.

  4. Panasonic Holdings Corporation

  5. Samsung SDI Co., Ltd.

  6. *Avis de non-responsabilité : les principaux acteurs sont triés sans ordre particulier
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Développements récents dans le secteur

  • Septembre 2025 : Ashok Leyland et CALB ont annoncé une usine de batteries commune en Inde ciblant les batteries pour bus et camions, intégrant le savoir-faire des procédés chinois aux capacités d'assemblage indiennes.
  • Août 2025 : Leapmotor a commencé à fournir des batteries internes aux constructeurs d'équipements d'origine commerciaux, signalant un changement stratégique vers une intégration verticale à la manière de BYD.
  • Juin 2025 : Neuron Energy a lancé des batteries lithium-ion de deuxième génération pour les flottes utilitaires légères en Inde, promettant un coût par kilomètre plus faible et une durée de vie en cycles plus longue.
  • Septembre 2024 : CATL a dévoilé la série Tectrans pour les camions lourds, avec des variantes optimisées pour la charge ultra-rapide et l'autonomie étendue.

Table des matières du rapport sectoriel sur les batteries pour véhicules commerciaux électriques

1. Introduction

  • 1.1 Hypothèses d'étude et définition du marché
  • 1.2 Périmètre de l'étude

2. Méthodologie de recherche

3. Résumé exécutif

4. Indicateurs et tendances du marché des véhicules commerciaux électriques

  • 4.1 Ventes de véhicules électriques
  • 4.2 Ventes de véhicules électriques par constructeurs d'équipements d'origine
  • 4.3 Modèles de véhicules électriques les plus vendus
  • 4.4 Constructeurs d'équipements d'origine par chimie de batterie préférentielle
  • 4.5 Prix de la batterie
  • 4.6 Coût des matériaux de batterie
  • 4.7 Comparaison des prix par chimie de batterie
  • 4.8 Capacité et efficacité des batteries de véhicules électriques
  • 4.9 Prochains modèles de véhicules électriques
  • 4.10 Capacité des cellules et des batteries par rapport à l'utilisation
  • 4.11 Cadre réglementaire
    • 4.11.1 Homologation de type et normes de sécurité des batteries
    • 4.11.2 Accès au marché – Incitations, contenu local et commerce
    • 4.11.3 Fin de vie – Responsabilité élargie des producteurs, seconde vie et mandats de recyclage
  • 4.12 Analyse de la chaîne de valeur et des canaux de distribution

5. Paysage du marché

  • 5.1 Aperçu du marché
  • 5.2 Moteurs du marché
    • 5.2.1 Coûts des batteries tombant sous 90 USD/kWh en 2025
    • 5.2.2 Mandats zéro émission pour les véhicules lourds aux États-Unis, dans l'UE et en Chine
    • 5.2.3 Électrification du dernier kilomètre urbain portée par le commerce électronique
    • 5.2.4 Adoption commerciale des chimies LFP/LMFP à haute énergie
    • 5.2.5 Les architectures cellule-à-batterie et module-à-batterie améliorent la densité
    • 5.2.6 La norme de charge au mégawatt (MCS) permet les camions électriques longue distance
  • 5.3 Contraintes du marché
    • 5.3.1 Volatilité des prix des minéraux critiques (Li, Ni, Co)
    • 5.3.2 Infrastructure publique de recharge insuffisante pour les véhicules lourds
    • 5.3.3 Risque d'emballement thermique pour les grandes cellules prismatiques dans les zones chaudes
    • 5.3.4 Taxes routières basées sur le poids pénalisant les batteries à haute capacité en kWh dans l'UE
  • 5.4 Paysage réglementaire
  • 5.5 Perspectives technologiques
  • 5.6 Les cinq forces de Porter
    • 5.6.1 Menace de nouveaux entrants
    • 5.6.2 Pouvoir de négociation des fournisseurs
    • 5.6.3 Pouvoir de négociation des acheteurs
    • 5.6.4 Menace des substituts
    • 5.6.5 Rivalité concurrentielle

6. Taille du marché et prévisions de croissance (valeur (USD) et volume (unités))

  • 6.1 Par type de véhicule
    • 6.1.1 Véhicule utilitaire léger (VUL)
    • 6.1.2 Camion moyen et lourd
    • 6.1.3 Bus
  • 6.2 Par type de propulsion
    • 6.2.1 BEV (véhicule électrique à batterie)
    • 6.2.2 PHEV (véhicule hybride rechargeable)
  • 6.3 Par chimie de batterie
    • 6.3.1 LFP (phosphate de fer lithié)
    • 6.3.2 LMFP (phosphate de manganèse-fer lithié)
    • 6.3.3 NMC (oxyde de nickel-manganèse-cobalt-lithié)
    • 6.3.4 NCA (oxyde de nickel-cobalt-aluminium lithié)
    • 6.3.5 LTO (oxyde de lithium-titane)
    • 6.3.6 Autres (LCO, LMO, NMX, technologies de batteries émergentes, etc.)
  • 6.4 Par capacité
    • 6.4.1 Inférieur à 15 kWh
    • 6.4.2 15-40 kWh
    • 6.4.3 40-60 kWh
    • 6.4.4 60-80 kWh
    • 6.4.5 80-100 kWh
    • 6.4.6 100-150 kWh
    • 6.4.7 Supérieur à 150 kWh
  • 6.5 Par forme de batterie
    • 6.5.1 Cylindrique
    • 6.5.2 Pochette
    • 6.5.3 Prismatique
  • 6.6 Par classe de tension
    • 6.6.1 Inférieur à 400 V
    • 6.6.2 400-600 V
    • 6.6.3 600-800 V
    • 6.6.4 Supérieur à 800 V
  • 6.7 Par architecture de module
    • 6.7.1 Cellule-à-module (CTM)
    • 6.7.2 Cellule-à-batterie (CTP)
    • 6.7.3 Module-à-batterie (MTP)
  • 6.8 Par composant
    • 6.8.1 Anode
    • 6.8.2 Cathode
    • 6.8.3 Électrolyte
    • 6.8.4 Séparateur
  • 6.9 Par géographie
    • 6.9.1 Amérique du Nord
    • 6.9.1.1 États-Unis
    • 6.9.1.2 Canada
    • 6.9.1.3 Reste de l'Amérique du Nord
    • 6.9.2 Amérique du Sud
    • 6.9.2.1 Brésil
    • 6.9.2.2 Argentine
    • 6.9.2.3 Reste de l'Amérique du Sud
    • 6.9.3 Europe
    • 6.9.3.1 Allemagne
    • 6.9.3.2 France
    • 6.9.3.3 Italie
    • 6.9.3.4 Royaume-Uni
    • 6.9.3.5 Suède
    • 6.9.3.6 Reste de l'Europe
    • 6.9.4 Asie-Pacifique
    • 6.9.4.1 Chine
    • 6.9.4.2 Japon
    • 6.9.4.3 Inde
    • 6.9.4.4 Corée du Sud
    • 6.9.4.5 Thaïlande
    • 6.9.4.6 Reste de l'Asie-Pacifique
    • 6.9.5 Moyen-Orient et Afrique
    • 6.9.5.1 Émirats arabes unis
    • 6.9.5.2 Arabie saoudite
    • 6.9.5.3 Afrique du Sud
    • 6.9.5.4 Reste du Moyen-Orient et de l'Afrique

7. Paysage concurrentiel

  • 7.1 Concentration du marché
  • 7.2 Mouvements stratégiques
  • 7.3 Analyse des parts de marché
  • 7.4 Profils d'entreprises (comprend un aperçu au niveau mondial, un aperçu au niveau du marché, les segments principaux, les données financières disponibles, les informations stratégiques, le rang/la part de marché pour les principales entreprises, les produits et services, l'analyse SWOT et les développements récents)
    • 7.4.1 Wanxiang A123 Systems Corp.
    • 7.4.2 BYD Company Ltd.
    • 7.4.3 CALB Group Co., Ltd.
    • 7.4.4 Contemporary Amperex Technology Co., Limited (CATL)
    • 7.4.5 EVE Energy Co., Ltd.
    • 7.4.6 Farasis Energy
    • 7.4.7 Gotion High-tech Co., Ltd.
    • 7.4.8 LG Energy Solution, Ltd.
    • 7.4.9 Panasonic Holdings Corporation
    • 7.4.10 Samsung SDI Co., Ltd.
    • 7.4.11 SK Innovation Co., Ltd. (SK On)
    • 7.4.12 Sunwoda Electronic Co., Ltd.
    • 7.4.13 Tata Autocomp Systems Limited
    • 7.4.14 Tianjin Lishen Battery Joint-Stock Co., Ltd.
    • 7.4.15 Accumotive GmbH & Co. KG (Mercedes-Benz AG)
    • 7.4.16 Microvast Holdings, Inc.

8. Opportunités de marché et perspectives d'avenir

9. Questions stratégiques clés pour les directeurs généraux de batteries de véhicules électriques

10. Cartographie des relations fournisseurs-clients (carte constructeurs d'équipements d'origine – Tier)

11. Localisation et structure des coûts

  • 11.1 Décomposition de la nomenclature (USD/kWh)
  • 11.2 Contenu local par rapport au contenu importé
  • 11.3 Répercussion des droits de douane et des subventions

12. Suivi de la capacité et de l'utilisation

  • 12.1 GWh de cellules (installées / en construction)
  • 12.2 Utilisation et goulets d'étranglement
  • 12.3 Pipeline de nouvelles usines

13. Flux commerciaux et dépendance aux importations

14. Écosystème de recyclage et de seconde vie

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Portée du rapport mondial sur le marché des batteries pour véhicules commerciaux électriques

Bus, VUL, camions moyens et lourds sont couverts en tant que segments par type de carrosserie. BEV, PHEV sont couverts en tant que segments par type de propulsion. LFP, NCA, NCM, NMC, Autres sont couverts en tant que segments par chimie de batterie. 15 kWh à 40 kWh, 40 kWh à 80 kWh, supérieur à 80 kWh, inférieur à 15 kWh sont couverts en tant que segments par capacité. Cylindrique, pochette, prismatique sont couverts en tant que segments par forme de batterie. Laser, fil sont couverts en tant que segments par méthode. Anode, cathode, électrolyte, séparateur sont couverts en tant que segments par composant. Cobalt, lithium, manganèse, graphite naturel, nickel sont couverts en tant que segments par type de matériau. Asie-Pacifique, Europe, Moyen-Orient et Afrique, Amérique du Nord, Amérique du Sud sont couverts en tant que segments par région.
Par type de véhicule
Véhicule utilitaire léger (VUL)
Camion moyen et lourd
Bus
Par type de propulsion
BEV (véhicule électrique à batterie)
PHEV (véhicule hybride rechargeable)
Par chimie de batterie
LFP (phosphate de fer lithié)
LMFP (phosphate de manganèse-fer lithié)
NMC (oxyde de nickel-manganèse-cobalt-lithié)
NCA (oxyde de nickel-cobalt-aluminium lithié)
LTO (oxyde de lithium-titane)
Autres (LCO, LMO, NMX, technologies de batteries émergentes, etc.)
Par capacité
Inférieur à 15 kWh
15-40 kWh
40-60 kWh
60-80 kWh
80-100 kWh
100-150 kWh
Supérieur à 150 kWh
Par forme de batterie
Cylindrique
Pochette
Prismatique
Par classe de tension
Inférieur à 400 V
400-600 V
600-800 V
Supérieur à 800 V
Par architecture de module
Cellule-à-module (CTM)
Cellule-à-batterie (CTP)
Module-à-batterie (MTP)
Par composant
Anode
Cathode
Électrolyte
Séparateur
Par géographie
Amérique du NordÉtats-Unis
Canada
Reste de l'Amérique du Nord
Amérique du SudBrésil
Argentine
Reste de l'Amérique du Sud
EuropeAllemagne
France
Italie
Royaume-Uni
Suède
Reste de l'Europe
Asie-PacifiqueChine
Japon
Inde
Corée du Sud
Thaïlande
Reste de l'Asie-Pacifique
Moyen-Orient et AfriqueÉmirats arabes unis
Arabie saoudite
Afrique du Sud
Reste du Moyen-Orient et de l'Afrique
Par type de véhiculeVéhicule utilitaire léger (VUL)
Camion moyen et lourd
Bus
Par type de propulsionBEV (véhicule électrique à batterie)
PHEV (véhicule hybride rechargeable)
Par chimie de batterieLFP (phosphate de fer lithié)
LMFP (phosphate de manganèse-fer lithié)
NMC (oxyde de nickel-manganèse-cobalt-lithié)
NCA (oxyde de nickel-cobalt-aluminium lithié)
LTO (oxyde de lithium-titane)
Autres (LCO, LMO, NMX, technologies de batteries émergentes, etc.)
Par capacitéInférieur à 15 kWh
15-40 kWh
40-60 kWh
60-80 kWh
80-100 kWh
100-150 kWh
Supérieur à 150 kWh
Par forme de batterieCylindrique
Pochette
Prismatique
Par classe de tensionInférieur à 400 V
400-600 V
600-800 V
Supérieur à 800 V
Par architecture de moduleCellule-à-module (CTM)
Cellule-à-batterie (CTP)
Module-à-batterie (MTP)
Par composantAnode
Cathode
Électrolyte
Séparateur
Par géographieAmérique du NordÉtats-Unis
Canada
Reste de l'Amérique du Nord
Amérique du SudBrésil
Argentine
Reste de l'Amérique du Sud
EuropeAllemagne
France
Italie
Royaume-Uni
Suède
Reste de l'Europe
Asie-PacifiqueChine
Japon
Inde
Corée du Sud
Thaïlande
Reste de l'Asie-Pacifique
Moyen-Orient et AfriqueÉmirats arabes unis
Arabie saoudite
Afrique du Sud
Reste du Moyen-Orient et de l'Afrique
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Définition du marché

  • Chimie de batterie - Les différents types de chimie de batterie considérés dans ce segment comprennent LFP, NCA, NCM, NMC, Autres.
  • Forme de batterie - Les types de formes de batteries proposés dans ce segment comprennent les cellules cylindriques, en pochette et prismatiques.
  • Type de carrosserie - Les types de carrosserie considérés dans ce segment comprennent les VUL (véhicules utilitaires légers), les camions moyens et lourds et les bus.
  • Capacité - Les différents types de capacités de batteries inclus dans ce segment sont 15 kWh à 40 kWh, 40 kWh à 80 kWh, supérieur à 80 kWh et inférieur à 15 kWh.
  • Composant - Les différents composants couverts dans ce segment comprennent l'anode, la cathode, l'électrolyte, le séparateur.
  • Type de matériau - Les différents matériaux couverts dans ce segment comprennent le cobalt, le lithium, le manganèse, le graphite naturel, le nickel et d'autres matériaux.
  • Méthode - Les types de méthodes couverts dans ce segment comprennent le laser et le fil.
  • Type de propulsion - Les types de propulsion considérés dans ce segment comprennent les BEV (véhicules électriques à batterie) et les PHEV (véhicules hybrides rechargeables).
  • Type de table des matières - Table des matières de type 2
  • Type de véhicule - Le type de véhicule considéré dans ce segment comprend les véhicules commerciaux dotés de différents groupes motopropulseurs électriques.
Mot-cléDéfinition
Véhicule électrique (VE)Un véhicule qui utilise un ou plusieurs moteurs électriques pour la propulsion. Comprend les voitures, les bus et les camions. Ce terme inclut les véhicules tout-électrique ou véhicules électriques à batterie et les véhicules hybrides rechargeables.
PEVUn véhicule électrique rechargeable est un véhicule électrique qui peut être chargé de manière externe et comprend généralement tous les véhicules électriques ainsi que les véhicules hybrides rechargeables.
Batterie-en-tant-que-serviceUn modèle économique dans lequel la batterie d'un véhicule électrique peut être louée auprès d'un prestataire de services ou échangée contre une autre batterie lorsqu'elle est déchargée.
Cellule de batterieL'unité de base du bloc-batterie d'un véhicule électrique, généralement une cellule lithium-ion, qui stocke l'énergie électrique.
ModuleUne sous-section du bloc-batterie d'un véhicule électrique, composée de plusieurs cellules regroupées, souvent utilisée pour faciliter la fabrication et la maintenance.
Système de gestion de batterie (BMS)Un système électronique qui gère une batterie rechargeable en la protégeant contre tout fonctionnement en dehors de sa plage de fonctionnement sûre, en surveillant son état, en calculant des données secondaires, en rapportant des données, en contrôlant son environnement et en l'équilibrant.
Densité d'énergieUne mesure de la quantité d'énergie qu'une cellule de batterie peut stocker dans un volume donné, généralement exprimée en wattheures par litre (Wh/L).
Densité de puissanceLe taux auquel l'énergie peut être fournie par la batterie, souvent mesurée en watts par kilogramme (W/kg).
Durée de vie en cyclesLe nombre de cycles de charge-décharge complets qu'une batterie peut effectuer avant que sa capacité ne tombe en dessous d'un pourcentage spécifié de sa capacité d'origine.
État de charge (SOC)Une mesure, exprimée en pourcentage, qui représente le niveau actuel de charge d'une batterie par rapport à sa capacité.
État de santé (SOH)Un indicateur de l'état général d'une batterie, reflétant ses performances actuelles par rapport à son état lorsqu'elle était neuve.
Système de gestion thermiqueUn système conçu pour maintenir des températures de fonctionnement optimales pour le bloc-batterie d'un véhicule électrique, utilisant souvent des méthodes de refroidissement ou de chauffage.
Charge rapideUne méthode de charge d'une batterie de véhicule électrique à un rythme beaucoup plus rapide que la charge standard, nécessitant généralement un équipement de charge spécialisé.
Freinage régénératifUn système dans les véhicules électriques et hybrides qui récupère l'énergie normalement perdue lors du freinage et la stocke dans la batterie.
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Méthodologie de recherche

Mordor Intelligence suit une méthodologie en quatre étapes dans tous nos rapports.

  • Étape 1 : Identifier les variables clés : Pour construire une méthodologie de prévision robuste, les variables et facteurs identifiés à l'étape 1 sont testés par rapport aux chiffres de marché historiques disponibles. Par un processus itératif, les variables nécessaires à la prévision du marché sont définies et le modèle est construit sur la base de ces variables.
  • Étape 2 : Construire un modèle de marché : Les estimations de la taille du marché pour les années historiques et prévisionnelles sont fournies en termes de chiffre d'affaires et de volume. Le chiffre d'affaires du marché est calculé en multipliant la demande en volume par le prix moyen pondéré par volume de la batterie (par kWh). L'estimation et la prévision du prix de la batterie tiennent compte de divers facteurs affectant le prix de vente moyen, tels que les taux d'inflation, les évolutions de la demande du marché, les coûts de production, les développements technologiques et les préférences des consommateurs, fournissant des estimations pour les données historiques et les tendances futures.
  • Étape 3 : Valider et finaliser : Dans cette étape importante, tous les chiffres de marché, variables et évaluations d'analystes sont validés par un vaste réseau d'experts en recherche primaire du marché étudié. Les répondants sont sélectionnés à tous les niveaux et fonctions pour générer une image holistique du marché étudié.
  • Étape 4 : Résultats de la recherche : Rapports syndiqués, missions de conseil personnalisées, bases de données et plateformes d'abonnement
Méthodologie de recherche
Image © Mordor Intelligence. La réutilisation nécessite une attribution sous CC BY 4.0.
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