Marktanalyse für Wafer-Verarbeitungs- und Montageanlagen
Es wird erwartet, dass der globale Markt für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen im Prognosezeitraum 2022 bis 2027 mit einer CAGR von 8,4 % wachsen wird. Es wird erwartet, dass der Markt für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen als Reaktion auf die steigende Nachfrage nach Unterhaltungselektronik wachsen wird. Die Erwartungen der Kunden an verbesserte Qualitäten neuer elektronischer Geräte sind mit der steigenden Nachfrage nach elektronischen Produkten gestiegen. Verschiedene Unterhaltungselektronik- und Identitätslösungen wie Identifikationsetiketten, Smartcards und andere kombinieren RFIDs mit Wafern für die Herstellung integrierter Schaltkreise. Kunden verlangen zunehmend ultraglatte Oberflächen und kleinere Wafer für die nahtlose Integration in elektronische Produkte.
- Nach Angaben der Indian Brand Equity Foundation wird der indische Haushaltsgeräte- und Unterhaltungselektroniksektor (ACE) im Jahr 2022 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 9 % auf 3,15 Billionen INR (48,37 Milliarden USD) wachsen. Es wird erwartet, dass der indische Elektronikfertigungssektor bis 2024-25 300 Mrd. USD (22,5 Mrd. INR) erreichen wird. Darüber hinaus wird prognostiziert, dass die zunehmende Nutzung und der Verbrauch von Geräten der Unterhaltungselektronik die Halbleiternachfrage ankurbeln und die Markteinnahmen für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen während des gesamten Prognosezeitraums steigern werden.
- Ein wichtiger Trend in der Waferverarbeitungs- und Montageanlagenindustrie ist die wachsende Nachfrage nach miniaturisierten Wafern mit höherer Geräteleistung. Wafer werden beispielsweise auf Enddicken von mehreren zehn Mikrometern abgeflacht. Die meisten Halbleiterwafer, die in Speicher-, CIS- und Stromversorgungsanwendungen verwendet werden, sind auf eine Dicke von 100 μm bis 200 μm reduziert. Bei Speichergeräten ist eine weitere Dickenreduzierung erforderlich, da die Speicherkapazität einzelner Gehäuse maximiert werden muss, die Datenübertragungsraten erhöht werden und der Stromverbrauch hauptsächlich durch mobile Anwendungen angeheizt wird. Siliziumwafer mit einer Dicke von mehr als 200 μm werden in Standardspeichergeräten wie 2D-NAND/DRAM verwendet.
- Die Regierungsbehörden in den verschiedenen Regionen planen, in die Produktion von Halbleitern zu investieren, was eine Wachstumschance für den untersuchten Markt schaffen könnte. So erklärte das deutsche Wirtschaftsministerium im September 2021, dass das Land bereit ist, 3 Milliarden Euro in die EU-Initiative Important Projects of Common European Interest zu investieren, die eines der wichtigsten Subventionsinstrumente der EU zur Förderung von Investitionen und zur Verringerung der Importabhängigkeit ist. Das Geld wird von der Bundesregierung für den Bau neuer Halbleiterfabriken verwendet. Diese Investition zielt in erster Linie darauf ab, die Abhängigkeit von importierten Halbleitern für den zukünftigen Halbleiterbedarf zu verringern. Regierungsmaßnahmen wie diese werden den untersuchten Markt erheblich vorantreiben.
- Wafer werden während des Waferherstellungszyklus mechanischen Belastungen ausgesetzt, die durch Sägen, manuelle Handhabung, Flüssigkeitsstrahlen, Transportsysteme und Pick-and-Place-Geräte induziert werden. Leistungshalbleiter auf dem Markt werden in der Regel auf 200-mm-Wafern mit Dicken von 50 bis 100 μm hergestellt, obwohl ihre Roadmaps Wafer mit einer Dicke von nur 1 μm zulassen. Durch mechanisches Polieren wird die Rückseite dieser Wafer verdünnt. Schleifspuren, Schleiffehler, die zu Kantensplittern, Sternrissen und Kometen führen, die durch in der Schleifscheibe gefangene Kantenpartikel, eingebettete Partikel, Spaltlinien und eine Vielzahl anderer Fehler erzeugt werden, sind allesamt Defekte, die durch den Polierprozess verursacht werden.
- Darüber hinaus hat der weltweite Mangel an Waferhalbleitern, der durch die COVID-19-Pandemie verursacht wurde, die Akteure ermutigt, sich auf die Erhöhung der Produktionskapazität zu konzentrieren. So hat beispielsweise die Semiconductor Manufacturing International Corp (SMIC) aggressive Pläne zur Verdoppelung ihrer Produktionskapazität bis 2025 durch den Bau neuer Chipfabriken in verschiedenen Städten verfolgt, einschließlich der Ankündigung im September 2021, eine neue Fabrik in der Freihandelszone von Shanghai zu errichten.
Markttrends für Wafer-Verarbeitungs- und Montageanlagen
Die Dünnschichtabscheidung ist einer der Faktoren, die den Markt antreiben
- Die Technologie der chemischen Gasphasenabscheidung (CVD) wird häufig bei der Herstellung von Halbleitern und dünnen Schichten eingesetzt. Die Expansion des Marktes für CVD-Geräte wird in erster Linie durch die steigende Nachfrage nach Konsumgütern auf Mikroelektronikbasis angetrieben, was zu einem schnelleren Wachstum der Halbleiter-, LED- und Speichergeräteindustrie sowie zu starken Einschränkungen bei der Verwendung von Cr6 für die Galvanik führt.
- Im Januar 2022 reagiert ThermVac Inc., ein koreanischer Hersteller von Spezialvakuumöfen, weiterhin auf die Bedürfnisse nationaler und internationaler Kunden mit der Entwicklung von Prozesstechnologie sowie Design- und Fertigungstechnologie für CVD-Geräte, die bei Temperaturen von 900 °C bis 2.400 °C eingesetzt werden können. Dies entspricht der wachsenden Nachfrage nach hitzebeständigen Hochtemperatur-CVD-Komponenten in High-Tech-Industrien wie Halbleitern, Solarenergie, Mobiltelefonen, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung.
- Die lineare Sputteranlage wird in Anwendungen wie Solarenergie, Display, Datenspeicherung, Halbleiter und vielem mehr eingesetzt. So hat Bosch im Dezember 2021 mit der Serienproduktion von Sic-basierten Leistungshalbleitern begonnen, die Automobilhersteller weltweit beliefern. Um der steigenden Nachfrage nach solchen Halbleitern gerecht zu werden, wurde die Reinraumfläche in der Bosch-Halbleiterfabrik in Reutlingen bereits 2021 um 10 764 Quadratmeter erweitert. Bis Ende 2023 werden weitere 32.292 Quadratmeter hinzukommen. Ein solcher Anstieg der Halbleiterproduktion wird den untersuchten Markt antreiben.
- Es wird erwartet, dass die Fortschritte in der regionalen Automobilindustrie erhebliche Chancen für das Marktwachstum schaffen werden. So hat Dubai kürzlich eine Kampagne gestartet, um bis 2030 42.000 Elektrofahrzeuge auf den Straßen der Emirate zu haben. Die Sputteranlage wird bei der Beschichtung von Lagern und Komponenten des Antriebsstrangs eingesetzt, da die zunehmende Entwicklung von Elektrofahrzeugen den untersuchten Markt erheblich vorantreiben wird.
- Gesputterte Dünnschichten werden zunehmend in biomedizinischen Anwendungen eingesetzt. Ein Beispiel ist ein zylindrisches Magnetron-Sputtern, um Schutzschichten auf Chargen von medizinischen Stents abzuscheiden. Nanofolien werden häufig in Elektronik, Textilien, Pharmazeutika, Keramik und verschiedenen anderen Anwendungen eingesetzt. Mit Nanofilm beschichtete Stoffe werden häufig durch chemische Gasphasenabscheidung, Sol-Gel-Technik und Magnetron-Sputtern hergestellt. Das Magnetron-Sputterverfahren bietet beispielsweise unter anderem die Vorteile einer kontrollierten Schichtdicke, hoher Reinheit, hoher Geschwindigkeit und niedriger Temperatur, ausgezeichneter Haftung, einfacher Bedienung und Umweltfreundlichkeit.
Asien-Pazifik hält den größten Marktanteil
- Der asiatisch-pazifische Raum hat den am schnellsten wachsenden Halbleitermarkt der Welt. Viele Anbieter errichten Produktionsstätten in der Region, um auf die starke Nachfrage nach Smartphones und anderen Geräten der Unterhaltungselektronik aus Ländern wie China, der Republik Korea und Singapur
- zu reagieren. Die Unternehmen bauen ihre Präsenz in der Region aus, indem sie neue Projekte starten, um den breiten Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Beispielsweise hat UTAC Holding, Ltd. im September 2021 eine Reihe fortschrittlicher Halbleiterfertigungslösungen um hochmoderne Plasma-Dicing- und Multiprojekt-Wafer-Fähigkeiten (MPW) erweitert. Beim Plasma-Dicing wird die Ritzlinienbreite zwischen den Chips verengt und die Anzahl der Chips pro Wafer erhöht. Außerdem bietet es eine nahezu perfekte Schnittqualität ohne Späne oder Risse, was ein klarer Vorteil gegenüber herkömmlichen mechanischen Sägeverfahren ist, die zu chronischen Problemen mit der Seitenwandqualität führen.
- Weitere öffentliche Stellen und private Unternehmen investieren in neue Produkte sowie Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen. Im September 2021 gab beispielsweise Chinas größter Auftragschiphersteller Semiconductor Manufacturing International Corp (SMIC) die Vereinbarung des Unternehmens mit der Lin-Gang Special Area bekannt, die Teil der Freihandelszone von Shanghai ist. Diese Vereinbarung ermöglicht es SMIC, eine neue Foundry mit einer geplanten monatlichen Kapazität von 100.000 12-Zoll-Wafern zu errichten. Außerdem kündigte das Unternehmen im März 2021 in Abstimmung mit der Regierung von Shenzhen eine Investition von 2,35 Milliarden US-Dollar in eine Produktionsstätte zur Herstellung integrierter Schaltkreise mit 28 Nanometern (nm) und mehr mit einer monatlichen Kapazität von 40.000 12-Zoll-Wafern an.
- In ähnlicher Weise ist sich die Regierung von New South Wales im Oktober 2021 bewusst, dass der globalen Halbleiterindustrie die wichtigsten Akteure Australiens fehlen, und plant ein neues Zentrum, um die Durchführbarkeit kritischer Arbeitsplätze in diesem Sektor zu verbessern. Der Hub, das Semiconductor Sector Service Bureau (S3B), wird seinen Sitz in Sydneys Tech Central haben und von der Landesregierung finanziert werden. Darüber hinaus erwähnte das Chief Scientist and Engineer Office nach Recherchen in der nationalen Halbleiterszene, dass es derzeit keine großen australischen Unternehmen gibt, die Halbleiterdesign oder Halbleiterentwicklung als Kerngeschäft haben. Das neue Zentrum nutzt den Markt für Waferverarbeitungs- und Würfelanlagen des Landes.
- Die Nachfrage nach Stealth-Dicing-Geräten wächst, da sich die TSV-Technologie (Through Silicon Via) für stromsparende, leistungsstarke Geräte wie Mobiltelefone und andere drahtlose und Netzwerkgeräte immer mehr durchsetzt. Da TSV 2,5/3D für die oben aufgeführten Anwendungen verpacken kann, ist die Ausrüstung für die TSV-Montage/-Verpackung (Chip-zu-Chip- und Chip-zu-Wafer-Montage mit Stealth-Dicing und anderen Prozessen) nützlich. In Memory and Logic wird eine Kombination aus Laser-Dicing und Blade-Dicing verwendet.
Branchenübersicht für Wafer-Verarbeitungs- und Montageanlagen
Der globale Markt für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen ist moderat konsolidiert. Die Akteure neigen dazu, in die Innovation ihres Produktangebots zu investieren, um den sich ändernden Anforderungen der verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Darüber hinaus ergreifen die Akteure strategische Aktivitäten wie Partnerschaften, Fusionen und Übernahmen, um ihre Präsenz auszubauen. Einige der jüngsten Entwicklungen auf dem Markt sind:.
- März 2022 - SK siltron gab den Beginn des Betriebs der Produktionsanlage für Halbleiterwafer aus Siliziumkarbid (SiC) in Bay City, Michigan, USA, bekannt. Das Unternehmen plant, jährlich rund 60.000 Stück zu produzieren. Außerdem ist ein 6-Zoll-SiC-Wafer das Hauptprodukt des Unternehmens.
- September 2021 - Die Infineon Technologies AG hat am Standort Villach in Österreich ihre Hightech-Chipfabrik für Leistungshalbleiterbauelemente auf 300-Millimeter-Dünnwafern in Betrieb genommen. Die Investition des Unternehmens ist mit 1,6 Milliarden Euro eines der größten Projekte dieser Art im Bereich der Mikroelektronik in Europa. Die geplante Jahreskapazität für Industriehalbleiter aus der Anlage reicht nach Angaben des Unternehmens aus, um Solaranlagen auszustatten, die insgesamt rund 1.500 TWh Strom produzieren, was etwa dem Dreifachen des jährlichen Stromverbrauchs Deutschlands entspricht.
Marktführer für Wafer-Verarbeitungs- und Montageanlagen
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Applied Materials Inc.
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ASML Holding Semiconductor Company
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Tokyo Electron Limited
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Lam Research Corporation
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KLA Corporation
- *Haftungsausschluss: Hauptakteure in keiner bestimmten Reihenfolge sortiert
Marktnachrichten für Wafer-Verarbeitungs- und Montageanlagen
- Februar 2022 - Das ReRAM der britischen Universitätsforschung von Intrinsic Semiconductor Technology kann auf denselben CMOS-Wafern wie Mikrocontroller hergestellt werden und ermöglicht einen integrierten nichtflüchtigen Speicher mit SRAM-Geschwindigkeit, ohne separate NAND-Chips zu verwenden.
- November 2021 - Texas Instruments Incorporated (TI) kündigte neue 300-Millimeter-Halbleiterwafer-Fertigungsanlagen in Sherman, Texas, an. Da die Halbleiterentwicklung in der Elektronik, insbesondere in den Industrie- und Automobilanwendungen, wahrscheinlich noch lange in die Zukunft andauern wird, hat der Standort des Unternehmens in Nordtexas das Potenzial für bis zu vier Fabs, um die Nachfrage im Laufe der Zeit zu decken. Die erste und zweite Fab werden voraussichtlich im Jahr 2022 fertiggestellt.
Branchensegmentierung für Wafer-Verarbeitungs- und Montageanlagen
Wafer-Verarbeitungsanlagen erzeugen winzige, mehrschichtige Schaltkreise auf runden Siliziumwafern hauptsächlich durch physikalische und chemische Methoden. Während verschiedene Arten von Geräten verwendet werden, um diese mikroskopischen Aktivitäten durchzuführen, können die meisten dieser Gegenstände in mehrere Gruppen unterteilt werden. Der globale Markt für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen ist nach Gerätetyp (chemisch-mechanisches Polieren (CMP), Ätzen, Dünnschichtabscheidung (CVD, Sputter), Fotolackverarbeitung, Montageausrüstung (Die-Attach, Drahtbonden, Verpackung, Inspektion, Dicing, Plattieren und andere), nach Produkt (DRAM, NAND, Gießerei/Logik) und Geografie unterteilt.
| Chemisch-mechanisches Polieren (CMP) | |
| Radierung | |
| Dünnschichtabscheidung | Herz-Kreislauferkrankungen |
| Sputter | |
| Anderer Typ | |
| Fotolackverarbeitung | |
| Montageausrüstung | Die Attach |
| Drahtbonden | |
| Verpackung | |
| Inspektion, Würfeln, Plattieren und mehr |
| Asien-Pazifik |
| Nordamerika |
| Rest der Welt |
| Speichermodul |
| NAND |
| Gießerei/Logik |
| Andere Produkte |
| Nach Gerätetyp | Chemisch-mechanisches Polieren (CMP) | |
| Radierung | ||
| Dünnschichtabscheidung | Herz-Kreislauferkrankungen | |
| Sputter | ||
| Anderer Typ | ||
| Fotolackverarbeitung | ||
| Montageausrüstung | Die Attach | |
| Drahtbonden | ||
| Verpackung | ||
| Inspektion, Würfeln, Plattieren und mehr | ||
| Nach Geografie | Asien-Pazifik | |
| Nordamerika | ||
| Rest der Welt | ||
| Nach Produkt - Waferverarbeitungsgeräte | Speichermodul | |
| NAND | ||
| Gießerei/Logik | ||
| Andere Produkte | ||
Häufig gestellte Fragen zur Marktforschung für Wafer-Verarbeitungs- und Montageanlagen
Wie groß ist der aktuelle globale Markt für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen?
Der globale Markt für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen wird im Prognosezeitraum (2024-2029) voraussichtlich eine CAGR von 8,40 % verzeichnen
Wer sind die Hauptakteure auf dem globalen Markt für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen?
Applied Materials Inc., ASML Holding Semiconductor Company, Tokyo Electron Limited, Lam Research Corporation, KLA Corporation sind die wichtigsten Unternehmen, die auf dem globalen Markt für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen tätig sind.
Welches ist die am schnellsten wachsende Region auf dem globalen Markt für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen?
Es wird geschätzt, dass der asiatisch-pazifische Raum im Prognosezeitraum (2024-2029) mit der höchsten CAGR wachsen wird.
Welche Region hat den größten Anteil am globalen Markt für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen?
Im Jahr 2024 hat der asiatisch-pazifische Raum den größten Marktanteil am globalen Markt für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen.
Welche Jahre deckt dieser globale Markt für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen ab?
Der Bericht deckt die historische Marktgröße des globalen Marktes für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen für die Jahre 2019, 2020, 2021, 2022 und 2023 ab. Der Bericht prognostiziert auch die globale Marktgröße für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen für Jahre 2024, 2025, 2026, 2027, 2028 und 2029.
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Globaler Branchenbericht für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen
Statistiken für den globalen Marktanteil, die Größe und die Umsatzwachstumsrate für Waferverarbeitungs- und Montageanlagen im Jahr 2024, erstellt von Mordor Intelligence™ Industry Reports. Die Analyse der globalen Waferverarbeitungs- und Montageanlagen umfasst einen Marktprognoseausblick bis 2029 und einen historischen Überblick. Holen Sie sich eine Probe dieser Branchenanalyse als kostenlosen PDF-Download des Berichts.