Marktgrößen- und Anteilsanalyse für Hochleistungslasersysteme - Wachstumstrends und Prognosen (2024 - 2029)

Markttrends für Hochleistungslasersysteme

Es wird erwartet, dass das Schweißsegment einen großen Marktanteil halten wird

• Schweißen galt schon immer als hochqualifizierte und arbeitsintensive Tätigkeit, und in vielerlei Hinsicht ist es das auch. Man kann die Qualität einer Schweißnaht nicht nach dem Aussehen annehmen. Die Qualität der Schweißnaht wird durch Material- und Gaswechselwirkungen während der Schmelzphase und die Verbindung der Materialien während der Abkühlphase bestimmt.
• Mit dem zunehmenden Einsatz von Speziallegierungen (z. B. Borstahl, hochfeste Nickellegierungen, Chromlegierungen und Titanlegierungen) ergeben sich neue Herausforderungen, da das Verarbeitungsparameterfenster für diese Materialien eng sein kann. Der Schweißprozess kann mit Hochleistungslasersystemen streng kontrolliert werden.
• Darüber hinaus entwickelt sich das Hochleistungs-Faserlaserschweißen zu einem bevorzugten Verfahren mit Verbesserungen in Bezug auf Schweißqualität, Zuverlässigkeit und Leistung, da mehrere Faserlaserschweißanwendungen autogen sind, bei denen die Schweißnaht vollständig durch Schmelzen von Teilen des Grundmetalls geformt wird und kein zusätzlicher Zusatzdraht oder Pulver verwendet wird. Zu den Verbesserungen gehören eine bessere Toleranz der Verbindungsanpassung (Luftspalte, Fehlanpassung usw.) der zu schweißenden Teile, die Beseitigung von Erstarrungsrissen während des Schweißens und die Änderung der chemischen Zusammensetzung oder Mikrostruktur des Schweißguts, um geeignete mechanische Eigenschaften zu erhalten, usw.
• Auch das Hochleistungslaserschweißen wird in der Automobilindustrie immer beliebter. Es ist heute für viele Automobilanwendungen üblich, einschließlich des großflächigen Schweißens von Karosserierahmen (Karosserie), Türrahmen, Kofferräumen, Motorhauben, Chassis und Laser-Kunststoffschweißen für Front- und Rücklichter und Elektronikgehäuse. Manchmal vergessen, da die Schweißnähte im Inneren von Automobilen und manchmal sehr klein sind, wird das Laserschweißen auch häufig zum Metallschweißen vieler Unterkomponenten verwendet, darunter Airbag-Initiatoren, Motorspulenwicklungen und Batterie-Tab-to-Bus-Bar-Verbindungen für die Fahrzeugelektronik sowie elektrische Verbindungen innerhalb eines Automobilbaus.
• Mit dem weltweiten Anstieg der Nachfrage und Produktion in der Automobilindustrie wird erwartet, dass der untersuchte Markt auf lukrative Möglichkeiten stoßen wird. So werden laut der Organisation Internationale des Constructeurs d'Automobiles (OICA) im Jahr 2021 weltweit rund 80 Millionen Kraftfahrzeuge produziert. Dies entspricht einer Steigerung von rund 3 % gegenüber dem Vorjahr. China, Japan und Deutschland waren 2020 die größten Pkw- und Nutzfahrzeugproduzenten.

Für die Region Asien-Pazifik wird ein hohes Marktwachstum erwartet

• Die Laserindustrie im asiatisch-pazifischen Raum hat in den letzten Jahren ein erhebliches Wachstum verzeichnet, wobei sich die inländischen wirtschaftlichen Bedingungen kontinuierlich verbessert haben. Die Region hat sich konsequent auf wissenschaftliche Forschung, Technologie-Upgrades, Markterkundung und den Bau von Laser-Industrieparks konzentriert, was die Entwicklung der Laserindustrie intensiviert hat.
• Mit der Weiterentwicklung der Strategie Made in China 2025 wandelt sich beispielsweise die Fertigungsindustrie in China zu einem hochwertigen, intelligenten Typus. Die Lasertechnologie ist aufgrund ihrer hohen Effizienz, der geringen Verbrauchsmaterialien, der geringen Materialverformung und der starken Anpassungsfähigkeit an die Bearbeitung von Objekten zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der High-End-Fertigung geworden. High-End-Laserbearbeitungsgeräte erhalten immer mehr Aufmerksamkeit. In aktuellen Laserbearbeitungsanwendungen ist das Laserschneiden am beliebtesten, und der Faserlaser ist das beliebteste Lichtquellensystem.
• Im Dezember 2021 wurde Chinas erster 100-kW-Ultrahochleistungslaser, der gemeinsam von der Nanhua University und Rayco Laser entwickelt wurde, offiziell in der Stadt Hengyang in der Provinz Hunan eingesetzt. Im Vergleich zu einem herkömmlichen Laser hat der 100-kW-Ultrahochleistungslaser eine kompaktere Struktur, einen höheren elektrischen und optischen Umwandlungswirkungsgrad, einen geringeren Energieverbrauch und eine bessere Strahlqualität.
• In Japan liegt der Schwerpunkt auf der Entwicklung fortschrittlicher militärischer Technologien wie hochleistungsfähiger mikrowellen- und laserbasierter Waffensysteme, um die wachsende Raketenbedrohung durch Nachbarländer zu bekämpfen. Das japanische Verteidigungsministerium hat geplant, bis 2025 Hochleistungslaser zur Zerstörung feindlicher Drohnen zu entwickeln, und wird für das Projekt mit Unternehmen zusammenarbeiten.
• Vor kurzem hat das japanische Unternehmen Furukawa Electric, ein Unternehmen für elektrische und elektronische Geräte, einen Industrielaser entwickelt und auf den Markt gebracht. Das Unternehmen entwickelt nun seine Faserlasertechnologie für Energie-, Informations-, Wärmeleitungs-, Verbindungs- und Speicheranwendungen weiter.