Taille et part du marché de la fabrication métallique en Inde

Marché de la fabrication métallique en Inde (2025 - 2030)
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Analyse du marché de la fabrication métallique en Inde par Mordor Intelligence

La taille du marché de la fabrication métallique en Inde s'élève à 8,01 milliards USD en 2025 et devrait atteindre 10,88 milliards USD d'ici 2030, progressant à un TCAC de 6,32 %. L'expansion est guidée par des déploiements d'infrastructures à grande échelle sous PM Gati Shakti, la hausse des compensations de défense et la montée en puissance des équipements d'énergie renouvelable[1]Shri Piyush Goyal, 'Rapport de progrès du plan directeur national PM Gati Shakti 2025', Ministère du commerce et de l'industrie, commerce.gov.in. L'usinage reste le service dominant, mais le soudage et le traitement de l'aluminium connaissent la croissance la plus rapide car les projets unérospatiaux, de centres de données et d'hydrogène vert exigent des assemblages plus légers et de haute précision. Les clusters de fabrication du Sud bénéficient des corridors de défense et de l'adoption de l'Industrie 4.0, tandis que les pôles occidentaux attirent toujours la majorité des méga-investissements en acier et logistique. Le marché indien de la fabrication métallique continue de favoriser les acteurs intégrés capables de couvrir les coûts volatils du charbon à Coca et de respecter les normes environnementales durcies tout en fournissant des solutions modulaires pour les centres de données et les bâtiments pré-usinés.

Points clés du rapport

  • Par type de service, l'usinage menait avec 33,4 % de la part du marché de la fabrication métallique en Inde en 2024 ; le soudage devrait croître à un TCAC de 7,01 % jusqu'en 2030.
  • Par matériau, l'acier au carbone représentait 45,67 % de la taille du marché de la fabrication métallique en Inde en 2024, tandis que la fabrication d'aluminium enregistre le TCAC le plus rapide de 7,63 % jusqu'en 2030.
  • Par secteur d'utilisation finale, la construction et l'infrastructure détenaient 35 % de la part des revenus en 2024 ; l'unérospatiale et la défense affichent le TCAC le plus élevé de 7,85 % jusqu'en 2030.
  • Par région, l'Inde occidentale dominait avec 32 % de la part des revenus en 2024, tandis que l'Inde du Sud devrait croître à un TCAC de 7,00 % jusqu'en 2030.

Analyse par segment

Par type de service : domination de l'usinage face à l'accélération du soudage

L'usinage représentait 33,4 % de la part du marché de la fabrication métallique en Inde en 2024, alimenté par un réseau d'ateliers CNC multi-axes qui servent les contrats unérospatiaux, automobiles et de défense. L'adoption de logiciels CAM basés sur l'IA, illustrée par ChatCNC d'Hurco, réduit le temps de programmation et améliore l'utilisation des broches, permettant aux ateliers de répondre rapidement aux appels d'exportation. Les mises à niveau d'automatisation atténuent le déficit de main-d'œuvre qualifiée et permettent une production de lot-taille-un pour des assemblages de haute valeur.

Le soudage, bien que plus petit, enregistre le TCAC le plus rapide de 7,01 % car les infrastructures de grande hauteur, tours éoliennes et modules GNL nécessitent des joints spécialisés testés de manière non destructive. Les acteurs intégrés intègrent des lignes MIG robotiques et des analyses de bain de soudure en temps réel pour répondre aux codes de qualité et aux calendriers de projet compressés. Les services de découpe bénéficient de systèmes laser à fibre qui tranchent l'acier au carbone de 25 mm à 3 m/min, tandis que les cellules de formage utilisent des presses plieuses servo pour plier l'acier à haute résistance avancée. Les segments de poinçonnage, estampage et finition s'améliorent vers la collecte de poussière en ligne et les cabines de peinture à base d'eau pour s'aligner sur les normes environnementales. Le programme SAMARTH Udyog Bharat 4.0 soutient ces mises à niveau via des centres expérientiels à Pune et Bengaluru, orientant de nouvelles commandes vers des ateliers prêts technologiquement au sein du marché indien de la fabrication métallique.

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Par matériau : leadership de l'acier au carbone défié par l'innovation de l'aluminium

L'acier au carbone un capturé 45,67 % de la taille du marché de la fabrication métallique en Inde en 2024, ancré par la production nationale d'acier brut de 143,6 millions de tonnes et une forte demande des transports, de l'énergie et de la construction[4]Indian Brand Equity Foundation, 'Rapport de l'industrie sidérurgique indienne 2025', IBEF, ibef.org. La consommation domestique est prête à grimper de 9-10 % en EF 2025 alors que les extensions de capacité à Paradip et Gadchiroli entrent en service.

La fabrication d'aluminium, cependant, croît de 7,63 % TCAC, accélérée par les panneaux de fuselage, coques de voitures de métro et poutres de suiveurs solaires qui nécessitent un allègement. Les constructeurs unérospatiaux exigent des capacités certifiées de soudage par friction-malaxage et d'usinage multi-alliages, poussant les fournisseurs à investir dans des fours de recuit sous vide et des fraiseuses à portique 5 axes. Les volumes d'acier inoxydable et d'alliage augmentent en tandem avec la construction navale de défense, soutenus par l'augmentation de capacité de Jindal Stainless et sa JV indonésienne. Le cuivre et les alliages spéciaux gagnent des parts grâce à la fonderie d'Odisha de 500 000 tonnes prévue par JSW, visant les barres de stator de véhicules électriques et composants de réseau électrique. La Mission nationale des minéraux critiques complète ces mouvements en allouant des fonds d'exploration pour les gisements de nickel, titane et terres rares.

Par secteur d'utilisation finale : force de la construction contre accélération aérospatiale

La construction et l'infrastructure ont livré 35 % des revenus en 2024, soutenues par un pipeline d'appels d'offres autoroutiers revitalisé d'une valeur de 68 400 crores INR et le déploiement de zones logistiques près des corridors multimodaux. Les fabricants produisent des poutres de pont, toits de gares et cadres de moules préfabriqués à rythme soutenu car les développeurs chassent les bonus d'achèvement.

L'unérospatiale et la défense, le segment le plus rapide à 7,85 % TCAC, exploite l'usine de fuselages d'Hyderabad, le cluster de logements de moteurs de Bengaluru et les prochaines cellules AMCA. Les chantiers navals militaires, soutenus par la nouvelle cale sèche de Cochin Shipyard, commandent des sections de coque jusqu'à 23 000 tonnes de capacité de levage. Les commandes ferroviaires, automobiles, de réseau électrique et marines complètent les volumes de base, complétant une matrice de demande diversifiée à travers le marché indien de la fabrication métallique.

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Analyse géographique

L'Inde occidentale un généré 32 % des revenus de 2024 et reste pivot car le Maharashtra et le Gujarat sécurisent des méga-investissements en acier, ports et pétrochimie. Le complexe sidérurgique de 25 millions de tonnes de Gadchiroli prévu par JSW, d'une valeur de 1 billion INR, engendrera des décennies de contrats de découpe de plaques et de soudure lourde. L'ambition manufacturière de 1 billion USD du Gujarat exploite les ports de Kandla et Mundra, assurant le retour des matières premières et le flux d'exportation. La proximité des clusters automobiles et de l'expédition internationale réduit les coûts logistiques, préservant le leadership de l'Inde occidentale au sein du marché indien de la fabrication métallique.

L'Inde du Sud, la plus rapide grimpante à 7,00 % TCAC, exploite les corridors de défense du Karnataka et Tamil Nadu, fonderies de classe mondiale et assembleurs d'électronique. L'ajout de cale sèche de 2 769 crores INR de Cochin Shipyard permet la fabrication de sections de transporteurs GNL pesant 22 000 tonnes. Le boom des services cloud de Bengaluru crée des commandes régulières de racks, mezzanines et tuyauteries d'eau refroidie. Les usines VE et batteries de Chennai s'appuient sur l'estampage d'aluminium de faible épaisseur, tandis que les installations de pièces unérospatiales d'Hosur adoptent l'outillage imprimé 3D pour réduire les cycles de développement.

Les ceintures du Nord et de l'Est contribuent à la demande de niche. Les OEM automobiles de Delhi NCR nécessitent des lignes de durcissement par pression, et le secteur d'équipements agricoles du Pendjab consomme des chutes de plaques et tubes de calibre moyen. L'Inde orientale bénéficie d'approvisionnement prêt en minerai de fer mais endure des tarifs électriques plus élevés qui pincent les fours de ferro-alliages. L'Inde centrale remonte la chaîne de valeur car les autoroutes Gati Shakti débloquent les villes de niveau 2, permettant aux vendeurs d'expédier poutres soudées et tours en treillis vers des sites nationaux en 48 heures. Collectivement, les forces et contraintes régionales façonnent une croissance diversifiée à travers le marché indien de la fabrication métallique.

Paysage concurrentiel

Le succès sur le marché indien de la fabrication métallique dépend de plus en plus de la capacité des entreprises à équilibrer l'avancement technologique avec des opérations rentables. Les leaders du marché renforcent leur position grâce aux investissements dans les capacités de fabrication avancées, le développement de la main-d'œuvre et les initiatives de transformation numérique. La capacité à fournir des solutions de fabrication métallique de bout en bout, de la conception à l'installation, tout en maintenant la qualité et respectant les délais de livraison, est devenue cruciale pour maintenir un avantage concurrentiel. Les entreprises se concentrent également sur le développement de pratiques durables et de capacités de fabrication verte pour s'aligner sur les préférences évoluantes des clients et les exigences réglementaires.

Pour les acteurs émergents et les prétendants, le chemin vers la croissance des parts de marché passe par l'identification et le service de segments de niche tout en développant graduellement les capacités technologiques. L'accent sur les applications spécialisées et les solutions spécifiques à l'industrie offre des opportunités aux petits acteurs d'établir de fortes positions sur le marché. Les facteurs de succès incluent le développement de relations fournisseurs solides, l'investissement dans les systèmes de contrôle qualité et la construction de capacités de gestion de projet efficaces. L'accent croissant sur la fabrication locale et la résilience de la chaîne d'approvisionnement présente des opportunités aux acteurs domestiques de renforcer leur position sur le marché, tandis que le soutien réglementaire à la fabrication indigène crée un environnement favorable à l'expansion du marché.

Leaders de l'industrie de la fabrication métallique en Inde

  1. Salasar Techno Engineering Ltd

  2. Kirby bâtiment Systems

  3. Zamil Industrial Investment Co

  4. Pennar Group

  5. ISGEC Heavy Engineering Ltd

  6. *Avis de non-responsabilité : les principaux acteurs sont triés sans ordre particulier
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Développements récents de l'industrie

  • Juin 2025 : Cochin Shipyard un signé un accord de collaboration stratégique avec HD Hyundai pour un projet de 10 000 crores INR, stimulant l'échelle de construction navale domestique.
  • Juin 2025 : Dassault Aviation et Tata Advanced Systems ont signé quatre accords de transfert de production pour le travail de fuselage Rafale à Hyderabad, avec 24 unités par an à partir de EF 2028.
  • Avril 2025 : JSW Group un annoncé 120 milliards INR pour construire une fonderie de cuivre de 500 000 MT en Odisha d'ici 2029.
  • Mars 2025 : Hindustan Aeronautics un invité quatre entreprises privées à co-produire l'Advanced Medium Combat Aircraft visant 126 jets d'ici 2047.

Table des matières du rapport de l'industrie de la fabrication métallique en Inde

1. Introduction

  • 1.1 Hypothèses d'étude et définition du marché
  • 1.2 Portée de l'étude

2. Méthodologie de recherche

3. Résumé exécutif

4. Paysage du marché

  • 4.1 Aperçu du marché
  • 4.2 Moteurs du marché
    • 4.2.1 Poussée de la demande de fabrication d'équipements d'énergie renouvelable
    • 4.2.2 Pipeline d'infrastructures 'Gati Shakti' du gouvernement accélérant la fabrication d'acier
    • 4.2.3 Compensations de défense et 'Make in Inde' stimulant la fabrication de précision
    • 4.2.4 Constructions rapides de centres de données nécessitant des modules structuraux lourds
    • 4.2.5 Adoption de bâtiments pré-usinés dans les villes de niveau 2 et 3
  • 4.3 Contraintes du marché
    • 4.3.1 Coûts d'importation volatils du charbon à Coca gonflant les prix des intrants
    • 4.3.2 Goulots d'étranglement chroniques d'alimentation électrique pour les fabricants MSME
    • 4.3.3 Chaîne d'approvisionnement fragmentée limitant l'assurance qualité de niveau exportation
    • 4.3.4 Fardeau des coûts de conformité environnementale (EPR et carbone)
  • 4.4 Analyse de la chaîne de valeur / d'approvisionnement
  • 4.5 Réglementations gouvernementales et initiatives clés
  • 4.6 Perspectives technologiques
  • 4.7 Attractivité de l'industrie - Forces de Porter
    • 4.7.1 Menace de nouveaux entrants
    • 4.7.2 Pouvoir de négociation des acheteurs
    • 4.7.3 Pouvoir de négociation des fournisseurs
    • 4.7.4 Menace des substituts
    • 4.7.5 Intensité de la rivalité concurrentielle
  • 4.8 Impact des perturbations mondiales récentes sur le marché de la fabrication métallique en Inde

5. Taille du marché et prévisions de croissance (valeur, en milliards USD)

  • 5.1 Par type de service
    • 5.1.1 Découpage
    • 5.1.2 Formage / Pliage
    • 5.1.3 Soudage
    • 5.1.4 Usinage
    • 5.1.5 Poinçonnage / Estampage
    • 5.1.6 Finition / Traitement de surface
    • 5.1.7 Autres (assemblage, etc.)
  • 5.2 Par matériau
    • 5.2.1 Acier au carbone
    • 5.2.2 Acier inoxydable et d'alliage
    • 5.2.3 Aluminium
    • 5.2.4 Autres (cuivre, laiton, alliages spéciaux, tôle (CRCA, GI, HR))
  • 5.3 Par secteur d'utilisation finale
    • 5.3.1 Construction et infrastructure
    • 5.3.2 Automobile et composants automobiles
    • 5.3.3 Chemins de fer et métro
    • 5.3.4 Énergie et services publics
    • 5.3.5 unérospatiale et défense
    • 5.3.6 Pétrole, gaz et raffinerie
    • 5.3.7 marin et construction navale
    • 5.3.8 Fabrication (machines lourdes et biens de consommation durables)
    • 5.3.9 Autres (ateliers de sous-traitance, équipements agricoles, électriques, biens de consommation durables, etc.)
  • 5.4 Par région
    • 5.4.1 Inde occidentale (Maharashtra, Gujarat et Goa)
    • 5.4.2 Inde du Sud (Tamil Nadu, Karnataka, Telangana, Andhra Pradesh et Kerala)
    • 5.4.3 Inde du Nord (Delhi NCR, Haryana, Pendjab, Uttar Pradesh, Uttarakhand, Himachal Pradesh et Rajasthan)
    • 5.4.4 Inde orientale (Bengale occidental, Jharkhand, Odisha et Bihar)
    • 5.4.5 Inde centrale (Madhya Pradesh et Chhattisgarh)

6. Paysage concurrentiel

  • 6.1 Concentration du marché
  • 6.2 Mouvements stratégiques
  • 6.3 Analyse des parts de marché
  • 6.4 Profils d'entreprises (inclut aperçu niveau mondial, aperçu niveau marché, segments centraux, financiers si disponibles, informations stratégiques, produits et services, et développements récents)
    • 6.4.1 Larsen & Toubro Ltd
    • 6.4.2 Kirby bâtiment Systems Inde
    • 6.4.3 Zamil Industrial Investment Co.
    • 6.4.4 ISGEC Heavy Engineering Ltd
    • 6.4.5 Pennar Industries Ltd
    • 6.4.6 Salasar Techno Engineering Ltd
    • 6.4.7 JSW Severfield Structures Ltd
    • 6.4.8 Godrej Process Equipment
    • 6.4.9 Diamond Engineering (Inde) Pvt Ltd
    • 6.4.10 TEMA Inde Ltd
    • 6.4.11 Novatech Projects (Inde) Pvt Ltd
    • 6.4.12 Karamtara Engineering Pvt Ltd
    • 6.4.13 Bharat Heavy Electricals Ltd (Division fabrication)
    • 6.4.14 Tata Projects Ltd
    • 6.4.15 Welspun Corp Ltd
    • 6.4.16 Hindustan Dorr-Oliver Ltd
    • 6.4.17 Jindal Stainless - Unité de fabrication
    • 6.4.18 Bharat Forge Ltd (Activité fabrication)
    • 6.4.19 Essar Heavy Engineering Services
    • 6.4.20 Techno-Fab Engineering Ltd*

7. Opportunités du marché et perspectives d'avenir

  • 7.1 Évaluation des espaces blancs et besoins non satisfaits
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Portée du rapport sur le marché de la fabrication métallique en Inde

La fabrication métallique fait référence à la construction de structures métalliques par des processus d'assemblage, de découpe et de pliage. C'est un processus à valeur ajoutée qui inclut la création de machines, pièces et structures à partir de matières premières.

Le marché indien de la fabrication métallique est segmenté par type de matériau (acier, aluminium et autres), secteur d'utilisation finale (fabrication, énergie et services publics, construction, pétrole et gaz, et autres secteurs d'utilisation finale), et service (fonderie, forgeage, usinage, soudage et tuyauterie, et autres services). Le rapport offre les tailles et prévisions du marché de l'industrie de fabrication métallique indienne en valeur (USD) pour tous les segments ci-dessus.

Par type de service
Découpage
Formage / Pliage
Soudage
Usinage
Poinçonnage / Estampage
Finition / Traitement de surface
Autres (assemblage, etc.)
Par matériau
Acier au carbone
Acier inoxydable et d'alliage
Aluminium
Autres (cuivre, laiton, alliages spéciaux, tôle (CRCA, GI, HR))
Par secteur d'utilisation finale
Construction et infrastructure
Automobile et composants automobiles
Chemins de fer et métro
Énergie et services publics
Aérospatiale et défense
Pétrole, gaz et raffinerie
Marine et construction navale
Fabrication (machines lourdes et biens de consommation durables)
Autres (ateliers de sous-traitance, équipements agricoles, électriques, biens de consommation durables, etc.)
Par région
Inde occidentale (Maharashtra, Gujarat et Goa)
Inde du Sud (Tamil Nadu, Karnataka, Telangana, Andhra Pradesh et Kerala)
Inde du Nord (Delhi NCR, Haryana, Pendjab, Uttar Pradesh, Uttarakhand, Himachal Pradesh et Rajasthan)
Inde orientale (Bengale occidental, Jharkhand, Odisha et Bihar)
Inde centrale (Madhya Pradesh et Chhattisgarh)
Par type de service Découpage
Formage / Pliage
Soudage
Usinage
Poinçonnage / Estampage
Finition / Traitement de surface
Autres (assemblage, etc.)
Par matériau Acier au carbone
Acier inoxydable et d'alliage
Aluminium
Autres (cuivre, laiton, alliages spéciaux, tôle (CRCA, GI, HR))
Par secteur d'utilisation finale Construction et infrastructure
Automobile et composants automobiles
Chemins de fer et métro
Énergie et services publics
Aérospatiale et défense
Pétrole, gaz et raffinerie
Marine et construction navale
Fabrication (machines lourdes et biens de consommation durables)
Autres (ateliers de sous-traitance, équipements agricoles, électriques, biens de consommation durables, etc.)
Par région Inde occidentale (Maharashtra, Gujarat et Goa)
Inde du Sud (Tamil Nadu, Karnataka, Telangana, Andhra Pradesh et Kerala)
Inde du Nord (Delhi NCR, Haryana, Pendjab, Uttar Pradesh, Uttarakhand, Himachal Pradesh et Rajasthan)
Inde orientale (Bengale occidental, Jharkhand, Odisha et Bihar)
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Questions clés auxquelles répond le rapport

Quelle est la taille actuelle du marché de la fabrication métallique en Inde et la croissance attendue jusqu'en 2030 ?

Le marché est évalué à 8,01 milliards USD en 2025 et devrait atteindre 10,88 milliards USD d'ici 2030, reflétant un TCAC de 6,32 %.

Quels segments de service et matériau détiennent les plus grandes parts aujourd'hui ?

L'usinage mène les services avec 33,4 % de part, tandis que l'acier au carbone représente 45,67 % de la demande de matériau.

Quels facteurs majeurs stimulent la demande de services de fabrication ?

Les projets d'infrastructure Gati Shakti à grande échelle, la fabrication d'équipements d'énergie renouvelable, les compensations de défense et la construction rapide de centres de données créent des commandes soutenues.

Quelle région indienne connaît l'expansion la plus rapide pour la fabrication métallique ?

L'Inde du Sud, portée par les corridors unérospatiaux et de défense, devrait croître à un TCAC de 7,00 % jusqu'en 2030.

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