Taille du marché indien des plastiques techniques
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Période d'étude | 2017 - 2029 |
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Taille du Marché (2024) | 4.36 milliards |
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Taille du Marché (2029) | 6.26 milliards |
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Plus grande part par industrie de l'utilisateur final | Emballage |
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CAGR (2024 - 2029) | 7.49 % |
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La croissance la plus rapide par industrie des utilisateurs finaux | Électricité et électronique |
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Concentration du Marché | Haut |
Acteurs majeurs |
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*Avis de non-responsabilité : les principaux acteurs sont triés sans ordre particulier |
Analyse du marché indien des plastiques techniques
La taille du marché indien des plastiques techniques est estimée à 4,36 milliards USD en 2024, et devrait atteindre 6,26 milliards USD dici 2029, croissance à un TCAC de 7,49 % au cours de la période de prévision (2024-2029).
4,36 milliards
Taille du marché en 2024 (USD)
6,26 milliards
Taille du marché en 2029 (USD)
5.32 %
TCAC (2017-2023)
7.49 %
TCAC (2024-2029)
Le plus grand marché par industrie dutilisateur final
27.35 %
part de valeur, Emballage, 2023
En raison de la large gamme dapplications, y compris les bouteilles, les bocaux et les récipients, en particulier dans lindustrie alimentaire et des boissons, le segment de lemballage occupait la majeure partie.
Marché à la croissance la plus rapide par industrie dutilisateur final
9.58 %
TCAC projeté, Électricité et électronique, 2024-2029
Lindustrie électronique devrait connaître la croissance la plus rapide en raison des propriétés des plastiques techniques, telles que la légèreté, une plus grande flexibilité et une bonne résistance au feu.
Le plus grand marché par type de résine
25.96 %
part de valeur, Polyéthylène téréphtalate (PET), 2023
Avec des applications répandues dans lindustrie de lemballage et la demande croissante de feuilles et de films PET, la résine PET est le plastique technique le plus utilisé dans le pays.
Marché à la croissance la plus rapide par type de résine
10.08 %
TCAC projeté, Polymère à cristaux liquides (LCP), 2024-2029
En raison de laugmentation des applications dans lindustrie électronique, la résine LCP devrait connaître la croissance la plus rapide.
Acteur leader du marché
28.10 %
part de marché, Reliance Industries Limited, 2022
En 2022, avec la plus grande capacité de production denviron 870 kilotonnes par an de résine PET en Inde, la société détenait la plus grande part de marché. Reliance propose différentes qualités pour les bouteilles et les draps.
Lindustrie de lemballage restera dominante au cours de la période de prévision
- Les plastiques techniques ont des applications allant des panneaux muraux intérieurs et des portes dans laérospatiale aux emballages rigides et flexibles. Le marché des plastiques techniques en Inde est dominé par des industries telles que lemballage, lélectricité et lélectronique, et lautomobile. Lemballage et lélectricité et lélectronique ont représenté les parts de revenus les plus élevées du marché, soit 27,58 % et 21,10 %, respectivement, en 2022.
- Lemballage détient la plus grande part du marché indien des plastiques techniques. Lindustrie de lemballage en Inde est florissante dans les villes de deuxième rang en raison de la demande demballages en plastique pour le lancement de nouveaux produits. Les entreprises nationales et étrangères adoptent des stratégies telles que les coentreprises et les partenariats qui ont un impact positif sur la croissance du marché. La croissance est également principalement tirée par le faible coût et la flexibilité des résines, qui maintiennent également une faible empreinte carbone sur lenvironnement. La production demballages en plastique de lInde a atteint un volume de 4,16 millions de tonnes en 2022, contre 4 millions de tonnes en 2021, soit une croissance annuelle de 3,97 % en volume.
- Lindustrie électrique et électronique est le secteur qui connaît la croissance la plus rapide en Inde, le segment de lélectronique contribuant à environ 3,4 % du PIB du pays en 2021. Le gouvernement a présenté une stratégie visant à promouvoir lindustrie électronique et à augmenter sa valeur à 17 milliards de dollars grâce à quatre programmes PLI (incitation liée à la production) pour les smartphones, les semi-conducteurs, la conception et les composants logiciels et matériels informatiques au cours des prochaines années. Les exportations indiennes de produits électroniques se sont élevées à 2 009,07 millions USD en septembre 2022, soit une augmentation de 71,99 % en glissement annuel. Ces facteurs devraient stimuler la croissance des plastiques techniques dans lindustrie électronique, enregistrant un TCAC de 9,42 %, en valeur, au cours de la période de prévision en Inde.
Comprendre les principales tendances qui façonnent ce marché
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Tendances du marché indien des plastiques techniques
Le soutien réglementaire du gouvernement jouera un rôle clé dans la croissance de lindustrie
- LInde a connu une augmentation des revenus électriques et électroniques de 19,6 % entre 2020 et 2021. La production de lindustrie de la fabrication électronique est passée dune valeur de 37,1 milliards USD en 2015-16 à 67,3 milliards USD en 2020-21. Cependant, les perturbations liées à la COVID-19 ont eu un impact sur la trajectoire de croissance en 2020-21 et ont entraîné une baisse de la production.
- Les exportations indiennes de produits électroniques se sont élevées à 2 009,07 millions USD en septembre 2022, soit une augmentation de 71,99 % en glissement annuel. Les téléphones mobiles, le matériel informatique (ordinateurs portables, tablettes), lélectronique grand public (télévision et audio), lélectronique industrielle et lélectronique automobile sont des produits dexportation clés dans ce secteur. Le ministère de lélectronique et des technologies de linformation estime que les exportations de lindustrie électronique indienne devraient atteindre une valeur de 120 milliards de dollars dici 2026. Les États-Unis sont le plus grand importateur dexportations électroniques de lInde, suivis des Émirats arabes unis, représentant respectivement 18 % et 17 % des exportations totales. Les exportations de téléphones mobiles de lInde trouvent des marchés importants en Asie du Sud, en Afrique et au Moyen-Orient, ce qui en fait des régions importatrices clés pour ces produits.
- Avec le besoin croissant de produits électroniques, le gouvernement a lancé des incitations liées à la production (PLI), la fabrication de composants électroniques et de semi-conducteurs (SPECS), des clusters de fabrication électronique modifiés (EMC 2.0), etc., pour promouvoir lindustrie des produits électroniques du pays. Lindustrie électronique du pays devrait atteindre une valeur de 300 milliards de dollars dici 2025-26, contre 75 milliards de dollars en 2020-21. Le secteur indien de lélectronique a le potentiel de devenir lun des principaux secteurs exportateurs de lInde au cours des 3 à 5 prochaines années en raison du développement et de laugmentation de la part de marché de lindustrie indienne de lexternalisation des processus daffaires (BPO).
Comprendre les principales tendances qui façonnent ce marché
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AUTRES TENDANCES CLÉS DE LINDUSTRIE COUVERTES DANS LE RAPPORT
- La croissance rapide de laviation civile stimulera la production de composants aérospatiaux
- Une croissance soutenue des investissements nationaux et étrangers pour propulser la croissance
- LInde restera dépendante des importations en raison de la faible capacité nationale de fabrication de résine
- La gestion des déchets en Inde passe de 18 % en 2014 à 70 % en 2021 avec une croissance du taux de recyclage du polyamide
- LInde avait un taux de recyclage de 90 % en 2020, le total des déchets PET représentant 4,35 millions de tonnes
- Des politiques gouvernementales favorables aux véhicules électriques pour stimuler la production automobile
- Lévolution des tendances en matière demballage pour créer une demande de solutions demballage en plastique
- Les prix de la résine resteront influencés par les prix du pétrole brut sur le marché international
- La demande de résine PC devrait atteindre 0,36 million de tonnes dici 2029, produisant davantage de polycarbonate recyclé dans les années à venir
- LInde devrait générer plus de 161 millions de tonnes de DEEE dici 2050, ce qui pourrait être une opportunité pour les fabricants de produire du R-ABS
Présentation de lindustrie indienne des plastiques techniques
Le marché indien des plastiques techniques est assez consolidé, les cinq premières entreprises occupant 85,39 %. Les principaux acteurs de ce marché sont Chiripal Poly Film, INEOS, IVL Dhunseri Petrochem Industries Private Limited (IDPIPL), JBF Industries Ltd et Reliance Industries Limited (classés par ordre alphabétique).
Leaders du marché indien des plastiques techniques
Chiripal Poly Film
INEOS
IVL Dhunseri Petrochem Industries Private Limited (IDPIPL)
JBF Industries Ltd
Reliance Industries Limited
Other important companies include Bhansali Engineering Polymers Limited, DuPont, Ester Industries Limited, Gujarat Fluorochemicals Limited (GFL), Gujarat State Fertilizers & Chemicals Limited (GSFC), Hindustan Fluorocarbons Limited., LANXESS, Mitsubishi Chemical Corporation, Polyplex, Solvay.
*Clause de non-responsabilité : les principaux acteurs sont classés selon ordre alphabétique
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Nouvelles du marché indien des plastiques techniques
- Septembre 2022 LANXESS a lancé une résine polyamide durable, Durethan ECO, qui se compose de fibres recyclées fabriquées à partir de déchets de verre pour réduire son empreinte carbone.
- Septembre 2022 LANXESS a présenté Pocan E, un nouveau composé de polytéréphtalate de butylène (PBT) avec une excellente résistance au suivi, particulièrement adapté aux applications dans le-mobilité et lindustrie électrique et électronique.
- août 2022 INEOS a annoncé lintroduction dune extension de sa gamme haute performance Novodur de produits ABS spécialisés. Le nouveau Novodur E3TZ est un grade dextrusion qui convient à une variété dapplications, y compris les barquettes alimentaires, les applications sanitaires et les valises.
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Rapport sur le marché indien des plastiques techniques - Table des matières
1. RÉSUMÉ EXÉCUTIF ET PRINCIPALES CONSTATATIONS
2. OFFRES DE RAPPORT
3. INTRODUCTION
- 3.1 Hypothèses de l’étude et définition du marché
- 3.2 Portée de l'étude
- 3.3 Méthodologie de recherche
4. TENDANCES CLÉS DU SECTEUR
-
4.1 Tendances des utilisateurs finaux
- 4.1.1 Aérospatial
- 4.1.2 Automobile
- 4.1.3 Bâtiment et construction
- 4.1.4 Électrique et électronique
- 4.1.5 Emballage
- 4.2 Tendances d’importation et d’exportation
- 4.3 Tendances des prix
-
4.4 Aperçu du recyclage
- 4.4.1 Tendances en matière de recyclage du polyamide (PA)
- 4.4.2 Tendances en matière de recyclage du polycarbonate (PC)
- 4.4.3 Tendances en matière de recyclage du polyéthylène téréphtalate (PET)
- 4.4.4 Tendances en matière de recyclage des copolymères de styrène (ABS et SAN)
-
4.5 Cadre réglementaire
- 4.5.1 Inde
- 4.6 Analyse de la chaîne de valeur et des canaux de distribution
5. SEGMENTATION DU MARCHÉ (comprend la taille du marché en valeur en USD et en volume, les prévisions jusqu'en 2029 et l'analyse des perspectives de croissance)
-
5.1 Industrie des utilisateurs finaux
- 5.1.1 Aérospatial
- 5.1.2 Automobile
- 5.1.3 Bâtiment et construction
- 5.1.4 Électrique et électronique
- 5.1.5 Industriel et machines
- 5.1.6 Emballage
- 5.1.7 Autres industries d'utilisateurs finaux
-
5.2 Type de résine
- 5.2.1 Fluoropolymère
- 5.2.1.1 Par type de sous-résine
- 5.2.1.1.1 Éthylènetétrafluoroéthylène (ETFE)
- 5.2.1.1.2 Éthylène-propylène fluoré (FEP)
- 5.2.1.1.3 Polytétrafluoroéthylène (PTFE)
- 5.2.1.1.4 Fluorure de polyvinyle (PVF)
- 5.2.1.1.5 Fluorure de polyvinylidène (PVDF)
- 5.2.1.1.6 Autres types de sous-résine
- 5.2.2 Polymère à cristaux liquides (LCP)
- 5.2.3 Polyamide (PA)
- 5.2.3.1 Par type de sous-résine
- 5.2.3.1.1 Performance
- 5.2.3.1.2 Polyamide (PA) 6
- 5.2.3.1.3 Polyamide (PA) 66
- 5.2.3.1.4 Polyphtalamide
- 5.2.4 Polybutylène téréphtalate (PBT)
- 5.2.5 Polycarbonate (PC)
- 5.2.6 Polyéther éther cétone (PEEK)
- 5.2.7 Polyéthylène téréphtalate (PET)
- 5.2.8 Polyimide (PI)
- 5.2.9 Polyméthacrylate de méthyle (PMMA)
- 5.2.10 Polyoxyméthylène (POM)
- 5.2.11 Copolymères de styrène (ABS et SAN)
6. PAYSAGE CONCURRENTIEL
- 6.1 Mouvements stratégiques clés
- 6.2 Analyse des parts de marché
- 6.3 Paysage de l’entreprise
-
6.4 Profils d’entreprise (comprend un aperçu du niveau mondial, un aperçu du niveau du marché, les principaux segments d’activité, les données financières, l’effectif, les informations clés, le classement du marché, la part de marché, les produits et services et l’analyse des développements récents).
- 6.4.1 Bhansali Engineering Polymers Limited
- 6.4.2 Chiripal Poly Film
- 6.4.3 DuPont
- 6.4.4 Ester Industries Limited
- 6.4.5 Gujarat Fluorochemicals Limited (GFL)
- 6.4.6 Gujarat State Fertilizers & Chemicals Limited (GSFC)
- 6.4.7 Hindustan Fluorocarbons Limited.
- 6.4.8 INEOS
- 6.4.9 IVL Dhunseri Petrochem Industries Private Limited (IDPIPL)
- 6.4.10 JBF Industries Ltd
- 6.4.11 LANXESS
- 6.4.12 Mitsubishi Chemical Corporation
- 6.4.13 Polyplex
- 6.4.14 Reliance Industries Limited
- 6.4.15 Solvay
7. QUESTIONS STRATÉGIQUES CLÉS POUR LES PDG D'ENGINEERING PLASTICS
8. ANNEXE
-
8.1 Aperçu global
- 8.1.1 Aperçu
- 8.1.2 Cadre des cinq forces de Porter (analyse de l'attractivité de l'industrie)
- 8.1.3 Analyse de la chaîne de valeur mondiale
- 8.1.4 Dynamique du marché (DRO)
- 8.2 Sources et références
- 8.3 Liste des tableaux et figures
- 8.4 Informations principales
- 8.5 Pack de données
- 8.6 Glossaire des termes
Segmentation de lindustrie des plastiques techniques en Inde
Laérospatiale, lautomobile, le bâtiment et la construction, lélectricité et lélectronique, lindustrie et les machines, lemballage sont couverts en tant que segments par lindustrie de lutilisateur final. Le fluoropolymère, le polymère à cristaux liquides (LCP), le polyamide (PA), le polytéréphtalate de butylène (PBT), le polycarbonate (PC), le polyéther éther cétone (PEEK), le polyéthylène téréphtalate (PET), le polyimide (PI), le polyméthacrylate de méthyle (PMMA), le polyoxyméthylène (POM), les copolymères de styrène (ABS et SAN) sont couverts en segments par type de résine.
- Les plastiques techniques ont des applications allant des panneaux muraux intérieurs et des portes dans laérospatiale aux emballages rigides et flexibles. Le marché des plastiques techniques en Inde est dominé par des industries telles que lemballage, lélectricité et lélectronique, et lautomobile. Lemballage et lélectricité et lélectronique ont représenté les parts de revenus les plus élevées du marché, soit 27,58 % et 21,10 %, respectivement, en 2022.
- Lemballage détient la plus grande part du marché indien des plastiques techniques. Lindustrie de lemballage en Inde est florissante dans les villes de deuxième rang en raison de la demande demballages en plastique pour le lancement de nouveaux produits. Les entreprises nationales et étrangères adoptent des stratégies telles que les coentreprises et les partenariats qui ont un impact positif sur la croissance du marché. La croissance est également principalement tirée par le faible coût et la flexibilité des résines, qui maintiennent également une faible empreinte carbone sur lenvironnement. La production demballages en plastique de lInde a atteint un volume de 4,16 millions de tonnes en 2022, contre 4 millions de tonnes en 2021, soit une croissance annuelle de 3,97 % en volume.
- Lindustrie électrique et électronique est le secteur qui connaît la croissance la plus rapide en Inde, le segment de lélectronique contribuant à environ 3,4 % du PIB du pays en 2021. Le gouvernement a présenté une stratégie visant à promouvoir lindustrie électronique et à augmenter sa valeur à 17 milliards de dollars grâce à quatre programmes PLI (incitation liée à la production) pour les smartphones, les semi-conducteurs, la conception et les composants logiciels et matériels informatiques au cours des prochaines années. Les exportations indiennes de produits électroniques se sont élevées à 2 009,07 millions USD en septembre 2022, soit une augmentation de 71,99 % en glissement annuel. Ces facteurs devraient stimuler la croissance des plastiques techniques dans lindustrie électronique, enregistrant un TCAC de 9,42 %, en valeur, au cours de la période de prévision en Inde.
Industrie des utilisateurs finaux
| Aérospatial |
| Automobile |
| Bâtiment et construction |
| Électrique et électronique |
| Industriel et machines |
| Emballage |
| Autres industries d'utilisateurs finaux |
Type de résine
| Fluoropolymère | Par type de sous-résine | Éthylènetétrafluoroéthylène (ETFE) |
| Éthylène-propylène fluoré (FEP) | ||
| Polytétrafluoroéthylène (PTFE) | ||
| Fluorure de polyvinyle (PVF) | ||
| Fluorure de polyvinylidène (PVDF) | ||
| Autres types de sous-résine | ||
| Polymère à cristaux liquides (LCP) | ||
| Polyamide (PA) | Par type de sous-résine | Performance |
| Polyamide (PA) 6 | ||
| Polyamide (PA) 66 | ||
| Polyphtalamide | ||
| Polybutylène téréphtalate (PBT) | ||
| Polycarbonate (PC) | ||
| Polyéther éther cétone (PEEK) | ||
| Polyéthylène téréphtalate (PET) | ||
| Polyimide (PI) | ||
| Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) | ||
| Polyoxyméthylène (POM) | ||
| Copolymères de styrène (ABS et SAN) |
| Industrie des utilisateurs finaux | Aérospatial | ||
| Automobile | |||
| Bâtiment et construction | |||
| Électrique et électronique | |||
| Industriel et machines | |||
| Emballage | |||
| Autres industries d'utilisateurs finaux | |||
| Type de résine | Fluoropolymère | Par type de sous-résine | Éthylènetétrafluoroéthylène (ETFE) |
| Éthylène-propylène fluoré (FEP) | |||
| Polytétrafluoroéthylène (PTFE) | |||
| Fluorure de polyvinyle (PVF) | |||
| Fluorure de polyvinylidène (PVDF) | |||
| Autres types de sous-résine | |||
| Polymère à cristaux liquides (LCP) | |||
| Polyamide (PA) | Par type de sous-résine | Performance | |
| Polyamide (PA) 6 | |||
| Polyamide (PA) 66 | |||
| Polyphtalamide | |||
| Polybutylène téréphtalate (PBT) | |||
| Polycarbonate (PC) | |||
| Polyéther éther cétone (PEEK) | |||
| Polyéthylène téréphtalate (PET) | |||
| Polyimide (PI) | |||
| Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) | |||
| Polyoxyméthylène (POM) | |||
| Copolymères de styrène (ABS et SAN) | |||
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Définition du marché
- Industrie des utilisateurs finaux - Lemballage, lélectricité et lélectronique, lautomobile, le bâtiment et la construction et autres sont les industries dutilisateurs finaux considérées comme faisant partie du marché des plastiques techniques.
- Résine - Dans le cadre de létude, la consommation de résines vierges telles que le fluoropolymère, le polycarbonate, le polyéthylène téréphtalate, le polybutylène téréphtalate, le polyoxyméthylène, le polyméthacrylate de méthyle, les copolymères de styrène, le polymère à cristaux liquides, le polyéther cétone, le polyimide et le polyamide sous les formes primaires est prise en compte. Le recyclage a été fourni séparément dans son chapitre individuel.
| Mot-clé | Définition |
|---|---|
| Acétal | Il sagit dun matériau rigide qui a une surface glissante. Il peut facilement résister à lusure dans des environnements de travail abusifs. Ce polymère est utilisé pour des applications de construction telles que les engrenages, les roulements, les composants de vannes, etc. |
| Acrylique | Cette résine synthétique est un dérivé de lacide acrylique. Il forme une surface lisse et est principalement utilisé pour diverses applications intérieures. Le matériau peut également être utilisé pour des applications extérieures avec une formulation spéciale. |
| Film coulé | Un film coulé est fabriqué en déposant une couche de plastique sur une surface, puis en solidifiant et en retirant le film de cette surface. La couche de plastique peut être sous forme fondue, en solution ou en dispersion. |
| Colorants et pigments | Les colorants et pigments sont des additifs utilisés pour changer la couleur du plastique. Il peut sagir dune poudre ou dun prémélange résine/couleur. |
| Matériau composite | Un matériau composite est un matériau produit à partir de deux ou plusieurs matériaux constitutifs. Ces matériaux constitutifs ont des propriétés chimiques ou physiques différentes et sont fusionnés pour créer un matériau aux propriétés différentes des éléments individuels. |
| Degré de polymérisation (DP) | Le nombre dunités monomères dans une macromolécule, un polymère ou une molécule oligomère est appelé degré de polymérisation ou DP. Les plastiques ayant des propriétés physiques utiles ont souvent des DP par milliers. |
| Dispersion | Pour créer une suspension ou une solution de matière dans une autre substance, de fines particules solides agglomérées dune substance sont dispersées dans un liquide ou une autre substance pour former une dispersion. |
| Fibre | Le plastique renforcé de fibre de verre est un matériau composé de fibres de verre intégrées dans une matrice de résine. Ces matériaux ont une résistance élevée à la traction et aux chocs. Les mains courantes et les plates-formes sont deux exemples dapplications structurelles légères qui utilisent de la fibre de verre standard. |
| Polymère renforcé de fibres (FRP) | Le polymère renforcé de fibres est un matériau composite composé dune matrice polymère renforcée de fibres. Les fibres sont généralement du verre, du carbone, de laramide ou du basalte. |
| Flocon | Il sagit dune pièce sèche et décollée, généralement avec une surface inégale, et constitue la base des plastiques cellulosiques. |
| Polymères fluorés | Il sagit dun polymère à base de fluorocarbone avec de multiples liaisons carbone-fluor. Il se caractérise par une grande résistance aux solvants, aux acides et aux bases. Ces matériaux sont résistants mais faciles à usiner. Certains des fluoropolymères populaires sont le PTFE, ETFE, PVDF, PVF, etc. |
| Kevlar | Kevlar est le nom communément appelé pour la fibre daramide, qui était initialement une marque Dupont pour la fibre daramide. Tout groupe de matériaux polyamides légers, résistants à la chaleur, solides, synthétiques et aromatiques qui sont façonnés en fibres, filaments ou feuilles est appelé fibre daramide. Ils sont classés en para-aramide et méta-aramide. |
| Laminer | Structure ou surface composée de couches séquentielles de matériau liées sous pression et chaleur pour obtenir la forme et la largeur souhaitées. |
| Nylon | Ce sont des polyamides synthétiques formant des fibres formées en fils et monofilaments. Ces fibres possèdent une excellente résistance à la traction, une durabilité et une élasticité. Ils ont des points de fusion élevés et peuvent résister aux produits chimiques et à divers liquides. |
| Préforme en PET | Une préforme est un produit intermédiaire qui est ensuite soufflé dans une bouteille en polyéthylène téréphtalate (PET) ou un récipient. |
| Compoundage plastique | Le compoundage consiste à préparer des formulations plastiques en mélangeant et/ou en mélangeant des polymères et des additifs à létat fondu pour obtenir les caractéristiques souhaitées. Ces mélanges sont automatiquement dosés avec des points de consigne fixes, généralement via des alimentateurs/trémies. |
| Granulés de plastique | Les granulés de plastique, également connus sous le nom de granulés de pré-production ou de granulés, sont les éléments constitutifs de presque tous les produits en plastique. |
| Polymérisation | Il sagit dune réaction chimique de plusieurs molécules monomères pour former des chaînes polymères qui forment des liaisons covalentes stables. |
| Copolymères de styrène | Un copolymère est un polymère dérivé de plus dune espèce de monomère, et un copolymère de styrène est une chaîne de polymères composée de styrène et dacrylate. |
| Thermoplastiques | Les thermoplastiques sont définis comme des polymères qui deviennent des matériaux souples lorsquils sont chauffés et deviennent durs lorsquils sont refroidis. Les thermoplastiques ont des propriétés très variées et peuvent être remoulés et recyclés sans affecter leurs propriétés physiques. |
| Plastique vierge | Cest une forme de plastique de base qui na jamais été utilisée, traitée ou développée. Il peut être considéré comme plus précieux que les matériaux recyclés ou déjà utilisés. |
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Méthodologie de recherche
Mordor Intelligence suit une méthodologie en quatre étapes dans tous nos rapports.
- Étape 1 Identifier les variables clés : Les variables clés quantifiables (industrie et étrangères) relatives au segment de produit et au pays spécifiques sont sélectionnées à partir dun groupe de variables et de facteurs pertinents basés sur des recherches documentaires et une revue de la littérature ; ainsi que des contributions dexperts primaires. Ces variables sont confirmées par un modèle de régression (si nécessaire).
- Étape 2 Construire un modèle de marché : Afin de construire une méthodologie de prévision robuste, les variables et les facteurs identifiés à létape 1 sont testés par rapport aux chiffres historiques disponibles sur le marché. Grâce à un processus itératif, les variables requises pour les prévisions du marché sont définies et le modèle est construit sur la base de ces variables.
- Étape 3 Valider et finaliser : Dans cette étape importante, tous les chiffres du marché, les variables et les appels des analystes sont validés par un vaste réseau dexperts en recherche primaire du marché étudié. Les répondants sont sélectionnés à différents niveaux et fonctions pour générer une image holistique du marché étudié.
- Étape 4 Résultats de la recherche : Rapports syndiqués, missions de conseil personnalisées, bases de données et plateformes dabonnement
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