Taille et part du marché des adhésifs en Inde

Marché des adhésifs en Inde (2025 - 2030)
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Analyse du marché des adhésifs en Inde par Mordor Intelligence

La taille du marché des adhésifs en Inde devrait passer de 3,07 milliards USD en 2025 à 3,28 milliards USD en 2026, et atteindre 4,58 milliards USD d'ici 2031, avec un TCAC de 6,88 % sur la période 2026-2031. Les dépenses publiques favorables aux corridors de transport, la forte croissance des volumes d'emballage liés au commerce électronique et l'électrification automobile soutiennent une trajectoire d'expansion pluriannuelle. La demande dans la construction progresse le plus rapidement, car les projets du Programme national d'infrastructure accélèrent les activités liées au métro, aux autoroutes et aux villes intelligentes, nécessitant des formulations structurelles, pour carrelage et d'imperméabilisation. L'emballage conserve sa position de leader grâce aux réglementations sur les emballages durables qui orientent les propriétaires de marques vers des solutions de collage compatibles avec les matériaux recyclables. L'automobile, l'électronique et la chaîne d'approvisionnement émergente dans l'aérospatiale diversifient les revenus et atténuent le risque cyclique sur le marché des adhésifs en Inde. Une inflation modérée des matières premières et des normes de certification plus strictes pèsent sur les marges, mais les incitations à la fabrication nationale et la localisation technologique compensent les pressions à court terme.

Principaux enseignements du rapport

  • Par résine, le polyuréthane a représenté 21,92 % de la part du marché des adhésifs en Inde en 2025, tandis que le VAE/EVA devrait se développer à un TCAC de 7,70 % jusqu'en 2031. 
  • Par technologie, le thermofusible a capté 36,62 % de la part des revenus de la taille du marché des adhésifs en Inde en 2025 et devrait croître à un TCAC de 7,05 % jusqu'en 2031. 
  • Par utilisateur final, l'emballage a représenté 46,58 % de la part de la taille du marché des adhésifs en Inde en 2025, tandis que l'aérospatiale devrait progresser à un TCAC de 7,22 % jusqu'en 2031. 

Remarque : Les chiffres de la taille du marché et des prévisions de ce rapport sont générés à l’aide du cadre d’estimation propriétaire de Mordor Intelligence, mis à jour avec les données et analyses les plus récentes disponibles en 2026.

Analyse des segments

Par résine : la polyvalence du polyuréthane ancre son leadership

Le polyuréthane a capté 21,92 % des revenus en 2025, porté par des liaisons flexibles et résistantes aux produits chimiques surpassant la concurrence dans l'assemblage automobile, les panneaux de façade et l'encapsulation électronique. La catégorie bénéficie d'une production locale évolutive de polyols qui stabilise l'approvisionnement. Le VAE/EVA émerge comme le moteur de croissance avec un TCAC de 7,70 % grâce aux bâtons thermofusibles compatibles avec le recyclage, très populaires dans l'emballage du commerce électronique. Les initiatives biosourcées stimulent une substitution à plus long terme utilisant des dérivés PLA et de la lignine, bien que les volumes commerciaux restent modestes jusqu'en 2031. Les époxy conservent une force de niche dans le collage de composites aérospatiales et les infrastructures ferroviaires, où une résistance au cisaillement supérieure à 25 MPa est obligatoire. Les systèmes acryliques progressent régulièrement dans le vitrage des fenêtres et l'assemblage de carrosseries de camions, capitalisant sur une stabilité aux UV supérieure.

Les producteurs de polyuréthane investissent dans des prépolymères à durcissement humide atteignant des temps de non-collage inférieurs à 10 minutes, soutenant des cycles de construction plus rapides. Les fournisseurs de VAE optimisent l'indice de fluidité pour améliorer l'usinabilité sur les érecteurs de caisses à grande vitesse. Les formulateurs d'époxy développent des grades renforcés par des nano-silices pour augmenter la résistance aux chocs pour les assemblages en PRFC. La demande d'adhésifs silicone augmente avec les exigences de gestion thermique dans l'électronique, tandis que les ventes de cyanoacrylate suivent l'utilisation croissante dans les secteurs du bricolage et des dispositifs médicaux.

Marché des adhésifs en Inde : part de marché par résine, 2025
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Par technologie : le thermofusible domine l'économie de traitement

Le thermofusible détenait une part de 36,62 % en 2025 et continue d'élargir son avance grâce à des profils sans solvant et à prise rapide offrant un débit élevé à faible consommation d'énergie. Les lignes d'emballage automatisées à Mumbai et Bengaluru peuvent atteindre 600 cartons par minute en utilisant des bâtons à base de métallocène qui réduisent la consommation de 15 %. La demande de dispersions à base d'eau progresse dans l'ameublement et les finitions de bâtiment, où les limites de COV se resserrent. Les thermofusibles à base d'uréthane réactif progressent dans les phares d'automobiles et les nids de composites où la résistance initiale et la cohésion finale sont essentielles. La technologie de réticulation aux UV gagne des parts dans les smartphones, les objets connectés et les connecteurs de fibres optiques, où le traitement instantané compense le coût plus élevé des résines.

Les fabricants d'équipements introduisent des fondoirs en boucle fermée qui réduisent la formation de dépôts carbonisés, prolongeant la durée de vie des buses. Les volumes à base de solvant s'érodent de 4 % par an, sauf dans les niches de la chaussure et de la rénovation automobile, où la tolérance aux surfaces et la pénétration priment sur la durabilité. Des chimies hybrides, mélangeant des silicones à durcissement humide avec des dispersions acryliques, émergent pour les panneaux de façade nécessitant à la fois flexibilité et adhérence sur aluminium revêtu.

Par secteur d'utilisation finale : l'emballage en tête, l'aérospatiale s'accélère

L'emballage a dominé avec 46,58 % des revenus en 2025, porté par la croissance des colis et l'adoption de stratifiés alimentaires sûrs. Les volumes de commandes des entrepôts du commerce rapide stimulent la demande de bâtons à basse température d'application réduisant les temps d'arrêt. Le marché des adhésifs en Inde continue de s'appuyer sur l'emballage pour ancrer la consommation de base. L'aérospatiale s'accélère à un TCAC de 7,22 % au fur et à mesure que les équipementiers d'avions localisent les nacelles et les pièces intérieures. La construction reste un pilier grâce au déploiement généralisé du métro qui spécifie les classes d'adhésifs pour carrelage C2 TES1 et C2 TES2 pour les stations surélevées.

L'automobile se tourne vers les assemblages de batteries et les constructions légères. La consommation dans le secteur de la santé croît dans les patchs transdermiques, l'assemblage de cathéters et la stratification de bandelettes de diagnostic, mettant l'accent sur la conformité ISO 10993. La demande en menuiserie suit les tendances du logement abordable et du mobilier prêt à assembler, favorisant les dispersions de polyuréthane qui éliminent le formaldéhyde.

Marché des adhésifs en Inde : part de marché par secteur d'utilisation finale, 2025
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Analyse géographique

Le Maharashtra est un grand pôle de consommation, tirant parti des clusters d'emballage près de Mumbai, des exportations pharmaceutiques de Thane et de l'assemblage automobile à Pune. Les budgets d'infrastructure gouvernementaux financent la route côtière de Mumbai et l'autoroute Nagpur-Mumbai, stimulant les achats de produits de qualité construction. Le Gujarat est soutenu par la disponibilité de pétrochimie intégrée à Dahej et Jamnagar et des industries en aval diversifiées allant du textile à l'automobile. Les zones prêtes à l'emploi de l'État à Dholera attirent des assembleurs électroniques greenfield qui spécifient des produits réticulables aux UV de haute fiabilité.

Le Tamil Nadu se développe grâce aux usines de smartphones, véhicules électriques et composants solaires soutenues par le régime PLI qui se multiplient autour de Chennai et Hosur. La consommation du Karnataka est basée sur les assemblages aérospatiales à Bengaluru et l'entreposage rapide du commerce électronique le long du corridor Bengaluru-Hyderabad. Cependant, l'Uttar Pradesh et le Haryana, avec les parcs électroniques de Noida et les centres de test automobile de Gurugram, connaissent une croissance modérée en raison d'incitations politiques intermittentes.

Paysage concurrentiel

Le marché indien des adhésifs est modérément fragmenté. Pidilite Industries jouit d'une forte notoriété de marque dans les circuits grand public et les artisans menuisiers grâce aux gammes Fevicol, FeviKwik et Dr. Fixit. Les stratégies se concentrent sur le lancement de portefeuilles biosourcés, de grades thermofusibles à basse température et de plateformes d'adhésifs en tant que service proposant des audits et des formations sur site. Les portails de commande numériques et le traçage des produits par code QR améliorent la visibilité de la chaîne d'approvisionnement. La certification BIS et les audits déchets du CPCB constituent des barrières de conformité protégeant les opérateurs historiques des entrants à bas coût. Les espaces de croissance inexploités se trouvent dans l'époxy structurel aérospatial, l'encapsulation de batteries et l'assemblage de dispositifs médicaux, où les tests spécialisés et les exigences réglementaires restreignent les nouveaux concurrents.

Leaders du secteur des adhésifs en Inde

  1. 3M

  2. H.B. Fuller Company

  3. Henkel AG & Co. KGaA

  4. Pidilite Industries Ltd.

  5. Arkema

  6. *Avis de non-responsabilité : les principaux acteurs sont triés sans ordre particulier
Marché des adhésifs en Inde - Concentration du marché
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Développements récents du secteur

  • Février 2025 : Henkel a inauguré un nouveau Centre d'ingénierie des applications à Chennai, Tamil Nadu, renforçant le leadership de sa division Technologies des adhésifs dans le domaine de l'électronique.
  • Juillet 2024 : Henkel a inauguré une usine Loctite à Kurkumbh, Maharashtra, avec un stockage automatisé et une conception certifiée LEED Or pour localiser les grades haute performance.

Table des matières du rapport sur le secteur des adhésifs en Inde

1. Introduction

  • 1.1 Hypothèses de l'étude et définition du marché
  • 1.2 Périmètre de l'étude

2. Méthodologie de recherche

3. Résumé exécutif

4. Panorama du marché

  • 4.1 Vue d'ensemble du marché
  • 4.2 Moteurs du marché
    • 4.2.1 La politique de grands travaux d'infrastructure du gouvernement stimule la demande d'adhésifs de construction
    • 4.2.2 La croissance rapide du commerce électronique stimule les adhésifs d'emballage durables
    • 4.2.3 La localisation de l'électrification automobile nécessite des adhésifs légers et de qualité batterie
    • 4.2.4 La fabrication d'électronique portée par le régime PLI stimule les adhésifs haute performance
    • 4.2.5 Le passage aux produits biosourcés/à base d'eau dans le cadre des normes COV stimule l'investissement en recherche et développement
  • 4.3 Freins du marché
    • 4.3.1 La volatilité des prix des matières premières liée au pétrole brut comprime les marges
    • 4.3.2 La conformité BIS et CPCB augmente les coûts de formulation et le délai de mise sur le marché
    • 4.3.3 La base de PME fragmentée limite la qualité et les économies d'échelle
  • 4.4 Analyse de la chaîne de valeur
  • 4.5 Les cinq forces de Porter
    • 4.5.1 Pouvoir de négociation des fournisseurs
    • 4.5.2 Pouvoir de négociation des acheteurs
    • 4.5.3 Menace des nouveaux entrants
    • 4.5.4 Menace des substituts
    • 4.5.5 Degré de concurrence

5. Prévisions de la taille et de la croissance du marché (valeur)

  • 5.1 Par résine
    • 5.1.1 Polyuréthane
    • 5.1.2 Époxy
    • 5.1.3 Acrylique
    • 5.1.4 Silicone
    • 5.1.5 Cyanoacrylate
    • 5.1.6 VAE / EVA
    • 5.1.7 Autres résines
  • 5.2 Par technologie
    • 5.2.1 À base d'eau
    • 5.2.2 À base de solvant
    • 5.2.3 Réactif
    • 5.2.4 Thermofusible
    • 5.2.5 Réticulé aux UV
  • 5.3 Par secteur d'utilisation finale
    • 5.3.1 Aérospatiale
    • 5.3.2 Automobile
    • 5.3.3 Bâtiment et construction
    • 5.3.4 Chaussure et cuir
    • 5.3.5 Santé
    • 5.3.6 Emballage
    • 5.3.7 Menuiserie et ébénisterie
    • 5.3.8 Autres secteurs d'utilisation finale

6. Paysage concurrentiel

  • 6.1 Concentration du marché
  • 6.2 Mouvements stratégiques (fusions et acquisitions, coentreprises, expansions de capacité)
  • 6.3 Analyse de la part de marché (%)/classement
  • 6.4 Profils d'entreprises (comprend une vue d'ensemble au niveau mondial, une vue d'ensemble au niveau du marché, les segments principaux, les données financières disponibles, les informations stratégiques, le classement/la part de marché pour les entreprises clés, les produits et services, et les développements récents)
    • 6.4.1 3M
    • 6.4.2 Arkema
    • 6.4.3 Ashland
    • 6.4.4 Astral Adhesives
    • 6.4.5 Atul Ltd
    • 6.4.6 AVERY DENNISON CORPORATION
    • 6.4.7 BASF
    • 6.4.8 Dow
    • 6.4.9 H.B. Fuller Company
    • 6.4.10 Henkel AG & Co. KGaA
    • 6.4.11 HP Adhesives
    • 6.4.12 Huntsman International LLC
    • 6.4.13 ITW Chemin
    • 6.4.14 Jubilant Agri and Consumer Products Limited (JACPL)
    • 6.4.15 Mapei SpA
    • 6.4.16 Momentive
    • 6.4.17 Parker Hannifin Corp
    • 6.4.18 Pidilite Industries Ltd.
    • 6.4.19 Sika AG
    • 6.4.20 Soudal India Private Limited

7. Opportunités de marché et perspectives d'avenir

  • 7.1 Évaluation des espaces inexploités et des besoins non satisfaits
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Périmètre du rapport sur le marché des adhésifs en Inde

L'aérospatiale, l'automobile, le bâtiment et la construction, la chaussure et le cuir, la santé, l'emballage, la menuiserie et ébénisterie sont couverts en tant que segments par secteur d'utilisation finale. Le thermofusible, le réactif, le solvantaire, les adhésifs réticulés aux UV et à base d'eau sont couverts en tant que segments par technologie. L'acrylique, le cyanoacrylate, l'époxy, le polyuréthane, le silicone et le VAE/EVA sont couverts en tant que segments par résine.
Par résine
Polyuréthane
Époxy
Acrylique
Silicone
Cyanoacrylate
VAE / EVA
Autres résines
Par technologie
À base d'eau
À base de solvant
Réactif
Thermofusible
Réticulé aux UV
Par secteur d'utilisation finale
Aérospatiale
Automobile
Bâtiment et construction
Chaussure et cuir
Santé
Emballage
Menuiserie et ébénisterie
Autres secteurs d'utilisation finale
Par résinePolyuréthane
Époxy
Acrylique
Silicone
Cyanoacrylate
VAE / EVA
Autres résines
Par technologieÀ base d'eau
À base de solvant
Réactif
Thermofusible
Réticulé aux UV
Par secteur d'utilisation finaleAérospatiale
Automobile
Bâtiment et construction
Chaussure et cuir
Santé
Emballage
Menuiserie et ébénisterie
Autres secteurs d'utilisation finale
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Définition du marché

  • Secteur d'utilisation finale - Le bâtiment et la construction, l'emballage, l'automobile, l'aérospatiale, la menuiserie et ébénisterie, la chaussure et le cuir, la santé et les autres secteurs sont les secteurs d'utilisation finale considérés dans le marché des adhésifs.
  • Produit - Tous les produits adhésifs sont pris en compte dans le marché étudié
  • Résine - Dans le cadre de l'étude, les résines telles que le polyuréthane, l'époxy, l'acrylique, le cyanoacrylate, le VAE/EVA et le silicone sont considérées
  • Technologie - Dans le cadre de cette étude, les technologies d'adhésifs à base d'eau, à base de solvant, réactives, thermofusibles et réticulées aux UV sont prises en compte.
Mot-cléDéfinition
Adhésif thermofusibleLes adhésifs thermofusibles sont généralement des formulations 100 % solides, à base de polymères thermoplastiques. Ils sont solides à température ambiante et sont activés par chauffage au-dessus de leur point de ramollissement, stade auquel ils sont liquides et peuvent donc être traités.
Adhésif réactifUn adhésif réactif est composé de monomères qui réagissent lors du processus de durcissement de l'adhésif et ne s'évaporent pas du film pendant l'utilisation. Au lieu de cela, ces composants volatils sont incorporés chimiquement dans l'adhésif.
Adhésif à base de solvantLes adhésifs à base de solvant sont des mélanges de solvants et de polymères thermoplastiques, ou légèrement réticulés, tels que le polychloroprène, le polyuréthane, l'acrylique, le silicone, et les caoutchoucs naturels et synthétiques (élastomères).
Adhésif à base d'eauLes adhésifs à base d'eau utilisent l'eau comme support ou milieu de dilution pour disperser une résine. Ils sont mis en œuvre en laissant l'eau s'évaporer ou être absorbée par le substrat. Ces adhésifs sont formulés avec de l'eau comme diluant, plutôt qu'un solvant organique volatil.
Adhésif réticulé aux UVLes adhésifs de réticulation aux UV induisent le durcissement et créent une liaison permanente sans chauffage en utilisant la lumière ultraviolette (UV) ou d'autres sources de rayonnement. Un agrégat de monomères et d'oligomères est durci ou polymérisé par la lumière ultraviolette (UV) ou visible dans un adhésif UV. Comme les UV sont une source d'énergie rayonnante, les adhésifs UV sont souvent appelés adhésifs de durcissement par rayonnement.
Adhésif résistant à la chaleurLes adhésifs résistants à la chaleur désignent ceux qui ne se dégradent pas sous des températures élevées. La capacité de l'adhésif à résister à la dégradation causée par des températures élevées est un aspect d'un système complexe de circonstances. À mesure que la température augmente, les adhésifs peuvent se liquéfier. Ils peuvent résister aux contraintes résultant des différents coefficients de dilatation et de contraction, ce qui peut constituer un avantage supplémentaire.
RelocalisationLa relocalisation est la pratique consistant à ramener la production de produits de base et la fabrication dans le pays où l'entreprise a été fondée. Le rapatriement, le retour en territoire national et le retour aux sources sont d'autres termes utilisés. La délocalisation, pratique consistant à produire des articles à l'étranger pour réduire les coûts de main-d'œuvre et de fabrication, est l'opposé de cette pratique.
OléochimiquesLes oléochimiques sont des composés produits à partir d'huiles ou de graisses biologiques. Ils ressemblent aux pétrochimiques, qui sont des substances fabriquées à partir de pétrole. L'industrie oléochimique repose sur l'hydrolyse des huiles ou des graisses.
Matériaux non poreuxLes matériaux non poreux sont des substances qui ne permettent pas le passage de liquides ou d'air. Les matériaux non poreux sont ceux qui ne sont pas poreux, tels que le verre, le plastique, le métal et le bois verni. Comme aucun air ne peut traverser, moins de débit d'air est nécessaire pour soulever ces matériaux, éliminant ainsi la nécessité d'un débit d'air élevé.
Accord de libre-échange UE-VietnamUn accord commercial et un accord de protection des investissements ont été conclus entre l'Union européenne et le Vietnam le 30 juin 2019.
Teneur en COVLes composés peu solubles dans l'eau et à haute pression de vapeur sont connus sous le nom de composés organiques volatils (COV). De nombreux COV sont des produits chimiques d'origine humaine utilisés et produits dans la fabrication de peintures, de produits pharmaceutiques et de réfrigérants.
Polymérisation en émulsionLa polymérisation en émulsion est une méthode de production de polymères ou de groupes connectés de chaînes chimiques plus petites appelées monomères, dans une solution aqueuse. La méthode est souvent utilisée pour fabriquer des peintures à base d'eau, des adhésifs et des vernis, dans lesquels l'eau reste avec le polymère et est commercialisée comme produit liquide.
Objectifs nationaux d'emballage 2025En 2018, le Ministère australien de l'environnement a fixé les objectifs nationaux d'emballage 2025 suivants : 100 % des emballages doivent être réutilisables, recyclables ou compostables d'ici 2025, 70 % des emballages plastiques doivent être recyclés ou compostés d'ici 2025, 50 % de contenu recyclé moyen doit être inclus dans les emballages d'ici 2025, et les emballages plastiques à usage unique problématiques et inutiles doivent être supprimés progressivement d'ici 2025.
Politique de substitution aux importations du gouvernement russeLes sanctions occidentales ont suspendu la distribution de plusieurs articles de haute technologie à la Russie, y compris ceux requis par les secteurs d'exportation de matières premières et le complexe militaro-industriel. En réponse, le gouvernement a lancé un programme de « substitution aux importations », nommant une commission spéciale pour superviser sa mise en œuvre début 2015.
Substrat papierLes substrats papier sont des feuilles, des bobines ou des cartons avec un grammage de base allant jusqu'à 400 g/m² qui n'ont pas été convertis, imprimés ou autrement modifiés.
Matériau isolantUn matériau qui inhibe ou bloque la transmission de chaleur, de son ou d'électricité est connu sous le nom de matériau isolant. La variété des matériaux isolants comprend des fibres épaisses comme la laine de verre, la laine de roche et de laitier, la cellulose et les fibres naturelles, ainsi que des panneaux de mousse rigide et des papiers d'aluminium lisses.
Choc thermiqueUn changement de température connu sous le nom de choc thermique génère des contraintes dans un matériau. Il entraîne généralement la dégradation du matériau et est particulièrement fréquent dans les matériaux fragiles comme les céramiques. Lorsqu'il y a un changement rapide de température, que ce soit du chaud au froid ou vice versa, ce processus se produit brusquement. Il se produit plus fréquemment dans les matériaux ayant une faible conductivité thermique et une intégrité structurelle insuffisante.
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Méthodologie de recherche

Mordor Intelligence suit une méthodologie en quatre étapes dans tous nos rapports.

  • Étape 1 : Identifier les variables clés : Les variables clés quantifiables (sectorielles et exogènes) relatives au segment de produit spécifique et au pays sont sélectionnées parmi un groupe de variables et de facteurs pertinents sur la base d'une recherche documentaire et d'une revue de littérature, ainsi que des contributions d'experts primaires. Ces variables sont ensuite confirmées par modélisation de régression (le cas échéant).
  • Étape 2 : Construire un modèle de marché : Afin de développer une méthodologie de prévision robuste, les variables et facteurs identifiés à l'étape 1 sont testés par rapport aux données historiques disponibles du marché. Par un processus itératif, les variables nécessaires à la prévision du marché sont définies et le modèle est construit sur la base de ces variables.
  • Étape 3 : Valider et finaliser : Dans cette étape importante, tous les chiffres du marché, les variables et les recommandations des analystes sont validés par un vaste réseau d'experts en recherche primaire issus du marché étudié. Les répondants sont sélectionnés à tous les niveaux et fonctions afin de brosser un tableau holistique du marché étudié.
  • Étape 4 : Résultats de la recherche : Rapports syndiqués, missions de conseil personnalisées, bases de données et plateformes d'abonnement
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