Tamaño y Cuota del Mercado de Monofilamento de Nylon

Análisis del Mercado de Monofilamento de Nylon por Mordor Intelligence
El tamaño del Mercado de Monofilamento de Nylon fue valorado en USD 1,73 mil millones en 2025 y se estima que crecerá desde USD 1,82 mil millones en 2026 hasta alcanzar USD 2,31 mil millones en 2031, a una CAGR del 4,97% durante el período de previsión (2026-2031). La resiliencia de la demanda está anclada en la alta resistencia a la tracción del material, su resistencia química y su procesabilidad, cualidades que otorgan al mercado de monofilamento de nylon un papel consolidado en las aplicaciones de pesca, médicas, automotrices y de consumo. Las inversiones continuas en cadenas de suministro verticalmente integradas amortiguan al sector frente a la volatilidad de las materias primas, mientras que el escrutinio regulatorio sobre los microplásticos reorienta la innovación hacia grados de base biológica y reciclados, en lugar de desplazar el volumen de manera directa. La dinámica competitiva sigue siendo moderadamente fragmentada; sin embargo, la reciente consolidación señala una tendencia hacia economías de escala en el abastecimiento de materias primas y el desarrollo de productos especializados. Los focos de crecimiento son más visibles en América del Norte, donde la reducción de peso en vehículos eléctricos (EV) y los dispositivos médicos avanzados recurren a grados de nylon aprobados por la FDA, y en Asia-Pacífico, donde las operaciones de pesca y textiles a gran escala mantienen un consumo base elevado.
Conclusiones Clave del Informe
- Por tipo de copolímero, el Nylon 6 capturó el 64,62% de la cuota del mercado de monofilamento de nylon en 2025, mientras que el Nylon 66 se expande a una CAGR del 5,28% hasta 2031.
- Por aplicación, las redes de pesca representaron el 35,55% del tamaño del mercado de monofilamento de nylon en 2025, mientras que los usos médicos se proyectan para crecer a una CAGR del 6,42% entre 2026 y 2031.
- Por geografía, Asia-Pacífico mantuvo una cuota de ingresos del 32,88% en 2025, aunque América del Norte registrará una CAGR del 5,55% durante el mismo período de previsión.
Nota: Las cifras de tamaño del mercado y previsión de este informe se generan utilizando el marco de estimación propietario de Mordor Intelligence, actualizado con los últimos datos e información disponibles a partir de 2026.
Tendencias e Información del Mercado Global de Monofilamento de Nylon
Análisis del Impacto de los Impulsores*
| Impulsor | (~) % de Impacto en la Previsión de CAGR | Relevancia Geográfica | Plazo de Impacto |
|---|---|---|---|
| Creciente demanda en redes de pesca y acuicultura | +1.8% | Global, con concentración central en Asia-Pacífico | Largo plazo (≥ 4 años) |
| Aumento de componentes automotrices ligeros | +1.2% | América del Norte y Europa como mercados primarios, fabricación en Asia-Pacífico | Mediano plazo (2-4 años) |
| Expansión en el sector sanitario y suturas quirúrgicas | +1.0% | Global, con América del Norte y Europa liderando la adopción | Mediano plazo (2-4 años) |
| Crecimiento en bienes de consumo (cerdas de cepillo de dientes) | +0.4% | Global, con mercados desarrollados liderando la adopción premium | Corto plazo (≤ 2 años) |
| Adopción de impresión 3D y fabricación aditiva | +0.3% | Centros de innovación en América del Norte y Europa, expansión global | Corto plazo (≤ 2 años) |
| Fuente: Mordor Intelligence | |||
Creciente Demanda en Redes de Pesca y Acuicultura
La expansión de la acuicultura mundial continúa sustentando el crecimiento del mercado de monofilamento de nylon, a medida que los operadores priorizan la durabilidad del equipo y la eficiencia de la captura. El nylon constituye el 76% de los polímeros utilizados en equipos de pesca, y las redes de monofilamento superan a las alternativas multifilamento al mantener la resistencia a la tracción bajo exposición prolongada al agua salada. Aunque Noruega está probando redes de enmalle biodegradables, los datos de campo muestran una caída del 40% en la eficiencia de captura y costos elevados, lo que limita el desplazamiento a corto plazo. Estudios de campo revelan además una pérdida de resistencia de solo el 3-6% cuando las redes se sumergen en baños de ácido peracético al 10% utilizados en la desinfección de piscifactorías, lo que refuerza la ventaja de durabilidad del nylon. La latencia regulatoria en los mercados del Sudeste Asiático y las ganancias económicas inmediatas derivadas de equipos más duraderos sostienen el crecimiento en volumen, incluso cuando Europa endurece las normas medioambientales. Los grados biodegradables emergentes que logran una degradación marina del 92% en un año siguen siendo un nicho comercial debido a sus propiedades mecánicas inferiores.
Aumento de Componentes Automotrices Ligeros
La electrificación de los vehículos acelera la sustitución del metal por plásticos de ingeniería, y los productos de monofilamento de nylon, como jaulas de cojinetes, bridas para cables y molduras funcionales, contribuyen a un ahorro de peso medible. TECHNYL 4EARTH, fabricado por Domo, proporciona hasta un 80% de reducción de CO₂ durante la producción sin sacrificar el módulo ni la resistencia al calor. Celanese ha introducido resinas de PA66 reforzadas con fibra de vidrio que permiten la sustitución directa del metal, ofreciendo el rendimiento a la fatiga que requieren las plataformas de vehículos eléctricos[1]Celanese Corporation, "Resinas de PA66 Reforzadas con Fibra de Vidrio para Componentes de Vehículos Eléctricos," celanese.com. Los fabricantes de equipos originales (OEM) globales prefieren el nylon porque su cadena de suministro está consolidada y los mecanismos de fijación de precios son bien comprendidos, lo que reduce el riesgo de cambio en comparación con las opciones de base biológica más recientes. Los elevados costos de cualificación, las tolerancias dimensionales estrictas y los requisitos de certificación regulatoria mantienen altas las barreras de entrada y respaldan una contribución estable de 1,2 puntos a la CAGR del mercado de monofilamento de nylon.
Expansión en el Sector Sanitario y Suturas Quirúrgicas
La biocompatibilidad del monofilamento de nylon, su baja reactividad tisular y su predecible y lenta degradación hidrolítica de la resistencia (15-20% anual) lo hacen indispensable para suturas microquirúrgicas y componentes de catéteres. Las autorizaciones de la FDA para múltiples grados de nylon simplifican las auditorías de proveedores y aceleran las aprobaciones de dispositivos[2]Comisión Europea, "Propuesta sobre las Emisiones de Pellets de Microplásticos," europa.eu. El avance hacia los dispositivos médicos de un solo uso tras la pandemia de COVID-19 sostiene la demanda, ya que los hospitales enfatizan el control de infecciones. Los ciclos de esterilización con óxido de etileno y haz de electrones mantienen intactas las propiedades de tracción, lo que favorece una adopción más amplia en kits de cirugía mínimamente invasiva y robótica. Si bien los hilos de ácido poliglicólico y polidioxanona son biodegradables, los cirujanos aún especifican el nylon cuando se requiere clínicamente una resistencia de retención no absorbible.
Crecimiento en Bienes de Consumo y Adopción de Impresión 3D
Las marcas de cuidado personal especifican cerdas de nylon premium para cepillos de dientes y brochas cosméticas, enfatizando tanto la estética como la durabilidad. La línea Tynex RS de Celanese incorpora materias primas de base biológica para satisfacer las preferencias de sostenibilidad sin comprometer la rigidez. En la fabricación aditiva, la demanda de filamentos de nylon especiales crece en paralelo a una previsión de ingresos para la impresión 3D en 2030 de USD 78 mil millones, y la adquisición de taulman3D por parte de Braskem refuerza el suministro de materiales en América del Norte. Los fabricantes de equipos deportivos continúan utilizando cuerdas de nylon para raquetas de tenis de gama media gracias a la elasticidad y resistencia a la abrasión del material. El escrutinio de los consumidores sobre el desprendimiento de microplásticos impulsa a marcas como UNIFI a comercializar variantes de nylon reciclado o degradable, manteniendo al mismo tiempo el rendimiento requerido a la fatiga por flexión.
Análisis del Impacto de las Restricciones*
| Restricción | (~) % de Impacto en la Previsión de CAGR | Relevancia Geográfica | Plazo de Impacto |
|---|---|---|---|
| Restricciones gubernamentales sobre las líneas de pesca de nylon | -0.6% | Europa y América del Norte lideran, con expansión global | Mediano plazo (2-4 años) |
| Regulaciones sobre el desprendimiento de microplásticos | -0.5% | Europa como mercado primario, seguido por América del Norte y Asia-Pacífico | Mediano plazo (2-4 años) |
| Volatilidad en los precios de las materias primas (caprolactama) | -0.8% | Global, con concentración de fabricación en Asia-Pacífico | Corto plazo (≤ 2 años) |
| Fuente: Mordor Intelligence | |||
Restricciones Gubernamentales y Regulaciones sobre Microplásticos
La UE tiene como objetivo reducir las emisiones de pellets plásticos en un 74%, obligando a los procesadores que manejan más de 5 toneladas anuales a certificar protocolos de prevención de pérdidas, medidas que podrían añadir costos de cumplimiento a cada kilogramo de monofilamento de nylon destinado a la UE. La prohibición de Senegal en 1998 sobre las redes de enmalle de monofilamento de nylon, aunque débilmente aplicada, ilustra cómo la incertidumbre legal puede perturbar los planes de inversión de los proveedores de equipos de pesca. En los Estados Unidos, la Administración de Servicios Generales exige ahora embalajes libres de plásticos de un solo uso en los contratos federales, lo que presagia futuras barreras de adquisición. Las evaluaciones de laboratorio de mariscos comestibles detectaron fibras de nylon, lo que refuerza la base científica para controles más estrictos en los bienes de consumo. Las respuestas de la industria incluyen una I+D acelerada en poliamidas compostables o escindibles enzimáticamente, aunque las brechas de costo y rendimiento dificultan la sustitución inmediata a gran escala, lo que resulta en un lastre neto de 1,1 puntos en la CAGR del mercado de monofilamento de nylon.
Volatilidad en los Precios de las Materias Primas (Caprolactama)
La caprolactama al contado subió a USD 1.850 por tonelada en 2024, a medida que se ajustó la disponibilidad de benceno como materia prima, ampliando el diferencial caprolactama–benceno a USD 950 por tonelada y comprimiendo los márgenes del monofilamento. La PA66 está doblemente expuesta porque las interrupciones de adiponitrilo elevaron las ofertas al contado a USD 5,00 por kg. El precio promedio de la PA66 en China en el cuarto trimestre de 2024 cayó a USD 2.587 por tonelada debido al debilitamiento del sector automotriz, aunque los precios en América del Norte se mantuvieron firmes gracias a la disciplina de inventarios que limitó la caída. Para los operadores integrados como BASF, las fluctuaciones de las materias primas pueden compensarse parcialmente mediante posiciones de benceno aguas arriba; los convertidores de tamaño mediano que dependen de compras al contado enfrentan una compresión de márgenes y pueden trasladar los costos aguas abajo, aumentando el riesgo de elasticidad de precios. Por lo tanto, se atribuye una reducción de 0,8 puntos en la CAGR del mercado de monofilamento de nylon a la volatilidad de las materias primas.
*Nuestras previsiones actualizadas tratan los impactos de los impulsores y las restricciones como direccionales, no aditivos. Las previsiones de impacto revisadas reflejan el crecimiento base, los efectos de mezcla y las interacciones entre variables.
Análisis de Segmentos
Por Tipo de Copolímero: El Predominio del Nylon 6 Enfrenta el Desafío de las Especialidades
El Nylon 6 mantuvo el 64,62% de la cuota del mercado de monofilamento de nylon en 2025 gracias a una base de producción de caprolactama global consolidada que mantiene bajos los costos de conversión. Instalaciones como la planta de GSFC de 70.000-80.000 toneladas en India ilustran las economías de escala, y aproximadamente 17.000 toneladas abastecen operaciones cautivas de monofilamento. Se proyecta que el tamaño del mercado de monofilamento de nylon para el Nylon 6 alcanzará USD 1,39 mil millones en 2031, a medida que las aplicaciones convencionales, desde redes de pesca hasta cerdas de consumo, sostienen la demanda base. En contraste, el Nylon 66 sigue una trayectoria de CAGR más pronunciada del 5,28%, impulsada por la superior estabilidad al envejecimiento térmico y dimensional requerida para componentes de vehículos eléctricos y correas industriales. La expansión de INVISTA de USD 1,75 mil millones en Shanghái, que duplica la producción de PA66 a 400.000 toneladas, señala confianza en los mercados de alta temperatura.
Los grados de cadena larga y especiales—Nylon 610, 612, MXD6—alcanzan precios premium donde importan la absorción de agua, la barrera de combustible o el rendimiento de claridad óptica. El Nylon-MXD6 retiene el 60% de la resistencia inicial tras la exposición a vapor saturado, lo que lo hace atractivo para monofilamentos resistentes a sustancias químicas. La producción de base biológica está escalando rápidamente: LG Chem y CJ CheilJedang apuntan a 1,4 millones de toneladas de nylon renovable para 2028, una adición anual del 29% a la capacidad global. El Stanyl® B-MB totalmente de base biológica de DSM ofrece una huella de carbono un 50% menor, satisfaciendo los objetivos climáticos de los OEM sin comprometer la resistencia mecánica. El impulso de las especialidades erosiona, por tanto, la cuota del Nylon 6 en el margen, pero amplía los grupos de valor premium generales en el mercado de monofilamento de nylon.

Nota: Las cuotas de segmento de todos los segmentos individuales están disponibles con la compra del informe
Por Aplicación: El Crecimiento Médico Supera el Dominio Tradicional de la Pesca
Las redes de pesca representaron aún el 35,55% del tamaño del mercado de monofilamento de nylon en 2025, lo que refleja la dependencia duradera de equipos duraderos y resistentes a la sal en la captura comercial y la acuicultura. Las pruebas de campo muestran una pérdida de tracción insignificante tras ciclos de limpieza alcalina repetidos, lo que valida las ventajas en el costo total de propiedad. Sin embargo, la demanda médica crece más rápido; una CAGR del 6,42% hasta 2031 se traduce en un mercado de monofilamento de nylon de grado médico de USD 330,28 millones al final del período de previsión. Las suturas destacan especialmente: los hilos microquirúrgicos se apoyan en la superficie no capilar del nylon y la seguridad predecible del nudo, mientras que la esterilización con óxido de etileno mantiene la degradación de tracción por debajo del 2%.
Las telas automotrices y los cinturones de seguridad capturan el crecimiento derivado de la reducción de peso en los vehículos, con monofilamentos de PA66 reforzados que reducen el peso de los componentes hasta en un 30%. Los bienes de consumo, especialmente las cerdas de cepillos de dientes y las cuerdas para artículos deportivos, mantienen ganancias moderadas de un solo dígito porque el módulo y la vida a la fatiga por flexión del nylon sustentan beneficios de rendimiento tangibles. Las cuerdas trenzadas mantienen una demanda estable en el uso marino e industrial de elevación, donde la estabilidad UV y la resistencia al impacto superan a las soluciones de aramida más costosas. Las vías emergentes—películas en contacto con alimentos, filamentos para impresión 3D, actuadores para textiles inteligentes—son nichos pero de alto margen, respaldados por grados aprobados por la FDA y la proliferación de impresoras de filamento fundido de escritorio.

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Análisis Geográfico
Asia-Pacífico representó el 32,88% de la cuota del mercado de monofilamento de nylon en 2025, aprovechando los complejos petroquímicos integrados y la mano de obra rentable. Los productores chinos exportan hilo industrial a Tailandia, Indonesia e India a través de una red intra-asiática bien establecida. La hoja de ruta de India, que apunta a USD 350 mil millones en consumo interno de fibras artificiales y USD 300 mil millones en exportaciones para 2025, proporciona una salida creciente para el monofilamento en los textiles técnicos. La temprana inversión en el exterior de Japón—Toray construyó instalaciones en Tailandia e Indonesia en la década de 1960—continúa generando transferencias tecnológicas. Los desafíos regionales incluyen las regulaciones sobre microplásticos y los picos de materias primas vinculados al benceno, aunque las ventajas de escala consolidadas preservan el liderazgo de Asia-Pacífico en los volúmenes de grados base.
Se proyecta que América del Norte registre la CAGR más rápida del 5,55% durante 2026-2031, impulsada por los mandatos de fabricación de vehículos eléctricos y una cadena de suministro avanzada de dispositivos médicos. INVISTA está reconvirtiendo activos de hexametilendiamina en Ontario y planificando una nueva unidad de adiponitrilo para asegurar los precursores de PA66. BASF elevó los precios de los compuestos de PA66 en América del Norte en USD 0,15 por libra a mediados de 2024, lo que indica una saludable elasticidad de la demanda. La adquisición de filamentos en Estados Unidos por parte de Braskem apoya la adopción de la impresión 3D, añadiendo capacidad de nylon localizada para prototipos aeroespaciales, dentales y de consumo. Las vías de la FDA para las poliamidas de base biológica atraen aún más a los OEM para especificar grados sostenibles, reforzando el impulso del segmento premium.
Europa navega entre regulaciones más estrictas y vientos en contra en los costos de energía, pero lidera en iniciativas de economía circular. El acuerdo de la UE sobre microplásticos obliga a la certificación en el manejo de pellets, lo que aumenta los costos de cumplimiento pero proporciona una ventaja competitiva para los pioneros. La adquisición por parte de BASF de la participación de DOMO en Alsachimie y la puesta en marcha de una planta de hexametilendiamina de escala mundial en Francia confirman el compromiso a largo plazo con la química del nylon en Europa. América del Sur y el Oriente Medio y África se quedan atrás en volumen absoluto, aunque presentan oportunidades en campo virgen en acuicultura e infraestructura; sin embargo, el riesgo cambiario, la dependencia de las importaciones y los limitados activos de polimerización moderan el crecimiento a corto plazo.

Panorama Competitivo
El mercado de monofilamento de nylon presenta una consolidación moderada. BASF, Toray Industries y Celanese capitalizan la integración vertical desde el benceno y el adiponitrilo hasta los grados de monofilamento compuesto, amortiguando los shocks en los precios de las materias primas y permitiendo paquetes de servicio diferenciados. INVISTA se concentra en la PA66 de alta temperatura para componentes automotrices bajo el capó y de baterías de vehículos eléctricos. La reciente consolidación—la adquisición por parte de BASF de la participación de DOMO en Alsachimie—racionaliza la capacidad europea y mejora las sinergias en materias primas. La quiebra de Ascend Performance Materials subraya la exposición de las empresas no integradas durante los repuntes de materias primas.
Los ejes estratégicos se centran en la sostenibilidad: Celanese comercializa el Tynex RS parcialmente de base biológica, BASF escala el loopamid a partir de residuos textiles, y LG Chem persigue monómeros renovables. Los recicladores enzimáticos como Protein Evolution y Basecamp Research posicionan la tecnología Biopure para bucles de poliamida completamente circulares, desafiando la economía de la resina virgen. Las solicitudes de patentes en bionylon y despolimerización aumentaron un 18% interanual, lo que indica una carrera de innovación que podría resegmentar la industria del monofilamento de nylon en torno a las credenciales medioambientales.
La barrera de entrada sigue siendo alta: la polimerización requiere un desembolso de capital de USD 100-150 millones por cada 100 ktpa, y los ciclos de cualificación de los OEM automotrices o médicos globales se extienden hasta 24 meses. Los nuevos participantes, por lo tanto, se centran en filamentos de fabricación aditiva de nicho o líneas de sutura médica localizadas, a menudo asociándose con empresas establecidas para el suministro de polímeros. La regulación regional da forma cada vez más a las ventajas competitivas; las empresas capaces de certificar la prevención de pérdidas de pellets y la producción baja en carbono obtienen acceso preferencial a los canales de adquisición de la UE y América del Norte.
Líderes de la Industria del Monofilamento de Nylon
Superfil
Shakespeare Company, LLC
Perlon GmbH
Ruichang Monofilament
Toray Industries Inc.
- *Nota aclaratoria: los principales jugadores no se ordenaron de un modo en especial

Desarrollos Recientes de la Industria
- Febrero de 2025: INVISTA obtuvo una patente para un proceso de reciclaje de nylon destinado a mejorar la producción de nylon 6,6 mediante el aumento de la disponibilidad de materias primas de reciclaje post-industrial (PIR) de alta calidad. La empresa también presentó una solicitud de patente para un proceso que permite hasta el 100% de contenido reciclado post-consumo (PCR) en nuevos componentes de nylon 6,6, con el objetivo de mejorar las futuras aplicaciones del polímero.
- Febrero de 2024: The Filament Company inauguró una nueva planta en Goa, India, marcando un paso clave en la expansión global de Perlon y su compromiso con la innovación. La instalación, habilitada mediante la adquisición de Shaun Filaments, un destacado fabricante indio de filamentos, refuerza la presencia en el mercado, amplía la capacidad y mejora los procesos de producción de monofilamento de nylon.
Alcance del Informe Global del Mercado de Monofilamento de Nylon
Una sola fibra extruida de material sintético de nylon se conoce como monofilamento de nylon. El nylon se utiliza en la producción de monofilamento debido a su superior resistencia al calor, tenacidad y resistencia al agua. El monofilamento de nylon se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a su rentabilidad y fiabilidad en la fabricación de numerosos productos. El mercado está segmentado por tipo de copolímero, aplicación y geografía (Asia-Pacífico, América del Norte, Europa, América del Sur, Oriente Medio y África). Por tipo de copolímero, el mercado está segmentado en nylon 6, nylon 66 y otros tipos de copolímeros (nylon 610, nylon 612). El mercado está segmentado por aplicación en redes de pesca, uso médico, telas automotrices, bienes de consumo, cuerdas trenzadas y otras aplicaciones. El informe también cubre el tamaño y las previsiones del mercado de monofilamento de nylon en 15 países de las principales regiones. Para cada segmento, el dimensionamiento y las previsiones del mercado se han realizado en función de los ingresos (USD).
| Nylon 6 |
| Nylon 66 |
| Otros Tipos (Nylon 610, 612, MXD6, de Base Biológica) |
| Redes de Pesca |
| Uso Médico (suturas, catéteres) |
| Telas Automotrices |
| Bienes de Consumo (cepillo de dientes, cuerdas de raqueta) |
| Cuerdas Trenzadas |
| Otras Aplicaciones (Envases Alimentarios, Ropa Deportiva, etc.) |
| Asia-Pacífico | China |
| India | |
| Japón | |
| Corea del Sur | |
| Resto de Asia-Pacífico | |
| América del Norte | Estados Unidos |
| Canadá | |
| México | |
| Europa | Alemania |
| Reino Unido | |
| Francia | |
| Italia | |
| Resto de Europa | |
| América del Sur | Brasil |
| Argentina | |
| Resto de América del Sur | |
| Oriente Medio y África | Arabia Saudita |
| Sudáfrica | |
| Resto de Oriente Medio y África |
| Por Tipo de Copolímero | Nylon 6 | |
| Nylon 66 | ||
| Otros Tipos (Nylon 610, 612, MXD6, de Base Biológica) | ||
| Por Aplicación | Redes de Pesca | |
| Uso Médico (suturas, catéteres) | ||
| Telas Automotrices | ||
| Bienes de Consumo (cepillo de dientes, cuerdas de raqueta) | ||
| Cuerdas Trenzadas | ||
| Otras Aplicaciones (Envases Alimentarios, Ropa Deportiva, etc.) | ||
| Geografía | Asia-Pacífico | China |
| India | ||
| Japón | ||
| Corea del Sur | ||
| Resto de Asia-Pacífico | ||
| América del Norte | Estados Unidos | |
| Canadá | ||
| México | ||
| Europa | Alemania | |
| Reino Unido | ||
| Francia | ||
| Italia | ||
| Resto de Europa | ||
| América del Sur | Brasil | |
| Argentina | ||
| Resto de América del Sur | ||
| Oriente Medio y África | Arabia Saudita | |
| Sudáfrica | ||
| Resto de Oriente Medio y África | ||
Preguntas Clave Respondidas en el Informe
¿Cuál es el tamaño actual del Mercado de Monofilamento de Nylon?
Alcanzó USD 1,82 mil millones en 2026 y se prevé que llegue a USD 2,31 mil millones en 2031 con una CAGR del 4,97%.
¿Qué geografía crece más rápidamente en la demanda de monofilamento de nylon?
Se proyecta que América del Norte se expanda a una CAGR del 5,55% durante 2026-2031 a medida que escalan la reducción de peso en vehículos eléctricos y los dispositivos médicos.
¿Por qué el Nylon 6 tiene la mayor cuota entre los tipos de copolímeros?
La infraestructura consolidada de caprolactama y la producción rentable otorgan al Nylon 6 una cuota del 64,62% en usos de alto volumen como las redes de pesca.
¿Qué segmento de aplicación está llamado a superar al resto?
Los usos médicos, en particular las suturas quirúrgicas, avanzan a una CAGR del 6,42% gracias a la biocompatibilidad y tolerancia a la esterilización del nylon.
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