Mercado de regeneración de catalizador: crecimiento, tendencias, impacto de COVID-19 y pronósticos (2022 - 2027)

Visión general del mercado

Se estima que el mercado global de regeneración de catalizadores (en adelante, el mercado estudiado) registrará una CAGR de más del 5% durante el período de pronóstico (2016-2026). Los factores que impulsan el crecimiento del mercado estudiado son el alto costo de los nuevos catalizadores y las regulaciones relacionadas con la eliminación de los catalizadores usados. Por otro lado, se espera que el impacto del COVID-19 actúe como una barrera para el crecimiento del mercado estudiado. 

Se espera que el segmento de refinerías y complejos petroquímicos domine el mercado de regeneración de catalizadores durante el período de pronóstico.

Asia-Pacífico dominó el mercado de regeneración de catalizadores y también se pronostica que será el mercado de más rápido crecimiento durante el período de pronóstico debido al aumento del consumo en países como China, India y los países de la ASEAN, entre otros.

Scope of the report

The catalyst regeneration process renews catalysts, making them reusable. Regenerated catalysts are used in several processes such as steam and naphtha reforming. Apart from these, these catalysts are also used in various processes including hydrogenation, alkylation, hydrocracking, hydro-desulfurization, and hydro-treatment, among others. The catalyst regeneration market is segmented by method, application, and geography, By the method, the market is segmented into Ex Situ and In Situ. By application, the market is segmented into Refineries and Petrochemical Complexes, Environmental, Energy & Power, and Other Applications. The report also covers the market sizes and forecasts for the Catalyst Regeneration market in 17 countries across major regions. For each segment, the market sizing and forecasts have been done on the basis of revenue (USD million).

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Tendencias clave del mercado

Segmento de refinerías y complejos petroquímicos para dominar el mercado

Los catalizadores juegan un papel importante en la refinación del petróleo, ya que la mayoría de los procesos más allá de la unidad de crudo son catalíticos. Varios combustibles de destilación directa que se producen a través de la destilación fraccionada no cumplen con los estándares para combustibles con bajo contenido de azufre y alto octanaje. Por lo tanto, estas fracciones unitarias de crudo se procesan más. Se puede lograr un aumento en el octanaje del combustible mediante procesos de reformado catalítico e isomerización, ambos de naturaleza catalítica.

Durante el funcionamiento del catalizador, puede envenenarse con cualquier número de contaminantes en la alimentación. Su superficie, espacios vacíos y poros pueden estar obstruidos por el carbón producido por las reacciones de craqueo y condensación. Hay seis mecanismos para la desactivación de los catalizadores utilizados en la refinación de petróleo, incluidos el envenenamiento, el ensuciamiento, la degradación térmica, la formación de compuestos de vapor, las reacciones de vapor-sólido y sólido-sólido, y el daño físico al soporte del catalizador. El petróleo crudo contiene azufre y ciertos metales, como el níquel y el vanadio, que actúan como venenos para muchos procesos de refinería, como el reformado catalítico. Un veneno químico puede actuar de varias formas para desactivar el catalizador. La adsorción de estas partículas en el catalizador bloquea físicamente múltiples sitios de reacción. También previenen o reducen la difusión superficial de los reactivos adsorbidos.

Con el aumento continuo de las estrictas regulaciones relacionadas con la eliminación de catalizadores usados ​​y los pasos para hacer que el proceso de refinación general sea más económico, se espera que el consumo de catalizadores regenerados crezca a un ritmo saludable en los próximos años, en aplicaciones de refinación.

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