Marktgröße und Marktanteil des indischen Kleb- und Dichtstoffmarktes

Indischer Kleb- und Dichtstoffmarkt (2025–2030)
Bild © Mordor Intelligence. Wiederverwendung erfordert Namensnennung gemäß CC BY 4.0.

Analyse des indischen Kleb- und Dichtstoffmarktes durch Mordor Intelligence

Die Marktgröße des indischen Kleb- und Dichtstoffmarktes soll von 3,46 Milliarden USD im Jahr 2025 auf 3,69 Milliarden USD im Jahr 2026 wachsen und bis 2031 bei einer CAGR von 6,52 % über den Zeitraum 2026–2031 einen Wert von 5,06 Milliarden USD erreichen. Dieses Wachstum spiegelt einen entscheidenden Wandel von Standardhaftmitteln hin zu technisch entwickelten Lösungen wider, die durch Leistungsanforderungen und regulatorische Compliance angetrieben werden. Bauausgaben im Rahmen der Nationalen Infrastrukturpipeline, stark steigende E-Commerce-Verpackungsvolumina sowie wachsende Montagelinien in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie steigern die Nachfrage nach hochfesten, emissionsarmen Formulierungen. Kapazitätserweiterungen in der inländischen Chemiebranche verkürzen die Lieferketten für wichtige Harze, während staatliche Anreize für die lokale Fertigung Hersteller mit indischen Produktionsstandorten begünstigen. Technologieadoptionstrendsdaten zeigen, dass Schmelzklebstoffe, wasserbasierte und reaktive Chemien lösemittelbasierte Altprodukte stetig ersetzen, da die Umweltvorschriften strenger werden[1]Presseinfobüro, "Nationale Infrastrukturpipeline – Sektorale Mittelzuweisungsaktualisierung," pib.gov.in .

Wichtigste Erkenntnisse des Berichts

  • Nach Klebharz führte Polyurethan mit einem Marktanteil von 21,88 % am indischen Kleb- und Dichtstoffmarkt im Jahr 2025; VAE/EVA wird voraussichtlich bis 2031 mit einer CAGR von 7,42 % wachsen.
  • Nach Klebstofftechnologie erfasste Schmelzklebstoff 36,62 % der Marktgröße des indischen Kleb- und Dichtstoffmarktes im Jahr 2025 und soll bis 2031 mit einer CAGR von 6,88 % expandieren.
  • Nach Dichtstoffharz hielt Silikon im Jahr 2025 einen Umsatzanteil von 44,96 %, während Polyurethan-Dichtstoffe bis 2031 voraussichtlich mit einer CAGR von 6,63 % wachsen werden.
  • Nach Endverbraucherbranche entfiel auf Verpackung ein Anteil von 41,35 % an der Marktgröße des indischen Kleb- und Dichtstoffmarktes im Jahr 2025; Luft- und Raumfahrtanwendungen sollen zwischen 2026 und 2031 eine CAGR von 7,01 % verzeichnen.

Hinweis: Die Marktgrößen- und Prognosezahlen in diesem Bericht werden mithilfe des proprietären Schätzrahmens von Mordor Intelligence erstellt und mit den neuesten verfügbaren Daten und Erkenntnissen bis 2026 aktualisiert.

Segmentanalyse

Nach Klebharz: Polyurethanführerschaft steht vor biobasierter Disruption

Polyurethan entfiel 2025 auf 21,88 % des Marktanteils des indischen Kleb- und Dichtstoffmarktes, gestützt durch seine Fähigkeit, ungleiche Substrate zu verbinden und Chemikalien in Bau- und Automobilverbindungen zu widerstehen. Epoxid- und Acrylsysteme folgen für Anwendungen, die hohe Temperaturbeständigkeit oder UV-Stabilität erfordern. VAE/EVA, obwohl kleiner in der Basis, verzeichnet die schnellste CAGR von 7,42 % bis 2031, da Hersteller von Flexibelverpackungen auf recycelbare Monomaterialfolien umsteigen. Marktführer verbessern ihre Nachhaltigkeitsbilanz durch die Einbeziehung von CO₂-abgeschiedenen Polyolen und Pflanzenölzwischenprodukten, Maßnahmen, die mit den Nachhaltigkeits-Scorecards der Markeninhaber übereinstimmen.

Im Prognosezeitraum verschiebt sich die Nachfrage auf dem indischen Kleb- und Dichtstoffmarkt hin zu hybriden Polyurethan-Silikon-Mischungen, die Lackierbarkeit mit Witterungsbeständigkeit verbinden, insbesondere bei der Hochhausverglasung. Cyanoacrylate behalten Nischen in der Elektronik, bei schnellen Reparaturen und in Heimwerker-Sets aufgrund ihrer sofortigen Haftgeschwindigkeit. Lieferanten, die biobasierte Rohstoffe skalieren, konkurrieren über die Gesamtbetriebskosten, indem sie auf niedrigere Sonderabfallgebühren und mögliche CO₂-Gutschriften hinweisen. Formulierer, die eine BIS-Zertifizierung für ihre neuen Chemien erhalten, werden voraussichtlich schnellere Spezifikationsgenehmigungen von Immobilien- und Automobil-Erstausrüstern erhalten.

Indischer Kleb- und Dichtstoffmarkt: Marktanteil nach Klebharz, 2025
Bild © Mordor Intelligence. Wiederverwendung erfordert Namensnennung gemäß CC BY 4.0.

Nach Klebstofftechnologie: Dominanz von Schmelzklebstoffen spiegelt Nachhaltigkeitswandel wider

Schmelzklebstoff hielt 2025 einen Anteil von 36,62 % an der Marktgröße des indischen Kleb- und Dichtstoffmarktes und übertrifft weiterhin andere Plattformen mit einer CAGR von 6,88 % bis 2031. Null-Lösemittelgehalt, schnelle Abbindezeiten und energiearme Aushärtung machen Schmelzklebstoffe ideal für Wellpappverpackungen und Hygieneartikel, die mit bis zu 600 Einheiten pro Minute verarbeitet werden. Wasserbasierte Emulsionen stehen an zweiter Stelle, da Formulierer Partikelgröße und Tensidsysteme anpassen, um lösemittelbasierte Klebrigkeit zu erreichen und dabei unter 5 g/L VOC zu bleiben.

Lösemittelbasierte Volumina gehen jährlich zurück, da Stadtregierungen die Genehmigungen für Werksluft verschärfen, bleiben jedoch für die Lederbindung und bestimmte Metallvorbehandlungen relevant, die eine tiefe Substratdurchdringung erfordern. Reaktive Polyurethane gewinnen bei der Windschutzscheibenbindung an Bedeutung, wo offene Zeit und bedarfsgesteuerte Aushärtung Montageflexibilität bieten. UV-härtbare Acrylate erfassen mehr Elektroniklinien, da Hersteller von Mini-LED- und OLED-Displays Präzisionsbindung priorisieren. Gerätehersteller, die auf die Trends des indischen Kleb- und Dichtstoffmarktes reagieren, bündeln nun Schmelzsysteme mit Industrie-4.0-Sensoren, die Viskositäts- und Temperaturdaten an Cloud-Dashboards übermitteln und den Klebstoffverbrauch um 8–12 % pro Schicht senken.

Nach Dichtstoffharz: Silikonvorherrschaft durch Polyurethanwachstum herausgefordert

Silikon hielt 2025 einen Anteil von 44,96 %, da seine witterungsbeständige Elastizität Vorhangfassaden in feuchten Küsten- und trockenen Binnenklimata schützt. Neue Niedrigmodul-Formulierungen reduzieren die Belastung von Verbundglaskanten und verlängern die Lebensdauer von Fassaden weit über 25 Jahre hinaus. Polyurethan-Dichtstoffe, die mit einer CAGR von 6,63 % prognostiziert werden, sprechen Auftragnehmer an, die lackierbare Nähte für Dehnungsfugen und Fertigteile suchen. Acryllatexlinien dienen Innentrockenbauverbindungen, bei denen Kosten und Lackierbarkeit extreme Witterungsbeständigkeit überwiegen.

Hybride silylterminierende Polyether-Systeme (STP) entstehen auf dem indischen Kleb- und Dichtstoffmarkt, da sie Silikonelastizität mit Polyurethanhaftung verbinden und den Bedarf an Grundierungen auf porösem Beton eliminieren. Epoxidbasierte Dichtstoffe haben Nischenanwendungen in chemischen Auffangwannenauskleidungen, wo der Kontakt mit aggressiven Lösemitteln wahrscheinlich ist. BIS-gesteuerte Haltbarkeitstests erhöhen die Mindestleistungsstandards und veranlassen regionale Formulierer, europäische und japanische Hybridtechnologien zu lizenzieren, um eine 25%ige Bewegungsfähigkeit ohne Haftungsverlust unter zyklischen thermischen Belastungen zu erfüllen.

Nach Endverbraucherbranche: Verpackungsdominanz inmitten der Luft- und Raumfahrtbeschleunigung

Verpackung repräsentierte 2025 41,35 % der Nachfrage auf dem indischen Kleb- und Dichtstoffmarkt und umfasst Laminate, Kartonverschlüsse, Etiketten und spezielle Flexibelbeutel. Das Wachstum resultiert aus Konsumgüterfertigungsclustern in Gujarat und Uttar Pradesh, die FDA-konforme, migrationssichere Chemien für den Lebensmittelkontakt benötigen. Automatisierte Abfüllanlagen, die rund um die Uhr laufen, sind auf Schmelzklebstoffe mit offenen Zeiten unter 1 Sekunde angewiesen, was Maschinenstillstände reduziert.

Die Luft- und Raumfahrt verzeichnet die höchste CAGR von 7,01 % bis 2031, da Make-in-India-Kompensationsgeschäfte die lokale Montage von Triebwerksgondeln, Radomverkleidungen und Innenausstattungen vorantreiben. Epoxidfolienkleber, die nach MIL-Spezifikationen qualifiziert sind, sichern Strukturplatten, während Silikonvergussmassen Avionik isolieren. Bau, der zweitgrößte Volumennutzer, verbraucht feuchtigkeitshärtende Polyurethan-Dichtstoffe für Fugenfüllungen und Hybridkleber für die AAC-Blockinstallation. Gesundheits- und Hygieneanwender verlangen geruchsarme Chemien, die ISO-10993-Zytotoxizitätstests bestehen, während die Holzverarbeitung auf formaldehydfreie Klebstoffe umrüstet, um europäische Importvorschriften zu erfüllen.

Indischer Kleb- und Dichtstoffmarkt: Marktanteil nach Endverbraucherbranche, 2025
Bild © Mordor Intelligence. Wiederverwendung erfordert Namensnennung gemäß CC BY 4.0.

Geografische Analyse

Westliche Bundesstaaten führten den indischen Kleb- und Dichtstoffmarkt im Jahr 2024 aufgrund integrierter petrochemischer Komplexe in Gujarat und des Automobilclusters rund um Pune an. Der einfache Zugang zu Isocyanaten, Acrylaten und Silikonen verkürzt die Lieferketten und senkt die Einstandskosten im Vergleich zu Binnenregionen um etwa 5 %. Maharashtras Autobahnausbaupipeline steigert den Verbrauch von Fahrbahnfugendichtstoffen, während die Hafenlogistik in Kandla und Mundra den Massenimport von Spezialitätenmonomeren erleichtert.

Südindien wird durch Luft- und Raumfahrtkorridore in Bangalore und Hyderabad gestützt, die Folien- und Pastenkleber erfordern, die nach globalen Luftfahrtstandards validiert sind. Elektroniksexporteure in Tamil Nadu steigern die Nachfrage nach UV-härtbaren Beschichtungen für Leiterplatten. Möbelfabriken in Mysuru und Tiruchirappalli kaufen wasserbasiertes PVAc in Containerladungsmengen und veranlassen Händler, Just-in-time-Depots einzurichten. Das Freihandelsabkommen zwischen Indien und dem Vereinigten Königreich, das im Mai 2025 ratifiziert wurde, senkt die Zölle auf Klebstoffprodukte und ermutigt Hersteller in den Sonderwirtschaftszonen Andhra Pradeshs, das Vereinigte Königreich für Eigenmarken-Schmelzklebstoffe anzuvisieren.

Nord- und Ostzonen zeigen Wachstum, da Smart-City- und Massenwohnungsbauprogramme in Lucknow, Patna und Bhubaneswar Gestalt annehmen. Kühlkettenlagerhäuser im Rahmen des PM-GatiShakti-Plans erzeugen lokalisierte Nachfrage nach Polyurethanschaumdichtstoffen, die Wärmeverluste minimieren. Inländische Akteure sehen sich höheren Frachtkosten für Schüttchemikalien gegenüber, kompensieren dies jedoch durch niedrigere Arbeitskosten und staatliche Steueranreize, die die Kapitalausgaben um 10–12 % senken können.

Wettbewerbslandschaft

Der indische Kleb- und Dichtstoffmarkt ist mäßig fragmentiert. Pidilite bleibt der inländische Marktführer, indem es ein Händlernetzwerk mit 680.000 Verkaufsstellen und eine mehrstufige Markenführung nutzt, die von Fevicol für die Tischlerei bis zu Roff für die Fliesenverlegung reicht. Sika investiert in neue Polyurethan- und Acryl-Dichtstofflinien, die an seinen Jhagadia-Komplex angeschlossen sind, um modulare Baukunden zu bedienen, die von importierten Mastiken umsteigen. Wettbewerbsstrategien konzentrieren sich auf Nachhaltigkeit, technischen Service und digitales Engagement. Unternehmen veröffentlichen CO₂-Fußabdrücke und bieten biobasierte Optionen an, um Punkte auf OEM-Scorecards zu gewinnen. Anwendungslabore in Mumbai und Bangalore testen die Haftleistung auf Kundensubstraten innerhalb von 72 Stunden und beschleunigen die Designintegration.

Marktführer des indischen Kleb- und Dichtstoffmarktes

  1. 3M

  2. H.B. Fuller Company

  3. Henkel AG & Co. KGaA

  4. Pidilite Industries Ltd.

  5. Sika AG

  6. *Haftungsausschluss: Hauptakteure in keiner bestimmten Reihenfolge sortiert
Indischer Kleb- und Dichtstoffmarkt – Marktkonzentration
Bild © Mordor Intelligence. Wiederverwendung erfordert Namensnennung gemäß CC BY 4.0.

Jüngste Branchenentwicklungen

  • Februar 2025: Henkel eröffnete ein neues Anwendungstechnikzentrum in Chennai, Tamil Nadu, und stärkte damit die Führungsposition seiner Abteilung für Klebstofftechnologien im Elektronikbereich.
  • Juli 2024: Henkel eröffnete eine Industrie-4.0-fähige Erweiterung des Loctite-Klebstoffwerks in Kurkumbh, Maharashtra, erhöhte die inländische Produktion von Hochleistungsqualitäten und erlangte die LEED-Gold-Zertifizierung.

Inhaltsverzeichnis des Berichts über die indische Kleb- und Dichtstoffbranche

1. Einleitung

  • 1.1 Studienannahmen und Marktdefinition
  • 1.2 Umfang der Studie

2. Forschungsmethodik

3. Zusammenfassung für die Geschäftsleitung

4. Marktlandschaft

  • 4.1 Marktübersicht
  • 4.2 Markttreiber
    • 4.2.1 Steigende Nachfrage im Wohnungsbau und in der Infrastruktur
    • 4.2.2 Boomende Verpackungsanforderungen durch den E-Commerce
    • 4.2.3 Leichtbau und Lokalisierungsdruck in der Automobilindustrie
    • 4.2.4 Zunahme von Holzverarbeitung und modularen Möbeln
    • 4.2.5 Make-in-India-Kompensationsgeschäfte in der Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie fördern hochwertige Verbindungstechnik
  • 4.3 Markthemmnisse
    • 4.3.1 Strenge VOC- und EHS-Vorschriften
    • 4.3.2 Preisvolatilität bei petrochemischen Rohstoffen
    • 4.3.3 Importabhängigkeit bei Spezialitätenmonomeren (Isocyanate, Silane)
  • 4.4 Wertschöpfungskettenanalyse
  • 4.5 Porters Fünf-Kräfte-Modell
    • 4.5.1 Verhandlungsmacht der Lieferanten
    • 4.5.2 Verhandlungsmacht der Käufer
    • 4.5.3 Bedrohung durch neue Marktteilnehmer
    • 4.5.4 Bedrohung durch Substitute
    • 4.5.5 Wettbewerbsintensität

5. Marktgröße und Wachstumsprognosen (Wert)

  • 5.1 Nach Klebstoffharz
    • 5.1.1 Polyurethan
    • 5.1.2 Epoxid
    • 5.1.3 Acryl
    • 5.1.4 Silikon
    • 5.1.5 Cyanoacrylat
    • 5.1.6 VAE/EVA
    • 5.1.7 Andere Harze
  • 5.2 Nach Klebstofftechnologie
    • 5.2.1 Wasserbasiert
    • 5.2.2 Lösemittelbasiert
    • 5.2.3 Reaktiv
    • 5.2.4 Schmelzklebstoff
    • 5.2.5 UV-härtend
  • 5.3 Nach Dichtstoffharz
    • 5.3.1 Silikon
    • 5.3.2 Polyurethan
    • 5.3.3 Acryl
    • 5.3.4 Epoxid
    • 5.3.5 Andere Harze
  • 5.4 Nach Endverbraucherbranche
    • 5.4.1 Luft- und Raumfahrt
    • 5.4.2 Automobilindustrie
    • 5.4.3 Bau- und Bauwesen
    • 5.4.4 Schuhwerk und Leder
    • 5.4.5 Gesundheitswesen
    • 5.4.6 Verpackung
    • 5.4.7 Holzverarbeitung und Tischlerei
    • 5.4.8 Andere Endverbraucherbranchen

6. Wettbewerbslandschaft

  • 6.1 Marktkonzentration
  • 6.2 Strategische Maßnahmen (Fusionen und Übernahmen, Joint Ventures, Kapazitätserweiterungen)
  • 6.3 Marktanteilsanalyse (%)/Ranganalyse
  • 6.4 Unternehmensprofile (umfasst globale Übersicht, Marktübersicht, Kernsegmente, Finanzdaten soweit verfügbar, strategische Informationen, Marktrang/-anteil für wichtige Unternehmen, Produkte und Dienstleistungen sowie jüngste Entwicklungen)
    • 6.4.1 3M
    • 6.4.2 Arkema
    • 6.4.3 Ashland
    • 6.4.4 Astral Adhesives
    • 6.4.5 Atul Ltd
    • 6.4.6 AVERY DENNISON CORPORATION
    • 6.4.7 BASF
    • 6.4.8 Dow
    • 6.4.9 H.B. Fuller Company
    • 6.4.10 Henkel AG & Co. KGaA
    • 6.4.11 HP Adhesives
    • 6.4.12 Huntsman International LLC
    • 6.4.13 Jubilant Agri and Consumer Products Limited (JACPL)
    • 6.4.14 Mapei SpA
    • 6.4.15 Parker Hannifin Corp
    • 6.4.16 Pidilite Industries Ltd.
    • 6.4.17 Sika AG
    • 6.4.18 Soudal India Private Limited

7. Marktchancen und Zukunftsausblick

  • 7.1 Bewertung von Marktlücken und ungedecktem Bedarf

Berichtsumfang des indischen Kleb- und Dichtstoffmarktes

Der indische Kleb- und Dichtstoffmarkt ist segmentiert nach Klebstoffen nach Harzen, Klebstoffen nach Technologie, Dichtstoffen nach Harz und der Endverbraucherbranche. Auf der Grundlage von Klebstoffen nach Harz ist der Markt in Polyurethan, Epoxid, Acryl, Silikon, Cyanoacrylat, VAE/EVA und andere Harze segmentiert. Nach Klebstoffen nach Technologie ist der Markt in lösemittelbasierte, reaktive, Schmelzklebstoffe und UV-härtende Klebstoffe segmentiert. Nach Dichtstoffen nach Harz ist der Markt in Polyurethan, Epoxid, Acryl, Silikon und andere Harze segmentiert, und nach Endverbraucherbranchen ist der Markt in Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Bau- und Bauwesen, Schuhwerk und Leder, Gesundheitswesen, Verpackung, Holzverarbeitung und Tischlerei sowie andere Endverbraucherbranchen segmentiert. Der Bericht bietet Marktgrößen und Prognosen in Umsatz (Millionen USD) und Volumen (Kilotonnen) für alle oben genannten Segmente. Der Bericht bietet Marktgrößen und Prognosen in Bezug auf Umsatz (Millionen USD) und Volumen (Kilotonnen) für alle oben genannten Segmente.

Nach Klebstoffharz
Polyurethan
Epoxid
Acryl
Silikon
Cyanoacrylat
VAE/EVA
Andere Harze
Nach Klebstofftechnologie
Wasserbasiert
Lösemittelbasiert
Reaktiv
Schmelzklebstoff
UV-härtend
Nach Dichtstoffharz
Silikon
Polyurethan
Acryl
Epoxid
Andere Harze
Nach Endverbraucherbranche
Luft- und Raumfahrt
Automobilindustrie
Bau- und Bauwesen
Schuhwerk und Leder
Gesundheitswesen
Verpackung
Holzverarbeitung und Tischlerei
Andere Endverbraucherbranchen
Nach KlebstoffharzPolyurethan
Epoxid
Acryl
Silikon
Cyanoacrylat
VAE/EVA
Andere Harze
Nach KlebstofftechnologieWasserbasiert
Lösemittelbasiert
Reaktiv
Schmelzklebstoff
UV-härtend
Nach DichtstoffharzSilikon
Polyurethan
Acryl
Epoxid
Andere Harze
Nach EndverbraucherbrancheLuft- und Raumfahrt
Automobilindustrie
Bau- und Bauwesen
Schuhwerk und Leder
Gesundheitswesen
Verpackung
Holzverarbeitung und Tischlerei
Andere Endverbraucherbranchen

Im Bericht beantwortete Schlüsselfragen

Welchen Wert wird der indische Kleb- und Dichtstoffmarkt im Jahr 2031 voraussichtlich erreichen?

Es wird prognostiziert, dass er bis 2031 einen Wert von 5,06 Milliarden USD erreichen wird.

Welcher Harztyp führt derzeit die Nachfrage an?

Polyurethan hält mit einem Anteil von 21,88 % im Jahr 2025 den Spitzenplatz.

Welche Technologie zeigt das schnellste Wachstum?

Schmelzklebstoffe sollen bis 2031 mit einer CAGR von 6,88 % wachsen.

Wie wird die Verpackungsnachfrage den Sektor beeinflussen?

Verpackung bleibt der größte Endverbraucher und repräsentiert 41,35 % der Nachfrage im Jahr 2025, die sich mit der E-Commerce-Logistik ausweitet.

Was ist ein wesentliches Hemmnis für Hersteller?

Strengere VOC-Vorschriften, die Hersteller zu wasserbasierten und Schmelzklebstofflösungen drängen.

Wo werden die meisten neuen Klebstoffwerke gebaut?

West- und Südindien ziehen den Großteil der jüngsten Kapazitätserweiterungen an, insbesondere rund um Pune und Bangalore.

Seite zuletzt aktualisiert am: