電子機器用ポリウレタン(PU)接着剤市場規模とシェア
Mordor Intelligenceによる電子機器用ポリウレタン(PU)接着剤市場分析
電子機器用ポリウレタン接着剤市場規模は2025年に12.5億米ドルと推定され、予測期間(2025年~2030年)中に年平均成長率5.07%で成長し、2030年には16.0億米ドルに達すると予想されます。この着実な拡大は、電気自動車(EV)バッテリーパック向け高性能接着材料の重要性の高まり、コンシューマーデバイスの継続的な小型化、低排出化学製品を優遇するより厳しい安全規制に基づいています。ベンダーは、特に大量生産のアジア工場において、生産タクトタイムの短縮に役立つ急速硬化・精密塗布技術を優先しています。設計者がパワーモジュールや自動車用インバーターでのより高い電力密度に対処する中、熱伝導性およびUV硬化化学製品への投資が加速しています。ポリオールとジイソシアネートのコスト変動は引き続き向かい風となっていますが、特にフレキシブルハイブリッド電子機器からの強力な川下需要により、全体的な勢いは引き続きポジティブです。
主要レポート要点
- 製品タイプ別では、UV硬化グレードが2024年に64.26%の売上シェアでトップとなり、2030年まで5.49%の年平均成長率で最も速い成長を示しています。
- 用途別では、表面実装が2024年の電子機器用ポリウレタン接着剤市場規模の78.14%のシェアを占め、2030年まで5.18%の年平均成長率で進展しています。
- 地域別では、アジア太平洋が2024年の電子機器用ポリウレタン接着剤市場シェアの73.05%を占め、同地域は2030年まで5.37%の年平均成長率で拡大すると予測されています。
世界の電子機器用ポリウレタン(PU)接着剤市場動向と洞察
促進要因影響分析
| 促進要因 | 年平均成長率予測への影響(~%) | 地理的関連性 | 影響時期 |
|---|---|---|---|
| 低粘度PUポッティング接着剤の需要を押し上げるコンシューマーデバイスの小型化 | + 1.2% | 世界規模、アジア太平洋の製造拠点に集中 | 中期(2~4年) |
| 熱伝導性PUベースのEVバッテリー熱ギャップフィラー | + 1.8% | 世界規模、北米・欧州での早期採用 | 長期(4年以上) |
| 水系・低VOC PU分散液への環境的推進 | + 0.9% | 北米・EU規制主導、世界的に拡大 | 短期(2年以下) |
| 伸縮性・自己修復PU結合を必要とするフレキシブルハイブリッド電子機器 | + 0.7% | アジア太平洋中心、北米へのスピルオーバー | 長期(4年以上) |
| 低アウトガス性PUダイアタッチを必要とする高温SiCパワーモジュール | + 0.6% | 世界規模、自動車・産業分野に集中 | 中期(2~4年) |
| 情報源: Mordor Intelligence | |||
低粘度ポッティング接着剤の需要を押し上げるコンシューマーデバイスの小型化
ウェアラブル、ヒアラブル、IoTセンサーは引き続き小型化し、機械的ファスナーの余地をほとんど残していません。そのため設計者は、通常1,000 cPs未満の超低粘度ポリウレタン配合物に依存し、ボイド生成なしに150 µmのギャップに流れ込みます。これらの材料は、Protavicの PNU-46202シリーズで実証されているように、脆弱なチップを封止し、振動を軽減し、-55°Cから100°Cの熱サイクルに耐えます。部品数の大幅削減により組立コストが削減され、電子機器用ポリウレタン接着剤市場全体で高機能ポッティング化学製品の需要が強化されます。アジアの委託組立プロバイダーは、初回合格率を向上させ手直しを削減するため、新グレードを大量に指定しています。中期的には、拡張現実ヘッドセットでの採用拡大により、プラスの年平均成長率寄与が拡大するでしょう。
熱伝導性ポリウレタンベースのEVバッテリー熱ギャップフィラー
バッテリーパックは現在最大100kWhのエネルギーを搭載しており、熱暴走回避が設計の優先事項となっています。熱伝導性ポリウレタン接着剤は、セルを電気的に絶縁しながら熱を放散し、2つの重要な機能を1つの塗布工程で結合します。Dowのカーボンナノチューブ強化配合物は、0.5%未満の収縮で5 W/m·Kの導電率を達成し、パック応力を低減してサイクル寿命を延長します。EV採用が加速する中、ティア1サプライヤーは複数年供給契約を確保しており、この促進要因が電子機器用ポリウレタン接着剤市場内で最高の増分成長をもたらすことを保証しています。
水系・低VOC ポリウレタン分散液への環境的推進
0.1%濃度を超えるジイソシアネートシステムでのユーザートレーニングを要求する2023年EU制限と、カナダの2024年VOC制限がこれを反映し、溶剤系バリアントからの再配合を強いています。Henkelのマイクロエミッション製品ラインは、0.1%未満の遊離モノマー含有量で回答し、追加認証なしでの工場コンプライアンスを可能にします。早期採用者は20%短い許可サイクルと低保険料を報告しており、電子機器用ポリウレタン接着剤市場を将来の規制強化に対してより回復力のあるものにする利点です。
伸縮性・自己修復結合を必要とするフレキシブルハイブリッド電子機器
生体統合センサーと折り畳み式ディスプレイには、導電性を維持しながら300%を超えて伸長する接着剤が必要です。最近の学術的ブレークスルーでは、ポリウレタン-PEDOT:PSSブレンドが室温で10分間に初期抵抗の95%を修復することが示されています[1]英国王立化学会、『自己修復導電性ブレンド』、pubs.rsc.org 。コンシューマーエレクトロニクスOEMは、連続血糖モニタリング用ソフトパッチでこれらの化学製品をパイロット展開しています。商業化が進展するにつれ、電子機器用ポリウレタン接着剤市場内で新しいプレミアムニッチが形成されていますが、長期需要を満たすため、サプライチェーンは特殊前駆体をスケールアップする必要があります。
制約要因影響分析
| 制約要因 | 年平均成長率予測への影響(~%) | 地理的関連性 | 影響時期 |
|---|---|---|---|
| 世界的に厳格化するVOC/イソシアネート暴露規制 | -1.4% | 世界規模、EU・北米が規制実施をリード | 短期(2年以下) |
| マージンを圧迫するポリオール・ジイソシアネート価格変動 | -0.8% | 世界規模、コスト敏感な用途への特別な影響 | 中期(2~4年) |
| ウェアラブルにおけるシラン末端プレポリマー代替品の台頭 | -0.5% | アジア太平洋・北米、コンシューマーエレクトロニクスに集中 | 長期(4年以上) |
| 情報源: Mordor Intelligence | |||
世界的に厳格化するVOCおよびイソシアネート暴露規制
EPAとREACHフレームワークは現在、屋内ホルムアルデヒドを0.062 mg/m³に制限し、ジイソシアネート取り扱いでオペレータートレーニングを義務付けています[2]米国環境保護庁、『VOC排出基準』、epa.gov。小規模EMS企業は、ヒューム抽出と認証で25万米ドルを超えるコンプライアンス投資に直面し、代替化学製品に押し流されています。異なる管轄区域向けの個別SKUは在庫コストを押し上げ、新製品導入を遅らせます。主要サプライヤーが低モノマーグレードを発表していますが、適格性サイクルは6~9ヶ月に延び、電子機器用ポリウレタン接着剤市場での短期受注を抑制しています。
マージンを圧迫するポリオール・ジイソシアネート価格変動
原料制約により2024年2月にMDIとTDIのスポット価格が急騰し、固定価格契約に縛られた配合業者のマージンが圧縮されました。日本のポリエーテルポリオール需要は地域の自動車減速と歩調を合わせて減少し、グローバルサプライチェーンの感度を浮き彫りにしました。一部のOEMは長期インデックス連動契約に移行しましたが、小規模バイヤーは効果的にヘッジできず、拡張を抑制し新しいポリウレタングレードの採用を遅らせます。バイオベースポリオールは多様化を約束しますが、15~20%のプレミアムを伴い、高価値サブセグメントへの採用を制限しています。
セグメント分析
製品タイプ別:UV硬化グレードが高速組立を支える
表面フラッシュ硬化ポリウレタン配合物は2024年に64.26%の売上を占め、2030年まで5.49%の年平均成長率で拡大することでその地位を強化すると予想されます。このリーダーシップは、組立ラインが滞留時間を分から秒に短縮する際に電子機器用ポリウレタン接着剤市場がどのように恩恵を受けるかを強調しています。多くの委託製造業者は現在、50 µmの結合線を2秒未満で硬化するインラインUVトンネルを運用し、約30%のサイクルタイム節約を実現しています。急速硬化機能は治具も最小化し、高密度実装基板での自動塗布を簡素化します。
導電性および熱伝導性バリアントがポートフォリオを補完します。量的には後塵を拝していますが、LEDアレイでの熱拡散やカメラモジュールでの接地経路など、ミッションクリティカルな課題を解決することで平均以上のマージンを獲得しています。UV開始と二次湿気硬化を組み合わせたハイブリッドデュアル硬化化学製品は、影部分の接合部に対応し、電子機器用ポリウレタン接着剤市場の到達可能シェアを拡大します。新興の熱活性化製品はニッチのままですが、高ピーク照射に耐えられない折り畳み式ディスプレイで関心を集めています。
注記: すべての個別セグメントのシェアはレポート購入時に入手可能
用途別:表面実装が量需要を支える
表面実装は2024年売上の78.14%のシェアを維持し、±25 µm以内の位置精度を必要とする0201パッシブ部品やさらに小型化された100+I/Oシステムインパッケージモジュールに支えられ、5.18%の年平均成長率で拡大すると予測されます。一時的チップボンド接着剤は、リフロー中に部品を固定し、その後きれいに分解して、はんだ接合を妨げることなくツームストーン現象を防ぎます。コンフォーマルコーティングは二次価値プールであり、塩水噴霧と105°Cのアンダーフード温度に耐える必要がある自動車ボディコントロールモジュールで好まれています。特殊ウレタン化学製品はアクリルより優れた湿気保護を提供しますが、リワーク複雑性を導入し、より広範な採用を制限しています。
ワイヤータッキング、ポッティング、光学接着が差別化された機会を創出します。エアトラップなしに0.2 mm未満のギャップに流れ込むポッティング材料は、高画素密度イメージセンサーで使用されるファンアウトウェーハレベルパッケージに対応します。125°Cサイクルでの屈折率安定性を持つ光学透明接着剤は、ミニLEDバックライトユニットで受注を獲得しています。これらのニッチは総合的にプレミアムマージンを生成し、電子機器用ポリウレタン接着剤市場内で戦略的に重要な地位を保っていますが、まだ全体のトン数を動かしてはいません。
注記: すべての個別セグメントのシェアはレポート購入時に入手可能
地域分析
アジア太平洋は、中国の比類のないPCB、スマートフォン、EVバッテリー生産を背景に、2024年に73.05%の売上シェアで首位に立ちました。深圳と上海の工場クラスターは、コンベヤーベルトUV LEDの下で3秒未満で硬化する高スループットUVグレードを消費し、地域のスケール優位性を強化しています。韓国の半導体ファブは、450W チップ熱流束密度に対応する熱伝導性ポリウレタンインターフェースの消費を牽引しています。
北米は、ミシガン、テネシー、オンタリオでのEVバッテリー生産に支えられ、2 W/m·Kギャップフィラーの受注を促進している一方、ワシントンとテキサスの航空宇宙プライムは、衛星制御基板からグラムを削減する低密度シンタクティックポリウレタンポッティング化合物を指定しています。規制の厳格さ、EPA VOC制限、OSHA規定の暴露閾値により水系分散液がより普及し、早期にピボットする現地配合業者を電子機器用ポリウレタン接着剤市場でのシェア獲得に位置付けています。
欧州は自動車電動化目標に結びついたバランスの取れた成長を示しています。ドイツのプレミアムカーセグメントは、バッテリー筐体の耐衝撃性を提供するポリウレタン構造材をますます指定しています。一方、遊離モノマージイソシアネートに関するREACH Annex XVII制限により、OEMは新しいマイクロエミッション化学製品に押し流されています。アジアのEMSプレイヤーが供給するポーランドとハンガリーの新興クラスターは、2030年まで東欧の消費を押し上げる可能性があります。中東・アフリカと南米は初期段階のままですが、ベトナム支援のアフリカベンチャーでの携帯電話組立の増加は、長期的な上昇の兆しを示しています。
競争環境
市場は中程度に分散化しています。グローバルリーダーシップは、深い研究開発パイプライン、広範な物流ネットワーク、顧客工場近くのアプリケーションラボを活用する多国籍化学企業にかかっています。中堅専門企業はフォーカスで成功しています。上海Sepnaを含むアジアの地域プレイヤーは、近接性とコスト優位性により国内需要を獲得していますが、厳格化するVOC規則と西欧戦略企業からの高まるM&A関心に直面しています。一方、顧客は進化する安全指令に対して材料を事前適格化できるサプライヤーを評価し、電子機器用ポリウレタン接着剤市場内で堅牢なコンプライアンスインフラを持つ企業にプレミアムビジネスを誘導しています。
電子機器用ポリウレタン(PU)接着剤業界リーダー
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3M
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Henkel AG & Co. KGaA
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Sika AG
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Dow
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H.B. Fuller Company
- *免責事項:主要選手の並び順不同
最近の業界動向
- 2024年2月:Intertronicsは、低VOC電子機器接着向けマイクロエミッション技術を使用したPoint-One構造用ポリウレタン接着剤を発売。
- 2023年6月:Henkelは電子機器、自動車、航空宇宙顧客へのサービス提供を目的とした中国の新接着剤製造工場に1億2,000万ユーロ(約1億3,978万米ドル)を投資すると発表
世界の電子機器用ポリウレタン(PU)接着剤市場レポート範囲
電子機器用ポリウレタン(PU)接着剤市場レポートには以下が含まれます:
| 導電性PU接着剤 |
| 熱伝導性PU接着剤 |
| UV硬化PU接着剤 |
| その他の製品タイプ |
| 表面実装 |
| コンフォーマルコーティング |
| ワイヤータッキング |
| ポッティング |
| 封止 |
| その他の用途(ディスプレイ接着・光学組立、バッテリー組立など) |
| アジア太平洋 | 中国 |
| 日本 | |
| インド | |
| 韓国 | |
| ASEAN | |
| その他のアジア太平洋 | |
| 北米 | 米国 |
| カナダ | |
| メキシコ | |
| 欧州 | ドイツ |
| 英国 | |
| フランス | |
| イタリア | |
| スペイン | |
| ロシア | |
| その他の欧州 | |
| 南米 | ブラジル |
| アルゼンチン | |
| その他の南米 | |
| 中東・アフリカ | サウジアラビア |
| 南アフリカ | |
| その他の中東・アフリカ |
| 製品タイプ別 | 導電性PU接着剤 | |
| 熱伝導性PU接着剤 | ||
| UV硬化PU接着剤 | ||
| その他の製品タイプ | ||
| 用途別 | 表面実装 | |
| コンフォーマルコーティング | ||
| ワイヤータッキング | ||
| ポッティング | ||
| 封止 | ||
| その他の用途(ディスプレイ接着・光学組立、バッテリー組立など) | ||
| 地域別 | アジア太平洋 | 中国 |
| 日本 | ||
| インド | ||
| 韓国 | ||
| ASEAN | ||
| その他のアジア太平洋 | ||
| 北米 | 米国 | |
| カナダ | ||
| メキシコ | ||
| 欧州 | ドイツ | |
| 英国 | ||
| フランス | ||
| イタリア | ||
| スペイン | ||
| ロシア | ||
| その他の欧州 | ||
| 南米 | ブラジル | |
| アルゼンチン | ||
| その他の南米 | ||
| 中東・アフリカ | サウジアラビア | |
| 南アフリカ | ||
| その他の中東・アフリカ | ||
レポートで回答される主要質問
2030年までに電子機器用ポリウレタン接着剤の予想価値は?
市場は5.07%の年平均成長率で成長し、2030年までに16.0億米ドルに達すると予測されます。
これらの接着剤の最高需要を牽引する地域は?
アジア太平洋は2024年売上の70%超を占め、2030年まで最も急成長地域であり続けます。
電子機器組立でUV硬化ポリウレタンがなぜそれほど人気なのか?
数秒で硬化し、スループットを向上させ、2024年売上の64%超を獲得しており、大量SMTラインに最適です。
厳格化するVOC規則は接着剤サプライチェーンにどのような影響を与えるか?
規制により配合業者は水系・マイクロエミッショングレードに押し流され、R&Dコストは上昇しますがプレミアム販売機会が開かれます。
ポリウレタン接着剤はEVバッテリーパックでどのような役割を果たすか?
熱伝導性グレードは熱を管理し、構造要素を接着し、熱暴走防止を支援して、急速なEV採用を支えています。
最終更新日: