Taille et part du marché NA ICS
Analyse du marché NA ICS par Mordor Intelligence
La taille du marché des systèmes de contrôle industriel nord-américain s'élève à 47,77 milliards USD en 2025 et devrait atteindre 63,38 milliards USD d'ici 2030, reflétant un TCAC de 5,48 %. Le matériel conserve la plus grande part de revenus à 57,2 % en 2024, soutenu par un investissement constant dans les automates programmables, le matériel de contrôle distribué, et les modules d'E/S. La demande est renforcée par la loi CHIPS américaine, qui a mobilisé 450 milliards USD d'investissements annoncés dans la capacité de semi-conducteurs, atténuant les pénuries de composants et stimulant de nouveaux déploiements d'automatisation. L'Ethernet industriel représentait 48,9 % des communications installées en 2024, tandis que les protocoles sans fil ont progressé à un TCAC de 10,4 % alors que les usines recherchaient une connectivité flexible. Bien que les déploiements cloud s'étendent à 9,31 % de TCAC, 81 % des installations restent sur site en raison des boucles de contrôle sensibles à la latence et des politiques de sécurité strictes. Les producteurs automobiles ont capturé 18,6 % de la demande, mais les produits pharmaceutiques sont l'utilisateur final à croissance la plus rapide avec 9,1 % de TCAC alors que les mandats de qualité par conception s'intensifient.
Points clés du rapport
- Par composant, le matériel dominait avec 57,2 % de part de revenus en 2024 ; le segment des services devrait croître à un TCAC de 8,9 % jusqu'en 2030.
- Par type de système, les automates programmables détenaient 31,4 % de la part du marché des systèmes de contrôle industriel nord-américain en 2024, tandis que les systèmes d'exécution de fabrication sont positionnés pour un TCAC de 7,6 % jusqu'en 2030.
- Par protocole de communication, l'Ethernet industriel dominait avec 48,9 % de part en 2024 ; le sans fil est sur la voie d'un TCAC de 10,4 %.
- Par mode de déploiement, les installations sur site contrôlaient 81 % de la taille du marché des systèmes de contrôle industriel nord-américain en 2024, tandis que les déploiements cloud augmentent à 9,31 % de TCAC.
- Par industrie d'utilisateur final, l'automobile dominait avec 18,6 % de part de revenus en 2024 ; les produits pharmaceutiques devraient croître à un TCAC de 9,1 %.
- Par géographie, les États-Unis commandaient 64,14 % des revenus de 2024 ; le Mexique est le pays à croissance la plus rapide avec un TCAC de 7,8 %.
- ABB, Siemens, Rockwell Automation et Honeywell ont conjointement capturé environ 40 % des revenus de 2024 sur le marché des systèmes de contrôle industriel nord-américain.
Tendances et perspectives du marché NA ICS
Analyse de l'impact des moteurs
| MOTEUR | (~) % IMPACT SUR LES PRÉVISIONS TCAC | PERTINENCE GÉOGRAPHIQUE | CHRONOLOGIE D'IMPACT |
|---|---|---|---|
| Modernisation accélérée des usines automobiles américaines existantes | 1.9% | États-Unis, avec concentration au Michigan, Ohio, Tennessee | Moyen terme (2-4 ans) |
| Adoption croissante des normes de sécurité cyber-physique (ISA/IEC 62443) | 1.4% | Mondial, avec adoption la plus forte aux États-Unis et au Canada | Moyen terme (2-4 ans) |
| Développement de capacité semi-conducteur alimenté par la loi CHIPS américaine | 1.6% | États-Unis, avec bénéfices de retombée au Canada et au Mexique | Long terme (≥ 4 ans) |
| Mandat de réseau zéro émission nette du Canada stimulant l'automatisation des services publics | 1.1% | Canada, avec concentration en Ontario, Québec, Colombie-Britannique | Long terme (≥ 4 ans) |
| Investissements croissants dans le GNL intermédiaire de la côte du Golfe | 0.8% | États-Unis (Texas, Louisiane) | Moyen terme (2-4 ans) |
| Déploiements de maintenance prédictive activée par l'edge chez les équipementiers mexicains | 0.5% | Mexique, avec concentration dans les centres de fabrication automobile | Court terme (≤ 2 ans) |
| Source: Mordor Intelligence | |||
Modernisation accélérée des usines automobiles américaines existantes
Les constructeurs automobiles remplacent les couches de contrôle fragmentées par des architectures unifiées pour améliorer la flexibilité et le temps de fonctionnement. L'atelier de carrosserie d'Audi aux États-Unis a adopté les contrôleurs virtuels Siemens Simatic S7-1500V connectés à son cloud privé, fusionnant les flux de travail informatique et de technologie opérationnelle et raccourcissant les temps de changement. Seulement 31 % des usines nationales ont entièrement automatisé une fonction, soulignant un large potentiel de modernisation. La migration progressive PLC-vers-DCS de Kimberly-Clark illustre le rythme prudent : une ligne par an sur une décennie pour limiter les temps d'arrêt tout en intégrant des plateformes prêtes pour la cybersécurité.[1]Matthew DiDominica & Clare Lau, "Rockwell Automation," Notre Dame Investment Club, investmentclub.nd.edu
Adoption croissante des normes de sécurité cyber-physique
Quatre-vingt-treize pour cent des installations de technologie opérationnelle ont signalé une intrusion au cours des 12 derniers mois, suscitant une adoption rapide des cadres ISA/IEC 62443 qui définissent les zones, conduits et surveillance continue. La mise à jour ANSI/ISA-62443-2-1 de février 2025 a introduit un modèle de maturité, permettant aux propriétaires d'actifs d'adapter les contrôles aux profils de risque. Les services publics et les fabricants discrets structurent de même des défenses multicouches, réduisant les pannes non planifiées et les primes d'assurance.
Développement de capacité semi-conducteur alimenté par la loi CHIPS américaine
Plus de 450 milliards USD de projets d'usines de fabrication de puces annoncés dans 28 États devraient tripler la production nationale de puces en une décennie, atténuant les pénuries de microcontrôleurs de nœuds matures vitaux pour les variateurs et cartes d'E/S. TSMC investit 100 milliards USD dans trois usines de fabrication en Arizona et deux sites d'assemblage avancé, tandis que le Centre national de technologie des semi-conducteurs coordonne la R&D conjointe. Les dépenses en capital sur les usines de fabrication américaines ont augmenté de 40 % après la loi, ancrant une chaîne d'approvisionnement de composants résiliente pour le marché des systèmes de contrôle industriel nord-américain.
Mandat de réseau zéro émission nette du Canada stimulant l'automatisation des services publics
La stratégie d'électricité propre d'Ottawa de janvier 2025 demande 140-190 GW de nouvelle production propre d'ici 2050, doublant effectivement la capacité actuelle. Les services publics numérisent les sous-stations, déploient des synchrophaseurs et intègrent les ressources énergétiques distribuées. La feuille de route 2021-2025 d'Hydro Ottawa accélère les plateformes numériques pour orchestrer les centrales électriques virtuelles et la réponse à la demande. Ces initiatives augmentent les dépenses en systèmes de contrôle dans les actifs de production, transmission et distribution.
Analyse de l'impact des contraintes
| CONTRAINTES | (~) % IMPACT SUR LES PRÉVISIONS TCAC | PERTINENCE GÉOGRAPHIQUE | CHRONOLOGIE D'IMPACT |
|---|---|---|---|
| Systèmes existants hérités avec verrouillage de protocole propriétaire | -1.1% | États-Unis, Canada, avec impact le plus élevé dans les régions industrielles matures | Long terme (≥ 4 ans) |
| Coûts de modernisation intensifs en capital pour la sécurité fonctionnelle OSHA | -0.8% | États-Unis, avec impact de retombée au Canada | Moyen terme (2-4 ans) |
| Pénurie de main-d'œuvre certifiée ISA en cybersécurité OT | -0.7% | Mondial, avec impact aigu aux États-Unis et au Canada | Moyen terme (2-4 ans) |
| Exposition de la chaîne d'approvisionnement nord-américaine aux importations d'aimants de terres rares | -0.5% | États-Unis, Canada, Mexique, avec impact le plus élevé sur les secteurs automobile et énergies renouvelables | Long terme (≥ 4 ans) |
| Source: Mordor Intelligence | |||
Systèmes existants hérités avec verrouillage de protocole propriétaire
Les usines construites dans les années 1990 s'appuient encore sur des bus spécifiques aux fournisseurs qui compliquent l'acquisition de données et la connectivité cloud. Phoenix Contact conseille une migration d'E/S par étapes pour minimiser les arrêts, mais les équipes d'intégration doivent mapper des milliers de registres hérités vers des modèles d'objets modernes-un effort qui prolonge les délais de projet et gonfle les coûts de main-d'œuvre. Wood PLC note que les cycles de vie des sites de processus de 30 ans rendent le remplacement complet impraticable, obligeant les propriétaires à financer des architectures à double pile pendant des années.[2]Phoenix Contact, "Migration from Old Plants to New," phoenixcontact.com
Coûts de modernisation intensifs en capital pour la sécurité fonctionnelle OSHA
La mise à niveau vers des solveurs logiques certifiés SIL et l'ajout de capteurs redondants représentent des dépenses de plusieurs millions de dollars que les petits fabricants reportent souvent. Les directives de maintenance de NEMA soulignent la vérification programmée mais avertissent que les modernisations reportées augmentent le risque de temps d'arrêt non planifié. Les opérateurs de transport public font écho à des défis similaires : le cadre de maturité OT d'APTA montre que de nombreuses agences restent au niveau 1 en raison de contraintes budgétaires, laissant des lacunes dans la zonage et la réponse aux incidents. Les enveloppes de capital limitées ralentissent le cycle de renouvellement dans le marché des systèmes de contrôle industriel nord-américain.
Analyse des segments
Par composant : le matériel conserve sa dominance tandis que les services gagnent en momentum
Le matériel a contribué à 57,2 % des revenus de 2024, mené par des commandes soutenues pour des châssis d'automates programmables, nœuds DCS et variateurs de moteur. L'unité d'automatisation de processus d'ABB a affiché 6,8 milliards USD de ventes en 2024, montrant un appétit continu pour l'équipement capital. L'intégration d'analyses edge dans les contrôleurs, comme l'automate ControlEdge de Honeywell avec OPC UA et MQTT intégrés, stimule la vente de références premium.
Les services, bien que plus petits, se développent rapidement à 8,9 % de TCAC alors que les propriétaires externalisent le support de cycle de vie. Le carnet de commandes des services de cycle de vie de Rockwell Automation a atteint 1,70 milliard USD en septembre 2024, reflétant la demande de contrats basés sur les résultats qui lient les frais aux gains de disponibilité. Les pénuries de compétences-3,5 millions de rôles de cybersécurité manquants d'ici 2025-poussent les accords de maintenance et de surveillance à distance plus haut, élevant les revenus récurrents dans l'industrie des systèmes de contrôle industriel nord-américain.[3]ABB Ltd., "ABB 2024 Annual Financial Report," innovationpost.it
Note: Parts de segments de tous les segments individuels disponibles à l'achat du rapport
Par type de système : les automates programmables maintiennent leur leadership tandis que les systèmes d'exécution de fabrication relient le fil numérique
Les automates programmables détenaient 31,4 % de la taille du marché des systèmes de contrôle industriel nord-américain en 2024, valorisés pour le contrôle déterministe et la fiabilité éprouvée. La famille de contrôleurs Logix de Rockwell ancre les lignes automobiles et alimentaires à travers la région. Les fournisseurs expédient maintenant des automates avec sécurité CIP native et chiffrement TLS, réduisant les dépendances de passerelle.
Les plateformes de systèmes d'exécution de fabrication s'étendent à 7,6 % de TCAC alors que les fabricants recherchent la généalogie au niveau des lots et la synchronisation commande-vers-lot. Les déploiements d'Industrie 4.0 ont presque doublé les appareils connectés à 17 milliards mondialement en 2024, créant des ensembles de données que les systèmes d'exécution de fabrication convertissent en indicateurs de performance de production exploitables. Les équipementiers automobiles utilisent les systèmes d'exécution de fabrication pour coordonner la peinture robotique, l'assemblage de batteries et l'inspection finale, raccourcissant les cycles de lancement et connectant la planification des ressources d'entreprise.
Par protocole de communication : l'Ethernet industriel étend sa portée, le sans fil accélère la flexibilité
L'Ethernet industriel a capturé 48,9 % de part de marché en 2024, propulsé par le câblage capable Gigabit et les mises à niveau TSN qui offrent un déterminisme au niveau de la nanoseconde aux boucles de mouvement. Les fournisseurs ajoutent une segmentation définie par logiciel pour arrêter le mouvement latéral de logiciels malveillants, un incontournable émergent alors que l'informatique et la technologie opérationnelle convergent.
Le trafic sans fil devrait augmenter de 10,4 % de TCAC alors que la 5G privée et le Wi-Fi 6E permettent des cobots mobiles, véhicules guidés automatiquement et capteurs de surveillance d'état. Les producteurs chimiques déploient des appareils conformes ISA100 dans des zones dangereuses pour éviter des passages de conduits coûteux. Les programmes de maintenance prédictive au Mexique exploitent des passerelles sans fil sur les presses d'emboutissage pour diffuser des spectres de vibration dans des modèles cloud, réduisant le temps moyen de réparation.
Par mode de déploiement : sur site domine, le cloud met à l'échelle les charges de travail d'analyses
Les architectures sur site représentaient 81 % des installations en 2024, reflétant la préférence des opérateurs pour la latence déterministe et le contrôle physique des E/S de sécurité. Les serveurs edge haute disponibilité hébergent maintenant des algorithmes d'IA localement, réduisant les délais d'inférence. L'appliance edge de MachineMetrics, par exemple, normalise les données OPC et propriétaires d'automates en usine avant d'exporter des séries temporelles compressées vers Azure pour l'étalonnage d'actifs.
Les instances de systèmes de contrôle cloud, bien que seulement 19 % aujourd'hui, s'étendent à 9,31 % de TCAC. L'automate virtuel de Siemens fonctionnant sur Edge Cloud 4 production d'Audi prouve que les charges de travail additives-modélisation jumelle, planification, SPC-peuvent migrer en premier, laissant les boucles temps réel sur site. Les fournisseurs regroupent des passerelles zéro confiance et PKI pour satisfaire les règles d'intégrité des données GMP pharmaceutiques, apaisant les préoccupations des directeurs informatiques.
Note: Parts de segments de tous les segments individuels disponibles à l'achat du rapport
Par industrie d'utilisateur final : l'automobile mène, les produits pharmaceutiques croissent sur la rigueur de conformité
Les producteurs automobiles ont conservé 18,6 % de part de revenus en 2024, soutenus par les lancements de plateformes de véhicules électriques qui nécessitent des lignes de caisse en blanc reconfigurables. BMW et GM appliquent la vision d'apprentissage automatique pour détecter les défauts de cordons de soudure en millisecondes, améliorant la qualité du premier passage. Le contrôle de couple assisté par IA réduit également les coûts de reprise.
Les usines pharmaceutiques, l'utilisateur final à croissance la plus rapide avec 9,1 % de TCAC, investissent dans des patins de fabrication continue et des registres de lots électroniques. Les fournisseurs de systèmes de contrôle expédient des bibliothèques pré-validées qui supportent les pistes d'audit CFR Part 11 et les signatures électroniques Annexe 11. Les lots de médecine personnalisée nécessitent une gestion de recettes agile, élevant les dépenses d'intégration systèmes d'exécution de fabrication-systèmes de contrôle distribués à travers le marché des systèmes de contrôle industriel nord-américain.
Analyse géographique
Les États-Unis ont capturé 64,14 % des revenus de 2024, soutenus par un développement de semi-conducteurs de 450 milliards USD et un afflux d'emplois manufacturiers relocalisés qui ont doublé entre 2017 et 2023. Les dépôts de Rockwell Automation confirment que le pays reste son plus grand territoire de ventes, dépassant les régions internationales. Cependant, le verrouillage de systèmes hérités et un estimé de 2 millions d'emplois industriels non pourvus d'ici 2029 menacent le débit de projet.
Le Canada se classe deuxième, dynamisé par un objectif national de réseau zéro émission nette qui mandate 140-190 GW de nouvelle production propre et d'investissement important dans l'automatisation de sous-stations. Les ajouts hydroélectriques comme le projet Site-C et les modernisations numériques aux barrages existants soutiennent les commandes de matériel. Les services publics provinciaux déploient des systèmes de contrôle de zone étendue basés sur synchrophaseurs et d'isolation de localisation de défaut qui s'appuient sur des dorsales Ethernet déterministes.
Le Mexique est la géographie à croissance la plus rapide avec un TCAC de 7,8 % alors que la relocalisation stimule des installations record de lignes automobiles. Les dépenses en informatique edge augmentent, avec des dépenses mondiales projetées pour atteindre 378 milliards USD d'ici 2028, et les usines mexicaines adoptent des applications de maintenance prédictive qui réduisent les temps d'arrêt non programmés. Les écarts d'adoption persistent à travers les fournisseurs de niveau 2, suscitant des programmes de main-d'œuvre public-privé pour élever la densité de compétences numériques.
Paysage concurrentiel
Le secteur est modérément concentré ; ABB, Siemens, Rockwell Automation et Honeywell ont conjointement détenu environ 40 % des revenus de 2024, reflétant un terrain équilibré où aucun acteur ne domine. Rockwell se concentre sur sa plateforme Connected Enterprise, intégrant contrôle, visualisation et services de cybersécurité pour protéger les bases installées. ABB étend les systèmes modulaires avec E/S universelles prêtes pour l'edge pour raccourcir les coupures de sites existants.
Siemens poursuit l'automatisation définie par logiciel, mise en évidence par le déploiement Audi qui démontre des automates virtualisés fonctionnant sur des serveurs standard. Honeywell capture les sites hybrides et de processus avec des contrôleurs qui intègrent MQTT et OPC UA pour rationaliser le flux de données multi-fournisseurs.
La différenciation numérique s'intensifie. Le lancement par Emerson en mai 2025 d'outils de disposition d'usine d'IA générative le positionne contre les fournisseurs de logiciels industriels pure-play. L'appétit pour les fusions et acquisitions devrait augmenter alors que les entreprises poursuivent les capacités d'analyses, sécurité OT et 5G, renforçant la position des fournisseurs de suites complètes dans le marché des systèmes de contrôle industriel nord-américain.
Leaders de l'industrie NA ICS
-
Rockwell Automation Inc.
-
Siemens AG
-
Honeywell International Inc.
-
ABB Ltd.
-
Schneider Electric SE
- *Avis de non-responsabilité : les principaux acteurs sont triés sans ordre particulier
Développements récents de l'industrie
- Mai 2025 : Emerson a dévoilé un portefeuille d'IA élargi, incluant AspenTech Optiplant AI Equipment Layout et DeltaV Revamp, pour accélérer les opérations autonomes pour les fabricants.
- Mars 2025 : Siemens et Audi se sont associés pour déployer les contrôleurs virtuels Simatic S7-1500V sur la plateforme Edge Cloud 4 Production d'Audi.
- Février 2025 : ISA a publié ANSI/ISA-62443-2-1-2024, ajoutant une structure de modèle de maturité à la norme de sécurité cyber-physique.
- Janvier 2025 : Le Canada a publié sa stratégie d'électricité propre décrivant les étapes vers un réseau zéro émission nette d'ici 2050.
Portée du rapport de marché NA ICS
Les systèmes de contrôle industriel incluent les systèmes de contrôle de supervision et d'acquisition de données utilisés pour contrôler des actifs géographiquement dispersés, ainsi que les systèmes de contrôle distribués et systèmes de contrôle plus petits qui utilisent des contrôleurs logiques programmables pour contrôler des processus localisés. Le rapport fournit un compte rendu détaillé des conclusions qualitatives et quantitatives à travers divers segments de marché et géographies. Le marché des systèmes de contrôle industriel d'Amérique du Nord est segmenté par type de système (SCADA (contrôle de supervision et acquisition de données), DCS (systèmes de contrôle distribués), PLC (contrôleur logique programmable), MES (systèmes d'exécution de machine), PLM (gestion du cycle de vie des produits), ERP (planification des ressources d'entreprise), HMI (interface homme-machine), autres (simulateurs de formation d'opérateur, systèmes de sécurité machine)), utilisateur final (automobile, chimique et pétrochimique, services publics, pharmaceutique, alimentation et boissons, pétrole et gaz, autres) et pays.
| Matériel |
| Logiciel |
| Services |
| SCADA (contrôle de supervision et acquisition de données) |
| DCS (systèmes de contrôle distribués) |
| PLC (contrôleur logique programmable) |
| MES (systèmes d'exécution de fabrication) |
| PLM (gestion du cycle de vie des produits) |
| ERP (planification des ressources d'entreprise) |
| HMI (interface homme-machine) |
| Autres (OTS, sécurité machine) |
| Bus de terrain |
| Ethernet industriel |
| Sans fil |
| Sur site |
| Cloud |
| Hybride |
| Automobile |
| Chimique et pétrochimique |
| Services publics (électricité et eau) |
| Pharmaceutique |
| Alimentation et boissons |
| Pétrole et gaz |
| Mines et métaux |
| Pâte et papier |
| Autres |
| États-Unis |
| Canada |
| Mexique |
| Par composant | Matériel |
| Logiciel | |
| Services | |
| Par type de système | SCADA (contrôle de supervision et acquisition de données) |
| DCS (systèmes de contrôle distribués) | |
| PLC (contrôleur logique programmable) | |
| MES (systèmes d'exécution de fabrication) | |
| PLM (gestion du cycle de vie des produits) | |
| ERP (planification des ressources d'entreprise) | |
| HMI (interface homme-machine) | |
| Autres (OTS, sécurité machine) | |
| Par protocole de communication | Bus de terrain |
| Ethernet industriel | |
| Sans fil | |
| Par mode de déploiement | Sur site |
| Cloud | |
| Hybride | |
| Par industrie d'utilisateur final | Automobile |
| Chimique et pétrochimique | |
| Services publics (électricité et eau) | |
| Pharmaceutique | |
| Alimentation et boissons | |
| Pétrole et gaz | |
| Mines et métaux | |
| Pâte et papier | |
| Autres | |
| Par pays | États-Unis |
| Canada | |
| Mexique |
Questions clés auxquelles répond le rapport
Quelle est la taille du marché des systèmes de contrôle industriel nord-américain en 2025 ?
Il est évalué à 47,77 milliards USD, avec un TCAC prévisionnel de 5,48 % jusqu'en 2030.
Quelle catégorie de composants domine le marché ?
Le matériel domine avec 57,2 % de part de revenus, stimulé par les mises à niveau continues des automates programmables et des systèmes de contrôle distribués.
Pourquoi les installations sur site restent-elles prédominantes ?
Les boucles sensibles à la latence et les exigences strictes de cybersécurité maintiennent 81 % des déploiements sur site.
Quelle industrie d'utilisateur final croît le plus rapidement ?
La fabrication pharmaceutique croît à 9,1 % de TCAC en raison des règles strictes de qualité et de traçabilité.
Comment la loi CHIPS influence-t-elle la demande de systèmes de contrôle ?
450 milliards USD d'investissements dans les usines de fabrication atténuent les pénuries de semi-conducteurs, permettant des déploiements d'automatisation plus rapides.
Quelles sont les principales normes de cybersécurité adoptées en Amérique du Nord ?
Les cadres ISA/IEC 62443 gagnent en popularité, offrant des modèles de défense par zones à travers les sites industriels.
Dernière mise à jour de la page le: