Taille et part du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord

Marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord (2025 - 2030)
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Analyse du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord par Mordor Intelligence

La taille du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord devrait passer de 20,98 milliards USD en 2025 à 23,31 milliards USD en 2026, et atteindre 39,36 milliards USD d'ici 2031, à un TCAC de 11,07 % sur la période 2026-2031.

Les crédits fiscaux liés à la production de 35 USD par kilowattheure pour les cellules et de 10 USD par kilowattheure pour les modules, conjugués à l'incitation à la consommation de 7 500 USD, ont réinitialisé la courbe des coûts et suscité une vague d'annonces de gigafactories dans le Midwest et le Sud-Est des États-Unis. Les constructeurs automobiles privilégient désormais les coentreprises à intégration verticale afin de limiter leur exposition aux fluctuations des matières premières, qui ont fait varier le carbonate de lithium de 60 % en un seul trimestre entre 2022 et 2024. Les lignes pilotes à l'état solide et à base de sodium-ion passent de l'échelle laboratoire à la production précommerciale, laissant entrevoir une diversification du portefeuille au-delà des chimies NMC actuelles. Par ailleurs, la main-d'œuvre à faible coût du Mexique et les règles d'origine de l'ACEUM ont positionné ce pays comme une base compétitive pour la production de précurseurs de cathodes, tandis que les ressources minérales du Canada sont devenues un maillon amont indispensable.

Principaux enseignements du rapport

  • Par chimie de batterie, le lithium-ion détenait une part de 90,85 % du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord en 2025, tandis que les technologies émergentes à l'état solide et sodium-ion sont appelées à croître à un TCAC de 34,08 % jusqu'en 2031.
  • Par format de cellule, les cellules cylindriques représentaient 51,90 % de la part du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord en 2025, et les cellules prismatiques devraient se développer à un TCAC de 25,32 % jusqu'en 2031.
  • Par propulsion, les véhicules électriques à batterie ont contribué à hauteur de 63,20 % des revenus en 2025 et continueront à progresser à un TCAC de 14,09 % jusqu'en 2031.
  • Par type de véhicule, les camions moyens et lourds représentaient moins de 5 % de la taille du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord en 2025, mais devraient progresser à un TCAC de 27,55 % jusqu'en 2031.
  • Par géographie, les États-Unis ont capté 79,20 % de la demande en 2025, tandis que le Mexique devrait afficher un TCAC de 30,85 % durant la période 2026-2031.

Remarque : Les chiffres de la taille du marché et des prévisions de ce rapport sont générés à l’aide du cadre d’estimation propriétaire de Mordor Intelligence, mis à jour avec les données et analyses les plus récentes disponibles en 2026.

Analyse des segments

Par chimie de batterie : les formats émergents défient l'hégémonie du lithium-ion

Le lithium-ion a conservé 90,85 % de la part du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord en 2025, grâce à des rendements matures dépassant 95 % et à des densités énergétiques comprises entre 250 et 300 Wh/kg. Les lignes à l'état solide, lithium-soufre et sodium-ion croîtront à un TCAC de 34,08 % jusqu'en 2031, à mesure que les projets pilotes des constructeurs automobiles passent à une production en petite série. Le NMC reste la chimie privilégiée pour les autonomies supérieures à 480 km, mais la volatilité du coût du cobalt accélère le pivot vers des mélanges NMC 811 à haute teneur en nickel avec seulement 10 % de cobalt. Les batteries LFP regagnent du terrain en Amérique du Nord grâce à leur conception sans cobalt, qui réduit le risque lié au coût des matériaux, malgré une densité énergétique plus faible.

L'expansion de la taille du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord pour les chimies émergentes repose sur deux hypothèses : les rendements à l'état solide comblent l'écart avec les lignes conventionnelles d'ici 2028, et le coût d'investissement par GWh est réduit de moitié grâce à l'automatisation. La densité plus faible du sodium-ion le cantonne au stockage stationnaire et aux modèles de navetteurs urbains, mais son abondance en matières premières offre une couverture contre la rareté du lithium. La recherche sur le lithium-soufre pousse la durée de vie des cycles au-delà de 150, bien que le déploiement reste spéculatif. Collectivement, les nouvelles chimies diversifient le risque d'approvisionnement et prolongent la courbe technologique régionale sans déplacer le lithium-ion avant 2030.

Marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord : part de marché par chimie de batterie, 2025
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Par format de cellule : le prismatique gagne du terrain face à la prédominance du cylindrique

Les cellules cylindriques détenaient 51,90 % de la demande en 2025, reflétant les premières conceptions dérivées des ordinateurs portables de Tesla et les lignes d'enroulement à grande vitesse arrivées à maturité. Les alternatives prismatiques progresseront à un TCAC de 25,32 % jusqu'en 2031, les constructeurs automobiles favorisant une efficacité volumétrique supérieure de 20 % et un assemblage de pack simplifié. Les formats pochette conservent une niche de l'ordre de 10 à 20 %, mais les rappels liés à des épisodes de gonflement mettent en évidence les obstacles au contrôle qualité à grande échelle.

La croissance du prismatique stimule la taille du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord, où les nouvelles lignes intègrent directement les cellules dans le pack, supprimant les boîtiers de modules et économisant 5 à 8 USD par kilowattheure. La stratégie cylindrique 4680 de Tesla vise toujours une réduction des coûts de 50 % grâce aux électrodes sans languette, bien que des rendements inférieurs à 80 % à Austin illustrent la difficulté de mettre le procédé à l'échelle. BYD et CATL ont établi une référence avec des packs prismatiques de type lame atteignant 160 Wh/kg au niveau du pack et démontrant la sécurité en cas de collision lors de tests de pénétration par clou. Les constructeurs automobiles équilibrent les gains volumétriques avec le risque de passer à des outillages de production moins familiers.

Par propulsion : la domination des véhicules électriques à batterie persiste malgré la stagnation des hybrides rechargeables

Les véhicules électriques à batterie ont représenté 63,20 % de la demande en batteries en 2025 et devraient croître à un TCAC de 14,09 % jusqu'en 2031, consolidant leur rôle de principal client pour les fabricants de cellules. Les hybrides rechargeables perdent de leur attrait en vertu des règles de l'IRA qui lient les crédits à la consommation à la taille de la batterie, tandis que les hybrides purs restent un mécanisme de conformité plutôt qu'un vecteur de croissance.

Les mandats des États de Californie, de New York et du Massachusetts exigent que la moitié des ventes de véhicules légers soient à zéro émission d'ici 2030, soutenant les volumes de véhicules électriques à batterie à court terme même lors des ralentissements macroéconomiques. Les hybrides rechargeables souffrent de la complexité des doubles groupes motopropulseurs et ne bénéficient pas d'économies d'échelle dans leurs packs de 15 à 20 kWh, ce qui explique leur recul progressif au sein du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord. Les véhicules hybrides électriques se vendent en volumes stables mais faibles et sont peu susceptibles d'influencer les décisions futures en matière de capacité.

Marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord : part de marché par propulsion, 2025
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Par type de véhicule : les segments commerciaux accélèrent au-delà des voitures particulières

Les voitures particulières représentaient 77,60 % des livraisons en 2025, mais les camions moyens et lourds afficheront un TCAC de 27,55 % jusqu'en 2031, les objectifs d'électrification des flottes catalysant les achats. Les fourgonnettes et camionnettes commerciales légères détiennent une part de l'ordre de 10 à 20 % et bénéficient des engagements de livraison du dernier kilomètre d'Amazon et d'UPS. Les bus continuent de bénéficier de commandes municipales pluriannuelles, maintenant une charge de base faible mais prévisible pour les fournisseurs de cellules.

Les avantages en termes de coûts d'exploitation sont déterminants : le diesel à 4,50 USD le gallon en 2024 contre l'électricité à 0,12 USD par kWh génère des économies d'environ 0,30 USD par mile, réduisant le délai de récupération des primes sur les batteries de camions à moins de quatre ans. La réglementation californienne exigeant 40 % de ventes de camions à zéro émission d'ici 2024 constitue un marché de lancement captif. La croissance des voitures particulières reste ancrée dans les segments de luxe et de taille intermédiaire, tandis que les modèles sous-compacts peinent à intégrer des packs de 60 kWh dans un prix affiché de 25 000 USD.

Analyse géographique

Les États-Unis contrôlaient une part de 79,20 % du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord en 2025, grâce aux incitations de l'IRA, à une base dense de constructeurs automobiles et à une abondance de terrains industriels. Le Mexique se développera à un TCAC de 30,85 % jusqu'en 2031, tirant parti d'un avantage de coût de main-d'œuvre de 40 % et de l'éligibilité au contenu ACEUM. Le Canada revendique une faible part axée sur le raffinage des minéraux, mais sa production de lithium et de graphite reste essentielle.

Le site prévu de Tesla à Monterrey, destiné à alimenter l'assemblage de la Model 3 au Texas, illustre la candidature du Mexique à une plus grande part de la chaîne de valeur régionale. Si les usines mexicaines montent en cadence selon le calendrier prévu, la part nationale pourrait approcher 25 % d'ici 2028, comprimant progressivement la domination américaine. Le rôle du Canada en tant que fournisseur d'appoint est apparu clairement lorsque le projet Nemaska Lithium au Québec a pris 18 mois de retard, obligeant les usines de cellules américaines à importer de l'hydroxyde du Chili à un prix majoré. La coordination entre les trois nations est désormais indispensable pour éviter les goulets d'étranglement à mesure que la demande s'accélère.

Marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord : part de marché par géographie
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Paysage concurrentiel

La concentration des capacités installées est modérée, LG Energy Solution, Panasonic Energy, SK On, Samsung SDI et Ultium Cells représentant environ 65 % de la production de 2024. Ces acteurs majeurs ancrent des contrats pluriannuels de type « take-or-pay » qui échangent la marge contre la certitude des volumes. Les acteurs asiatiques historiques continuent de tirer parti de leur savoir-faire et de leur échelle, mais font face à des marges en réduction à mesure que les coentreprises de Detroit montent en puissance et que le soutien aux subventions s'estompe après 2032.

Les recycleurs tels que Redwood Materials et Li-Cycle créent un canal secondaire qui pourrait fournir 30 % des matières premières pour cathodes d'ici 2030.[4]Redwood Materials, "Inauguration du campus du Nevada," redwoodmaterials.comLeurs progrès obligent les principaux fabricants de cellules à décider s'ils intègrent le recyclage ou risquent une érosion des marges lorsque les métaux recyclés concurrencent l'approvisionnement en matières vierges. Les spécialistes de l'état solide comme QuantumScape et Solid Power n'ont pas encore généré de revenus, mais détiennent des lettres d'enlèvement contraignantes qui réduisent le risque des dépenses en capital et resserrent le champ de la propriété intellectuelle. Les taux de rendement et le coût d'investissement par GWh, plutôt que la chimie des cellules en titre, définissent désormais l'avantage concurrentiel.

Les dépôts de brevets dans les technologies d'électrodes sèches, les anodes riches en silicium et la conception cellule-à-pack s'accélèrent. Tesla, Panasonic et BASF détiennent collectivement plus de 400 brevets américains actifs liés aux flux de production lithium-ion, élevant les barrières à l'entrée pour les nouveaux arrivants. La conformité aux normes ISO 9001 et UL 2580 est une exigence de base, mais les normes d'utilisation abusive personnalisées des constructeurs automobiles fragmentent les voies de qualification, faisant de la certification multi-clients une proposition coûteuse pour les entrants de plus petite taille.

Leaders du secteur de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord

  1. LG Energy Solution (y compris la capacité de la coentreprise Ultium Cells)

  2. Panasonic Energy (Gigafactory NV et KS)

  3. SK On (BlueOval SK et Géorgie)

  4. Samsung SDI (StarPlus Energy IN + coentreprise BMW)

  5. AESC Envision (TN et KY)

  6. *Avis de non-responsabilité : les principaux acteurs sont triés sans ordre particulier
Concentration du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord
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Développements récents dans le secteur

  • Décembre 2025 : LG Energy Solution a conclu un accord d'une valeur d'environ 2 000 milliards de wons (1,4 milliard USD) avec Mercedes-Benz Group AG. Cet accord souligne non seulement le renforcement des liens entre le fabricant de batteries sud-coréen et le géant automobile allemand, mais marque également une étape charnière dans le paysage des véhicules électriques. S'étendant du 1er mars 2028 au 30 juin 2035, l'accord de fourniture de batteries porte sur des livraisons destinées à l'Amérique du Nord et à l'Europe.
  • Novembre 2025 : Toyota a dévoilé un plan d'investissement de 10 milliards USD pour ses opérations aux États-Unis sur les cinq prochaines années. Cette décision fait suite à l'inauguration d'une nouvelle usine de batteries à Liberty, en Caroline du Nord. Marquant la 11e installation de Toyota aux États-Unis, cette usine se distingue comme le seul site de production de batteries de l'entreprise en dehors du Japon.
  • Juillet 2025 : Panasonic Energy a inauguré une nouvelle installation de batteries lithium-ion à De Soto, au Kansas, marquant une expansion significative de son empreinte de fabrication aux États-Unis. Ce développement témoigne d'un investissement substantiel dans la production nationale et souligne l'engagement durable de Panasonic envers les exigences en constante évolution du secteur des véhicules électriques (VE).
  • Novembre 2024 : Asahi Kasei a commencé la construction d'une installation de fabrication de 1,7 milliard USD à Port Colborne, en Ontario, dédiée à la production de séparateurs de batteries lithium-ion, essentiels pour les batteries de véhicules électriques (VE). Le gouvernement de l'Ontario a exprimé son approbation de ce développement.

Table des matières du rapport sur le secteur de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord

1. Introduction

  • 1.1 Hypothèses de l'étude et définition du marché
  • 1.2 Périmètre de l'étude

2. Méthodologie de recherche

3. Résumé exécutif

4. Paysage du marché

  • 4.1 Vue d'ensemble du marché
  • 4.2 Moteurs du marché
    • 4.2.1 Développement de gigafactories soutenu par l'IRA
    • 4.2.2 Course à l'intégration verticale des constructeurs automobiles
    • 4.2.3 Régionalisation de l'approvisionnement en cathodes et anodes
    • 4.2.4 Percées sur les lignes pilotes à l'état solide
    • 4.2.5 Marchés de crédits pour la seconde vie et le recyclage
    • 4.2.6 Accords nord-américains sur les minéraux critiques
  • 4.3 Freins du marché
    • 4.3.1 Volatilité des prix des matières premières
    • 4.3.2 Goulets d'étranglement liés à la capacité du réseau électrique et aux autorisations
    • 4.3.3 Pénurie de main-d'œuvre qualifiée à l'échelle des gigafactories
    • 4.3.4 Cyclicité persistante de la demande en véhicules électriques
  • 4.4 Analyse de la chaîne d'approvisionnement
  • 4.5 Environnement réglementaire
  • 4.6 Perspectives technologiques
  • 4.7 Les cinq forces de Porter
    • 4.7.1 Pouvoir de négociation des fournisseurs
    • 4.7.2 Pouvoir de négociation des acheteurs
    • 4.7.3 Menace des nouveaux entrants
    • 4.7.4 Menace des substituts
    • 4.7.5 Rivalité concurrentielle

5. Taille du marché et prévisions de croissance

  • 5.1 Par chimie de batterie
    • 5.1.1 Lithium-ion (NMC, LFP, NCA)
    • 5.1.2 Technologies émergentes (à l'état solide, Li-S, Na-ion)
    • 5.1.3 Plomb-acide
    • 5.1.4 Nickel-hydrure métallique
  • 5.2 Par format de cellule
    • 5.2.1 Cylindrique
    • 5.2.2 Prismatique
    • 5.2.3 Pochette
  • 5.3 Par propulsion
    • 5.3.1 Véhicule électrique à batterie (VEB)
    • 5.3.2 Véhicule électrique hybride rechargeable (VEHR)
    • 5.3.3 Véhicule hybride électrique (VHE)
  • 5.4 Par type de véhicule
    • 5.4.1 Voitures particulières
    • 5.4.2 Véhicules commerciaux légers
    • 5.4.3 Camions moyens et lourds
    • 5.4.4 Bus et autocars
    • 5.4.5 Deux et trois-roues
  • 5.5 Par géographie
    • 5.5.1 États-Unis
    • 5.5.2 Canada
    • 5.5.3 Mexique

6. Paysage concurrentiel

  • 6.1 Concentration du marché
  • 6.2 Mouvements stratégiques (fusions-acquisitions, partenariats, accords d'achat d'énergie)
  • 6.3 Analyse des parts de marché (classement/part de marché des principales entreprises)
  • 6.4 Profils d'entreprises (comprenant une vue d'ensemble au niveau mondial, une vue d'ensemble au niveau du marché, les segments principaux, les données financières disponibles, les informations stratégiques, les produits et services, et les développements récents)
    • 6.4.1 LG Energy Solution
    • 6.4.2 Panasonic Energy (w/ Tesla)
    • 6.4.3 SK On
    • 6.4.4 Samsung SDI
    • 6.4.5 AESC Envision
    • 6.4.6 Ultium Cells (GM + LG)
    • 6.4.7 CATL USA
    • 6.4.8 FREYR Battery
    • 6.4.9 BYD Motors NA
    • 6.4.10 Contemporary Amperex Technology Ltd.
    • 6.4.11 American Battery Solutions
    • 6.4.12 EnerSys
    • 6.4.13 GS Yuasa Corp
    • 6.4.14 Exide Industries NA
    • 6.4.15 Sionic Energy
    • 6.4.16 Clarios LLC
    • 6.4.17 Redwood Materials
    • 6.4.18 Li-Cycle Holdings
    • 6.4.19 QuantumScape
    • 6.4.20 Solid Power

7. Opportunités de marché et perspectives d'avenir

  • 7.1 Évaluation des espaces blancs et des besoins non satisfaits

Périmètre du rapport sur le marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord

La fabrication de batteries pour véhicules électriques (VE) implique la conception, la production et l'assemblage de batteries destinées aux VE. Le processus commence par l'approvisionnement en matières premières telles que le lithium, le cobalt et le nickel. Ces matériaux sont ensuite utilisés pour créer des cellules de batterie individuelles, qui sont regroupées en modules.

Le marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord est segmenté par chimie de batterie, format de cellule, propulsion, type de véhicule et géographie. Par chimie de batterie, le marché est segmenté en lithium-ion (NMC/LFP/NCA), technologies émergentes (à l'état solide/Li-S/Na-ion), plomb-acide et nickel-hydrure métallique. Par format de cellule, le marché est segmenté en cylindrique, prismatique et pochette. Par type de propulsion, le marché est segmenté en véhicule électrique à batterie (VEB), véhicule électrique hybride rechargeable (VEHR) et véhicule hybride électrique (VHE). Par type de véhicule, le marché est segmenté en voitures particulières, véhicules commerciaux légers, camions moyens et lourds, bus, et deux et trois-roues. Par géographie, le marché est segmenté en États-Unis, Canada et Mexique. Le dimensionnement et les prévisions du marché ont été réalisés pour chaque segment sur la base du chiffre d'affaires (USD).

Par chimie de batterie
Lithium-ion (NMC, LFP, NCA)
Technologies émergentes (à l'état solide, Li-S, Na-ion)
Plomb-acide
Nickel-hydrure métallique
Par format de cellule
Cylindrique
Prismatique
Pochette
Par propulsion
Véhicule électrique à batterie (VEB)
Véhicule électrique hybride rechargeable (VEHR)
Véhicule hybride électrique (VHE)
Par type de véhicule
Voitures particulières
Véhicules commerciaux légers
Camions moyens et lourds
Bus et autocars
Deux et trois-roues
Par géographie
États-Unis
Canada
Mexique
Par chimie de batterieLithium-ion (NMC, LFP, NCA)
Technologies émergentes (à l'état solide, Li-S, Na-ion)
Plomb-acide
Nickel-hydrure métallique
Par format de celluleCylindrique
Prismatique
Pochette
Par propulsionVéhicule électrique à batterie (VEB)
Véhicule électrique hybride rechargeable (VEHR)
Véhicule hybride électrique (VHE)
Par type de véhiculeVoitures particulières
Véhicules commerciaux légers
Camions moyens et lourds
Bus et autocars
Deux et trois-roues
Par géographieÉtats-Unis
Canada
Mexique

Questions clés auxquelles répond le rapport

Quelle est la taille du marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord en 2026 ?

Le marché s'établit à environ 23,31 milliards USD en 2026 et devrait atteindre 39,36 milliards USD d'ici 2031, reflétant un TCAC de 11,07 % sur la période 2026-2031.

À quelle vitesse la capacité de fabrication de batteries croît-elle en Amérique du Nord ?

La capacité installée devrait passer d'environ 19 GWh en 2024 à 39,58 GWh d'ici 2031, reflétant un TCAC de 11,07 % pour le marché de la fabrication de batteries pour véhicules électriques en Amérique du Nord.

Quelle chimie dominera la croissance au cours des cinq prochaines années ?

Les lignes à l'état solide et sodium-ion sont ensemble sur une trajectoire de TCAC de 34,08 %, passant du stade pilote à la production en faible volume, tandis que le lithium-ion conserve la majeure partie des volumes.

Pourquoi les entreprises s'empressent-elles de construire des usines avant 2032 ?

Les crédits de production fédéraux d'une valeur de 35 USD par kWh pour les cellules et de 10 USD par kWh pour les modules commencent à s'estomper après 2032, de sorte que les premiers entrants bénéficient de l'avantage de subvention le plus important.

Le Mexique peut-il dépasser la production américaine de batteries ?

Le Mexique est sur une trajectoire de TCAC de 30,85 % et pourrait revendiquer près d'un quart de la production régionale d'ici 2028, en tirant parti de coûts de main-d'œuvre plus faibles et des règles de contenu ACEUM.

Quel rôle jouera le recyclage d'ici 2031 ?

Les systèmes en boucle fermée menés par Redwood Materials et Li-Cycle pourraient fournir jusqu'à 30 % des matières premières pour cathodes, allégeant la pression sur l'extraction de matières vierges.

Les contraintes liées au réseau électrique constituent-elles un risque majeur pour les nouvelles usines ?

Oui, de nombreux sites d'usines ruraux nécessitent des mises à niveau de transmission pluriannuelles, et des retards ont déjà repoussé les démarrages de 12 à 18 mois en Ohio et en Géorgie.

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