マレーシアの接着剤市場規模
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調査期間 | 2017 - 2028 |
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市場規模 (2024) | 687.32 百万米ドル |
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市場規模 (2028) | 861.54 百万米ドル |
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エンドユーザー工業の最大シェア | パッケージング |
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CAGR (2024 - 2028) | 5.81 % |
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エンドユーザー工業の最速成長 | 航空宇宙 |
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市場集中度 | 低い |
主要プレーヤー |
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*免責事項:主要選手の並び順不同 |
マレーシア接着剤市場分析
マレーシアの接着剤市場規模は2024年に687.32 million USDと推定され、2028年には861.54 million USDに達し、予測期間中（2024-2028）に5.81%のCAGRで成長すると予測されている。
687.32 Million
2024年の市場規模（米ドル）
861.54 Million
2028年の市場規模（米ドル）
6.12 %
CAGR（2017年～2023年）
5.81 %
CAGR（2024年～2028年）
エンドユーザー産業別最大市場
62.90 %
金額シェア,パッケージング,2023
ラベル、テープ、カートンのシール、接合など、その用途の広さから、パッケージング業界が最大の市場シェアを占めている。
エンドユーザー産業別急成長市場
8.30 %
CAGR予測、航空宇宙、,2024-2028年
マレーシアでは、履物・皮革産業が急成長しており、その理由は、履物材料の組み立てやジョイント・シーリング用途での接着剤の使用が増加しているためである。
技術別最大市場
43.05 %
水媒体のシェア,2023年
環境にやさしく、経済的にも実行可能なソリューションである水性技術は、エマルジョンや分散システムによる食品包装用途での利用がよく知られているため、市場で大きなシェアを占めている。
樹脂別最大市場
23.24 %
価値シェア、VAE/EVA、,2023年
EVAベースの接着剤セグメントは、包装、DIY、その他のエンドユーザー産業におけるホットメルト用途により、主要な市場シェアを占めている。
市場をリードするプレーヤー
10.83 %
市場シェア、HenkelAGCo.KGaA,2021
ヘンケルは、建築・建設、自動車、航空宇宙、木工など幅広い産業でその製品が人気を博しており、マレーシアを代表する接着剤メーカーである。
マレーシアの接着剤需要、包装業界がトップ
- マレーシア全土で、接着剤は包装産業で多く消費されている。マレーシアの包装産業は、予測期間中に数量ベースで約5.7％のCAGRを記録すると予想されている。フレキシブル包装は、消費財、電子機器、化粧品、医療用品を含む多くの産業や商品の輸送システムに不可欠な要素である。現在のところ、Ecoplas Sdn Bhd、Polymart、Tomypak Pvt.Ltd、Biszon、Taisei Lamickがマレーシアの接着剤市場をリードするパッケージング企業である。
- 自動車用接着剤の消費は主に国内の自動車生産に依存している。自動車生産台数は2021年の481.7千台から2022年には8.5％増加すると予想されている。マレーシアの2022年の自動車用接着剤消費は8.43%の成長率を記録した。自動車用接着剤の消費は、2020年のCOVID-19の大流行によって打撃を受けた。2020年の生産は2019年に比べ金額、数量ともに約10％減少した。サプライチェーンの混乱、原材料の不足、各国の封鎖により、当時の自動車用接着剤の生産は停止した。
- マレーシアの建設用接着剤・シーラント市場は、予測期間2022年から2028年にかけて、数量で約3.89%、金額で約6.23%のCAGRを記録すると予測される。2019年、マレーシアの建設生産高は約1,463億7,000万MYRとなり、2018年より若干の伸びを示した。2019年のマレーシアの建設セクターは、負債額をカバーするためにいくつかのプロジェクトが停滞したため、成長が鈍化した。いくつかのメガ建設プロジェクトの停止に加え、売れ残り住宅在庫の増加により、2019年の建設業界はほぼ停滞した。
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マレーシア接着剤市場動向
電子商取引業界の著しい成長は、業界規模を拡大させるだろう。
- パッケージングは、製品を保護し、強化するためのデザインと技術の面で、最も急成長している産業のひとつである。マレーシアのパッケージ産業は、近年の食品・飲料産業の急成長によって大きく牽引されてきた。農業食品産業はマレーシアで最も有望なセクターである。今日の競争の激しいFMCG市場において、競合他社に差をつけ、市場におけるブランドイメージを維持するために、企業は魅力的なパッケージを使用し、パッケージにイノベーションをもたらすことが不可避となっている。これは、市場における包装用接着剤の使用を促進すると思われる。
- COVID-19のパンデミックにより、国全体の封鎖と製造施設の一時的な閉鎖は、サプライチェーンや輸出入貿易の混乱など、いくつかの問題を引き起こした。その結果、同国の包装生産量は2020年に前年比6%減少し、市場に大きな影響を与えた。同国の包装生産は主にプラスチックが牽引しており、2021年に生産される包装の86%近くを占めている。プラスチックのリサイクル可能性が進んだことで、プラスチック分野は予測期間中CAGR 4%で成長を維持するとみられる。
- マレーシアの包装産業の成長は、国内での生鮮食品需要の高まりによって大きく後押しされている。パンデミック後の公衆衛生問題への関心の高まりは、全国的な電子商取引の活発化とともに食品加工産業の成長を後押しし、予測期間中の包装需要をさらに押し上げるだろう。
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電気自動車への需要の高まりが自動車産業に影響を与える
- マレーシアは、多国籍自動車メーカーにとって魅力的な拠点であり続けている。ホンダ、トヨタ、日産、メルセデス・ベンツ、BMWは、増大する顧客需要に対応するためにマレーシアに進出した世界的自動車企業のひとつである。自動車産業はマレーシアの産業部門にとって重要な位置を占めており、GDPの4％以上を占めている。マレーシアには現在、乗用車、商用車、オートバイ、スクーター、自動車部品・コンポーネントの製造・組立工場が28カ所ある。
- この産業が、エンジニアリング、補助部門、支援部門の成長に貢献していることは間違いない。また、技能開発や技術・エンジニアリング能力の向上にも役立っている。マレーシアの自動車産業は、デジタル化と新たなビジネスモデルの出現という世界的なトレンドと無縁ではいられないだろう。2019年の同国の自動車生産台数は約5,71,632台だったが、2020年にはCOVID-19の流行により15％減の4,85,186台に激減した。このため、2019年から2021年にかけての自動車生産台数の変動は約-16%であったのに対し、2020年から2021年にかけては-1%を記録した。
- 電気自動車（EV）は、国内の自動車産業のロードマップにおいて、自動車の電力システムの将来にとって重要な技術として認識されている。EVはつい最近、マレーシアで大きな影響力を持つようになった。しかし、マレーシアにはEVインフラがなく、化石燃料への依存度が高いことが大きな障害となっている。
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本レポートで取り上げているその他の主要業界動向
- 投資の増加はマレーシア航空宇宙産業の長期的な発展戦略を支えるだろう
- マレーシア政府による靴産業振興のためのイニシアチブは、需要を促進するだろう。
- 民間および産業界からの投資と、今後のメガ建設プロジェクトが業界規模を拡大するだろう。
- マレーシア政府は、国内の製造能力を促進するために成長戦略を導入する。
マレーシア接着剤産業概要
マレーシアの接着剤市場は細分化されており、上位5社で18.36%を占めている。この市場の主要プレーヤーは、3M、Arkema Group、AVERY DENNISON CORPORATION、Henkel AG Co.KGaA、Sika AGである（アルファベット順）。
マレーシア接着剤市場のリーダー
3M
Arkema Group
AVERY DENNISON CORPORATION
Henkel AG & Co. KGaA
Sika AG
Other important companies include Aica Kogyo Co..Ltd., H.B. Fuller Company, Mohm Chemical SDN. BHD., Syarikat Chemibond Enterprise Sdn Bhd, VITAL TECHNICAL SDN BHD.
*免責事項：主な参加者はアルファベット順に分類されている
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マレーシア接着剤市場ニュース
- 2021年12月Nuplaviva ブランドのもと、アルケマはバイオベースの再生可能成分を配合した使い捨て衛生用粘着剤の新シリーズを発表。
- 2021年10月：3Mは、3M Scotch-Weld Low Odor Acrylic Adhesive 8700NSシリーズ、3M Scotch-Weld Flexible Acrylic Adhesive 8600NSシリーズ、3M Scotch-Weld Nylon Bondder Structural Adhesive DP8910NSを含む、新世代のアクリル系粘着剤を発表した。
- 2021年9月：ヘンケルは新たに開発した無溶剤・ゼロVOCのゴムライニング用接着剤シリーズを発売。
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マレーシア接着剤市場レポート-目次
1. エグゼクティブサマリーと主な調査結果
2. レポートオファー
3. 導入
- 3.1 研究の前提と市場の定義
- 3.2 研究の範囲
- 3.3 研究方法
4. 主要な業界動向
-
4.1 エンドユーザーの動向
- 4.1.1 航空宇宙
- 4.1.2 自動車
- 4.1.3 建築・建設
- 4.1.4 履物と皮革
- 4.1.5 パッケージ
- 4.1.6 木工と建具
-
4.2 規制の枠組み
- 4.2.1 マレーシア
- 4.3 バリューチェーンと流通チャネル分析
5. 市場セグメンテーション（米ドルと数量で表した市場規模、2028年までの予測、成長見通しの分析を含む）
-
5.1 エンドユーザー業界
- 5.1.1 航空宇宙
- 5.1.2 自動車
- 5.1.3 建築・建設
- 5.1.4 履物と皮革
- 5.1.5 健康管理
- 5.1.6 パッケージ
- 5.1.7 木工と建具
- 5.1.8 その他のエンドユーザー産業
-
5.2 テクノロジー
- 5.2.1 ホットメルト
- 5.2.2 反応的
- 5.2.3 溶剤系
- 5.2.4 UV硬化接着剤
- 5.2.5 水系
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5.3 樹脂
- 5.3.1 アクリル
- 5.3.2 シアノアクリレート
- 5.3.3 エポキシ
- 5.3.4 ポリウレタン
- 5.3.5 シリコーン
- 5.3.6 フィート/EVA
- 5.3.7 その他の樹脂
6. 競争環境
- 6.1 主要な戦略的動き
- 6.2 市場シェア分析
- 6.3 会社の状況
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6.4 企業プロファイル（世界レベルの概要、市場レベルの概要、コアビジネスセグメント、財務、従業員数、主要情報、市場ランク、市場シェア、製品とサービス、最近の動向の分析を含む）。
- 6.4.1 3M
- 6.4.2 Aica Kogyo Co..Ltd.
- 6.4.3 Arkema Group
- 6.4.4 AVERY DENNISON CORPORATION
- 6.4.5 H.B. Fuller Company
- 6.4.6 Henkel AG & Co. KGaA
- 6.4.7 Mohm Chemical SDN. BHD.
- 6.4.8 Sika AG
- 6.4.9 Syarikat Chemibond Enterprise Sdn Bhd
- 6.4.10 VITAL TECHNICAL SDN BHD
7. 接着剤およびシーラントのCEOにとって重要な戦略的質問
8. 付録
-
8.1 世界の接着剤およびシーラント業界の概要
- 8.1.1 概要
- 8.1.2 ポーターのファイブフォースフレームワーク（業界の魅力分析）
- 8.1.3 グローバルバリューチェーン分析
- 8.1.4 推進要因、制約、機会
- 8.2 出典と参考文献
- 8.3 表と図の一覧
- 8.4 主要な洞察
- 8.5 データパック
- 8.6 用語集
マレーシアの接着剤産業セグメント
エンドユーザー産業別では、航空宇宙、自動車、建築・建設、履物・皮革、ヘルスケア、パッケージング、木工・建具をカバー。 ホットメルト、反応型、溶剤型、UV硬化型、水性は技術別セグメントとしてカバーされている。 樹脂別ではアクリル、シアノアクリレート、エポキシ、ポリウレタン、シリコーン、VAE/EVAをカバー。
- マレーシア全土で、接着剤は包装産業で多く消費されている。マレーシアの包装産業は、予測期間中に数量ベースで約5.7％のCAGRを記録すると予想されている。フレキシブル包装は、消費財、電子機器、化粧品、医療用品を含む多くの産業や商品の輸送システムに不可欠な要素である。現在のところ、Ecoplas Sdn Bhd、Polymart、Tomypak Pvt.Ltd、Biszon、Taisei Lamickがマレーシアの接着剤市場をリードするパッケージング企業である。
- 自動車用接着剤の消費は主に国内の自動車生産に依存している。自動車生産台数は2021年の481.7千台から2022年には8.5％増加すると予想されている。マレーシアの2022年の自動車用接着剤消費は8.43%の成長率を記録した。自動車用接着剤の消費は、2020年のCOVID-19の大流行によって打撃を受けた。2020年の生産は2019年に比べ金額、数量ともに約10％減少した。サプライチェーンの混乱、原材料の不足、各国の封鎖により、当時の自動車用接着剤の生産は停止した。
- マレーシアの建設用接着剤・シーラント市場は、予測期間2022年から2028年にかけて、数量で約3.89%、金額で約6.23%のCAGRを記録すると予測される。2019年、マレーシアの建設生産高は約1,463億7,000万MYRとなり、2018年より若干の伸びを示した。2019年のマレーシアの建設セクターは、負債額をカバーするためにいくつかのプロジェクトが停滞したため、成長が鈍化した。いくつかのメガ建設プロジェクトの停止に加え、売れ残り住宅在庫の増加により、2019年の建設業界はほぼ停滞した。
エンドユーザー業界
| 航空宇宙 |
| 自動車 |
| 建築・建設 |
| 履物と皮革 |
| 健康管理 |
| パッケージ |
| 木工と建具 |
| その他のエンドユーザー産業 |
テクノロジー
| ホットメルト |
| 反応的 |
| 溶剤系 |
| UV硬化接着剤 |
| 水系 |
樹脂
| アクリル |
| シアノアクリレート |
| エポキシ |
| ポリウレタン |
| シリコーン |
| フィート/EVA |
| その他の樹脂 |
| エンドユーザー業界 | 航空宇宙 |
| 自動車 | |
| 建築・建設 | |
| 履物と皮革 | |
| 健康管理 | |
| パッケージ | |
| 木工と建具 | |
| その他のエンドユーザー産業 | |
| テクノロジー | ホットメルト |
| 反応的 | |
| 溶剤系 | |
| UV硬化接着剤 | |
| 水系 | |
| 樹脂 | アクリル |
| シアノアクリレート | |
| エポキシ | |
| ポリウレタン | |
| シリコーン | |
| フィート/EVA | |
| その他の樹脂 |
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市場の定義
- エンドユーザー業界 - 建築・建設、包装、自動車、航空宇宙、木工・建具、履物・皮革、ヘルスケア、その他が、接着剤市場で検討されているエンドユーザー産業である。
- 製品 - すべての粘着製品を調査対象とする
- 樹脂 - この調査の範囲では、ポリウレタン、エポキシ、アクリル、シアノアクリレート、VAE/EVA、シリコーンなどの樹脂が検討されている。
- テクノロジー - この研究では、水性、溶剤性、反応性、ホットメルト、UV硬化型接着剤技術を考慮に入れている。
| キーワード | 定義＃テイギ＃ |
|---|---|
| ホットメルト接着剤 | ホットメルト接着剤は一般に、熱可塑性ポリマーをベースとした100％固形の製剤である。室温では固体であり、軟化点以上に加熱されると活性化され、その段階で液体となるため、加工が可能となる。 |
| 反応性接着剤 | 反応性接着剤は、接着剤の硬化過程で反応するモノマーで構成されており、使用中にフィルムから蒸発することはない。その代わり、これらの揮発性成分は接着剤に化学的に組み込まれるようになります。 |
| 溶剤系接着剤 | 溶剤系接着剤は、溶剤と、ポリクロロプレン、ポリウレタン、アクリル、シリコーン、天然ゴム、合成ゴム（エラストマー）などの熱可塑性、あるいはわずかに架橋したポリマーとの混合物である。 |
| 水性接着剤 | 水性接着剤は、キャリアまたは希釈媒体として水を使用し、樹脂を分散させる。水を蒸発させるか、基材に吸収させることで硬化する。これらの接着剤は、揮発性有機溶剤ではなく、水を希釈剤として配合されています。 |
| UV硬化型接着剤 | UV硬化型接着剤は、紫外線（UV）または他の放射線源を使用することにより、加熱することなく硬化を誘導し、永久的な結合を形成する。UV接着剤では、モノマーとオリゴマーの凝集体が紫外線（UV）または可視光線によって硬化または重合される。UVは放射エネルギー源であるため、UV接着剤はしばしば放射線硬化または放射線硬化接着剤と呼ばれる。 |
| 耐熱接着剤 | 耐熱性接着剤とは、高温下でも分解しない接着剤を指す。複雑な状況のシステムの一側面は、高温によってもたらされる崩壊に耐える接着剤の能力である。温度が上昇すると、接着剤が液化することがあります。彼らは、追加の利点かもしれない膨張と収縮の異なる係数から生じる応力に耐えることができます。 |
| リショアリング | リショアリングとは、商品の生産や製造を創業国に戻すことである。オンショアリング、インショアリング、バックショアリングという用語もある。オフショアリングとは、人件費や製造コストを下げるために海外で生産することで、これとは正反対である。 |
| オレオケミカル | オレオケミカルは、生物由来の油脂から作られる化合物である。石油から作られる物質である石油化学製品に似ている。オレオケミカル事業は、油脂の加水分解によって成り立っている。 |
| 非多孔質材料 | 無孔質とは、液体や空気を通さない物質のことである。非多孔質材料とは、ガラス、プラスチック、金属、ニスを塗った木材など、多孔質でない材料のことである。空気を通さないため、これらの素材を上昇させるのに必要なエアフローは少なくて済み、高いエアフローを必要としない。 |
| EU・ベトナム自由貿易協定 | 2019年6月30日、欧州連合（EU）とベトナムの間で貿易協定と投資保護協定が締結された。 |
| VOC含有量 | 水への溶解度が低く、蒸気圧の高い化合物は、揮発性有機化合物（VOC）として知られている。VOCの多くは人間が作り出した化学物質で、塗料、医薬品、冷媒の製造に使用され、生産されている。 |
| 乳化重合 | 乳化重合は、水溶液中でポリマーや、モノマーとして知られる小さな化学鎖がつながったグループを製造する方法である。この方法は水性塗料、接着剤、ワニスの製造によく使われ、水はポリマーと一緒に留まり、液体製品として販売される。 |
| 2025年全国包装目標 | 2018年、オーストラリア環境省は以下の2025年国家包装目標を設定した：2025年までに包装の100%を再利用可能、リサイクル可能、または堆肥化可能なものにすること、2025年までにプラスチック包装の70%をリサイクルまたは堆肥化すること、2025年までに包装に平均リサイクル率50%を含めること、問題のある不必要な使い捨てプラスチック包装を2025年までに段階的に廃止すること。 |
| ロシア政府の輸入代替政策 | 欧米の制裁により、原材料輸出部門や軍産複合体が必要とするものを含む、いくつかのハイテク品目のロシアへの流通が停止された。これを受けて政府は「輸入代替スキームを立ち上げ、2015年初めにその実施を監督する特別委員会を任命した。 |
| 紙基材 | 紙基材とは、坪量400g/m2以下のシート、リール、ボードで、変換、印刷、その他の加工が施されていないもの。 |
| 断熱材 | 熱、音、電気の伝達を抑制または遮断する素材は、断熱材として知られている。断熱材には、グラスファイバー、ロックウール、スラグウール、セルロース、天然繊維などの太い繊維や、硬い発泡ボード、なめらかな箔などがあります。 |
| 熱衝撃 | 熱衝撃として知られる温度変化は、材料に応力を発生させます。これは一般的に材料の破壊につながり、特にセラミックのような脆性材料に多く見られます。高温から低温へ、あるいはその逆へと、急激な温度変化があると、このプロセスが急激に起こります。熱伝導率が低く、構造的完全性が不十分な材料でより頻繁に発生します。 |
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研究方法論
モルドールインテリジェンスは、すべてのレポートにおいて4つのステップを踏んでいます。
- ステップ-1：主要な変数を特定する： 特定の製品セグメントと国に関連する定量化可能な主要変数（業界と無関係な変数）は、机上調査と文献レビューに基づき、関連する変数と要因のグループから選択される。これらの変数は、（必要に応じて）回帰モデリングによってさらに確認される。
- ステップ-2：市場モデルの構築 ロバストな予測手法を構築するため、ステップ-1で特定した変数と要因を、入手可能な過去の市場数値と照らし合わせて検証する。反復プロセスを通じて、市場予測に必要な変数が設定され、これらの変数に基づいてモデルが構築される。
- ステップ-3 検証と最終決定： この重要なステップでは、調査対象市場の一次調査専門家の広範なネットワークを通じて、すべての市場数値、変数、アナリストの呼び出しを検証する。回答者は、調査対象市場の全体像を把握するために、レベルや機能を超えて選ばれる。
- ステップ-4：研究成果 シンジケート・レポート、カスタム・コンサルティング、データベース、サブスクリプション・プラットフォーム
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