Epoxidharze-Marktgröße und -anteil

Epoxidharze-Markt (2025 - 2030)
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Epoxidharze-Marktanalyse von Mordor Intelligence

Die Größe des Epoxidharze-Marktes wird für 2025 auf 4,64 Millionen Tonnen geschätzt und soll bis 2030 6,28 Millionen Tonnen erreichen, bei einer CAGR von 6,22% während des Prognosezeitraums (2025-2030). Die anhaltende Nachfrage gründet auf der unvergleichlichen mechanischen, chemischen und thermischen Leistung des Materials, die kritische Anwendungen von Windturbinenblättern bis zur Halbleiterverpackung unterstützt. Innovation beschleunigt sich, da strengere Vorschriften zu Bisphenol A (BPA) und flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) wasserbasierte, bio-zirkuläre und VOC-arme Chemien vorantreiben. Die Expansion erneuerbarer Energieinfrastruktur, Elektrifizierungstrends und Infrastrukturausgaben in Schwellenländern verleihen positive Volumenimpulse, während eskalierende Handelszölle und Rohstoffpreisschwankungen kurzfristige Unsicherheiten für Beschaffungsteams darstellen. Der Epoxidharze-Markt bleibt mäßig konzentriert, doch bahnbrechende Arbeiten an recycelbaren und pflanzenbasierten Formulierungen erweitern das Chancenspektrum sowohl für etablierte Unternehmen als auch für spezialisierte Newcomer.

Wichtige Erkenntnisse des Berichts

  • Nach Rohstoff hielten DGBEA-Harze 37,02% des Epoxidharze-Marktanteils im Jahr 2024, während bio-basierte und cycloaliphatische Grade mit einer CAGR von 6,9% bis 2030 voranschreiten sollen.
  • Nach physischer Form ist wasserbasierte Dispersion das am schnellsten wachsende Segment mit einer Expansion von 6,36% CAGR zwischen 2025 und 2030.
  • Nach Anwendung hielten Farben und Beschichtungen 60,15% der Epoxidharze-Marktgröße im Jahr 2024 und sollen mit einer CAGR von 6,51% bis 2030 voranschreiten.
  • Nach Geografie machte Asien-Pazifik 48,19% der globalen Nachfrage 2024 aus und soll eine CAGR von 6,44% bis 2030 verzeichnen. 

Segmentanalyse

Nach Rohstoff: DGBEA-Dominanz steht unter Nachhaltigkeitsdruck

DGBEA-Harze behielten 37,02% Epoxidharze-Marktanteil in 2024 als Arbeitspferd-Grad für Windenergie-Blätter und Automobil-Verbundwerkstoffe. Mit einer CAGR von 6,99% bleiben sie integraler Bestandteil der Marktexpansion, doch Kundenaudits drängen Produzenten, nachvollziehbare, kohlenstoffärmere BPA-Versorgung zu demonstrieren. Als Antwort pilotieren westliche und japanische Lieferanten Massenbilanz-Buchhaltung und bio-zirkulierende Rohstoffe, um DGBEAs Position im Epoxidharze-Markt zu bewahren.

Spezialharze füllen klare Leistungslücken. DGBEF bietet niedrigere Viskosität für Marine-Wartungsbeschichtungen, während Novolac-Chemien thermische Schocks in Ofenauskleidungen widerstehen. Aliphatische Epoxide liefern UV-Stabilität, die für architektonische Fassaden essentiell ist. Glycidylamin-Versionen bieten überlegene Metallhaftung in Elektronikgehäusen. Bio-basierte und cycloaliphatische Chemien, unter andere Rohstoffe gruppiert, sollen die schnellsten Beweger sein und könnten bis 2030 einen messbaren Anteil des Epoxidharze-Marktes erobern, da geschlossene Kreislaufrecycling und Kohlenstoffbuchhaltung Aktionärsfokus gewinnen.

Epoxidharze-Markt: Marktanteil nach Rohstoff
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Nach physischer Form: Flüssigkeitssegment passt sich Nachhaltigkeitsanforderungen an

Flüssiggrade repräsentierten 49,84% des Volumens 2024 dank Meter-Mix-Einfachheit und langen offenen Zeiten, die von Blatt- und Marinewerften genutzt werden. Moderne linienseitige Dosiersysteme senken Operatorexposition und verbessern Chargen-Konsistenz, halten Flüssigkeiten zentral im Epoxidharze-Markt auch wenn Nachhaltigkeitsdruck steigt.

Feste und Lösungsformen bleiben vital in Pulver- und Sprühbeschichtungen. Jedoch gewinnen wasserbasierte Dispersionen mit einer CAGR von 6,36% an Boden. Fortschritte in nichtionischen Tensiden und Raumtemperatur-Amin-Härtern haben lösungsmittelfreie Bodensysteme produziert, die lösungsmittelbasierte Haltbarkeit rivalisieren. Pilotprojekte, die Pflanzenöl-Addukte mit wasserbasierten Dispersionen paaren, haben mechanische Parität mit traditionellen Graden gezeigt und deuten auf eine erweiterte Rolle für diese Chemien in kommenden VOC-beschränkten Geografien hin.

Nach Anwendung: Farben und Beschichtungen-Führerschaft treibt Innovation

Farben und Beschichtungen machten 60,15% der Nachfrage 2024 aus und behielten den größten Einzelanteil des Epoxidharze-Marktes. Hochbau-Primer schützen Brücken, Schiffsrümpfe und Chemietanks, während Verpackungslinien BPA-sichere Innenkonservenbeschichtungen einsetzen. Volumenopportunitäten erstrecken sich in Bauboum-Regionen, wo Epoxidböden Abrieb und aggressiven Reinigungsmitteln widerstehen.

Klebstoffe und Dichtstoffe folgen eng, unterstützt durch Infrastruktur- und Automobilprogramme, die leichte, korrosionsfreie Verbindungen anvisieren. Verbundwerkstoffanwendungen fügen Schwung durch Windblätter, Luftfahrtinnenräume und Sportartikel hinzu. Elektro- und Elektronik ziehen hochtemperatur-Glasübergangs-Verkapselungsmittel an, die 350°C Reflow-Spitzen handhaben. Windturbinen und Marinennischen, obwohl Tonnage-nischig, bieten Premium-Margen durch spezifikationsgetriebene Chemien, die mehrjährige Lieferverträge einschließen.

Epoxidharze-Markt: Marktanteil nach Anwendung
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Geografische Analyse

Asien-Pazifik blieb das Epizentrum des Epoxidharze-Marktes, sicherte 48,19% der Nachfrage 2024 und deutet auf eine CAGR von 6,44% bis 2030 hin. Chinas Harzexporte sehen sich US-Anti-Dumping-Zöllen von bis zu 354,99% gegenüber und veranlassen Ventures wie DCM Shrirams 125-Millionen-USD-indische Greenfield-Anlage, eine regional diversifiziertere Kundenbasis zu bedienen. Thailand und Vietnam erfassen frische PCB- und Windblatt-Kapazitäten, während Japan und Südkorea ultra-hochtemperatur-Glasübergangs- und recycelbare Chemien für Halbleiter- und Offshore-Windanwendungen vorantreiben.

Nordamerika nutzt Reshoring, Infrastrukturinvestitionen und Erneuerbare-Energie-Steuerkredite, um Volatilität in importierten Harzströmen abzupuffern. Ausgleichszölle von 1,01% bis 547,76% spornen inländische Produzenten an, stillgelegte Reaktoren zu reaktivieren und in neue Rohstoffanlagen zu investieren. Kanadische Windfarm-Entwickler spezifizieren Arktis-Grade-Epoxidsysteme, und Mexikos Automobilcluster beschleunigen die Nachfrage nach strukturellen Klebstoffen. NRELs pflanzenbasierte Epoxidforschung unterstreicht die Nachhaltigkeitsführerschaft der Region.

Europa balanciert strenge BPA-Regeln mit cutting-edge F&E. Deutsche Automobilzulieferer ko-entwickeln thermisch leitfähige EMCs mit lokalen Harzformulierern. Das Vereinigte Königreichs Offshore-Wind-Boom unterhält 25-Jahres-Servicelife-Anforderungen für epoxid-grundierte Monopiles, und Frankreichs Nuklearsektor pusht strahlungsresistente Grade. Scott Baders 30-Millionen-GBP-UK-Kapazitätszusatz hebt Verpflichtungen zur lokalen Versorgung inmitten globaler Logistikfluktuation hervor. Die nordische Region, bereits weit fortgeschritten in Kreislaufwirtschaftspolitik, pilotiert geschlossene Epoxidrecycling-Versuche unter EU-geförderten Programmen.

Epoxidharze-Markt CAGR (%), Wachstumsrate nach Region
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Wettbewerbslandschaft

Globale Produzenten wie Dow, Huntsman, Hexion, Olin und Westlake verankern den Epoxidharze-Markt durch integrierte Rohstoffe, breite Produktlinien und Multi-Kontinent-Fertigungsbasen. Huntsman stärkte Hochleistungsnischen durch Akquisition von CVC Thermoset Specialties und Gabriel Performance Products, gewann Zähigkeitsmittel und Spezial-Härtungsmittel, die Luft- und Raumfahrt- und Elektronikkunden unterstützen[2]Huntsman Corporation, "Acquisition of CVC Thermoset Specialties," huntsman.com. Hexions EcoBind-Plattform erfüllt VOC- und Formaldehyd-Vorschriften bei Beibehaltung der Verbundwerkstoff-Mechanikmetriken und veranschaulicht, wie regulatorische Agilität nun Wettbewerbspositionierung definiert.

Prozesstechnologien differenzieren Akteure. Schnellhärtende Zweikomponenten-Systeme für harztransfer-geformte Windblätter reduzieren Zykluszeit von Stunden auf unter 30 Minuten und senken Werksenergierlechnungen. Partnerschaften wie Aditya Birla mit Vartega adressieren Recycelbarkeit und integrieren depolymerisierbare Matrizen in Kohlenstofffaser-Wertschöpfungsketten. Vertikale Integration hat sich intensiviert; mindestens vier Top-Produzenten kündigten neue BPA- oder Epichlorhydrin-Anlagen zwischen 2024 und 2025 an, um Preisschocks und Handelsreibungen zu mildern. Außerhalb der Großen gewinnen regionale Champions in Indien, Thailand und der Türkei Anteile durch Anpassung von Graden an lokale Bauvorschriften und durch flexible Losgrößen.

Opportunitäten für Nischen-Einsteiger drehen sich um bio-basierte Rohstoffe, geschlossene Kreislaufsysteme und 3D-Druck-Photopolymere, wo Reaktionsfähigkeit und Formulierungsagilität die langsameren Pipelines großer Etablierter überflügeln. Venture-unterstützte Firmen pilotieren pflanzenöl-basierte Diglycidylether, die DGBEA-Stärke erreichen bei Reduzierung der Treibhausgas-Fußabdrücke um bis zu 40%. Die kontinuierliche Verschärfung regulatorischer Schrauben deutet darauf hin, dass diese Spezialitäten über den Prognosehorizont progressiv von experimentell zu Mainstream migrieren werden.

Epoxidharze-Industrieführer

  1. Olin Corporation

  2. Hexion Inc.

  3. Kukdo Chemical Co. Ltd

  4. Huntsman International LLC

  5. BASF SE

  6. *Haftungsausschluss: Hauptakteure in keiner bestimmten Reihenfolge sortiert
Epoxidharze-Marktkonzentration
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Jüngste Branchenentwicklungen

  • April 2025: Westlake Epoxy debütierte das EpoVIVE-Portfolio mit kohlenstoffarmen, bio-zirkulären Epoxidharzen und wasserbasierten Technologien für Fußböden und Anti-Korrosions-Beschichtungen.
  • Februar 2025: Sichuan University entwickelte ein recycelbares Epoxidharz mit einem 192°C-Tg und hydrothermaler Abbaufähigkeit bei 200°C für Luft- und Raumfahrt- und Windanwendungen.

Inhaltsverzeichnis für Epoxidharze-Industriebericht

1. Einführung

  • 1.1 Studienannahmen und Marktdefinition
  • 1.2 Studienumfang

2. Forschungsmethodik

3. Zusammenfassung

4. Marktlandschaft

  • 4.1 Marktübersicht
  • 4.2 Markttreiber
    • 4.2.1 Steigende Nachfrage aus Farben und Beschichtungen
    • 4.2.2 Aufnahme von Windturbinenblatt-Verbundwerkstoffen
    • 4.2.3 Steigende Nachfrage aus Elektro- und Elektronik
    • 4.2.4 Wachsende infrastrukturgetriebene Klebstoffnachfrage
    • 4.2.5 Annahme von 3D-gedruckten Epoxid-Photopolymeren
  • 4.3 Markthemmnisse
    • 4.3.1 Rohstoffpreisvolatilität
    • 4.3.2 Strengere VOC- und BPA-Vorschriften
    • 4.3.3 Anti-Dumping-Zölle stören Handelsströme
  • 4.4 Wertschöpfungskettenanalyse
  • 4.5 Porter's Fünf Kräfte
    • 4.5.1 Verhandlungsmacht der Lieferanten
    • 4.5.2 Verhandlungsmacht der Käufer
    • 4.5.3 Bedrohung durch neue Marktteilnehmer
    • 4.5.4 Bedrohung durch Substitutionsprodukte und -dienstleistungen
    • 4.5.5 Wettbewerbsgrad

5. Marktgröße und Wachstumsprognosen (Wert und Volumen)

  • 5.1 Nach Rohstoff
    • 5.1.1 DGBEA (Bisphenol A und ECH)
    • 5.1.2 DGBEF (Bisphenol F und ECH)
    • 5.1.3 Novolac (Formaldehyd und Phenol)
    • 5.1.4 Aliphatisch (Aliphatische Alkohole)
    • 5.1.5 Glycidylamin (Aromatische Amine und ECH)
    • 5.1.6 Andere Rohstoffe (Cycloaliphatisch, Bio-basierte Epoxide)
  • 5.2 Nach physischer Form
    • 5.2.1 Flüssig
    • 5.2.2 Fest
    • 5.2.3 Lösung
    • 5.2.4 Wasserbasierte Dispersion
  • 5.3 Nach Anwendung
    • 5.3.1 Farben und Beschichtungen
    • 5.3.2 Klebstoffe und Dichtstoffe
    • 5.3.3 Verbundwerkstoffe
    • 5.3.4 Elektro- und Elektronik
    • 5.3.5 Windturbinen
    • 5.3.6 Marine
    • 5.3.7 Andere Anwendungen (Bau, 3D-Druck-Photopolymere, etc.)
  • 5.4 Nach Geografie
    • 5.4.1 Asien-Pazifik
    • 5.4.1.1 China
    • 5.4.1.2 Indien
    • 5.4.1.3 Japan
    • 5.4.1.4 Südkorea
    • 5.4.1.5 Malaysia
    • 5.4.1.6 Thailand
    • 5.4.1.7 Indonesien
    • 5.4.1.8 Vietnam
    • 5.4.1.9 Rest von Asien-Pazifik
    • 5.4.2 Nordamerika
    • 5.4.2.1 Vereinigte Staaten
    • 5.4.2.2 Kanada
    • 5.4.2.3 Mexiko
    • 5.4.3 Europa
    • 5.4.3.1 Deutschland
    • 5.4.3.2 Vereinigtes Königreich
    • 5.4.3.3 Frankreich
    • 5.4.3.4 Italien
    • 5.4.3.5 Spanien
    • 5.4.3.6 Nordische Länder
    • 5.4.3.7 Türkei
    • 5.4.3.8 Russland
    • 5.4.3.9 Rest von Europa
    • 5.4.4 Südamerika
    • 5.4.4.1 Brasilien
    • 5.4.4.2 Argentinien
    • 5.4.4.3 Kolumbien
    • 5.4.4.4 Rest von Südamerika
    • 5.4.5 Naher Osten und Afrika
    • 5.4.5.1 Saudi-Arabien
    • 5.4.5.2 Katar
    • 5.4.5.3 Vereinigte Arabische Emirate
    • 5.4.5.4 Nigeria
    • 5.4.5.5 Ägypten
    • 5.4.5.6 Südafrika
    • 5.4.5.7 Rest von Naher Osten und Afrika

6. Wettbewerbslandschaft

  • 6.1 Marktkonzentration
  • 6.2 Strategische Bewegungen
  • 6.3 Marktanteil(%-/Ranking-Analyse
  • 6.4 Unternehmensprofile (beinhaltet globale Übersicht, Marktebene-Übersicht, Kernsegmente, Finanzen soweit verfügbar, strategische Informationen, Marktrang/-anteil für Schlüsselunternehmen, Produkte und Dienstleistungen und jüngste Entwicklungen)
    • 6.4.1 Atul Ltd
    • 6.4.2 Bodo Moller Chemie GmbH
    • 6.4.3 Cardolite Corporation
    • 6.4.4 Chang Chun Group
    • 6.4.5 DIC Corporation
    • 6.4.6 Dow
    • 6.4.7 Grasim Industries Limited
    • 6.4.8 Hexion Inc.
    • 6.4.9 Huntsman International LLC
    • 6.4.10 Jiangsu Sanmu Group Co., Ltd.
    • 6.4.11 Kolon Industries
    • 6.4.12 Kukdo Chemical Co., Ltd
    • 6.4.13 Mitsui Chemicals, Inc.
    • 6.4.14 Nama
    • 6.4.15 Nan Ya Plastics Corporation
    • 6.4.16 Olin Corporation
    • 6.4.17 Robnor ResinLab Ltd,
    • 6.4.18 Sika AG
    • 6.4.19 Sinochem Holdings Corporation Ltd.
    • 6.4.20 Association for Chemical and Metallurgical Production (SPOLCHEMIE)
    • 6.4.21 Westlake Corporation

7. Marktchancen und Zukunftsausblick

  • 7.1 White-space- und Unmet-need-Bewertung
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Globaler Epoxidharze-Marktbericht Umfang

Epoxidharze, erstellt durch Reaktion von Epoxidgruppen mit einem Härter, ergeben robuste und haltbare Polymerketten. Diese Harze finden breite Anwendung in Industrieschmierstoffen, Klebstoffen, Beschichtungen und Verbundwerkstoffen aufgrund ihrer überlegenen mechanischen Eigenschaften, chemischen Beständigkeit und thermischen Stabilität.

Der Epoxidharz-Markt ist segmentiert nach Rohstoff, Anwendung und Geografie. Nach Rohstoff ist der Markt segmentiert in DGBEA (Bisphenol A und ECH), DGBEF (Bisphenol F und ECH), Novolac (Formaldehyd und Phenole), Aliphatisch (Aliphatische Alkohole), Glycidylamin (Aromatische Amine und ECH) und andere Rohstoffe. Nach Anwendung ist der Markt segmentiert in Farben und Beschichtungen, Klebstoffe und Dichtstoffe, Verbundwerkstoffe, Elektro- und Elektronik, Marine, Windturbinen und andere Anwendungen. Der Bericht deckt auch Marktgrößen und Prognosen für den Epoxidharz-Markt in 27 Ländern über Hauptregionen ab. Für jedes Segment werden Marktgrößen und Prognosen auf Volumenbasis (Tonnen) erstellt.

Nach Rohstoff
DGBEA (Bisphenol A und ECH)
DGBEF (Bisphenol F und ECH)
Novolac (Formaldehyd und Phenol)
Aliphatisch (Aliphatische Alkohole)
Glycidylamin (Aromatische Amine und ECH)
Andere Rohstoffe (Cycloaliphatisch, Bio-basierte Epoxide)
Nach physischer Form
Flüssig
Fest
Lösung
Wasserbasierte Dispersion
Nach Anwendung
Farben und Beschichtungen
Klebstoffe und Dichtstoffe
Verbundwerkstoffe
Elektro- und Elektronik
Windturbinen
Marine
Andere Anwendungen (Bau, 3D-Druck-Photopolymere, etc.)
Nach Geografie
Asien-Pazifik China
Indien
Japan
Südkorea
Malaysia
Thailand
Indonesien
Vietnam
Rest von Asien-Pazifik
Nordamerika Vereinigte Staaten
Kanada
Mexiko
Europa Deutschland
Vereinigtes Königreich
Frankreich
Italien
Spanien
Nordische Länder
Türkei
Russland
Rest von Europa
Südamerika Brasilien
Argentinien
Kolumbien
Rest von Südamerika
Naher Osten und Afrika Saudi-Arabien
Katar
Vereinigte Arabische Emirate
Nigeria
Ägypten
Südafrika
Rest von Naher Osten und Afrika
Nach Rohstoff DGBEA (Bisphenol A und ECH)
DGBEF (Bisphenol F und ECH)
Novolac (Formaldehyd und Phenol)
Aliphatisch (Aliphatische Alkohole)
Glycidylamin (Aromatische Amine und ECH)
Andere Rohstoffe (Cycloaliphatisch, Bio-basierte Epoxide)
Nach physischer Form Flüssig
Fest
Lösung
Wasserbasierte Dispersion
Nach Anwendung Farben und Beschichtungen
Klebstoffe und Dichtstoffe
Verbundwerkstoffe
Elektro- und Elektronik
Windturbinen
Marine
Andere Anwendungen (Bau, 3D-Druck-Photopolymere, etc.)
Nach Geografie Asien-Pazifik China
Indien
Japan
Südkorea
Malaysia
Thailand
Indonesien
Vietnam
Rest von Asien-Pazifik
Nordamerika Vereinigte Staaten
Kanada
Mexiko
Europa Deutschland
Vereinigtes Königreich
Frankreich
Italien
Spanien
Nordische Länder
Türkei
Russland
Rest von Europa
Südamerika Brasilien
Argentinien
Kolumbien
Rest von Südamerika
Naher Osten und Afrika Saudi-Arabien
Katar
Vereinigte Arabische Emirate
Nigeria
Ägypten
Südafrika
Rest von Naher Osten und Afrika
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Wichtige im Bericht beantwortete Fragen

Wie groß ist der aktuelle Epoxidharze-Markt und wie sind seine Wachstumsaussichten?

Der Epoxidharze-Markt verbrauchte 4,64 Millionen Tonnen in 2025 und soll bis 2030 6,28 Millionen Tonnen erreichen, mit einem Wachstum von 6,24% CAGR.

Welches Rohstoffsegment führt den Epoxidharze-Markt an?

DGBEA-Harze hielten 37,02% der globalen Nachfrage 2024 aufgrund ihrer mechanischen Stärke und etablierten Versorgungsnetze.

Wie beeinflussen VOC- und BPA-Vorschriften die Produktentwicklung?

Vorschriften in der EU und den Vereinigten Staaten beschleunigen die Umstellung auf wasserbasierte, bio-zirkuläre und BPA-freie Epoxidsysteme, die niedrige Emissionsziele ohne Leistungseinbußen erfüllen.

Warum dominiert Asien-Pazifik den Epoxidharze-Markt?

Die Region konzentriert Endverbrauchsfertigungen in Windenergie, Elektronik und Bau und erreicht 48,19% der globalen Nachfrage 2024 und eine prognostizierte CAGR von 6,44% bis 2030.

Welche Innovationen adressieren Epoxidharze-Recycelbarkeit?

Katalysator-getriebene Depolymerisation unter 200°C und recycelbare Blatt-Chemien ermöglichen Rückgewinnung von Fasern und Monomeren und eröffnen Kreislaufwirtschaftswege für hochwertige Verbundwerkstoffe.

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