Australien Automobilteile Magnesiumdruckguss Marktgrößen- und Anteilsanalyse – Wachstumstrends und Prognosen (2024 – 2029)

Markttrends für Magnesiumdruckguss für Automobilteile in Australien

Druckgussverfahren dominiert den Markt

• Die steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen und eine Verschiebung der Verbraucherpräferenzen haben Fahrzeughersteller dazu veranlasst, schwerere Komponenten durch leichte Komponenten zu ersetzen, die aus Legierungen wie Magnesium hergestellt werden. Nach Angaben des Electric Vehicle Council (EVC) hat sich die Zahl der Elektrofahrzeuge auf australischen Straßen im vergangenen Jahr fast verdoppelt und ist von 44.000 zu Beginn des Jahres 2022 auf über 83.000 zu Beginn des Jahres 2023 gestiegen.
• Große Fahrzeughersteller verwenden Magnesiumlegierungen für Anwendungen wie Spiegelgehäuse, Lenksäulen, Fahrerairbaggehäuse, Sitzrahmen und Armaturenbrettverkleidungen. Der wachsende Trend zu höherer Batterie- und Kraftstoffeffizienz sowie die Nachfrage nach verbesserter Leistung haben das Interesse an Hochdruck-Druckguss-Magnesiumlegierungen erhöht. Diese Legierungen verfügen über eine hervorragende Kombination mechanischer Eigenschaften und das höchste Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aller Strukturmetalle.
• Ein großes Problem sind die Kosten. Hersteller wollen die beste Leistung und gleichzeitig die geringsten Ausgaben. Magnesium Die Casting scheint damit nicht einverstanden zu sein. Es ist teurer als Aluminiumdruckguss und keine budgetfreundliche Option, was sich wahrscheinlich auf das Marktwachstum in den kommenden Jahren auswirken wird.
• Darüber hinaus beschaffen auch die Hersteller von Elektrofahrzeugen aktiv Druckgussmaschinen und nutzen diese Technologie, um sich auf die wachsende Verbrauchernachfrage vorzubereiten.

Erhöhte Anwendung in Körperteilen

• Strukturguss-Magnesiumanwendungen werden in den Premium-Automobilsegmenten zunehmend für Anwendungen wie Aufhängungsdome, Längsträger, Querträger, Türen/Tore und ABC-Säulen eingesetzt.
• Da Karosserie-Druckgusskomponenten aufgrund ihrer vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in der Automobilindustrie immer beliebter werden, verwenden mehrere Originalgerätehersteller (OEMs) solche Komponenten bereits in ihren Schlüsselmodellen. Ihre Stärken beweisen sie derzeit vor allem bei Fahrzeugen der Oberklasse wie dem neuen Jaguar I-Pace, dem BMW 8er Coupé oder der Mercedes-Benz C-Klasse.
• Darüber hinaus wird der Trend zu Leichtfahrzeugen, angetrieben durch die Nachfrage der Elektrofahrzeugindustrie, das Marktwachstum im Prognosezeitraum weiter unterstützen. Da die Nachfrage nach leichten Karosserieteilen rasant steigt, arbeiten die Unternehmen daher an speziellen Einheiten für die Produktion.
• Die Automobilindustrie ist hart umkämpft, was vor allem auf den Kraftstoffverbrauch und die Anforderungen an die Emissionskontrolle zurückzuführen ist. Tatsächlich ist es angesichts der zunehmenden Anzahl von Fahrzeugen auf den Straßen wichtiger denn je, das Gewicht zu reduzieren, um die Kraftstoffeffizienz zu verbessern und die CO2-Emissionen zu reduzieren.
• Darüber hinaus ermöglicht das reduzierte Gewicht den Herstellern, Transportkosten zu sparen, die sie dann an ihre Kunden weitergeben können. Verbraucher werden durch den Einsatz leichterer Fahrzeuge von niedrigeren Preisen und einer höheren Kraftstoffeffizienz profitieren, was wiederum in den kommenden Jahren wahrscheinlich zu einer steigenden Nachfrage nach Karosserieteilen aus Magnesiumdruckguss in Fahrzeugen führen dürfte.