热塑性复合材料市场规模和份额

热塑性复合材料市场(2025 - 2030)
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睿慕国际(Mordor Intelligence)热塑性复合材料市场分析

热塑性复合材料市场规模预计在2025年为491万吨,预计到2030年将达到630万吨,在预测期内(2025-2030年)复合年增长率为5.10%。这一体积扩张意味着2030年预期材料产能的三分之一以上目前尚未安装,因此能够快速扩大规模的生产商将拥有定价优势。设计回收项目的并行增长表明,未来产能的一部分将来自回收流而不仅仅是绿地产能,这将微妙地改变长期成本曲线,有利于综合回收商。地理和终端市场分布意味着双轨增长路径:亚太地区高产量应用引领体积增长,而价值和技术领导地位则锚定在北美和欧洲的航空航天项目中。

主要报告要点

  • 按树脂类型,聚酰胺(PA)在2024年保持38%的市场份额领先地位,而PEEK是增长最快的树脂,预测到2030年复合年增长率为6.01%。
  • 按纤维类型,玻璃纤维以2024年88%的市场体积占主导地位,而碳纤维预测到2030年将以5.75%的复合年增长率扩张,受航空航天和氢气储罐应用驱动,其中较高的模量证明了价格溢价的合理性。
  • 按产品类型,短纤维热塑性复合材料(SFT)占2024年市场规模的38%,而长纤维热塑性复合材料(LFT)是增长最快的产品类别,复合年增长率为5.23%。
  • 按终端用户行业,汽车贡献了2024年57%的体积,这一份额受到欧洲和美国轻量化法规的支撑,而航空航天与国防是增长最快的垂直领域,复合年增长率为6.11%。
  • 按地理区域,亚太地区在2024年占据48%的市场份额,以中国对电动汽车电池外壳的需求为支撑,而中东和非洲是增长最快的地区,复合年增长率为5.65%。

细分市场分析

按树脂类型:PEEK占据高端应用

聚酰胺在2024年保持38%的热塑性复合材料市场份额,而PEEK预计在2025-2030年间录得6.01%的复合年增长率,反映了体积和价值细分市场之间的明确分化。这种配置表明双重采购策略将保持标准,因为OEM平衡PA的成本优势与PEEK在关键零件中的性能余量。一个逻辑推论是,随着PEEK回收料变得商业可行,整体成本平价可能比历史采用曲线所建议的更快地缩小,加速在航空航天夹具和支架中的替代。

生物基和回收PA6变体在品牌所有者优先考虑低碳足迹的消费电子产品外壳中获得了采用,而高玻璃纤维PA66继续主导汽车发动机舱组件。

热塑性复合材料市场
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按纤维类型:碳纤维挑战玻璃纤维主导地位

玻璃纤维在2024年获得88%的热塑性复合材料市场规模份额,然而碳纤维预计到2030年将以5.75%的复合年增长率扩张,因为航空航天、高端汽车和储能采用更高模量解决方案。这种扩大的分化表明同时供应两种纤维的制造商可以对冲原材料价格波动,同时服务于不同的应用集合。一个直接推论是,碳纤维产能增加可能暂时超过需求增长,可能压缩利润率并使中端应用的渗透比预测更早。

按产品类型:长纤维解决方案获得动力

短纤维热塑性材料在2024年占热塑性复合材料市场规模的38%份额,而长纤维热塑性材料在2025-2030年间有望实现5.23%的复合年增长率,反映了设计师在不承担全连续纤维成本的情况下寻求改善强度。注塑成型仍占大约73%的加工路径,强调现有设备占地面积严重影响材料选择。一个新的推论是,能够进行长纤维注塑和包覆成型的混合成型单元可能释放进一步的细分,因为工厂避免了高资本锁定。

按终端用户行业:汽车领先而航空航天加速

汽车在2024年贡献了热塑性复合材料市场份额的57%,而航空航天与国防预测到2030年将录得6.11%的复合年增长率,明显高于市场平均水平。这种分歧表明陆地车辆应用将继续推动体积,而航空平台组件由于每公斤的高价值将占据不成比例的收入。一个推论是,能够同时满足ISO/TS汽车质量和AS9100航空航天标准的供应商通过从共享资产服务双重市场获得组合优势。

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地理分析

亚太地区48%的热塑性复合材料市场份额建立在将聚合物合成、纤维生产和零件成型整合在单一经济区内的制造生态系统上,最大限度地降低物流成本。仅中国的电动汽车电池外壳需求就足够大,能够影响全球PP和PA6供需平衡,这一动态赋予区域买家基于数量的定价杠杆。中东和非洲是增长最快的地区,复合年增长率为5.65%。

北美受益于其作为商用飞机机身热塑性认证中心的作用。对可持续航空燃料的联邦研究资金也间接惠及复合材料需求,因为更轻的机身最大化了节油回报。欧洲紧随其后,受到严格的车辆碳排放标准和成熟的风能供应基地推动,该基地正在试验热塑性叶片。

热塑性复合材料市场
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竞争格局

热塑性复合材料行业是一个高度分散的行业。最近的战略举措指向垂直整合竞赛:巴斯夫等树脂制造商启动专属复合生产线,而纤维生产商通过合资企业进入带材铺放,压缩中间转换商的利润率。整个市场的推论是,这种整合减少了交易层次,可能降低最终零件成本,从而加速体积增长。

热塑性复合材料行业领导者

  1. 朗盛(LANXESS)

  2. 索尔维(Solvay)

  3. 巴斯夫(BASF)

  4. 东丽工业株式会社(TORAY INDUSTRIES, INC.)

  5. 沙特基础工业公司(SABIC)

  6. *免责声明:主要玩家排序不分先后
热塑性复合材料市场 - 市场集中度
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近期行业发展

  • 2025年2月:东丽工业株式会社宣布了一种具有类似金属导热性的碳纤维增强塑料。该材料改善了电池散热并为电子外壳开辟了新的设计空间。
  • 2024年3月:阿科玛(Arkema)和赫氏复合材料公司(Hexcel Corporation)完成了第一个完全由热塑性复合材料制造的航空结构。该项目验证了大型机身零件的工业规模焊接,并表明OEM愿意认证热塑性材料。

热塑性复合材料行业报告目录

1. 引言

  • 1.1 研究假设和市场定义
  • 1.2 研究范围

2. 研究方法

3. 执行摘要

4. 市场概况

  • 4.1 市场概述
  • 4.2 市场驱动因素
    • 4.2.1 欧洲和美国快速车辆轻量化法规
    • 4.2.2 原始设备制造商在电动出行中推动可回收复合材料解决方案
    • 4.2.3 亚太地区LNG和氢气储存大型项目管道
    • 4.2.4 智能电子产品外壳中的热塑性包覆成型应用
    • 4.2.5 军用损伤容限、雷达透明结构的需求
  • 4.3 市场限制因素
    • 4.3.1 原材料高成本和热塑性复合材料成型挑战
    • 4.3.2 有限的认知度和标准化
    • 4.3.3 来自热固性复合材料的竞争压力
  • 4.4 价值链分析
  • 4.5 波特五力分析
    • 4.5.1 供应商议价能力
    • 4.5.2 买方议价能力
    • 4.5.3 新进入者威胁
    • 4.5.4 替代品威胁
    • 4.5.5 竞争对手竞争

5. 市场规模和增长预测(体积)

  • 5.1 按树脂类型
    • 5.1.1 聚丙烯(PP)
    • 5.1.2 聚酰胺(PA)
    • 5.1.3 聚醚醚酮(PEEK)
    • 5.1.4 其他树脂类型
  • 5.2 按纤维类型
    • 5.2.1 玻璃纤维
    • 5.2.2 碳纤维
    • 5.2.3 其他纤维类型
  • 5.3 按产品类型
    • 5.3.1 短纤维热塑性复合材料(SFT)
    • 5.3.2 长纤维热塑性复合材料(LFT)
    • 5.3.3 连续纤维热塑性复合材料(CFT)
    • 5.3.4 玻璃毡热塑性复合材料(GMT)
  • 5.4 按终端用户行业
    • 5.4.1 汽车
    • 5.4.2 航空航天与国防
    • 5.4.3 电气电子
    • 5.4.4 建筑
    • 5.4.5 医疗
    • 5.4.6 其他终端用户
  • 5.5 按地理区域
    • 5.5.1 亚太地区
    • 5.5.1.1 中国
    • 5.5.1.2 日本
    • 5.5.1.3 印度
    • 5.5.1.4 韩国
    • 5.5.1.5 东盟
    • 5.5.1.6 亚太地区其他国家
    • 5.5.2 北美
    • 5.5.2.1 美国
    • 5.5.2.2 加拿大
    • 5.5.2.3 墨西哥
    • 5.5.3 欧洲
    • 5.5.3.1 德国
    • 5.5.3.2 英国
    • 5.5.3.3 法国
    • 5.5.3.4 意大利
    • 5.5.3.5 西班牙
    • 5.5.3.6 欧洲其他国家
    • 5.5.4 南美
    • 5.5.4.1 巴西
    • 5.5.4.2 阿根廷
    • 5.5.4.3 南美其他国家
    • 5.5.5 中东和非洲
    • 5.5.5.1 沙特阿拉伯
    • 5.5.5.2 阿拉伯联合酋长国
    • 5.5.5.3 南非
    • 5.5.5.4 尼日利亚
    • 5.5.5.5 中东和非洲其他国家

6. 竞争格局

  • 6.1 市场集中度
  • 6.2 战略举措
  • 6.3 市场份额分析
  • 6.4 公司简介(包括全球层面概述、市场层面概述、核心细分市场、可获得的财务数据、战略信息、主要公司的市场排名/份额、产品和服务以及近期发展)
    • 6.4.1 阿科玛(Arkema)
    • 6.4.2 艾万特公司(Avient Corporation)
    • 6.4.3 巴斯夫(BASF)
    • 6.4.4 塞拉尼斯公司(Celanese Corporation)
    • 6.4.5 大赛璐株式会社(Daicel Corporation)
    • 6.4.6 帝斯曼-芬美意(dsm-firmenich)
    • 6.4.7 杜邦(DuPont)
    • 6.4.8 赫氏复合材料公司(Hexcel Corporation)
    • 6.4.9 朗盛(LANXESS)
    • 6.4.10 利安德巴塞尔工业控股公司(LyondellBasell Industries Holdings B.V.)
    • 6.4.11 三菱化学集团公司(Mitsubishi Chemical Group Corporation)
    • 6.4.12 欧文斯科宁(Owens Corning)
    • 6.4.13 RTP公司(RTP Company)
    • 6.4.14 沙特基础工业公司(SABIC)
    • 6.4.15 西格里碳素(SGL Carbon)
    • 6.4.16 索尔维(Solvay)
    • 6.4.17 TechnoCompound有限公司(TechnoCompound GmbH)
    • 6.4.18 帝人株式会社(TEIJIN LIMITED)
    • 6.4.19 东丽工业株式会社(TORAY INDUSTRIES, INC.)
    • 6.4.20 威格斯公司(Victrex plc)

7. 市场机会和未来展望

  • 7.1 白色空间和未满足需求评估
  • 7.2 在医疗保健领域的广泛应用范围
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全球热塑性复合材料市场报告范围

热塑性复合材料通常由纤维增强材料和热塑性树脂组成。这些材料广泛用于汽车、交通运输和建筑行业。

热塑性复合材料市场按树脂类型、纤维类型、产品类型、终端用户行业和地理区域进行细分。按树脂类型,市场细分为聚丙烯、聚酰胺、聚醚醚酮和其他树脂类型。按纤维类型,市场细分为玻璃纤维、碳纤维和其他纤维类型。按产品类型,市场细分为短纤维热塑性复合材料、长纤维热塑性复合材料、连续纤维热塑性复合材料和玻璃毡热塑性复合材料。按终端用户行业,市场细分为航空航天与国防、电气电子、汽车、建筑、医疗和其他终端用户行业。该报告还涵盖了主要地区15个国家热塑性复合材料市场的市场规模和预测。对于每个细分市场,市场规模和预测均以体积(千吨)为单位进行。

按树脂类型
聚丙烯(PP)
聚酰胺(PA)
聚醚醚酮(PEEK)
其他树脂类型
按纤维类型
玻璃纤维
碳纤维
其他纤维类型
按产品类型
短纤维热塑性复合材料(SFT)
长纤维热塑性复合材料(LFT)
连续纤维热塑性复合材料(CFT)
玻璃毡热塑性复合材料(GMT)
按终端用户行业
汽车
航空航天与国防
电气电子
建筑
医疗
其他终端用户
按地理区域
亚太地区 中国
日本
印度
韩国
东盟
亚太地区其他国家
北美 美国
加拿大
墨西哥
欧洲 德国
英国
法国
意大利
西班牙
欧洲其他国家
南美 巴西
阿根廷
南美其他国家
中东和非洲 沙特阿拉伯
阿拉伯联合酋长国
南非
尼日利亚
中东和非洲其他国家
按树脂类型 聚丙烯(PP)
聚酰胺(PA)
聚醚醚酮(PEEK)
其他树脂类型
按纤维类型 玻璃纤维
碳纤维
其他纤维类型
按产品类型 短纤维热塑性复合材料(SFT)
长纤维热塑性复合材料(LFT)
连续纤维热塑性复合材料(CFT)
玻璃毡热塑性复合材料(GMT)
按终端用户行业 汽车
航空航天与国防
电气电子
建筑
医疗
其他终端用户
按地理区域 亚太地区 中国
日本
印度
韩国
东盟
亚太地区其他国家
北美 美国
加拿大
墨西哥
欧洲 德国
英国
法国
意大利
西班牙
欧洲其他国家
南美 巴西
阿根廷
南美其他国家
中东和非洲 沙特阿拉伯
阿拉伯联合酋长国
南非
尼日利亚
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报告中回答的关键问题

热塑性复合材料市场目前规模是多少?

热塑性复合材料市场规模在2025年为491万吨,预计到2030年将达到630万吨。

哪种树脂类型增长最快?

PEEK是增长最快的,预测复合年增长率为6.01%,因为航空航天和高温电池零件规模扩大。

为什么碳纤维尽管价格溢价仍在获得份额?

氢气储罐和飞机结构等关键应用需要其优越的刚度重量比,通过性能收益抵消成本。

是什么让玻璃纤维保持领先地位?

其成本效益和成熟的供应链适合大批量汽车和消费品组件。

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