アジア太平洋地域EVA接着剤市場規模およびシェア

アジア太平洋地域EVA接着剤市場（2026年～2031年）

Mordor Intelligenceによるアジア太平洋地域EVA接着剤市場分析

アジア太平洋地域のEVAベース接着剤市場は、2025年に43億7,000万USDと評価され、2026年には46億5,000万USDに成長し、2031年には63億9,000万USDに達すると予測されており、2026年から2031年にかけてCAGR 6.56%を記録します。需要は従来のフットウェアおよびパッケージングから移行しており、溶剤系ラインの代替、太陽光発電封止材容量の拡大、ヘルスケア分野での急速な採用が主な要因となっています。北京のDB11/1983-2022 VOC規制やインドの2026年低VOC規制などの法規制が水系プラットフォームへの選好を促進しています。一方、ホットメルトの優位性はeコマース物流セクターによって支えられています。原料価格の変動は依然として懸念事項であり、日本の酢酸ビニルモノマー（VAM）価格は2025年に16%変動しましたが、中国国内のEVA樹脂の供給過剰が、原材料コスト上昇に対するコンバーターへの一時的な緩衝材となっています。マージンを守るため、多国籍フォーミュレーターはポートフォリオの統合を進める一方、地域プレーヤーは関税誘発型の現地化を背景に新工場の拡張を進めています。こうした動向が競争圧力を高め、新規参入者はバイオベースや超低温グレードなどのニッチ市場を模索しています。

レポートの主要ポイント

  • 技術別では、ホットメルトが2025年のアジア太平洋地域EVAベース接着剤市場シェアの64.28%を占め、水系フォーミュレーションは2026年から2031年にかけてCAGR 7.56%で拡大しています。 
  • 最終用途別では、パッケージングが2025年に45.73%の収益シェアでトップとなり、ヘルスケアは2026年から2031年にかけてCAGR 7.71%で拡大すると予測されています。 
  • 国別では、中国が2025年のアジア太平洋地域EVAベース接着剤市場規模の54.18%を占め、インドは2026年から2031年にかけてCAGR 7.76%と最高の予測成長率を記録しています。 

注：本レポートの市場規模および予測数値は、Mordor Intelligence 独自の推定フレームワークを使用して作成されており、2026年1月時点の最新の利用可能なデータとインサイトで更新されています。

セグメント分析

技術別：規制が水系の成長を後押し

2025年、ホットメルト接着剤はアジア太平洋地域EVAベース接着剤市場の64.28%という支配的なシェアを保持しました。しかし、水系グレードは7.56%という堅調なCAGRで拡大しています。コンバーターがVOC上限への対応を進める中、アジア太平洋地域EVAベース接着剤市場は成長軌道に乗っています。水系システムは保険料の削減やオペレーター教育の容易さといったメリットをもたらす一方、コールドチェーンにおける凍結融解問題が採用の妨げとなっています。戦略的転換を示す例として、HenkelのシンガポールElectronic Adhesives Technical Centreは溶剤系研究開発から離れる方向に移行しています。

水系システムの成長は労働力とコンプライアンスのトレンドと密接に関連しています。水系システムを選択することで、施設は防爆配線の必要性を回避し、大幅な設備投資の節約を実現できます。NANPAOは、乾燥サイクルが長いにもかかわらず、収益ミックスの60%以上が水系となり、マージン向上の可能性を実証しています。それでも、超高速eコマースセクターはホットメルト接着剤への依存を続けており、設備投資の段階的なシフトが示唆されています。

アジア太平洋地域EVA接着剤市場：技術別市場シェア

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最終用途産業別：ヘルスケアが加速

2025年、パッケージングはアジア太平洋地域EVAベース接着剤市場の45.73%のシェアを占めましたが、中国の小売販売の低迷により成長が鈍化しています。CAGR 7.71%で成長するヘルスケアセクターは、ISO 10993承認EVAフィルム、高齢化人口、医療機器の調和化の恩恵を受けています。 

EVAは低温柔軟性により、自動車配線、建設用メンブレン、電子機器に適した素材として選ばれています。フットウェアと木工は依然として重要な数量貢献セクターですが、競合するポリオレフィンからの価格圧力にさらされています。創傷ケア用ドレッシングなどのニッチ市場では1kgあたり20〜30%のプレミアム価格を設定できる一方、より汎用化されたカートンシーリング市場は1kgあたり数セントの価格変動にも敏感です。

アジア太平洋地域EVA接着剤市場：最終用途産業別市場シェア

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地域分析

2025年、中国はアジア太平洋地域EVAベース接着剤市場を支配し、238万トンという堅固な国内樹脂生産能力と江蘇省、浙江省、広東省に集中した川下クラスターを背景に54.18%のシェアを獲得しました。フットウェア輸出の減速と太陽光モジュールのリベート削減により2024年の需要は6.79%減少しましたが、水系移行に向けた継続的な政策支援が地域投資を活発に保っています。 

インドは、Pidiliteのパンジャブ新工場と太陽光・自動車セクターにおける現地化義務に支えられ、CAGR 7.76%という地域最速の成長を誇っています。低い労働コストと関税優遇措置がさらなる魅力となり、サプライチェーンの強靭化を目指す多国籍フォーミュレーターを引き付けています。 

タイのSelicは3Mの資産取得によりポジションを強化し、マレーシアのバイオベース取り組みとベトナムの活況なフットウェア輸出が地域の生産能力を支えています。日本と韓国は専門品ハブとして、厳格なVOC規制を活用し、超低排出グレードをプレミアム価格で販売しています。一方、オーストラリアおよびアジア太平洋地域のその他地域は、より小さな数量を貢献しながらも、高性能接着剤を優遇する厳格な建築基準の恩恵を受けています。

競争環境

アジア太平洋地域EVAベース接着剤市場の競争環境は中程度に分散しています。戦略的な動きとして、Henkelは2026年に21億ユーロでStahlを買収し、レザーおよびテキスタイルシステムへの展開を広げ、規模と専門品マージンを強化しました。一方、Arkemaは2024年にDowのラミネーティング接着剤を1億5,000万USDで買収し、Bostikを軟包装分野における地域第2位のプレーヤーに押し上げました。

地域の競合他社はグリーンフィールド開発によりポジションを強化しています。Pidiliteのパンジャブにおける3,600万USDの新工場は2027年に操業開始予定で、建設および木工セクターへの対応を目指しています。同時に、Tex Yearはインドでの生産能力を拡大し、光電子工学市場をターゲットとしています。注目すべき転換として、NANPAOのバイオコンテンツへのシフトは持続可能性へのコミットメントを示すだけでなく、15〜25%のプレミアムを支払う意欲のあるブランドオーナー契約を獲得しています。

技術と規制コンプライアンスが重要な競争優位性となっています。CelaneseのISO 10993認証EVAフィルムは医療バイヤーとの複数年契約を確保しています。H.B. Fullerはデジタル化された調達戦略を活用してVAMコストを軽減しています。対照的に、中小コンバーターはVOC削減のための資金調達に苦労しており、M&Aターゲットとなるか移転を余儀なくされる可能性があります。

アジア太平洋地域EVA接着剤産業リーダー

  1. Henkel AG & Co. KGaA

  2. Dow

  3. Arkema

  4. H.B. Fuller Company

  5. 3M

  6. *免責事項:主要選手の並び順不同
アジア太平洋地域EVA接着剤市場
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最近の業界動向

  • 2026年2月：Henkelは21億ユーロのStahl買収を完了し、専門テキスタイルおよびレザー接着剤を追加するとともに、自動車内装トリム能力を強化しました。
  • 2026年1月：Henkelはシンガポール・サイエンスパークのサイトを移転し、水系およびホットメルトEVAプラットフォームに特化した地域最大の電子接着剤センターを設立しました。

アジア太平洋地域EVA接着剤産業レポートの目次

1. はじめに

  • 1.1 調査の前提条件と市場定義
  • 1.2 調査範囲

2. 調査方法論

3. エグゼクティブサマリー

4. 市場ランドスケープ

  • 4.1 市場概要
  • 4.2 最終用途トレンド
  • 4.3 市場促進要因
    • 4.3.1 eコマースの急成長によるホットメルトパッケージング需要の拡大
    • 4.3.2 フットウェアの自動化による低温EVA採用の促進
    • 4.3.3 アジア太平洋地域ヘルスケアにおける医療グレードEVAフィルムへの移行
    • 4.3.4 中国およびインドにおける太陽光発電封止材容量の追加
    • 4.3.5 東南アジアにおけるバイオベースEVAの規模拡大（報告不足）
  • 4.4 市場抑制要因
    • 4.4.1 VAM原料価格の変動
    • 4.4.2 溶剤系ラインへの厳格なVOC規制
    • 4.4.3 ポリオレフィン系感圧接着剤との競合
  • 4.5 バリューチェーン分析
  • 4.6 規制環境
    • 4.6.1 オーストラリア
    • 4.6.2 中国
    • 4.6.3 インド
    • 4.6.4 インドネシア
    • 4.6.5 日本
    • 4.6.6 マレーシア
    • 4.6.7 シンガポール
    • 4.6.8 韓国
    • 4.6.9 タイ
  • 4.7 技術展望
  • 4.8 ポーターのファイブフォース
    • 4.8.1 新規参入の脅威
    • 4.8.2 供給者の交渉力
    • 4.8.3 買い手の交渉力
    • 4.8.4 代替品の脅威
    • 4.8.5 競合他社間の競争

5. 市場規模および成長予測（金額および数量）

  • 5.1 技術別
    • 5.1.1 ホットメルト
    • 5.1.2 溶剤系
    • 5.1.3 水系
  • 5.2 最終用途産業別
    • 5.2.1 航空宇宙
    • 5.2.2 自動車
    • 5.2.3 建築・建設
    • 5.2.4 フットウェアおよびレザー
    • 5.2.5 ヘルスケア
    • 5.2.6 パッケージング
    • 5.2.7 木工・建具
    • 5.2.8 その他最終用途産業
  • 5.3 国別
    • 5.3.1 オーストラリア
    • 5.3.2 中国
    • 5.3.3 インド
    • 5.3.4 インドネシア
    • 5.3.5 日本
    • 5.3.6 マレーシア
    • 5.3.7 シンガポール
    • 5.3.8 韓国
    • 5.3.9 タイ
    • 5.3.10 その他アジア太平洋地域

6. 競争環境

  • 6.1 市場集中度
  • 6.2 戦略的動向
  • 6.3 市場シェア（%）・ランキング分析
  • 6.4 企業プロファイル（グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、財務情報（入手可能な場合）、戦略情報、製品・サービス、最近の動向を含む）
    • 6.4.1 3M Company
    • 6.4.2 Aica Kogyo Co., Ltd.
    • 6.4.3 Arkema
    • 6.4.4 Avery Dennison Corp.
    • 6.4.5 Celanese Corporation
    • 6.4.6 CEMEDINE Co., Ltd.
    • 6.4.7 Dow
    • 6.4.8 ExxonMobil Chemical
    • 6.4.9 H.B. Fuller Company
    • 6.4.10 Henkel AG & Co. KGaA
    • 6.4.11 Jowat SE
    • 6.4.12 NANPAO Resins Chemical Group
    • 6.4.13 OKONG Corp.
    • 6.4.14 Paramelt B.V.
    • 6.4.15 Pidilite Industries Ltd.
    • 6.4.16 Selic Corp PCL
    • 6.4.17 Sika AG
    • 6.4.18 Tex Year Industries Inc.
    • 6.4.19 Toyo Polymer Co., Ltd.
    • 6.4.20 Wacker Chemie AG

7. 市場機会と将来展望

  • 7.1 ホワイトスペースおよび未充足ニーズの評価
  • 7.2 接着剤・シーラントCEOへの主要戦略的質問
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アジア太平洋地域EVA接着剤市場レポートの調査範囲

EVA（エチレン酢酸ビニル）接着剤は、多用途で速硬化性の熱可塑性接着剤であり、木材、プラスチック、フォーム、布地、パッケージングなどの多孔質および非多孔質材料の接合に、ホットメルトスティックやペレットとして一般的に使用されます。強固で柔軟な接合を提供し、耐水性があり、冷却時に急速に固化します。
アジア太平洋地域EVA接着剤市場レポートは、技術、最終用途産業、および地域別にセグメント化されています。技術別では、ホットメルト、溶剤系、水系にセグメント化されています。最終用途産業別では、航空宇宙、自動車、建築・建設、フットウェアおよびレザー、ヘルスケア、パッケージング、木工、建具にセグメント化されています。本レポートはまた、アジア太平洋地域9カ国のアジア太平洋地域EVA接着剤市場の規模と予測を網羅しています。各セグメントの市場規模と予測は金額（USD）ベースで提供されます。

技術別
ホットメルト
溶剤系
水系
最終用途産業別
航空宇宙
自動車
建築・建設
フットウェアおよびレザー
ヘルスケア
パッケージング
木工・建具
その他最終用途産業
国別
オーストラリア
中国
インド
インドネシア
日本
マレーシア
シンガポール
韓国
タイ
その他アジア太平洋地域
技術別ホットメルト
溶剤系
水系
最終用途産業別航空宇宙
自動車
建築・建設
フットウェアおよびレザー
ヘルスケア
パッケージング
木工・建具
その他最終用途産業
国別オーストラリア
中国
インド
インドネシア
日本
マレーシア
シンガポール
韓国
タイ
その他アジア太平洋地域
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市場の定義

  • 最終用途産業 - 建築・建設、パッケージング、自動車、航空宇宙、木工・建具、フットウェアおよびレザー、ヘルスケア、その他がEVA接着剤市場における最終用途産業として考慮されています。
  • 製品 - 調査対象市場では、すべてのEVA接着剤製品が考慮されています。
  • 樹脂 - 本調査の範囲において、可撓性エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂が考慮されています。
  • 技術 - 本調査の目的のため、水系、溶剤系、ホットメルト接着剤技術が考慮されています。
キーワード定義＃テイギ＃
ホットメルト接着剤ホットメルト接着剤は一般的に熱可塑性ポリマーをベースとした100%固形フォーミュレーションです。室温では固体であり、軟化点以上に加熱されると活性化されて液体となり、加工が可能になります。
反応性接着剤反応性接着剤は、接着剤の硬化プロセスで反応するモノマーで構成されており、使用中にフィルムから蒸発しません。代わりに、これらの揮発性成分は化学的に接着剤に組み込まれます。
溶剤系接着剤溶剤系接着剤は、溶剤と熱可塑性または軽度に架橋されたポリマー（ポリクロロプレン、ポリウレタン、アクリル、シリコーン、天然および合成ゴム（エラストマー）など）の混合物です。
水系接着剤水系接着剤は、樹脂を分散させるためのキャリアまたは希釈媒体として水を使用します。水が蒸発するか基材に吸収されることで硬化します。これらの接着剤は、揮発性有機溶剤ではなく水を希釈剤として配合されています。
UV硬化接着剤UV硬化接着剤は、紫外線（UV）光またはその他の放射線源を使用して、加熱することなく硬化を誘発し永久接合を形成します。UV接着剤では、モノマーとオリゴマーの集合体が紫外線（UV）または可視光によって硬化または重合されます。UVは放射エネルギー源であるため、UV接着剤はしばしば放射線硬化または放射線硬化型接着剤と呼ばれます。
耐熱接着剤耐熱接着剤とは、高温下で分解しないものを指します。高温による分解に耐える接着剤の能力は、複雑な状況システムの一側面です。温度が上昇すると、接着剤は液化する場合があります。膨張・収縮の係数の違いから生じる応力に耐えることができ、これが追加の利点となる場合があります。
リショアリングリショアリングとは、商品の生産・製造を企業が設立された国に戻す慣行です。オンショアリング、インショアリング、バックショアリングとも呼ばれます。労働・製造コストを削減するために海外で製品を生産するオフショアリングの反対概念です。
オレオケミカルオレオケミカルは、生物由来の油脂から生産される化合物です。石油から製造される石油化学製品に類似しています。オレオケミカル産業は油脂の加水分解を基盤としています。
非多孔質材料非多孔質材料とは、液体や空気の通過を許さない物質です。ガラス、プラスチック、金属、ニス塗り木材など、多孔質でない材料が非多孔質材料に該当します。空気が通過できないため、これらの材料を持ち上げるために必要な気流が少なく、高気流の必要性がなくなります。
EU・ベトナム自由貿易協定欧州連合とベトナムの間で、2019年6月30日に貿易協定および投資保護協定が締結されました。
VOC含有量水への溶解度が低く蒸気圧が高い化合物は揮発性有機化合物（VOC）として知られています。多くのVOCは人工的に製造された化学物質であり、塗料、医薬品、冷媒の製造において使用・生産されています。
乳化重合乳化重合は、水溶液中でポリマーまたはモノマーと呼ばれる小さな化学鎖の連結グループを生産する方法です。この方法は、水がポリマーとともに残り液体製品として販売される水性塗料、接着剤、ワニスの製造に広く使用されています。
2025年国家パッケージング目標2018年、オーストラリア環境省は以下の2025年国家パッケージング目標を設定しました：2025年までにパッケージングの100%を再使用可能、リサイクル可能、または堆肥化可能にすること、2025年までにプラスチックパッケージングの70%をリサイクルまたは堆肥化すること、2025年までにパッケージングに平均50%のリサイクル素材を含めること、2025年までに問題のある不必要な使い捨てプラスチックパッケージングを段階的に廃止すること。
ロシア政府の輸入代替政策西側の制裁により、原材料輸出セクターや軍産複合体が必要とするものを含む、いくつかのハイテク製品のロシアへの流通が停止されました。これに対応して、政府は「輸入代替」スキームを開始し、2015年初頭にその実施を監督する特別委員会を任命しました。
紙基材紙基材とは、基本重量が400g/m²以下で、加工、印刷、またはその他の変更が施されていない紙シート、リール、または板紙です。
断熱材熱、音、または電気の伝達を阻害または遮断する材料は断熱材として知られています。断熱材の種類には、グラスファイバー、岩綿・スラグウール、セルロース、天然繊維などの厚い繊維、硬質フォームボード、薄いホイルなどが含まれます。
熱衝撃熱衝撃とは、材料に応力を生じさせる温度変化のことです。材料の破壊を引き起こすことが多く、セラミックなどの脆性材料に特に多く見られます。高温から低温、またはその逆への急激な温度変化が生じた場合に突然発生します。熱伝導率が低く構造的完全性が不十分な材料においてより頻繁に発生します。
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研究方法論

Mordor Intelligenceは、すべてのレポートで4段階の方法論に従います。

  • ステップ1：主要変数の特定： 特定の製品セグメントおよび国に関連する定量的な主要変数（産業的および外部的）が、デスクリサーチおよび文献レビューと一次専門家インプットに基づき、関連する変数・要因のグループから選定されます。これらの変数は、回帰モデリング（必要な場合）によってさらに確認されます。
  • ステップ2：市場モデルの構築： 堅固な予測方法論を構築するため、ステップ1で特定された変数と要因を入手可能な過去の市場数値に対して検証します。反復プロセスを通じて、市場予測に必要な変数が設定され、これらの変数に基づいてモデルが構築されます。
  • ステップ3：検証と確定： この重要なステップでは、すべての市場数値、変数、アナリストの判断が、調査対象市場の一次調査専門家の広範なネットワークを通じて検証されます。回答者は、調査対象市場の全体像を把握するために、あらゆる階層・職能にわたって選定されます。
  • ステップ4：調査アウトプット： シンジケートレポート、カスタムコンサルティング業務、データベースおよびサブスクリプションプラットフォーム
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