アジア太平洋地域のエポキシ接着剤市場規模
|
|
調査期間 | 2017 - 2028 |
|
|
市場規模 (2024) | 2.59 十億米ドル |
|
|
市場規模 (2028) | 3.31 十億米ドル |
|
|
エンドユーザー工業の最大シェア | 自動車 |
|
|
CAGR (2024 - 2028) | 6.31 % |
|
|
国別の最大シェア | 中国 |
|
|
市場集中度 | 低い |
主要プレーヤー |
||
|
||
|
*免責事項:主要選手の並び順不同 |
アジア太平洋地域のエポキシ接着剤市場分析
アジア太平洋地域のエポキシ接着剤市場規模は、2024年には2.59 billion USDと推定され、2028年には3.31 billion USDに達し、予測期間中(2024-2028)には6.31%の年平均成長率で成長すると予測されている。
2.59 Billion
2024年の市場規模(米ドル)
3.31 Billion
2028年の市場規模(米ドル)
4.86 %
CAGR(2017年~2023年)
6.31 %
CAGR(2024年~2028年)
エンドユーザー産業別最大市場
30.93 %
シェア,自動車,2023
自動車産業は、構造接着や組立作業の幅広い用途により、同市場における支配的なエンドユーザー産業である。
技術別最大市場
63.82 %
反応性のシェア,2023年
反応型は、自動車、木工・建具、建築・建設など、主要なエンドユーザー産業における幅広い用途のため、市場最大の技術タイプとなっている。
国別最大市場
57.15 %
金額シェア,中国、,2023年
中国がアジア太平洋地域のエポキシ接着剤市場で最も高いシェアを占めているのは、自動車産業、木工・建具産業、建築・建設産業におけるメーカーの存在感が強いためである。
国別急成長市場
6.85 %
CAGR予測、インド、,2024-2028年
人口の増加と急速な都市化により、インドは予測期間中、市場で最も急成長している国になると思われる。
市場をリードするプレーヤー
9.15 %
市場シェア、HenkelAGCo.KGaA,2021
ヘンケルはアジア太平洋地域をリードするエポキシ接着剤メーカーである。これは、建築・建設、自動車、航空宇宙、木工など、幅広い産業で同社製品が人気を博していることに起因している。
2028年までに6,600万台に達すると予想される自動車生産台数の増加が、エポキシ接着剤の需要を牽引すると思われる。
- エポキシ接着剤は熱硬化性樹脂で、高い強度と硬化時の低い収縮率を示します。これらの接着剤は強靭で、化学薬品や環境破壊に対して耐性があります。エポキシ接着剤は、様々な基材への優れた接着性、優れた耐溶剤性、優れた電気絶縁性を提供します。さらに、エポキシ接着剤は80ショア以上の高い接着硬度を提供します。
- 2020年のエポキシ接着剤の消費量は2019年と比較して9.66%縮小したが、これは主に中国、インド、日本、韓国を含む多くの国におけるCOVID-19パンデミックの影響によるものである。全国的な封鎖、サプライチェーンの混乱、景気減速によりほとんどの国で生産が停止し、エポキシ接着剤の消費が減少した。2021年には、各国の景気回復によりエポキシ接着剤の生産が増加し、その数量は3,680万個の伸びを記録した。
- この地域では中国がエポキシ接着剤の主要市場であり、日本、インドがこれに続く。中国のエポキシ接着剤需要は、2021年にはほぼ12億米ドルであった。自動車と建設は、さまざまな用途にエポキシ接着剤を使用する主要なエンドユーザー産業である。
- 自動車は、国内での自動車生産台数の増加により、エポキシ接着剤の地域最大の消費産業である。エポキシ接着剤は主に構造用途に使用され、金属、ガラス、プラスチックを接着する他の樹脂系接着剤の中で最も高い引張強度、約35~41N/mm²を提供する。この地域の自動車生産台数は、2021年の4,790万台から2028年には6,600万台に達すると予想されている。自動車生産台数の増加は、今後数年間のエポキシ接着剤需要を牽引すると予想される。
自動車用電子部品の需要増がエポキシ接着剤の需要を押し上げそうだ
- エポキシ接着剤の効率を評価する場合、それを構成する化学物質の一般的な組成を調べることが有益である。2つの初期成分、樹脂と硬化剤の混合物の重合は、エポキシを生成します。硬化は、樹脂が特定の触媒と組み合わされたときに開始されます。エポキシ接着剤は、材料の広い範囲に固執し、その品質は、システムの化学と利用可能な架橋の種類によって決定されます。卓越した耐薬品性と耐熱性、優れた接着性と耐水性、および満足のいく機械的および電気絶縁性は、最も重要な性能パラメータの一つです。
- 最も一般的に使用される構造用タイプの接着剤であるエポキシ接着剤は、一般的に1成分系または2成分系として利用可能です。一液型エポキシ接着剤は、一般的に250〜300°Fの範囲の温度で硬化され、その結果、大きな強度、金属への強力な接着性、および卓越した耐環境性と耐薬品性を持つ製品が得られます。
- すべての最終用途セクターにおいて、自動車は世界的にエポキシの主要な消費者であり、約35.7%のシェアを占め、次いで建築・建設、ヘルスケア、木工、航空宇宙が、それぞれ約19.4%、6.3%、4.7%、2.1%のシェアを占めている。その他の最終用途産業のシェアは約31.1%である。自動車業界全体では、持続可能性の採用が増加しており、アジア太平洋地域全体でEVの生産が増加すると予想されている。このため、新興諸国は自動車産業における従来型エネルギーの消費を抑える方向にある。この要因は、自動車用電子部品の需要を増加させる傾向があるため、地域全体でエポキシ接着剤の消費を押し上げる。
アジア太平洋地域のエポキシ接着剤市場動向
電気自動車の普及が業界を牽引
- アジア太平洋地域の自動車産業は、自動車販売台数が大きく伸びており、市場をリードする産業のひとつである。中でも中国が最大の自動車生産国で、この地域の生産量の約57%を占めており、次いで日本が17%、インドが10%、韓国が8%となっている。
- 同地域の自動車販売台数は生産台数とともに大きく減少しており、そのため接着剤の使用量も影響を受けている。2017-18年の前年比変動は-1.8%であったが、2018-19年はさらに-6.4%減少した。2019-20年には、地域の生産は再びマイナスの影響を受け、COVID-19の流行により前年比-10.2%の減少を記録した。製造施設の操業停止とサプライチェーンの混乱による自動車部品の不足が生産水準を制約した。しかし、2021年には自動車需要が再び増加し、今後も続くと予想されるため、予測期間中は地域全体で接着剤の利用が増加する。
- アジア太平洋地域のEV市場は、接着剤市場にとってもう一つの成長機会となる。EVとハイブリッド車の生産台数と採用台数の増加が、自動車の電子部品組立用接着剤の使用量を押し上げている。中国はEVの世界最大の生産国であると同時に、この地域全体でも最大の生産国である。2016年から2021年にかけて、商用電気自動車の台数は562,603台から1,116,382台に増加し、約98%の成長率を記録した。これらの要因により、接着剤の需要が増加し、予測期間中の市場成長率が高まると予想される。
インフラ活動拡大のための投資拡大が産業規模を拡大する
- アジア太平洋地域は、中国、日本、インドといった世界の主要経済国が牽引している。中国は継続的な都市化を推進・進行中であり、2030年の都市化率目標は70%である。都市化の進展によって都市部で必要とされる居住空間が増加し、都市部の中間所得層が生活環境の改善を望むようになることで、住宅市場に影響を与え、それによって国内の住宅建設が増加する可能性がある。
- 非住宅インフラは大幅に拡大する可能性が高い。中国政府は2019年に約1420億米ドルに相当する26のインフラプロジェクトを承認し、2023年に完了する予定である。同国は世界最大の建設市場を有しており、全世界の建設投資の20%を占めている。2030年までに、政府は13兆米ドルを超える建設投資を計画している。そのため、建設市場は予測期間中(2022~2028年)に年平均成長率4.48%を記録すると予想される。
- 建設産業はアジア太平洋地域最大の産業の1つであり、2019年には有望な成長を記録した。同地域はベトナム、マレーシア、インドネシア、タイ、その他の南アジア諸国など多くの発展途上国を構成しているため、同産業は成長を続けている。しかし、COVID-19パンデミックのために、建設部門は、インド、中国、日本、ASEAN諸国を含む発展途上国に深刻な影響を与えた地域全体の政府によるロックダウンのために大幅な減少を目撃した。
- アジア太平洋地域はまた、建設分野における国際投資家の大きな関心を目の当たりにしている。発展途上国が投資家により良いリターンと機会を提供するため、建設開発セクターへの外国直接投資(FDI)は増加している。
本レポートで取り上げているその他の主要業界動向
- 民間航空の急成長が航空宇宙産業を牽引する
- 発展途上国におけるeコマース産業の急成長による産業の拡大
- アジア太平洋地域には履物輸出業者が集中しており、業界の成長を促進する。
- アジア太平洋地域における家具メーカーの存在感の高さが業界を後押しする
アジア太平洋地域のエポキシ接着剤産業概要
アジア太平洋地域のエポキシ接着剤市場は細分化されており、上位5社で22.42%を占めている。この市場の主要プレーヤーは、3M、H.B. Fuller Company、Henkel AG Co.KGaA、Hubei Huitian New Materials Co.Ltd、Sika AGである(アルファベット順)。
アジア太平洋地域のエポキシ接着剤市場のリーダーたち
3M
H.B. Fuller Company
Henkel AG & Co. KGaA
Hubei Huitian New Materials Co. Ltd
Sika AG
Other important companies include Arkema Group, Huntsman International LLC, Kangda New Materials (Group) Co., Ltd., NANPAO RESINS CHEMICAL GROUP, Pidilite Industries Ltd..
*免責事項:主な参加者はアルファベット順に分類されている
アジア太平洋地域のエポキシ接着剤市場ニュース
- 2021年12月シーカはインドのプネーに新たな技術センターと高品質接着剤・シーラントの製造工場の設立を計画。同社は3つの新製造ラインを通じて、主に運輸・建設業界向けの製品を製造する。
- 2021年7月:H.B.フラーはコベストロと、持続可能な接着剤を市場に提供するための戦略的合意を発表。
- 2021年6月:H.B. フラーはジュビラント・アグリ・アンド・コンシューマー・プロダクツ社と、インドの木工分野における接着剤ソリューションの販売促進を目的とした販売契約を締結。
このレポートで無料
アジア太平洋地域のエポキシ接着剤市場レポート-目次
1. エグゼクティブサマリーと主な調査結果
2. レポートオファー
3. 導入
- 3.1 研究の前提と市場の定義
- 3.2 研究の範囲
- 3.3 研究方法
4. 主要な業界動向
-
4.1 エンドユーザーの動向
- 4.1.1 航空宇宙
- 4.1.2 自動車
- 4.1.3 建築・建設
- 4.1.4 履物と皮革
- 4.1.5 パッケージ
- 4.1.6 木工と建具
-
4.2 規制の枠組み
- 4.2.1 オーストラリア
- 4.2.2 中国
- 4.2.3 インド
- 4.2.4 インドネシア
- 4.2.5 日本
- 4.2.6 マレーシア
- 4.2.7 シンガポール
- 4.2.8 韓国
- 4.2.9 タイ
- 4.3 バリューチェーンと流通チャネル分析
5. 市場セグメンテーション(米ドルと数量で表した市場規模、2028年までの予測、成長見通しの分析を含む)
-
5.1 エンドユーザー業界
- 5.1.1 航空宇宙
- 5.1.2 自動車
- 5.1.3 建築・建設
- 5.1.4 履物と皮革
- 5.1.5 健康管理
- 5.1.6 パッケージ
- 5.1.7 木工と建具
- 5.1.8 その他のエンドユーザー産業
-
5.2 テクノロジー
- 5.2.1 反応的
- 5.2.2 溶剤系
- 5.2.3 UV硬化接着剤
- 5.2.4 水系
-
5.3 国
- 5.3.1 オーストラリア
- 5.3.2 中国
- 5.3.3 インド
- 5.3.4 インドネシア
- 5.3.5 日本
- 5.3.6 マレーシア
- 5.3.7 シンガポール
- 5.3.8 韓国
- 5.3.9 タイ
- 5.3.10 その他のアジア太平洋地域
6. 競争環境
- 6.1 主要な戦略的動き
- 6.2 市場シェア分析
- 6.3 会社の状況
-
6.4 企業プロファイル(世界レベルの概要、市場レベルの概要、コアビジネスセグメント、財務、従業員数、主要情報、市場ランク、市場シェア、製品とサービス、最近の動向の分析を含む)。
- 6.4.1 3M
- 6.4.2 Arkema Group
- 6.4.3 H.B. Fuller Company
- 6.4.4 Henkel AG & Co. KGaA
- 6.4.5 Hubei Huitian New Materials Co. Ltd
- 6.4.6 Huntsman International LLC
- 6.4.7 Kangda New Materials (Group) Co., Ltd.
- 6.4.8 NANPAO RESINS CHEMICAL GROUP
- 6.4.9 Pidilite Industries Ltd.
- 6.4.10 Sika AG
7. 接着剤およびシーラントのCEOにとって重要な戦略的質問
8. 付録
-
8.1 世界の接着剤およびシーラント業界の概要
- 8.1.1 概要
- 8.1.2 ポーターのファイブフォースフレームワーク(業界の魅力分析)
- 8.1.3 グローバルバリューチェーン分析
- 8.1.4 推進要因、制約、機会
- 8.2 出典と参考文献
- 8.3 表と図の一覧
- 8.4 主要な洞察
- 8.5 データパック
- 8.6 用語集
アジア太平洋地域のエポキシ接着剤産業のセグメント化
エンドユーザー産業別では、航空宇宙、自動車、建築・建設、履物・皮革、ヘルスケア、パッケージング、木工・建具をカバー。 技術別では、反応型、溶剤型、UV硬化型、水性などがある。 国別ではオーストラリア、中国、インド、インドネシア、日本、マレーシア、シンガポール、韓国、タイをカバー。
- エポキシ接着剤は熱硬化性樹脂で、高い強度と硬化時の低い収縮率を示します。これらの接着剤は強靭で、化学薬品や環境破壊に対して耐性があります。エポキシ接着剤は、様々な基材への優れた接着性、優れた耐溶剤性、優れた電気絶縁性を提供します。さらに、エポキシ接着剤は80ショア以上の高い接着硬度を提供します。
- 2020年のエポキシ接着剤の消費量は2019年と比較して9.66%縮小したが、これは主に中国、インド、日本、韓国を含む多くの国におけるCOVID-19パンデミックの影響によるものである。全国的な封鎖、サプライチェーンの混乱、景気減速によりほとんどの国で生産が停止し、エポキシ接着剤の消費が減少した。2021年には、各国の景気回復によりエポキシ接着剤の生産が増加し、その数量は3,680万個の伸びを記録した。
- この地域では中国がエポキシ接着剤の主要市場であり、日本、インドがこれに続く。中国のエポキシ接着剤需要は、2021年にはほぼ12億米ドルであった。自動車と建設は、さまざまな用途にエポキシ接着剤を使用する主要なエンドユーザー産業である。
- 自動車は、国内での自動車生産台数の増加により、エポキシ接着剤の地域最大の消費産業である。エポキシ接着剤は主に構造用途に使用され、金属、ガラス、プラスチックを接着する他の樹脂系接着剤の中で最も高い引張強度、約35~41N/mm²を提供する。この地域の自動車生産台数は、2021年の4,790万台から2028年には6,600万台に達すると予想されている。自動車生産台数の増加は、今後数年間のエポキシ接着剤需要を牽引すると予想される。
| 航空宇宙 |
| 自動車 |
| 建築・建設 |
| 履物と皮革 |
| 健康管理 |
| パッケージ |
| 木工と建具 |
| その他のエンドユーザー産業 |
| 反応的 |
| 溶剤系 |
| UV硬化接着剤 |
| 水系 |
| オーストラリア |
| 中国 |
| インド |
| インドネシア |
| 日本 |
| マレーシア |
| シンガポール |
| 韓国 |
| タイ |
| その他のアジア太平洋地域 |
| エンドユーザー業界 | 航空宇宙 |
| 自動車 | |
| 建築・建設 | |
| 履物と皮革 | |
| 健康管理 | |
| パッケージ | |
| 木工と建具 | |
| その他のエンドユーザー産業 | |
| テクノロジー | 反応的 |
| 溶剤系 | |
| UV硬化接着剤 | |
| 水系 | |
| 国 | オーストラリア |
| 中国 | |
| インド | |
| インドネシア | |
| 日本 | |
| マレーシア | |
| シンガポール | |
| 韓国 | |
| タイ | |
| その他のアジア太平洋地域 |
市場の定義
- エンドユーザー業界 - 建築・建設、包装、自動車、航空宇宙、木工・建具、履物・皮革、ヘルスケア、その他が、エポキシ接着剤市場で検討されているエンドユーザー産業である。
- 製品 - すべてのエポキシ接着剤製品を調査対象とする。
- 樹脂 - この研究の範囲では、1液型と2液型のエポキシ樹脂が検討されている。
- テクノロジー - この研究では、水性、溶剤性、反応性、UV硬化型の接着剤技術を考慮に入れている。
| キーワード | 定義#テイギ# |
|---|---|
| ホットメルト接着剤 | ホットメルト接着剤は一般に、熱可塑性ポリマーをベースとした100%固形の製剤である。室温では固体であり、軟化点以上に加熱されると活性化され、その段階で液体となるため、加工が可能となる。 |
| 反応性接着剤 | 反応性接着剤は、接着剤の硬化過程で反応するモノマーで構成されており、使用中にフィルムから蒸発することはない。その代わり、これらの揮発性成分は接着剤に化学的に組み込まれるようになります。 |
| 溶剤系接着剤 | 溶剤系接着剤は、溶剤と、ポリクロロプレン、ポリウレタン、アクリル、シリコーン、天然ゴム、合成ゴム(エラストマー)などの熱可塑性、あるいはわずかに架橋したポリマーとの混合物である。 |
| 水性接着剤 | 水性接着剤は、キャリアまたは希釈媒体として水を使用し、樹脂を分散させる。水を蒸発させるか、基材に吸収させることで硬化する。これらの接着剤は、揮発性有機溶剤ではなく、水を希釈剤として配合されています。 |
| UV硬化型接着剤 | UV硬化型接着剤は、紫外線(UV)または他の放射線源を使用することにより、加熱することなく硬化を誘導し、永久的な結合を形成する。UV接着剤では、モノマーとオリゴマーの凝集体が紫外線(UV)または可視光線によって硬化または重合される。UVは放射エネルギー源であるため、UV接着剤はしばしば放射線硬化または放射線硬化接着剤と呼ばれる。 |
| 耐熱接着剤 | 耐熱性接着剤とは、高温下でも分解しない接着剤を指す。複雑な状況のシステムの一側面は、高温によってもたらされる崩壊に耐える接着剤の能力である。温度が上昇すると、接着剤が液化することがあります。彼らは、追加の利点かもしれない膨張と収縮の異なる係数から生じる応力に耐えることができます。 |
| リショアリング | リショアリングとは、商品の生産や製造を創業国に戻すことである。オンショアリング、インショアリング、バックショアリングという用語もある。オフショアリングとは、人件費や製造コストを下げるために海外で生産することで、これとは正反対である。 |
| オレオケミカル | オレオケミカルは、生物由来の油脂から作られる化合物である。石油から作られる物質である石油化学製品に似ている。オレオケミカル事業は、油脂の加水分解によって成り立っている。 |
| 非多孔質材料 | 無孔質とは、液体や空気を通さない物質のこと。非多孔質材料とは、ガラス、プラスチック、金属、ニスを塗った木材など、多孔質でない材料のことである。空気を通さないため、これらの素材を上昇させるのに必要なエアフローは少なくなり、高いエアフローを必要としなくなる。 |
| EU・ベトナム自由貿易協定 | 2019年6月30日、欧州連合(EU)とベトナムの間で貿易協定と投資保護協定が締結された。 |
| VOC含有量 | 水への溶解度が低く、蒸気圧の高い化合物は、揮発性有機化合物(VOC)として知られている。VOCの多くは人間が作り出した化学物質で、塗料、医薬品、冷媒の製造に使用され、生産されている。 |
| 乳化重合 | 乳化重合は、水溶液中でポリマーや、モノマーとして知られる小さな化学鎖がつながったグループを製造する方法である。この方法は水性塗料、接着剤、ワニスの製造によく使われ、水はポリマーと一緒に留まり、液体製品として販売される。 |
| 2025年全国包装目標 | 2018年、オーストラリア環境省は以下の2025年国家包装目標を設定した:2025年までに包装の100%を再利用可能、リサイクル可能、または堆肥化可能なものにすること、2025年までにプラスチック包装の70%をリサイクルまたは堆肥化すること、2025年までに包装に平均リサイクル率50%を含めること、問題のある不必要な使い捨てプラスチック包装を2025年までに段階的に廃止すること。 |
| ロシア政府の輸入代替政策 | 欧米の制裁により、原材料輸出部門や軍産複合体が必要とするものを含む、いくつかのハイテク品目のロシアへの流通が停止された。これを受けて政府は「輸入代替スキームを立ち上げ、2015年初めにその実施を監督する特別委員会を任命した。 |
| 紙基材 | 紙基材とは、坪量400g/m2以下のシート、リール、ボードで、変換、印刷、その他の加工が施されていないもの。 |
| 断熱材 | 熱、音、電気の伝達を抑制または遮断する素材は、断熱材として知られている。断熱材には、グラスファイバー、ロックウール、スラグウール、セルロース、天然繊維などの太い繊維や、硬い発泡ボード、なめらかな箔などがあります。 |
| 熱衝撃 | 熱衝撃として知られる温度変化は、材料に応力を発生させます。これは一般的に材料の破壊につながり、特にセラミックのような脆性材料に多く見られます。高温から低温へ、あるいはその逆へと、急激な温度変化があると、このプロセスが急激に起こります。熱伝導率が低く、構造的完全性が不十分な材料でより頻繁に発生します。 |
研究方法論
モルドー・インテリジェンスは、すべてのレポートにおいて4段階の手法に従っている。
- ステップ-1:主要な変数を特定する: 特定の製品セグメントと国に関連する定量化可能な主要変数(業界と無関係な変数)は、机上調査と文献レビューに基づき、関連する変数と要因のグループから選択される。これらの変数は、(必要に応じて)回帰モデリングによってさらに確認される。
- ステップ-2:市場モデルの構築 ロバストな予測手法を構築するため、ステップ-1で特定した変数と要因を、入手可能な過去の市場数値と照らし合わせて検証する。反復プロセスを通じて、市場予測に必要な変数が設定され、これらの変数に基づいてモデルが構築される。
- ステップ-3 検証と最終決定: この重要なステップでは、調査対象市場の一次調査専門家の広範なネットワークを通じて、すべての市場数値、変数、アナリストの呼び出しを検証する。回答者は、調査対象市場の全体像を把握するため、レベルや機能を超えて選ばれる。
- ステップ-4:研究成果 シンジケート・レポート、カスタム・コンサルティング、データベース、サブスクリプション・プラットフォーム