Marktgröße und Marktanteil des japanischen Dichtungsmittelmarkts

Japanischer Dichtungsmittelmarkt (2026–2031)
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Analyse des japanischen Dichtungsmittelmarkts von Mordor Intelligence

Die Größe des japanischen Dichtungsmittelmarkts wird voraussichtlich von 654 Millionen USD im Jahr 2025 auf 684,40 Millionen USD im Jahr 2026 wachsen und soll bis 2031 bei einer CAGR von 4,95 % über den Zeitraum 2026–2031 einen Wert von 871,30 Millionen USD erreichen. Starke Sanierungsaktivitäten im Rahmen des Programms zur Grünen Transformation für Nullenergiehäuser (GX ZEH), die Gewichtsreduzierung bei elektrifizierten Fahrzeugen und das Chuo-Shinkansen-Magnetschwebebahnprojekt stützen die Grundnachfrage. Silikonchemikalien bleiben der Leistungsmaßstab für die Tunnelabdichtung, da sie hydrostatischen Drücken über 1,5 MPa standhalten und sulfatbeständig sind. Polyurethansysteme übertreffen den gesamten japanischen Dichtungsmittelmarkt dank feuchtigkeitshärtender Varianten, die Mischfehler vor Ort um 40 % reduzieren, sowie zweikomponentiger Qualitäten, die nach UL 94 V-0 für Batteriegehäuse zugelassen sind. Medizinische Silikonmengen steigen mit Japans Geräteexportbasis von 9 Milliarden USD, da neurochirurgische Dichtungsmittel und implantierbare Sensoren die Einhaltung von ISO 10993 erfordern. 

Wichtigste Erkenntnisse des Berichts

  • Nach Harztyp entfiel im Jahr 2025 ein Anteil von 38,50 % des japanischen Dichtungsmittelmarkts auf Silikon, während Polyurethan bis 2031 voraussichtlich mit einer CAGR von 6,02 % wachsen wird.
  • Nach Endverbraucherbranche führte Bauwesen und Konstruktion mit einem Anteil von 46,15 % am japanischen Dichtungsmittelmarkt im Jahr 2025. Das Gesundheitswesen wird bis 2031 voraussichtlich mit einer CAGR von 6,45 % wachsen.

Hinweis: Die Marktgröße und Prognosezahlen in diesem Bericht werden mithilfe des proprietären Schätzungsrahmens von Mordor Intelligence erstellt und mit den neuesten verfügbaren Daten und Erkenntnissen vom Januar 2026 aktualisiert.

Segmentanalyse

Nach Harztyp: Silikondominanz verankert thermische und Bewegungsanforderungen

Silikone erfassten 2025 38,5 % des japanischen Dichtungsmittelmarkts, was auf unübertroffene UV-Stabilität und Haftung auf Glas, Metall und ungleichen Substraten zurückzuführen ist. Polyurethane expandieren bis 2031 jährlich um 6,02 %, unterstützt durch zweikomponentige UL-94-V-0-Qualitäten für Elektrofahrzeugbatterien. Acryle bleiben bei Innenverkleidungen bevorzugt, überschreiten jedoch selten einen mittleren einstelligen Anteil, da eine Bewegungskapazität von ±7,5 % seismischen Vorschriften nicht genügt. Epoxide und Polysulfide füllen Nischen der chemischen Eindämmung, repräsentieren jedoch nun zusammen weniger als 5 % des Volumens. 

Silikone behalten Premiumanwendungen wie Magnetschwebebahntunnelverbindungen, Halbleiterverkapselung und Photovoltaikmodul-Kantenabdichtung. Polyurethaninnovationen, wie Sekisui Fullers EV Protect 4006 SFR, erschließen die Nachfrage nach Gewichtsreduzierung in Automobilen, die Silikone wirtschaftlich nicht erfüllen können. Der Aufstieg silanterminierter Polymere erodiert die Polysulfidpräsenz, indem er ähnliche chemische Beständigkeit ohne Mischkomplexität bietet. Insgesamt hat die Harzdiversifizierung die Silikonführerschaft nicht geschwächt; stattdessen erweitert sie die Gesamtgröße des japanischen Dichtungsmittelmarkts, indem sie neue Leistungsfenster öffnet.

Japanischer Dichtungsmittelmarkt: Marktanteil nach Harztyp
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Nach Endverbraucherbranche: Bauvolumen versus Wachstumsdynamik im Gesundheitswesen

Bauwesen und Konstruktion lieferten 2025 46,15 % der Größe des japanischen Dichtungsmittelmarkts aufgrund der Stärke von GX-ZEH-Sanierungen und Magnetschwebebahninfrastruktur. Das Gesundheitswesen hingegen wächst bis 2031 mit einer CAGR von 6,45 %, da neurochirurgische und implantierbare Sensorexporte zunehmen. Die Automobilindustrie bleibt entscheidend für die Polyurethanakzeptanz, da Klebstoffbindung das Schweißen bei Aluminiumverkleidungen ersetzt, während die Elektronik hochreine Silikone für Wärmeübergangsmaterialien nutzt. Die Luft- und Raumfahrt bleibt eine kleine Nische, treibt jedoch Materialqualifikationsstandards voran, die auf andere Sektoren übertragen werden. 

Die Baubedarfsnachfrage hängt von der Sanierungsdynamik und arbeitssparenden Einkomponentensystemen ab, die einer alternden Belegschaft entgegenwirken. Gesundheitsvolumina sind zwar kleiner, erzielen jedoch hohe Multiplikatoren angesichts medizinischer Preispunkte, die fünf- bis achtmal höher sind als bei Bauqualitäten. Automobil-OEMs planen größere geklebte Flächen, um Gewicht zu reduzieren und die Crashleistung zu verbessern, und unterstützen Harzinnovationen, die auf Flammhemmung und Elastizität zugeschnitten sind. Zusammen erhalten diese Verschiebungen zweistellige Wachstumsanteile innerhalb eines ansonsten reifen japanischen Dichtungsmittelmarkts.

Japanischer Dichtungsmittelmarkt: Marktanteil nach Endverbraucherbranche
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Geografische Analyse

Die Kanto- und Kansai-Regionen konzentrieren über zwei Drittel der Nachfrage im japanischen Dichtungsmittelmarkt aufgrund ihrer dichten Baupipelines, Automobilmontagekapazitäten und Elektronikfertigungscluster. Der Chuo-Shinkansen-Korridor allein wird zwischen 2025 und 2029 15.000 Tonnen Silikon- und Hybridpolymerdichtungsmittel verbrauchen, was das langfristige Volumen in Tokio, Nagoya und Osaka stützt. Der JPY-40-Milliarden-Fonds der Präfektur Aichi zur Gewichtsreduzierung beschleunigt die Akzeptanz von klebstoffgebundenem Aluminium und vergrößert die regionale Polyurethanachfrage weiter. 

Die Medizinproduktherstellung in Saitama und Chiba fördert die Akzeptanz von Silikon in medizinischer Qualität, während Wackers Werk in Tsukuba die Vorlaufzeiten verkürzt, indem es die Spezialsiliziumproduktion in der Nähe von Halbleiter- und Medizinclustern ansiedelt. Ländliche Präfekturen leiden unter akuterem Arbeitskräftemangel, was zu einem Schwenk hin zu einkomponentigen feuchtigkeitshärtenden Formulierungen führt, die über breite Feuchtigkeitsbereiche hinweg vorhersehbar aushärten. Das Visum für ausländische Arbeitnehmer kann den Druck in städtischen Ballungsräumen lindern, doch die Produktvereinfachung bleibt bis 2031 entscheidend für die Akzeptanz im Hinterland.

Wettbewerbslandschaft

Der japanische Dichtungsmittelmarkt ist mäßig konsolidiert. Sika stieg mit der Übernahme von Hamatite im Jahr 2021 in den Tier-1-Status auf und gewann sofort Toyota-, Nissan- und Honda-Linien und steigerte den Inhalt pro Fahrzeug mit Glasklebe-Polyurethansystemen. Technologie ist das neue Schlachtfeld. Venture-finanzierte Nanozelluloseadhäsive mit 22-facher Schlagfestigkeit ziehen 34 Millionen USD an Finanzierung an und drohen, die Regeln für das Automobilverbindungsdesign neu zu schreiben. Henkels Erweiterung seines Elektronikklebstoff-Hubs in Singapur im Jahr 2026 ermöglicht eine schnelle Co-Entwicklung mit japanischen OEMs und erodiert den Servicevorteil inländischer Lieferanten. Herkömmliche Polysulfidlinien verlieren weiterhin Marktanteile an silanterminierte Polymere, die VOC-arme Anforderungen ohne Mischkomplexität erfüllen, während lösungsmittelhaltige Acrylproduzenten nach einem VOC-Emissionsrückgang von 51 % seit 2000 mit schrumpfenden Margen konfrontiert sind.

Marktführer der japanischen Dichtungsmittelbranche

  1. 3M

  2. Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.

  3. Sika AG

  4. ThreeBond Holdings Co., Ltd.

  5. CEMEDINE Co.,Ltd.

  6. *Haftungsausschluss: Hauptakteure in keiner bestimmten Reihenfolge sortiert
Japanischer Dichtungsmittelmarkt – Marktkonzentration
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Jüngste Branchenentwicklungen

  • März 2026: Sekisui Fuller schränkte die Lieferungen von Polyurethandichtungsmitteln nach einem 66-prozentigen Naphthapreisanstieg infolge des Vorfalls in der Straße von Hormuz ein und verlängerte die Vorlaufzeiten für Rohstoffe auf bis zu 16 Wochen.
  • Februar 2026: Soudal erwarb im Januar 2025 eine Mehrheitsbeteiligung an Sharp Chemicals und markierte damit seinen Eintritt in Japans Spezial-Dichtungsmittelmarkt. Diese Übernahme stärkte Soudals globale Präsenz durch die Hinzufügung japanischer Produktionsanlagen und festigte sein Portfolio im Bereich Hybridabdichtungsmittel.

Inhaltsverzeichnis des Branchenberichts zum japanischen Dichtungsmittelmarkt

1. Einleitung

  • 1.1 Studienannahmen und Marktdefinition
  • 1.2 Umfang der Studie

2. Forschungsmethodik

3. Zusammenfassung für die Geschäftsleitung

4. Marktlandschaft

  • 4.1 Marktübersicht
  • 4.2 Trends bei Endverbrauchern
  • 4.3 Markttreiber
    • 4.3.1 Steigender Sanierungsaufwand für erdbebensicheres Wohnen
    • 4.3.2 Druck zur Gewichtsreduzierung in Japans Elektro- und Hybridfahrzeugsektor
    • 4.3.3 Nachfrage nach medizinischen Dichtungsmitteln aus fortschrittlichen Geräteexporten
    • 4.3.4 Anreize für niedrige VOC-Emissionen für Nullenergiehäuser
    • 4.3.5 Silikonnachfrage für Shinkansen- und Magnetschwebebahntunnelabdichtung
  • 4.4 Markthemmnisse
    • 4.4.1 Preisvolatilität bei petrochemischen Rohstoffen
    • 4.4.2 Strenge PRTR- und VOC-Emissionsnormen
    • 4.4.3 Mangel an qualifizierten Anwendern erhöht Installationskosten
  • 4.5 Wertschöpfungskettenanalyse
  • 4.6 Porters Fünf-Kräfte-Modell
    • 4.6.1 Bedrohung durch neue Marktteilnehmer
    • 4.6.2 Verhandlungsmacht der Lieferanten
    • 4.6.3 Verhandlungsmacht der Käufer
    • 4.6.4 Bedrohung durch Substitute
    • 4.6.5 Wettbewerbsrivalität

5. Marktgröße und Wachstumsprognosen (Wert)

  • 5.1 Nach Harztyp
    • 5.1.1 Silikon
    • 5.1.2 Polyurethan
    • 5.1.3 Acryl
    • 5.1.4 Epoxid
    • 5.1.5 Polysulfid
    • 5.1.6 Andere Harze
  • 5.2 Nach Endverbraucherbranche
    • 5.2.1 Luft- und Raumfahrt
    • 5.2.2 Automobilindustrie
    • 5.2.3 Bauwesen und Konstruktion
    • 5.2.4 Gesundheitswesen
    • 5.2.5 Elektronik und Halbleiter
    • 5.2.6 Andere Endverbraucherbranchen

6. Wettbewerbslandschaft

  • 6.1 Marktkonzentration
  • 6.2 Wichtigste strategische Schritte
  • 6.3 Marktanteilsanalyse (%)/Ranganalyse
  • 6.4 Unternehmensprofile {umfasst globale Übersicht, Marktübersicht, Kernsegmente, Finanzdaten, strategische Informationen, Produkte und Dienstleistungen, jüngste Entwicklungen}
    • 6.4.1 3M
    • 6.4.2 Arkema
    • 6.4.3 CEMEDINE Co.,Ltd.
    • 6.4.4 Dow
    • 6.4.5 H.B. Fuller
    • 6.4.6 Henkel AG & Co. KGaA
    • 6.4.7 Konishi Co., Ltd.
    • 6.4.8 Momentive
    • 6.4.9 Nichiban Co., Ltd.
    • 6.4.10 Sekisui Fuller
    • 6.4.11 Sharp Chemical Ind. Co., Ltd.
    • 6.4.12 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
    • 6.4.13 Sika AG
    • 6.4.14 Sumitomo Bakelite Co., Ltd.
    • 6.4.15 Taisei Polytech Co., Ltd.
    • 6.4.16 The Yokohama Rubber Co., Ltd.
    • 6.4.17 ThreeBond Holdings Co., Ltd.
    • 6.4.18 Tokuyama Corporation
    • 6.4.19 Wacker Chemie AG
    • 6.4.20 Yokohama Industrial Products

7. Marktchancen und Zukunftsausblick

  • 7.1 Bewertung von Marktlücken und ungedecktem Bedarf

Berichtsumfang des japanischen Dichtungsmittelmarkts

Dichtungsmittel sind elastomere Materialien, die zur Füllung von Lücken, Fugen oder Rissen verwendet werden und den Durchgang von Wasser, Luft, Staub und Flüssigkeiten verhindern. Sie werden häufig im Bau- und Industriesektor eingesetzt und gewährleisten Wasserdichtigkeit und strukturelle Flexibilität in Gebäuden, Fenstern, Automobilkomponenten und Geräten.

Der japanische Dichtungsmittelmarkt ist nach Harztyp und Endverbraucherbranche segmentiert. Nach Harztyp ist der Markt in Silikon, Polyurethan, Acryl, Epoxid, Polysulfid und andere Harze segmentiert. Nach Endverbraucherbranche ist der Markt in Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Bauwesen und Konstruktion, Gesundheitswesen, Elektronik und Halbleiter sowie andere Endverbraucherbranchen segmentiert. Für jedes Segment wurden die Marktgröße und -prognosen auf der Grundlage des Umsatzes (USD) erstellt.

Nach Harztyp
Silikon
Polyurethan
Acryl
Epoxid
Polysulfid
Andere Harze
Nach Endverbraucherbranche
Luft- und Raumfahrt
Automobilindustrie
Bauwesen und Konstruktion
Gesundheitswesen
Elektronik und Halbleiter
Andere Endverbraucherbranchen
Nach HarztypSilikon
Polyurethan
Acryl
Epoxid
Polysulfid
Andere Harze
Nach EndverbraucherbrancheLuft- und Raumfahrt
Automobilindustrie
Bauwesen und Konstruktion
Gesundheitswesen
Elektronik und Halbleiter
Andere Endverbraucherbranchen

Marktdefinition

  • Endverbraucherbranche - Bauwesen und Konstruktion, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Gesundheitswesen und andere sind die im Dichtungsmittelmarkt berücksichtigten Endverbraucherbranchen.
  • Produkt - Alle Dichtungsmittelprodukte werden im untersuchten Markt berücksichtigt
  • Harz - Im Rahmen der Studie werden Harze wie Polyurethan, Epoxid, Acryl, Silikon und andere berücksichtigt
  • Technologie - Für die Zwecke dieser Studie werden einkomponentige und zweikomponentige Dichtungsmitteltechnologien berücksichtigt.
SchlagwortBegriffsbestimmung
SchmelzklebstoffSchmelzklebstoffe sind im Allgemeinen 100-prozentige Feststoffformulierungen auf Basis thermoplastischer Polymere. Sie sind bei Raumtemperatur fest und werden beim Erhitzen über ihren Erweichungspunkt aktiviert, an dem sie flüssig sind und daher verarbeitet werden können.
ReaktivklebstoffEin Reaktivklebstoff besteht aus Monomeren, die im Aushärtungsprozess des Klebstoffs reagieren und während der Verwendung nicht aus dem Film verdampfen. Stattdessen werden diese flüchtigen Komponenten chemisch in den Klebstoff eingebaut.
Lösungsmittelhaltiger KlebstoffLösungsmittelhaltige Klebstoffe sind Gemische aus Lösungsmitteln und thermoplastischen oder leicht vernetzten Polymeren wie Polychloropren, Polyurethan, Acryl, Silikon sowie Natur- und Synthesekautschuken (Elastomere).
Wasserbasierter KlebstoffWasserbasierte Klebstoffe verwenden Wasser als Träger- oder Verdünnungsmedium zur Dispersion eines Harzes. Sie werden durch Verdunsten oder Absorption des Wassers durch das Substrat ausgehärtet. Diese Klebstoffe werden mit Wasser als Verdünnungsmittel anstelle eines flüchtigen organischen Lösungsmittels formuliert.
UV-härtender KlebstoffUV-härtende Klebstoffe induzieren die Aushärtung und erzeugen eine dauerhafte Verbindung ohne Erhitzen durch Verwendung von ultraviolettem (UV) Licht oder anderen Strahlungsquellen. Eine Ansammlung von Monomeren und Oligomeren wird durch ultraviolettes (UV) oder sichtbares Licht in einem UV-Klebstoff ausgehärtet oder polymerisiert. Da UV eine strahlende Energiequelle ist, werden UV-Klebstoffe oft als strahlungshärtende oder Rad-Cure-Klebstoffe bezeichnet.
Hitzebeständiger KlebstoffHitzebeständige Klebstoffe sind solche, die bei hohen Temperaturen nicht abgebaut werden. Ein Aspekt eines komplexen Systems von Umständen ist die Fähigkeit des Klebstoffs, dem durch hohe Temperaturen verursachten Zerfall zu widerstehen. Mit steigender Temperatur können Klebstoffe verflüssigen. Sie können Spannungen standhalten, die aus unterschiedlichen Ausdehnungs- und Kontraktionskoeffizienten resultieren, was ein zusätzlicher Vorteil sein kann.
RückverlagerungRückverlagerung ist die Praxis, die Warenproduktion und -fertigung in das Land zurückzuverlagern, in dem das Unternehmen gegründet wurde. Weitere verwendete Begriffe sind Onshoring, Inshoring und Back-Shoring. Das Gegenteil davon ist Offshoring, die Praxis, Artikel im Ausland zu produzieren, um Arbeits- und Fertigungskosten zu senken.
OleochemikalienOleochemikalien sind Verbindungen, die aus biologischen Ölen oder Fetten hergestellt werden. Sie ähneln Petrochemikalien, die aus Erdöl hergestellt werden. Die Oleochemikalienbranche basiert auf der Hydrolyse von Ölen oder Fetten.
Nicht poröse MaterialienNicht poröse Materialien sind Substanzen, die den Durchgang von Flüssigkeit oder Luft nicht zulassen. Nicht poröse Materialien sind solche, die nicht porös sind, wie Glas, Kunststoff, Metall und lackiertes Holz. Da keine Luft durchdringen kann, ist weniger Luftstrom erforderlich, um diese Materialien anzuheben, was den Bedarf an hohem Luftstrom negiert.
EU-Vietnam-FreihandelsabkommenAm 30. Juni 2019 wurden ein Handelsabkommen und ein Investitionsschutzabkommen zwischen der Europäischen Union und Vietnam abgeschlossen.
VOC-GehaltVerbindungen mit begrenzter Wasserlöslichkeit und hohem Dampfdruck sind als flüchtige organische Verbindungen (VOC) bekannt. Viele VOC sind vom Menschen hergestellte Chemikalien, die bei der Herstellung von Farben, Arzneimitteln und Kältemitteln verwendet und produziert werden.
EmulsionspolymerisationEmulsionspolymerisation ist eine Methode zur Herstellung von Polymeren oder verbundenen Gruppen kleinerer chemischer Ketten, sogenannter Monomere, in einer wässrigen Lösung. Die Methode wird häufig zur Herstellung von wasserbasierenden Farben, Klebstoffen und Lacken verwendet, bei denen das Wasser beim Polymer verbleibt und als flüssiges Produkt vermarktet wird.
Nationale Verpackungsziele 2025Im Jahr 2018 legte das australische Umweltministerium folgende nationale Verpackungsziele für 2025 fest: 100 % der Verpackungen müssen bis 2025 wiederverwendbar, recycelbar oder kompostierbar sein, 70 % der Kunststoffverpackungen müssen bis 2025 recycelt oder kompostiert werden, 50 % des durchschnittlichen Recyclinganteils müssen bis 2025 in Verpackungen enthalten sein, und problematische und unnötige Einwegkunststoffverpackungen müssen bis 2025 auslaufen.
Importsubstitutionspolitik der russischen RegierungDie westlichen Sanktionen setzten die Verteilung mehrerer Hochtechnologiegüter nach Russland aus, einschließlich solcher, die von den Rohstoffexportsektoren und dem militärisch-industriellen Komplex benötigt werden. Als Reaktion darauf startete die Regierung ein "Importsubstitutions"-Programm und ernannte Anfang 2015 eine Sonderkommission zur Überwachung seiner Umsetzung.
PapiersubstratPapiersubstrate sind Papierbögen, -rollen oder -kartons mit einem Basisgewicht von bis zu 400 g/m², die nicht umgewandelt, bedruckt oder anderweitig verändert wurden.
DämmmaterialEin Material, das die Übertragung von Wärme, Schall oder Elektrizität hemmt oder blockiert, ist als Dämmmaterial bekannt. Die Vielfalt der Dämmmaterialien umfasst dicke Fasern wie Glaswolle, Stein- und Schlackenwolle, Zellulose und Naturfasern sowie starre Schaumstoffplatten und glatte Folien.
Thermischer SchockEine Temperaturänderung, die als thermischer Schock bekannt ist, erzeugt Spannungen in einem Material. Sie führt häufig zum Materialversagen und ist besonders bei spröden Materialien wie Keramik verbreitet. Wenn es zu einer schnellen Temperaturänderung kommt, entweder von heiß nach kalt oder umgekehrt, tritt dieser Prozess abrupt auf. Er tritt häufiger bei Materialien mit schlechter Wärmeleitfähigkeit und unzureichender struktureller Integrität auf.

Forschungsmethodik

Mordor Intelligence folgt in allen unseren Berichten einer vierstufigen Methodik.

  • Schritt 1: Identifizierung der Schlüsselvariablen: Die quantifizierbaren Schlüsselvariablen (branchenspezifische und externe) für das jeweilige Produktsegment und Land werden aus einer Gruppe relevanter Variablen und Faktoren auf der Grundlage von Desk-Research und Literaturrecherche sowie primären Experteneingaben ausgewählt. Diese Variablen werden durch Regressionsmodellierung (wo erforderlich) weiter bestätigt.
  • Schritt 2: Aufbau eines Marktmodells: Um eine robuste Prognosemethodik zu entwickeln, werden die in Schritt 1 identifizierten Variablen und Faktoren anhand verfügbarer historischer Marktzahlen getestet. Durch einen iterativen Prozess werden die für die Marktprognose erforderlichen Variablen festgelegt und das Modell auf der Grundlage dieser Variablen aufgebaut.
  • Schritt 3: Validierung und Finalisierung: In diesem wichtigen Schritt werden alle Marktzahlen, Variablen und Analysteneinschätzungen durch ein umfangreiches Netzwerk von Primärforschungsexperten aus dem untersuchten Markt validiert. Die Befragten werden auf verschiedenen Ebenen und in verschiedenen Funktionen ausgewählt, um ein ganzheitliches Bild des untersuchten Markts zu erstellen.
  • Schritt 4: Forschungsergebnisse: Syndizierte Berichte, individuelle Beratungsaufträge, Datenbanken und Abonnementplattformen
Forschungsmethodik
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