Taille et part du marché des adhésifs en Thaïlande

Marché des adhésifs en Thaïlande (2025 - 2030)
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Analyse du marché des adhésifs en Thaïlande par Mordor Intelligence

La taille du marché des adhésifs en Thaïlande était évaluée à 664,72 millions USD en 2025 et devrait progresser de 697,09 millions USD en 2026 pour atteindre 884,27 millions USD d'ici 2031, à un TCAC de 4,87 % durant la période de prévision (2026-2031). L'expansion actuelle est ancrée dans des projets d'infrastructure à grande échelle au sein du Corridor Économique Oriental (EEC), dans une localisation agressive des véhicules électriques et dans le développement rapide de l'exécution des commandes du commerce électronique, qui se traduit directement par une demande accrue de solutions de collage pour la construction, l'automobile et l'emballage. La solide base pétrochimique de la Thaïlande garantit une disponibilité relativement sécurisée des matières premières, tandis que l'engagement politique en faveur d'une fabrication plus écologique pousse les convertisseurs vers les formulations hydrodiluables et thermofusibles. Les filiales locales de grands groupes mondiaux tels que Sika, Henkel et 3M continuent d'améliorer leurs capacités industrielles, et les acteurs nationaux se développent grâce à des accords de transfert de technologie pour desservir les applications avancées en électronique et en batteries. Les pressions baissières comprennent la volatilité des coûts des matières premières à base de naphta et le déploiement progressif de réglementations strictes sur les COV et le contact alimentaire qui mettent à l'épreuve les lignes en phase solvant. Néanmoins, la hausse des exportations de meubles, les investissements dans les villes intelligentes et les incitations gouvernementales continues de la courbe en S maintiennent le marché des adhésifs en Thaïlande sur une trajectoire de croissance pluriannuelle.

Points clés du rapport

  • Par résine, les acryliques représentaient 32,12 % de la taille du marché des adhésifs en Thaïlande en 2025. Le polyuréthane affiche la dynamique la plus forte avec un TCAC de 7,08 % jusqu'en 2031.
  • Par technologie, les produits hydrodiluables captaient 43,78 % de la part de marché des adhésifs en Thaïlande en 2025. Les systèmes réticulables aux UV devraient progresser à un TCAC de 6,42 % entre 2026 et 2031.
  • Par secteur d'utilisation finale, l'emballage était en tête avec une part de 37,65 % de la taille du marché des adhésifs en Thaïlande en 2025. Le secteur automobile se développe à un TCAC de 7,08 % jusqu'en 2031, soit le plus rapide parmi tous les secteurs.

Remarque : Les chiffres de la taille du marché et des prévisions de ce rapport sont générés à l’aide du cadre d’estimation propriétaire de Mordor Intelligence, mis à jour avec les données et analyses les plus récentes disponibles en 2026.

Analyse des segments

Par résine : force de l'acrylique face à l'innovation du polyuréthane

Les acryliques ont conservé 32,12 % du chiffre d'affaires de 2025 grâce à leur large utilité dans les rubans adhésifs, les étiquettes et les mastics de construction. Les polyuréthanes, cependant, surpassent toutes les autres formulations avec un TCAC de 7,08 %, en phase avec l'encapsulation des batteries de VE, l'assemblage de carrosseries de camions et le collage de panneaux pour immeubles de grande hauteur. La disponibilité locale des monomères PU s'améliore après les mouvements d'intégration en amont de PTTGC, réduisant les délais de livraison et l'exposition aux devises.

Les époxys sont utilisés de manière disproportionnée dans l'électronique, les pales d'éoliennes et les pièces de rechange aérospatiales, appréciés pour leur résistance aux hautes températures. Les silicones restent indispensables pour le joint d'étanchéité automobile, tandis que les copolymères EVA et VAE sous-tendent les lignes de laminage pour la menuiserie à Chiang Mai et Ayutthaya. Cette diversité de résines soutient l'ambition de la Thaïlande d'évoluer vers une fabrication à plus haute valeur ajoutée sans sacrifier la résilience de la chaîne d'approvisionnement.

Marché des adhésifs en Thaïlande : part de marché par résine, 2025
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Par technologie : le leadership des hydrodiluables favorise la conformité environnementale

Les systèmes hydrodiluables détenaient 43,78 % de la part de marché des adhésifs en Thaïlande en 2025, résultant à la fois du durcissement réglementaire et des éco-labels des exportateurs. Les multinationales modernisent leurs lignes pour augmenter la teneur en solides au-delà de 55 % tout en maintenant des profils de viscosité adaptés aux conditions humides de l'Asie. Ces changements permettent aux convertisseurs d'anticiper les plafonds de COV attendus en 2027. Les formulations réticulables aux UV, bien qu'elles ne représentent encore qu'une part à un chiffre aujourd'hui, bénéficient d'un TCAC de 6,42 % à mesure que les clients de l'électronique et de l'emballage de luxe spécifient des options à durcissement instantané sans solvant.

L'utilisation des adhésifs en phase solvant diminue dans les applications courantes mais persiste dans certaines niches industrielles telles que la fabrication de flexibles, où la résistance chimique l'emporte sur les pénalités d'émission. Les thermofusibles, notamment les grades métallocènes, suscitent un regain d'intérêt pour le scellage haute vitesse des caisses, aidés par des températures d'application plus basses qui réduisent les factures énergétiques.

Par secteur d'utilisation finale : la domination de l'emballage face à l'accélération de l'automobile

L'emballage a généré 37,65 % de la taille du marché des adhésifs en Thaïlande en 2025, reflétant le leadership du pays dans l'exécution des commandes du commerce électronique régional. Les lignes de mise en carton automatisées spécifient des granulés thermofusibles à fonctionnement propre, tandis que les caisses en carton ondulé pour l'exportation s'appuient sur des dispersions à base d'eau modifiées à l'amidon. La demande automobile, bien que plus faible en termes absolus, devrait se développer à un TCAC de 7,08 %, portée par la fabrication de batteries pour VE et le collage de composites légers. Cet effet à double moteur maintient un carnet de commandes diversifié, protégeant les fournisseurs de la volatilité propre à chaque secteur.

Le marché des adhésifs en Thaïlande continue de bénéficier des consommables médicaux, de l'assemblage électronique et de la menuiserie, bien qu'à une croissance plus stable à un chiffre. Il convient de noter l'usine de stratifiés PCB de 17 millions USD, dont l'achèvement est prévu en 2026 et qui devrait accroître la consommation locale d'époxys formulés pour des substrats à haute température de transition vitreuse (Tg). Dans le secteur du meuble, les expéditions régulières vers les États-Unis et le Japon soutiennent la demande pour les grades de dispersion à faible teneur en formaldéhyde, tandis que le pôle émergent de MRO aérospatiale en Thaïlande offre une niche pour les phénoliques haute performance.

Marché des adhésifs en Thaïlande : part de marché par secteur d'utilisation finale, 2025
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Analyse géographique

Le marché des adhésifs en Thaïlande bénéficie en premier lieu de l'EEC, dont le cluster à trois provinces (Rayong, Chonburi, Chachoengsao) concentre les investissements dans l'automobile, l'électronique intelligente et la robotique. Plus de 60 % des nouveaux projets d'adhésifs spéciaux annoncés en 2024-2025 citent la proximité du port de Laem Chabang et l'expansion du réseau ferroviaire à double voie pour la logistique d'apport. La Thaïlande centrale, ancrée par Bangkok, reste le pôle de consommation et de distribution du pays, tirant parti de son classement comme neuvième centre logistique le plus efficace au monde pour les livraisons à l'échelle nationale.

Les provinces du nord telles que Chiang Mai fournissent de plus en plus de meubles en bois et d'aliments transformés, soutenant les commandes d'EVA et de dispersions à base d'eau. Dans le sud, les installations agro-industrielles et les centres émergents de MRO aérospatiale à Phuket et Songkhla stimulent la demande de systèmes élastomériques haute performance. Le vaste réseau d'accords de libre-échange, incluant le RCEP et les discussions d'adhésion au CPTPP, permet en outre aux fournisseurs d'adhésifs d'expédier au sein de l'ASEAN à des tarifs préférentiels, renforçant la compétitivité à l'exportation.

Les améliorations de l'infrastructure numérique, notamment les corridors 5G et la construction de centres de données, élargissent la demande d'adhésifs de qualité électronique dans les districts métropolitains et périurbains. Simultanément, le projet de pont terrestre intercontinental reliant le golfe de Thaïlande et la mer d'Andaman ouvre de futures opportunités pour le collage de qualité marine et les mastics résistants à la corrosion. La législation environnementale, cependant, s'applique à l'échelle nationale, obligeant les formulateurs dans chaque région à investir dans des systèmes de captage ou à passer à des formulations plus écologiques avant le plafond de COV de 2027.

Paysage concurrentiel

Le marché des adhésifs en Thaïlande présente une fragmentation modérée. Les conglomérats nationaux s'appuient sur des accords de transfert de technologie pour progresser dans la chaîne de valeur. L'extension planifiée du pôle allnex SEA par PTT Global Chemical positionne le groupe comme leader dans les résines à haute teneur en solides, ce qui pourrait défier les importations au cours des deux prochaines années. Pendant ce temps, les convertisseurs familiaux de plus petite taille se taillent des niches dans le meuble et la chaussure, mais se heurtent à des obstacles financiers pour se conformer aux prochaines normes de sécurité alimentaire et de COV. Les mouvements stratégiques convergent vers la durabilité et la localisation de la chaîne d'approvisionnement. Les multinationales modernisent leurs usines thaïlandaises en bases d'exportation régionales, se couvrant contre les tensions géopolitiques ailleurs. Les jeunes entreprises se concentrent sur les matières premières biosourcées dérivées du manioc et des déchets de palmier, misant sur les incitations à l'économie circulaire. Le rythme concurrentiel dépend donc de l'agilité en matière d'innovation dans la formulation, de conformité et de service technique de proximité — des capacités qui différencient les acteurs gagnants sur le marché des adhésifs en Thaïlande.

Acteurs leaders du secteur des adhésifs en Thaïlande

  1. Henkel AG and Co. KGaA

  2. Sika AG

  3. H.B. Fuller

  4. Selic Corp PCL

  5. 3M

  6. *Avis de non-responsabilité : les principaux acteurs sont triés sans ordre particulier
Marché des adhésifs en Thaïlande - Concentration du marché
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Développements récents du secteur

  • Décembre 2024 : Meridian Adhesives Group, fabricant de solutions adhésives, a annoncé l'acquisition de PAS Bangkok Co., Ltd., spécialiste des adhésifs et prestataire de services clé en main en Thaïlande. Cette décision stratégique renforce la présence de Meridian Adhesives Group en Thaïlande et complète ses opérations PAS existantes.
  • Décembre 2024 : Arkema a finalisé l'acquisition de l'activité d'adhésifs de stratification pour emballage souple de Dow, l'un des principaux producteurs mondiaux d'adhésifs pour le marché de l'emballage souple. Cette acquisition permettra à Bostik de compléter idéalement sa présence commerciale existante, son offre de produits et son étendue technologique dans le domaine de l'emballage souple.

Table des matières du rapport sur le secteur des adhésifs en Thaïlande

1. Introduction

  • 1.1 Hypothèses de l'étude et définition du marché
  • 1.2 Périmètre de l'étude

2. Méthodologie de recherche

3. Résumé analytique

4. Panorama du marché

  • 4.1 Aperçu du marché
  • 4.2 Moteurs du marché
    • 4.2.1 Forte demande d'emballages pour le commerce électronique
    • 4.2.2 Localisation de la chaîne d'approvisionnement des VE et de la mobilité électrique
    • 4.2.3 Dépenses gouvernementales en infrastructure dans l'EEC
    • 4.2.4 Transition vers les technologies hydrodiluables et thermofusibles
    • 4.2.5 Essor rapide des exportations de meubles en Thaïlande
  • 4.3 Contraintes du marché
    • 4.3.1 Volatilité des prix des matières premières pétrochimiques
    • 4.3.2 Réglementations plus strictes sur les COV et le contact alimentaire
    • 4.3.3 Pénurie de main-d'œuvre dans le secteur de la construction
  • 4.4 Analyse de la chaîne de valeur
  • 4.5 Paysage réglementaire
  • 4.6 Les cinq forces de Porter
    • 4.6.1 Menace des nouveaux entrants
    • 4.6.2 Pouvoir de négociation des fournisseurs
    • 4.6.3 Pouvoir de négociation des acheteurs
    • 4.6.4 Menace des substituts
    • 4.6.5 Rivalité concurrentielle

5. Prévisions de taille et de croissance du marché (valeur)

  • 5.1 Par résine
    • 5.1.1 Acrylique
    • 5.1.2 Cyanoacrylate
    • 5.1.3 Époxy
    • 5.1.4 Polyuréthane
    • 5.1.5 Silicone
    • 5.1.6 VAE/EVA
    • 5.1.7 Autres résines
  • 5.2 Par technologie
    • 5.2.1 Hydrodiluable
    • 5.2.2 En phase solvant
    • 5.2.3 Réticulable aux UV
    • 5.2.4 Autres
  • 5.3 Par secteur d'utilisation finale
    • 5.3.1 Aérospatiale
    • 5.3.2 Automobile
    • 5.3.3 Bâtiment et construction
    • 5.3.4 Chaussure et cuir
    • 5.3.5 Santé
    • 5.3.6 Emballage
    • 5.3.7 Menuiserie et travail du bois
    • 5.3.8 Autres utilisateurs finaux

6. Paysage concurrentiel

  • 6.1 Concentration du marché
  • 6.2 Mouvements stratégiques
  • 6.3 Analyse de la part de marché (%) / du classement
  • 6.4 Profils d'entreprises (comprenant une vue d'ensemble au niveau mondial, une vue d'ensemble au niveau du marché, les segments principaux, les données financières disponibles, les informations stratégiques, le classement/la part de marché pour les entreprises clés, les produits et services, ainsi que les développements récents)
    • 6.4.1 3M
    • 6.4.2 AdheSeal Company Limited
    • 6.4.3 Arkema (Bostik)
    • 6.4.4 Avery Dennison
    • 6.4.5 Bond Chemicals
    • 6.4.6 CEMEDINE Co.,Ltd.
    • 6.4.7 Dow
    • 6.4.8 DUNLOP Adhesives (Thailand) Co. Ltd.
    • 6.4.9 H.B. Fuller
    • 6.4.10 Henkel AG and Co. KGaA
    • 6.4.11 Huntsman International LLC.
    • 6.4.12 Meridian Adhesives Group
    • 6.4.13 NanPao Resins Chemical Group
    • 6.4.14 Pidilite Industries Ltd.
    • 6.4.15 Selic Corp PCL
    • 6.4.16 Sika AG

7. Opportunités de marché et perspectives d'avenir

  • 7.1 Évaluation des espaces blancs et des besoins non satisfaits
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Périmètre du rapport sur le marché des adhésifs en Thaïlande

L'aérospatiale, l'automobile, le bâtiment et la construction, la chaussure et le cuir, la santé, l'emballage, la menuiserie et le travail du bois sont couverts en tant que segments par secteur d'utilisation finale. Les thermofusibles, les adhésifs réactifs, les adhésifs en phase solvant, les adhésifs réticulables aux UV et les adhésifs hydrodiluables sont couverts en tant que segments par technologie. L'acrylique, le cyanoacrylate, l'époxy, le polyuréthane, le silicone et le VAE/EVA sont couverts en tant que segments par résine.
Par résine
Acrylique
Cyanoacrylate
Époxy
Polyuréthane
Silicone
VAE/EVA
Autres résines
Par technologie
Hydrodiluable
En phase solvant
Réticulable aux UV
Autres
Par secteur d'utilisation finale
Aérospatiale
Automobile
Bâtiment et construction
Chaussure et cuir
Santé
Emballage
Menuiserie et travail du bois
Autres utilisateurs finaux
Par résineAcrylique
Cyanoacrylate
Époxy
Polyuréthane
Silicone
VAE/EVA
Autres résines
Par technologieHydrodiluable
En phase solvant
Réticulable aux UV
Autres
Par secteur d'utilisation finaleAérospatiale
Automobile
Bâtiment et construction
Chaussure et cuir
Santé
Emballage
Menuiserie et travail du bois
Autres utilisateurs finaux
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Définition du marché

  • Secteur d'utilisation finale - Le bâtiment et la construction, l'emballage, l'automobile, l'aérospatiale, la menuiserie et le travail du bois, la chaussure et le cuir, la santé et autres sont les secteurs d'utilisation finale considérés dans le marché des adhésifs.
  • Produit - Tous les produits adhésifs sont pris en compte dans le marché étudié
  • Résine - Dans le cadre de l'étude, des résines telles que le polyuréthane, l'époxy, l'acrylique, le cyanoacrylate, le VAE/EVA et le silicone sont prises en compte
  • Technologie - Pour les besoins de cette étude, les technologies d'adhésifs hydrodiluables, en phase solvant, réactifs, thermofusibles et réticulables aux UV sont prises en compte.
Mot-cléDéfinition
Adhésif thermofusibleLes adhésifs thermofusibles sont généralement des formulations 100 % solides, à base de polymères thermoplastiques. Ils sont solides à température ambiante et sont activés par chauffage au-dessus de leur point de ramollissement, à ce stade ils sont liquides et peuvent donc être traités.
Adhésif réactifUn adhésif réactif est composé de monomères qui réagissent lors du processus de réticulation de l'adhésif et ne s'évaporent pas du film lors de l'utilisation. Au lieu de cela, ces composants volatils sont chimiquement incorporés dans l'adhésif.
Adhésif en phase solvantLes adhésifs en phase solvant sont des mélanges de solvants et de polymères thermoplastiques ou légèrement réticulés, tels que le polychloroprène, le polyuréthane, l'acrylique, le silicone et les caoutchoucs naturels et synthétiques (élastomères).
Adhésif hydrodiluableLes adhésifs hydrodiluables utilisent l'eau comme support ou milieu de dilution pour disperser une résine. Ils se solidifient en laissant l'eau s'évaporer ou être absorbée par le substrat. Ces adhésifs sont formulés avec de l'eau comme diluant, plutôt qu'un solvant organique volatil.
Adhésif réticulable aux UVLes adhésifs réticulables aux UV induisent la réticulation et créent un lien permanent sans chauffage en utilisant la lumière ultraviolette (UV) ou d'autres sources de rayonnement. Un ensemble de monomères et d'oligomères est réticulé ou polymérisé par la lumière ultraviolette (UV) ou visible dans un adhésif UV. Étant donné que les UV sont une source d'énergie rayonnante, les adhésifs UV sont souvent appelés adhésifs à réticulation par rayonnement.
Adhésif résistant à la chaleurLes adhésifs résistants à la chaleur désignent ceux qui ne se dégradent pas sous des températures élevées. La capacité de l'adhésif à résister à la désintégration causée par des températures élevées n'est qu'un aspect d'un système complexe de circonstances. À mesure que la température augmente, les adhésifs peuvent se liquéfier. Ils peuvent résister aux contraintes résultant des différences de coefficients de dilatation et de contraction, ce qui peut constituer un avantage supplémentaire.
Relocalisation industrielleLa relocalisation industrielle est la pratique consistant à ramener la production de marchandises et la fabrication dans le pays où l'entreprise a été fondée. Les termes rapatriement industriel et retour à l'interne sont également utilisés. L'externalisation, la pratique consistant à produire des articles à l'étranger pour réduire les coûts de main-d'œuvre et de fabrication, est le contraire de cette pratique.
OléochimiquesLes oléochimiques sont des composés produits à partir d'huiles ou de graisses biologiques. Ils ressemblent aux pétrochimiques, qui sont des substances fabriquées à partir du pétrole. Le secteur oléochimique repose sur l'hydrolyse des huiles ou des graisses.
Matériaux non poreuxLes matériaux non poreux sont des substances qui ne permettent pas le passage de liquides ou d'air. Les matériaux non poreux sont ceux qui ne sont pas poreux, tels que le verre, le plastique, le métal et le bois verni. Étant donné qu'aucun air ne peut passer à travers, moins de flux d'air est nécessaire pour soulever ces matériaux, supprimant ainsi la nécessité d'un débit d'air élevé.
Accord de libre-échange UE-VietnamUn accord commercial et un accord de protection des investissements ont été conclus entre l'Union européenne et le Vietnam le 30 juin 2019.
Teneur en COVLes composés peu solubles dans l'eau et à haute pression de vapeur sont connus sous le nom de Composés Organiques Volatils (COV). De nombreux COV sont des produits chimiques d'origine humaine utilisés et produits dans la fabrication de peintures, de produits pharmaceutiques et de réfrigérants.
Polymérisation en émulsionLa polymérisation en émulsion est une méthode de production de polymères ou de groupes liés de chaînes chimiques plus petites appelées monomères, dans une solution aqueuse. La méthode est souvent utilisée pour fabriquer des peintures à base d'eau, des adhésifs et des vernis, dans lesquels l'eau reste avec le polymère et est commercialisée sous forme de produit liquide.
Objectifs nationaux d'emballage 2025En 2018, le Ministère de l'Environnement australien a fixé les objectifs nationaux d'emballage 2025 suivants : 100 % des emballages doivent être réutilisables, recyclables ou compostables d'ici 2025, 70 % des emballages plastiques doivent être recyclés ou compostés d'ici 2025, 50 % de contenu recyclé moyen doit être inclus dans les emballages d'ici 2025, et les emballages plastiques à usage unique problématiques et inutiles doivent être éliminés progressivement d'ici 2025.
Politique de substitution des importations du gouvernement russeLes sanctions occidentales ont suspendu la distribution de plusieurs articles de haute technologie à la Russie, y compris ceux requis par les secteurs d'exportation de matières premières et le complexe militaro-industriel. En réponse, le gouvernement a lancé un programme de « substitution des importations », nommant une commission spéciale pour superviser sa mise en œuvre début 2015.
Substrat papierLes substrats papier sont des feuilles, des bobines ou des cartons avec un grammage de base allant jusqu'à 400 g/m² qui n'ont pas été transformés, imprimés ou autrement modifiés.
Matériau isolantUn matériau qui inhibe ou bloque la transmission de la chaleur, du son ou de l'électricité est connu sous le nom de matériau isolant. La variété de matériaux isolants comprend des fibres épaisses comme la fibre de verre, la laine de roche et de laitier, la cellulose et les fibres naturelles, ainsi que des panneaux en mousse rigide et des feuilles minces.
Choc thermiqueUn changement de température connu sous le nom de choc thermique génère des contraintes dans un matériau. Il entraîne généralement la dégradation du matériau et est particulièrement fréquent dans les matériaux fragiles comme la céramique. Lorsqu'il y a un changement rapide de température, que ce soit du chaud au froid ou vice versa, ce processus se produit brusquement. Il survient plus fréquemment dans les matériaux à faible conductivité thermique et à intégrité structurelle insuffisante.
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Méthodologie de recherche

Mordor Intelligence suit une méthodologie en quatre étapes dans tous nos rapports.

  • Étape 1 : Identification des variables clés : Les variables clés quantifiables (sectorielles et exogènes) relatives au segment de produit spécifique et au pays sont sélectionnées parmi un groupe de variables et de facteurs pertinents sur la base d'une recherche documentaire et d'une revue de la littérature, ainsi que des contributions d'experts primaires. Ces variables sont ensuite confirmées par modélisation de régression (lorsque cela est nécessaire).
  • Étape 2 : Construction d'un modèle de marché : Afin de construire une méthodologie de prévision robuste, les variables et les facteurs identifiés à l'étape 1 sont testés par rapport aux données historiques disponibles du marché. Par un processus itératif, les variables nécessaires à la prévision du marché sont définies et le modèle est construit sur la base de ces variables.
  • Étape 3 : Validation et finalisation : Dans cette étape importante, l'ensemble des données de marché, des variables et des recommandations des analystes sont validés grâce à un vaste réseau d'experts en recherche primaire issus du marché étudié. Les répondants sont sélectionnés à tous les niveaux et toutes les fonctions afin d'obtenir une image holistique du marché étudié.
  • Étape 4 : Résultats de la recherche : Rapports syndiqués, missions de conseil personnalisées, bases de données et plateformes d'abonnement
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