Analyse De LA Taille ET De LA Part Du Marché Des Emballages Sous Blister Pharmaceutique - Tendances ET Prévisions De Croissance (2024 - 2029)

Tendances du marché de lemballage sous blister pharmaceutique

Linnovation pour de nouveaux matériaux recyclables façonne le marché

• Alors que les lois environnementales deviennent plus strictes, les fournisseurs demballages pharmaceutiques recherchent une meilleure recyclabilité des matériaux utilisés pour les emballages sous blister. Actuellement, la plupart des emballages blister impliquent une utilisation intensive de matériaux, tels que le PVC, le PVDC, le papier daluminium, etc. Il sagit également des plastiques à usage unique, qui ne peuvent être ni recyclés ni compostés et qui nuisent à lenvironnement. Par conséquent, les entreprises développent de nouvelles solutions et matériaux en plastique thermoformé recyclables pour les films denfants afin de soutenir la recyclabilité des emballages blister.
• Plusieurs entreprises proposent de nouveaux matériaux recyclables pour les emballages blister. Par exemple, le système de blister AmSky proposé par Amcor PLC est une alternative recyclable aux solutions demballage sous blister existantes. AmSky dispose dun système de thermoformage sans vinyle et sans aluminium et est basé sur le PE pour le recyclage dans des flux de recyclage rigides et flexibles. Amcor utilise UV Flexo Multi GIages, sa solution brevetée à lépreuve des enfants et des personnes âgées, offrant une barrière contre lhumidité pour la sécurité de lapprovisionnement. Les essais cliniques des solutions ont déjà commencé, les rendant disponibles sur le marché dici le second semestre 2022.
• Les gouvernements renforcent linterdiction des plastiques non biodégradables et dautres matériaux dangereux pour lenvironnement, ce qui affectera les matériaux de film et les options de thermoformage utilisés dans les emballages blister pharmaceutiques. Par exemple, en juin 2022, le bureau dinformation publique (PIB) a demandé aux États dinterdire les plastiques à usage unique (SUP) dans le cadre de la campagne Clean and Green lancée par le ministère du Logement et des Affaires urbaines. Linterdiction vise à arrêter complètement la fabrication de produits contenant des plastiques à usage unique dici juillet 2022.
• Laugmentation des dépenses en médicaments alimente linquiétude pour le matériau utilisé dans lemballage blister des produits pharmaceutiques. La demande généralisée de médicaments rend essentiel lutilisation de plus de matériaux non recyclables dans le processus, ce qui rend difficile le recyclage ultérieur. Les initiatives gouvernementales telles que le Pacte européen sur les plastiques fonctionnent à grande échelle, sadressant aux ménages, à lhôtellerie, aux industries, aux détaillants, etc., pour stimuler les matériaux recyclables à une échelle plus large et plus efficace, en interdisant lutilisation de plastiques à usage unique. De telles mesures valident également le passage à des alternatives recyclables dans le secteur des emballages blister à long terme.
• Avec la consommation croissante de médicaments protégés et transportés par blister et les lois gouvernementales promouvant lutilisation de matériaux recyclables, les CDMO et les CMO demballage blister sont impatients de modifier le formage-remplissage-scellage et dautres équipements de la chaîne de production en fonction de lavenir de lindustrie. Ainsi, lutilisation de matériaux recyclables, notamment le carton, le PET, laluminium, etc., augmentera, affectant les entreprises demballage et les fournisseurs de films.

Augmenter la consommation de médicaments pour stimuler le marché

• La quantité de médicaments consommés augmente chaque année dans le monde. Étant donné que la fabrication de médicaments ne cesse daugmenter, répondant aux découvertes de maladies et de leurs remèdes, la demande demballages est directement affectée. Le besoin doptions demballage flexibles comme lemballage blister est lune des méthodes les plus préférées, car elles présentent des options demballage inviolables et étanches, qui peuvent être mises en œuvre pour les opérations en vrac afin dobtenir un emballage rapide et fiable.
• Loffre accrue dingrédients pharmaceutiques actifs (API) a également augmenté la demande demballages sous blister. Les nouveaux développements dans le nombre dinstallations de fabrication et de développement dAPI stimulent la demande de composants demballage sous blister. Par exemple, en mai 2022, Pfeifer a annoncé lopérationnalisation de son seul centre de développement de médicaments en Asie, une installation de 61 000 pieds carrés située à Chennai, dans le Tamil Nadu, en Inde. Linvestissement de 20 millions de dollars est consacré au développement des offres de la société, y compris les principes actifs et les formes pharmaceutiques finies (FDF). Trois des usines de fabrication de la société en Inde bénéficieront des progrès réalisés dans le domaine des API par ces installations.
• Laugmentation des dépenses mondiales en médicaments a un impact positif sur les emballages alvéolés. Les pays développés affichent un meilleur taux dadoption de lamélioration des diagnostics de santé et des normes générales, y compris les médicaments, contribuant aux dépenses médicales. Le développement de laccès aux médicaments dans les pays développés et les pharmaciens a joué un rôle essentiel dans laugmentation de la consommation de médicaments, la stimulation de la demande et louverture indirecte de la portée du conditionnement sous blister en médecine. Lévolution des plateformes de commerce électronique a contribué à renforcer laccès aux médicaments et à se conformer aux réglementations strictes en matière de logistique sûre.
• Plusieurs initiatives gouvernementales encouragent la fabrication de médicaments en vrac pour répondre à la demande croissante de médicaments. Par exemple, en mai 2022, le Département indien des produits pharmaceutiques (DoP) a séparé les articles en trois catégories formulations, produits biopharmaceutiques, médicaments en vrac et dispositifs médicaux de diagnostic in vitro, entre autres, a formulé un système dincitations respectives pour promouvoir la fabrication locale. Sur les ventes supplémentaires, les première et deuxième catégories recevraient une récompense de 10 %, tandis que la troisième recevrait un bonus de 5 %. Le gouvernement a indiqué quil fournirait le programme à un maximum de 55 fabricants de médicaments avec un total de 15 000 crores de roupies en incitations liées à la production au cours des six prochaines années jusquà lexercice 29.