Phân Tích Thị Phần Và Quy Mô Thị Trường Của Hệ Thống Thiết Bị An Toàn Châu Âu - Dự Báo Và Xu Hướng Tăng Trưởng (2024 - 2029)

Xu hướng thị trường hệ thống thiết bị an toàn ở Châu Âu

Hệ thống tắt khẩn cấp dự kiến ​​​​sẽ chiếm thị phần lớn

• Hệ thống tắt khẩn cấp (ESD) là hệ thống bảo vệ tự động kích hoạt để tắt nhà máy hoặc trạm xử lý nếu nó rơi vào trạng thái nguy hiểm tiềm tàng. ESD là một phần của Hệ thống thiết bị an toàn (SIS) chủ yếu được sử dụng cho mục đích an toàn để bảo vệ nhà máy hoặc con người. Các hệ thống này được thiết kế để giảm thiểu hậu quả của các tình huống khẩn cấp, chẳng hạn như hư hỏng thiết bị, thương tích hoặc tử vong của người lao động, bằng cách bảo vệ chống lại những hiện tượng như cháy nổ, rò rỉ hydrocarbon và các loại khí độc hại khác.
• Đối với các ngành có rủi ro cao như Điện hạt nhân, Dầu khí, Công nghiệp hóa chất hoặc các Môi trường khác có nguy cơ cháy nổ, Hệ thống Tắt khẩn cấp (ESD) chuyên dụng, có độ tin cậy cao đóng vai trò quan trọng trong trường hợp quy trình vượt quá giới hạn kiểm soát. Để đảm bảo độ tin cậy, hệ thống Tắt khẩn cấp thường có bộ điều khiển logic riêng để chúng có thể phản ứng với các lỗi nhanh hơn nhiều so với hệ thống PLC thông thường, hệ thống này có thể rất quan trọng trong các trường hợp khẩn cấp.
• Do các ứng dụng công nghiệp và sản xuất ngày càng phức tạp nên số vụ tai nạn thảm khốc trên toàn cầu ngày càng gia tăng. Điều này, cùng với các quy định hỗ trợ của chính phủ nhằm thúc đẩy việc áp dụng các công nghệ tiên tiến để đảm bảo an toàn cho người lao động, đang hỗ trợ sự phát triển của các hệ thống an toàn như ESD.
• Hệ thống tắt khẩn cấp sử dụng một số cảm biến và công tắc được lắp đặt tại các vị trí chức năng quan trọng để liên tục giám sát hoạt động của các quy trình của hệ thống công nghiệp. Những hệ thống này thường có thể được tìm thấy trên các tua bin khí và hơi nước trong các nhà máy điện, mỏ dầu, nhà máy xử lý dầu khí và nồi hơi. Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về hệ thống an toàn, phần lớn các nhà cung cấp hoạt động trên thị trường đang cung cấp hệ thống ESD ở định dạng độc lập cũng như một phần của SIS.
• Ví dụ Hệ thống 800xA là sản phẩm hệ thống điều khiển chính của ABB, trong đó Tính toàn vẹn cao 800xA tạo thành phần Hệ thống thiết bị an toàn (SIS). Hệ thống an toàn ESD có thể được tích hợp hoàn toàn với Hệ thống kiểm soát quy trình cơ bản (BPCS) của Hệ thống 800xA, từ đó cung cấp môi trường vận hành, kỹ thuật và thông tin chung cho BPCS và SIS.

Phân khúc hóa chất và hóa dầu dự kiến ​​​​sẽ thúc đẩy tăng trưởng thị trường

• Hệ thống thiết bị an toàn bao gồm các cảm biến, bộ giải logic và các phần tử điều khiển cuối cùng nhằm mục đích duy nhất là đưa quy trình về trạng thái an toàn khi các điều kiện xác định trước bị vi phạm. Lợi ích ngày càng tăng của hệ thống thiết bị an toàn so với hệ thống an toàn truyền thống đang thúc đẩy nhu cầu thị trường. Các ngành hóa chất hóa dầu được xác định là các ngành đang phát triển liên tục, trong đó nhu cầu mở rộng và nâng cấp các vấn đề an toàn và cơ sở hạ tầng đã cũ là rất cần thiết. Các hệ thống an toàn truyền thống được triển khai thông qua hệ thống điều khiển điện và được nối dây cứng, điều này có thể dẫn đến các tai nạn tiềm ẩn ảnh hưởng đến con người, tài sản và môi trường.
• Điều này sẽ làm tăng nhu cầu về các hệ thống thiết bị an toàn mang lại một số lợi ích như kéo dài tuổi thọ, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến, giảm chi phí bảo trì hàng năm và loại bỏ các chi phí sửa chữa bất ngờ cũng như tuân thủ các quy tắc và tiêu chuẩn hiện hành. Do đó, lợi thế ngày càng tăng của hệ thống thiết bị an toàn so với hệ thống an toàn truyền thống sẽ thúc đẩy tăng trưởng của ngành.
• Để giảm thiểu các rủi ro khác nhau, các hệ thống kiểm soát quy trình được lắp đặt để duy trì hoạt động an toàn của nhà máy, được hỗ trợ bởi hệ thống báo cáo và phát hiện cảnh báo mạnh mẽ cũng như được vận hành bởi nhân viên được đào tạo, có trình độ. Bất kể loại rủi ro nào, hệ thống thiết bị an toàn, cảnh báo và sự can thiệp của người vận hành đều cung cấp lớp bảo vệ đầu tiên cho quy trình.
• Trong quá trình thiết kế quy trình, cần chú ý xác định đường dây, thiết bị và van có kích thước, vật liệu kết cấu và phụ kiện phù hợp. Hệ thống thiết bị an toàn cơ bản được lắp đặt với các thiết bị, bộ điều khiển và logic giám sát phù hợp để cho phép nhà máy vận hành trong phạm vi an toàn nhất về áp suất, nhiệt độ và tốc độ dòng chảy. Cảnh báo được cấu hình để cho phép người vận hành phản ứng với các điều kiện bất thường và thực hiện các hành động khắc phục trước khi rủi ro trở thành tai nạn.
• Để giảm thiểu những rủi ro như trên, OSHA, Cơ quan Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp và một số công ty trong ngành hóa chất, cùng với ISA và các nhóm chuyên môn khác, đã đưa ra ý tưởng xác định rủi ro chứ không phải là rủi ro về dây chuyền xử lý hoặc bể chứa riêng biệt. , mà còn là những rủi ro liên quan đến toàn bộ chức năng xử lý. Các tiêu chuẩn ISA 84 và IEC 61508 được phát triển xoay quanh khái niệm về an toàn chức năng. Sau đó, các tiêu chuẩn này, ISA ở Mỹ và IEC ở Châu Âu, đã được hài hòa hóa thành một tiêu chuẩn duy nhất là ISA-84/IEC-61511. Vào tháng 3 năm 2021, cơ sở Ludwigshafen, Đức của BASF đã giới thiệu một cơ sở sản xuất mới với công suất sản xuất 90.000 tấn axetylen/năm. BASF đã lựa chọn công nghệ an toàn từ HIMA, Brühl, Đức, bao gồm phần cứng, phần mềm và kỹ thuật để bảo vệ và đảm bảo an toàn cho các quy trình sản xuất quan trọng về an toàn trong dự án phức hợp.