Análisis de participación y tamaño del mercado de monitoreo de producción tendencias y pronósticos de crecimiento (2024-2029)

Análisis del mercado de seguimiento de la producción

Se espera que el mercado de seguimiento de la producción registre una tasa compuesta anual del 8,2% durante el período previsto, 2021-2026. Debido a una serie de factores económicos, radicales y de mercado en todo el mundo, se ha producido una revolución significativa dentro de la industria manufacturera. Tanto la realidad aumentada (AR) como la realidad virtual (VR) en la Industria 4.0 cierran la brecha entre el mundo digital/cibernético/virtual y el mundo físico. La tecnología VR y AR, cuando se integra en el entorno y el equipo de una fábrica a través de dispositivos y sensores, puede ayudar a realizar un seguimiento de los procesos de fabricación y la producción. Esto ayuda a optimizar y mejorar la productividad de la máquina (cantidad, calidad, velocidad y flexibilidad), mejorando el retorno de la inversión general de la empresa. En abril de 2020, Flex decidió mejorar sus procesos de fabricación globales y ofrecer soluciones a los clientes a través de la realidad virtual/aumentada, lo que puede ayudar en el diseño, la usabilidad y la gestión del ciclo de vida del producto. Implementaciones adicionales por parte de otros actores pueden proporcionar una tendencia futura en el mercado de monitoreo de producción.

• La demanda de un sistema de seguimiento centralizado con mantenimiento predictivo de los activos impulsa el mercado. El mantenimiento predictivo se ha adoptado recientemente en la industria manufacturera pesada, como el mantenimiento predictivo de una turbina de gas, una bomba de vacío y un motor de avión. En general, el marco de mantenimiento predictivo es capaz de realizar detección, visualización y creación de alertas en tiempo real, así como recomendaciones para correcciones en diferentes etapas del proceso de fabricación a través del sistema centralizado.
• Los jugadores se centran en implementar una solución que pueda integrarse con el mantenimiento predictivo. En abril de 2020, Kistler presentó un nuevo amplificador flexible para aplicaciones industriales y un amplificador de carga en miniatura con IO-Link adecuado para su uso en robótica, la industria del embalaje, el sector de alimentos y bebidas, y para fabricantes de equipos originales. La tecnología IO-Link proporciona a los usuarios datos en tiempo real para monitorear el estado de sus plantas y cadenas de medición mediante un mantenimiento predictivo.
• La adopción de una solución basada en IoT para el control y seguimiento de los procesos de fabricación aditiva impulsa el mercado. Según AMFG, en 2019, se estimaba que la industria de fabricación aditiva valía más de 9 mil millones de dólares y, además, se estima que en el futuro valdrá más que el valor de mercado actual. La fabricación aditiva permite la producción rápida, flexible y rentable de piezas directamente a partir de datos CAD 3D. Para la gestión de máquinas de fabricación aditiva, la aplicación de la tecnología beacon en el entorno fabril permite la comunicación de índices de producción extraídos de las máquinas a través de dispositivos móviles e IoT (Internet de las Cosas).
• Además, se pueden usar dos tipos de balizas donde algunas balizas pueden transmitir una URL completa, como las balizas que siguen los estándares Eddystone-URL o URL efímera. Estas balizas pueden enviar directamente la dirección de Internet HMI de la máquina. Con la integración de IoT, el mercado de monitoreo de producción significa un crecimiento potencial en el futuro próximo.
• La pandemia de COVID-19 está aumentando la demanda de soluciones de monitoreo de producción integradas con la implementación en la nube para muchos usuarios finales, como los de automoción, atención sanitaria y aeroespacial. La demanda de equipos médicos está creciendo significativamente durante esta pandemia. En abril de 2020, India y Rusia discutieron cómo facilitar las necesidades emergentes de equipos en ambos lados como parte de sus esfuerzos para contener el COVID-19. Ambas partes decidieron estar en contacto para monitorear y facilitar las necesidades emergentes del equipo. Esto inhibe la demanda de soluciones de software implementadas principalmente a través de una solución en la nube.
• Además, en abril de 2020, RecycleGO colaboró ​​con Mask Force NYC para brindar ayuda rápida a los proveedores de atención médica debido al brote de COVID-19 en los Estados Unidos. En menos de 14 días, RecycleGO construyó una cadena de suministro y una red de distribución global de vía rápida.

para Mask Force Nueva York. Una vez que las máscaras llegaron a Nueva York en abril, RecycleGO trabajó con Mask Force NYC para organizar la logística de distribución de máscaras utilizando su software de operaciones logísticas de sistema dual. Este software de logística se utiliza para despachadores, control de misión y su aplicación de optimización de rutas.

Sin embargo, las preocupaciones sobre la seguridad de los datos y los problemas de privacidad están desafiando el crecimiento del mercado. Las industrias de metales, bienes de capital y electrónica se están volviendo cada vez más propensas a los riesgos de ciberseguridad, a medida que las inversiones en sistemas de fabricación se incorporan a los dispositivos conectados. Los fabricantes se han vuelto más inseguros frente a los ciberataques después de migrar hacia la infraestructura y los servicios de la nube.

La amenaza ahora se ha vuelto muy llamativa para el sector manufacturero, que enfrenta riesgos desde el pirateo de las inversiones en IoT hasta el robo de propiedad intelectual de China y otros países. Según un estudio reciente de Wipro, del total de recursos o activos críticos ofrecidos en la Dark Web en 2019, el 14% procedían del sector manufacturero.

Tendencias del mercado de seguimiento de la producción

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