WASSERSTRAHLSCHNEIDEMASCHINEN Marktgrößen- und Marktanteilsanalyse – Wachstumstrends und Prognosen (2024 – 2029)

Während der innovativen, nicht-traditionellen Schleifschneidetechnik, bekannt als Wasserstrahl-Schleifbearbeitung, wird Wasser auf das Werkstück gesprüht, um oxidierte Materialien aufzulösen und Metalle wie Gusseisen, Aluminium, Stahl und Granit zu polieren und zu formen. Die Bearbeitungskapazität der Abrasiv-Wasserstrahlsysteme wird erhöht, wenn ein Abrasivstrahl-Bearbeitungsverfahren mit einer CNC-Maschine kombiniert wird, was eine problemlose Komponentenproduktion ermöglicht und die Betriebszeit und -kosten senkt.

• Bei diesem Prozess wird das Schleifmaterial typischerweise mit zwei verschiedenen Systemen in die Schneidvorrichtung gepumpt Suspensionsstrahlsystemen und Injektionsstrahlsystemen. Die eigentliche Aufgabe des Schneidens des Materials übernimmt jedoch das Schleifkorn. Die einzige Funktion des Wassers besteht darin, Schleifpartikel zum richtigen Schneidpunkt zu leiten und sie auf eine zum Schneiden geeignete Geschwindigkeit zu beschleunigen. Bei konventionellen oder mechanischen Bohrverfahren bietet das abrasive Wasserstrahlschneiden einige Vorteile wie keinen thermischen Effekt, große Bearbeitungsvielfalt, hohe Flexibilität, hohe Produktivität und minimale Schnittkraft.
• Industrie 4.0 sorgt für ein stetiges Wachstum des Marktes für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen. Darüber hinaus wird der Markt von der weltweit expandierenden Schwerindustrie und dem Werkzeugbau angetrieben. Der Markt würde aufgrund zunehmender abrasiver Schneidanwendungen für die innovative Wasserstrahltechnologie wachsen. Die Marktnachfrage wird durch den zunehmenden Einsatz von Polieraufgaben auf abrasiven Wasserstrahlschneidmaschinen in der Metallproduktion getrieben. Abrasives Wasserstrahlschneiden ist für alle Arbeiten erforderlich, bei denen es um das Schneiden von Steinen, die Fertigung, die Holzbearbeitung oder sogar das Schneiden von Hartgummi geht.
• Die Wasserstrahltechnologie hat sich in den letzten Jahren erheblich weiterentwickelt und die Probleme der Strahlverzögerung und Verjüngung beim 3D-Schneiden beseitigt. Abrasive Wasserstrahlmaschinen bieten erhebliche Vorteile für die Erzielung einer hochpräzisen Bearbeitung. Die Möglichkeit, ohne Kältemittel zu bearbeiten und komplizierte Formen und Schnitte mit großer Oberflächenglätte herzustellen, sind zwei große Vorteile. Schleifwasserstrahlschneidemaschinen haben außerdem den Vorteil, dass sie kostengünstiger und umweltfreundlicher sind und ungiftige Nebenprodukte produzieren.

Brasilianische Hersteller aller Größen, vom Ein-Mann-Betrieb bis zum großen OEM, entdecken, dass die abrasive Wasserstrahlschneidtechnik die perfekte Ergänzung zu ihren anderen Fertigungsverfahren ist. In vielen Fällen können diese Maschinen schnell ein fertiges, verwendbares Teil herstellen. Es kann jedoch auch ein nahezu fertiger oder geformter Rohlingsbereich bereitgestellt werden, der für die anschließende Bearbeitung mit herkömmlichen Methoden geeignet ist. Die Effizienz herkömmlicher Verfahren wird durch das abrasive Wasserstrahlverfahren nicht beeinträchtigt, da es die Materialeigenschaften nicht beeinträchtigt. Die Fähigkeit dieser Ausrüstung, eng zu verschachteln, maximiert auch den Materialverbrauch im Prozess.