マーケットトレンド の 自動車および輸送におけるNDT 産業
渦電流試験技術が成長を牽引する見込み
- 渦電流検査は、電磁誘導を利用して金属材料の表面および表面下のきずや欠陥を検出し、その特性を評価します。渦電流検査法は、強磁性材料と非強磁性材料を検出することができます。さらに、材料が特定の電気伝導度を持つ必要はありません。
- 渦電流検査法は、導電性ワイヤーのコイルを交流電流で励磁する装置を利用します。ワイヤーコイルはそれ自身の周囲に交番磁場を発生させる。発生した磁場は、コイルを通過する電流と同じ周波数で振動する。コイルが導電性材料に近づくと、レンツの法則に従い、渦電流として知られるコイル内の電流とは反対の電流が材料に誘導される。主に自動車用の検出バルブ、ボールピン、リングシートなどに使用されている。
- ZetecのMIZ-21Cのような最新世代のハンドヘルド渦電流計は、技術者や製造スタッフにリアルタイムの視覚的フィードバックを提供するCスキャン機能を含め、ほぼどこでも検査を実行できる処理能力、ソフトウェア、バッテリー寿命を備えています。表面に凹凸がある場合や複雑な形状の場合でも、Zetec社のSurf-Xアレイプローブのようなフレキシブルな表面プローブを使用すれば、渦電流コイルを材料に近づけ、公称垂直に保つことができます。
- 渦電流装置を提供している企業には、PCE Instruments、Trinity NDT、ETher NDE、Bokenaなどがあり、業界固有の装置を提供しています。例えば、Tapered Roller Online Eddy Current Flaw Detector YZGZET-01は、自動車産業や航空宇宙産業で使用されている。この業界では、相乗効果を活用し、強化された技術力、拡大された製造能力、研究開発への積極的な投資を活用するために、いくつかの提携が行われている。
- さらに、渦電流検査システムは自動化が可能で、自動車部品の大量生産シナリオの生産ラインに組み込むことができる。他の非破壊検査方法とは異なり、インライン渦電流検査は高速でクリーンであり、ラインを動かし続けることができます。また、一貫性が保たれるという利点もあります。
この市場を形成する主要なトレンドを理解する
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アジア太平洋地域が著しい成長を遂げると予想される
- APAC地域の電子技術とコンピュータ技術の急速な発展と同時に、NDT技術もデジタル化、効率化の方向に絶えず変化しており、より多くのNDT技術が高感度、安定性、効率性の特徴を示している。業界は、自動車部品の現在の品質を判断するための新しい試験方法を求めており、これは研究された市場にプラスの影響を与えると予想される。例えば、3D SAFT（Synthetic Aperture Focusing technique）検査を実施するために、日本の東芝がフェーズドアレイを搭載した超音波探傷装置Matrixeyeを開発した。自動車部門では、マトリックスアイを使用して、損傷を与えることなく溶接部を検査することができ、ロボットが自動的に検査を実施することができる。
- インド・ブランド・エクイティ財団によると、21年度のインドの自動車生産台数は年間2,265万台で、2021年4月から10月の間に1,300万台が生産された。電気自動車（EV）の販売台数は、22年度第3四半期に5,592台と過去最高を記録した。2021年にインドで販売された電気自動車（EV）は32万9,190台で、前年の12万2,607台を168%上回った。
- さらに、中国汽車工業協会（CAAM）によると、中国の自動車生産台数（乗用車と商用車）は2020年の25,225千台から2021年には26,082千台に増加する。このような自動車生産の大幅な増加、およびこの地域における製造能力の拡張は、NDT市場に有利な機会を生み出すだろう。
- さらに、インドのような発展途上国では、道路や鉄道など主要インフラの補修に多額の支出が行われているが、その多くは非常に老朽化している。インド経済とインフラ成長の屋台骨であるインド鉄道は、世界有数の交通網である。インド鉄道によると、機関車、客車、貨車、そして62,495マイルの路線網に広がる119,724の橋など、かなりの数の車両を保有している。そのため、適切なメンテナンスを行うために、インド鉄道は超音波検査などの非破壊検査を採用している。インド鉄道は、TVEMA社製の連続超音波検査システムを用いて、診断用鉄道車両の試運転を頻繁に実施している。このように、新興国のインフラ整備は、調査対象市場の成長を促進する可能性が高い。
- さらに、自動車部品の溶接強度を測定したり、車両のドアやボディの塗装厚を測定したりするために、この地域の複数の企業が新製品を開発している。例えば、2021年4月、日本の株式会社ニコンは、チタン合金の積層造形が可能な新しい光学加工システム「Lasermeister102Aを発表した。Lasermeisterシリーズでは、高精度レーザーが使用され、3Dプリンティング、レーザー溶接、積層造形など、さまざまな方法で金属を加工することができる。
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