Produktionsüberwachung Marktgröße

Marktanalyse für Produktionsüberwachung

Es wird erwartet, dass der Markt für Produktionsüberwachung im Prognosezeitraum 2021–2026 eine jährliche Wachstumsrate von 8,2 % verzeichnen wird. Aufgrund einer Reihe wirtschaftlicher, radikaler und marktbezogener Faktoren auf der ganzen Welt hat in der Fertigungsindustrie eine bedeutende Revolution stattgefunden. Sowohl Augmented Reality (AR) als auch Virtual Reality (VR) schließen in der Industrie 4.0 die Lücke zwischen der digitalen/cyber/virtuellen Welt und der physischen Welt. Wenn VR- und AR-Technologie über Geräte und Sensoren in eine Fabrikumgebung und -ausrüstung integriert werden, können sie dabei helfen, den Überblick über die Herstellungsprozesse und die Produktion zu behalten. Dies trägt dazu bei, die Maschinenproduktivität (Menge, Qualität, Geschwindigkeit und Flexibilität) zu optimieren und zu steigern und so den Gesamt-ROI des Unternehmens zu verbessern. Im April 2020 beschloss Flex, seine globalen Herstellungsprozesse und die Bereitstellung von Kundenlösungen durch Augmented/Virtual Reality zu verbessern, was bei Design, Benutzerfreundlichkeit und Produktlebenszyklusmanagement hilfreich sein kann. Weitere Implementierungen durch andere Akteure könnten einen zukünftigen Trend auf dem Markt für Produktionsüberwachung darstellen

• Die Nachfrage nach einem zentralisierten Überwachungssystem mit vorausschauender Wartung von Anlagen treibt den Markt an. Die vorausschauende Wartung wird seit kurzem auch in der Schwerindustrie eingesetzt, beispielsweise bei der vorausschauenden Wartung einer Gasturbine, einer Vakuumpumpe und eines Flugzeugtriebwerks. Insgesamt ist das Predictive-Maintenance-Framework in der Lage, Echtzeiterkennung, Visualisierung, Alarmerstellung sowie Empfehlungen für Korrekturen in verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses über das zentralisierte System durchzuführen.
• Die Akteure konzentrieren sich auf die Implementierung einer Lösung, die in die vorausschauende Wartung integriert werden kann. Im April 2020 stellte Kistler einen flexiblen, neuen Verstärker für Industrieanwendungen und einen Miniatur-Ladungsverstärker mit IO-Link für den Einsatz in der Robotik, der Verpackungsindustrie, der Lebensmittel- und Getränkebranche sowie für OEMs vor. Die IO-Link-Technologie liefert Anwendern Echtzeitdaten, um den Zustand ihrer Anlagen und Messketten durch vorausschauende Wartung zu überwachen.
• Die Einführung einer IoT-basierten Lösung zur Steuerung und Überwachung additiver Fertigungsprozesse treibt den Markt voran. Laut AMFG wurde der Wert der additiven Fertigungsindustrie im Jahr 2019 auf über 9 Milliarden US-Dollar geschätzt, und es wird darüber hinaus geschätzt, dass ihr Wert in Zukunft über dem aktuellen Marktwert liegen wird. Additive Fertigung ermöglicht die schnelle, flexible und kosteneffiziente Herstellung von Teilen direkt aus 3D-CAD-Daten. Für die Verwaltung additiver Fertigungsmaschinen ermöglicht der Einsatz der Beacon-Technologie in der Fabrikumgebung die Kommunikation von aus den Maschinen extrahierten Produktionsindizes über mobile Geräte und IoT (Internet der Dinge).
• Darüber hinaus können zwei Arten von Beacons verwendet werden, wobei einige Beacons eine gesamte URL übertragen können, beispielsweise die Beacons, die den Eddystone-URL- oder Ephemeral-URL-Standards folgen. Diese Beacons können die HMI-Internetadresse der Maschine direkt senden. Mit der Integration von IoT bedeutet der Markt für Produktionsüberwachung ein potenzielles Wachstum in der kommenden Zukunft.
• Die COVID-19-Pandemie erhöht die Nachfrage nach Produktionsüberwachungslösungen mit integrierter Cloud-Bereitstellung für viele Endbenutzer, beispielsweise in der Automobilindustrie, im Gesundheitswesen und in der Luft- und Raumfahrt. Die Nachfrage nach medizinischer Ausrüstung steigt während dieser Pandemie erheblich. Im April 2020 diskutierten Indien und Russland darüber, im Rahmen ihrer Bemühungen zur Eindämmung von COVID-19 den aufkommenden Bedarf an Ausrüstung auf beiden Seiten zu decken. Beide Seiten beschlossen, mit der Überwachung und Unterstützung der aufkommenden Anforderungen an die Ausrüstung in Kontakt zu bleiben. Dies hemmt die Nachfrage nach Softwarelösungen, die größtenteils über eine Cloud-Lösung bereitgestellt werden.
• Darüber hinaus arbeitete RecycleGO im April 2020 mit Mask Force NYC zusammen, um Gesundheitsdienstleistern aufgrund des COVID-19-Ausbruchs in den Vereinigten Staaten schnelle Hilfe zu leisten. In weniger als 14 Tagen baute RecycleGO ein schnelles globales Lieferketten- und Vertriebsnetzwerk auf

für Mask Force NYC. Als die Masken im April in New York eintrafen, arbeitete RecycleGO mit Mask Force NYC zusammen, um die Maskenverteilungslogistik mithilfe seiner Dual-System-Logistikbetriebssoftware zu organisieren. Diese Logistiksoftware wird für Disponenten, die Missionskontrolle und ihre Routenoptimierungsanwendung verwendet.

Allerdings erschweren Bedenken hinsichtlich der Datensicherheit und des Datenschutzes das Marktwachstum. Die Metall-, Investitionsgüter- und Elektronikindustrie ist zunehmend anfällig für Cybersicherheitsrisiken, da Investitionen in Fertigungssysteme mit vernetzten Geräten verbunden sind. Durch die Umstellung auf Cloud-Infrastruktur und -Dienste sind Hersteller vor Cyberangriffen unsicherer geworden.

Mittlerweile ist die Bedrohung für den verarbeitenden Sektor sehr gravierend geworden, da er Risiken durch das Hacken von IoT-Investitionen und den Diebstahl geistigen Eigentums aus China und anderen Ländern ausgesetzt ist. Laut einer aktuellen Studie von Wipro stammten 14 % der gesamten kritischen Ressourcen oder Vermögenswerte, die im Dark Web im Jahr 2019 angeboten wurden, aus dem verarbeitenden Gewerbe.