Größe und Marktanteil des malaysischen Textilherstellungsmarktes

Malaysischer Textilherstellungsmarkt (2026–2031)
Bild © Mordor Intelligence. Wiederverwendung erfordert Namensnennung gemäß CC BY 4.0.

Analyse des malaysischen Textilherstellungsmarktes durch Mordor Intelligence

Die Größe des malaysischen Textilherstellungsmarktes wird für 2025 auf 3,5 Milliarden USD, für 2026 auf 3,67 Milliarden USD geschätzt und soll bis 2031 einen Wert von 4,71 Milliarden USD erreichen, mit einer CAGR von 5,12 % von 2026 bis 2031.

Größere Auftragsvolumina, ausgelöst durch Zollabschaffungen im Rahmen der Regionalen Umfassenden Wirtschaftspartnerschaft (RCEP), eine stetige E-Commerce-Nachfrage nach Fast Fashion sowie eine wiedereingeführte Investitionssteuerermäßigung (ITA) ermöglichen es den Produzenten, Automatisierungskosten schneller zu amortisieren, auch wenn Energie- und Arbeitskosten steigen. Die Produktion von Polyester-Stapelfasern wird in Penang ausgebaut, um den Anforderungen des Europäischen Digitalen Produktpasses an Recyclingmaterialien gerecht zu werden, während Investitionen in Vliesstoffe lokale Werke als bevorzugte Lieferanten für die Aufstockung persönlicher Schutzausrüstung (PSA) in der ASEAN-Region positionieren. Nordmalaysia führt bei Kapazitätserweiterungen, da seine integrierten Cluster die Durchlaufzeiten verkürzen, während zentrale Färbereien unter dem Margendruck durch die Erhöhung des Stromtarifs im Juli 2025 leiden. Eine moderate Fragmentierung bleibt bestehen, doch Akteure, die Blockchain-Rückverfolgbarkeit und erneuerbare Energielösungen einsetzen, vergrößern ihren Wettbewerbsvorteil.

Wichtigste Erkenntnisse des Berichts

  • Nach Anwendung führte Mode und Bekleidung mit einem Anteil von 54,1 % am malaysischen Textilherstellungsmarkt im Jahr 2025; Industrie- und Techniktextilien werden bis 2031 voraussichtlich mit einer CAGR von 6,54 % wachsen.  
  • Nach Rohmaterial dominierten Synthetikfasern mit 45,19 % des Umsatzes im Jahr 2025; Polyester ist das am schnellsten wachsende Teilsegment mit einer CAGR von 6,89 % bis 2031.  
  • Nach Verfahren behielten Gewebe im Jahr 2025 einen Anteil von 52,19 %; die Vliesstoffproduktion wird mit einer CAGR von 6,37 % bis 2031 am schnellsten wachsen.  
  • Nach Geografie hielt Nordmalaysia 39,97 % des Umsatzes im Jahr 2025; die Region wird im Zeitraum 2026–2031 voraussichtlich die höchste CAGR von 6,15 % verzeichnen.  

Hinweis: Die Marktgröße und Prognosezahlen in diesem Bericht werden mithilfe des proprietären Schätzungsrahmens von Mordor Intelligence erstellt und mit den neuesten verfügbaren Daten und Erkenntnissen vom Januar 2026 aktualisiert.

Segmentanalyse

Nach Anwendung: Technische Textilien übertreffen Bekleidung aufgrund der Nachfrage nach PSA und Automobiltextilien

Mode- und Bekleidungsanwendungen machten 54,1 % des Umsatzes im Jahr 2025 aus und unterstreichen das historische Rückgrat des malaysischen Textilherstellungsmarktes. Industrie- und Techniktextilien hingegen werden mit einer CAGR von 6,54 % wachsen – dem höchsten Wert unter allen Anwendungen –, angetrieben durch PSA-Wiederauffüllung und die Lokalisierung von Automobilinnenraumgeweben für Proton- und Perodua-Modelle. Die robuste Entwicklung des Segments positioniert es dazu, die Anteilslücke zur Bekleidung bis 2031 zu verringern.  

Oceancash Pacifics Plan, die Vliesstoffproduktion auf 16.000 Tonnen pro Jahr zu verdoppeln, veranschaulicht die Kapazitätsverlagerungen hin zu Spunbond- und Meltblown-Geweben für chirurgische Masken und Schutzkittel. Der Automobilinnenraumlieferant Chori Trading Malaysia erweitert seine Weblinien in Selangor, um Elektrofahrzeugprogramme zu unterstützen, die flammhemmende, leichte Materialien erfordern. Haushaltswaren folgen mit einem Tempo von 4,8 %, gestützt durch Malaysias Wohnungsbaubeginne, doch preissensible Verbraucher halten chinesische und indische Importe wettbewerbsfähig.  

Malaysischer Textilherstellungsmarkt: Marktanteil nach Anwendung
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Nach Rohmaterial: Polyester steigt aufgrund von Anforderungen an Recyclingmaterialien

Synthetikfasern erfassten 45,19 % des Umsatzes im Jahr 2025, wobei Polyester mit der schnellsten CAGR von 6,89 % wächst, angetrieben durch Marken, die nach Digitalem-Produktpass-konformem recyceltem PET suchen. Torays Penfibre-Kapazität von 51.000 Tonnen pro Jahr und Far Eastern New Centurys bevorstehende Recyclinglinie mit 30.000 Tonnen pro Jahr unterstreichen die Investitionsdynamik. Im Gegensatz dazu wächst der Baumwollanteil von 24 % nur um 4,5 %, da Bedenken hinsichtlich des Wasserverbrauchs und Preisvolatilität Polyester-Baumwoll-Mischungen fördern.  

Recyclingfasern machen 8 % des Verbrauchs aus und werden voraussichtlich mit einer CAGR von 7,2 % wachsen – an zweiter Stelle nach Jungfaser-Polyester –, sobald Penangs Kreislaufinfrastruktur skaliert. Spezielle Hochleistungsfasern wie Aramid und UHMWPE halten nur einen Anteil von 2 %, steigen jedoch jährlich um 6,1 %, was die ungedeckte Nachfrage nach ballistischen und maritimen Anwendungen widerspiegelt, die derzeit von Importen dominiert werden.  

Nach Verfahren: Vliesstoff gewinnt bei Hygiene- und medizinischen Anwendungen

Gewebe machten 52,19 % der Produktion im Jahr 2025 aus, doch die Vliesstoffproduktion ist auf dem Weg zu einer CAGR von 6,37 % – dem schnellsten unter allen Verfahren –, da Gesundheitssysteme PSA-Bestände erneuern. Spunbond und Meltblown liefern derzeit 60 % des Vliesstoffvolumens und verzeichnen ein jährliches Wachstum von 6,8 %, während nadelgestanzte Materialien der akustischen Dämmung in Automobilen dienen.  

Gestrickte Gewebe halten einen Anteil von 28 % und wachsen um 5,3 %, verbunden mit der E-Commerce-Nachfrage nach Kleinmengen-Jersey- und Rippenkonstruktionen. Nischen-3D-Weben und Abstandsgewirke stehen derzeit bei 2 %, steigen jedoch jährlich um 6,9 %, was die Verlagerung der Automobilhersteller hin zu atmungsaktiven Sitzbezügen und ergonomischen Designs von Matratzenherstellern widerspiegelt.  

Malaysischer Textilherstellungsmarkt: Marktanteil nach Verfahren
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Geografische Analyse

Nordmalaysia erzielte 39,97 % des Umsatzes im Jahr 2025 und wird mit einer CAGR von 6,15 % bis 2031 weiterhin als Wachstumsführer fungieren, hauptsächlich weil Penangs eng gebündelte Werke Aufträge in unter 10 Tagen über Penangs direkte Europa- und Nordamerika-Routen versenden können. Kedahs industrielle Diversifizierung, veranschaulicht durch einen Nitril-Butadien-Latex-Komplex im Wert von 750 Millionen USD, stärkt das regionale Ökosystem.

Zentralmalaysia folgte mit einem Anteil von 32 % und einer langsameren CAGR von 4,8 %; seine Färbezentren wurden durch Strompreiserhöhungen, die die Veredelungskosten steigerten, unter Druck gesetzt. Selangor bleibt für Design und Logistik unverzichtbar, doch einige Verarbeiter verlagern energieintensive Stufen nach Indonesien. Kuala Lumpurs Handelshäuser, darunter Chori, sichern die Beschaffung, vergeben Webarbeiten jedoch an Johor und Penang, um Margen zu erhalten.  

Südmalaysia hielt 2025 einen Umsatzanteil von 18 % und expandiert jährlich um 5,1 %, profitiert von Singapur-verbundenen Reexportkanälen trotz Hafenverzögerungen, die Exporteure in Richtung Port Klang gedrängt haben. Ostküste und Ostmalaysia zusammen kamen auf einen Anteil von 11 % und eine CAGR von 4,2 %, da die Infrastruktur hinterherhinkt, obwohl Tex Cycle Technologys 25-Millionen-USD-Anlage zur Abfallverwertung in Sabah eine Kreislauffasernische anstoßen könnte.  

Wettbewerbslandschaft

Der Wettbewerb im malaysischen Textilherstellungsmarkt bleibt moderat fragmentiert; die Top-10-Produzenten kontrollieren rund 35–40 % des Umsatzes im Jahr 2025. Vertikal integrierte Strukturen dominieren: Ramatex überwacht den gesamten Prozess vom Spinnen bis zur Bekleidungsmontage in mehreren Ländern, während Penfabric die STeP-by-OEKO-TEX-Zertifizierung erlangt hat und damit europäische Aufträge sichert, die transparente Lieferketten schätzen. Steigende Strom- und Arbeitskosten veranlassen zur selektiven Auslagerung energieintensiver Veredelung in Nachbarländer, was das traditionelle Vollintegrationsmodell unter Druck setzt.  

Die Technologieeinführung ist ein klares Differenzierungsmerkmal. Padinis RFID-Einführung im Wert von 2,5 Millionen USD erstreckt sich bis zu vorgelagerten Gewebelieferanten und schafft Bereitschaft für den Digitalen Produktpass sowie Bestandsgenauigkeit, die den Betriebskapitalbedarf senkt. Ramatex' 50-MW-Solaranlagen senken Energiekosten und schützen den Betrieb vor ICPT-Tarifschocks. Oceancashs 10-Millionen-USD-Vliesstoff-Upgrade ermöglicht die Einzel-Quellen-Produktion von dreilagigen Masken, reduziert die Abhängigkeit von importiertem Meltblown-Gewebe und erschließt PSA-Nachfrage.  

Zu den Weißflecken-Chancen gehören die Produktion von Aramid- und UHMWPE-Fasern, die noch zu 100 % importabhängig ist, sowie das Recycling von Textilabfällen, bei dem 2024 nur 12 % der Abfälle zurückgewonnen wurden. Tex Cycle Technologys Anlage in Sabah verankert dieses aufkeimende Segment und könnte Bekleidungsmarken anziehen, die recycelte Inputs suchen. Unternehmen, die langfristige Liefervereinbarungen mit E-Commerce-Giganten sichern, bevor die Plattformbeschaffung nach Vietnam und Kambodscha verlagert wird, sichern sich Volumen und mildern die Margenerosion bei Standardgeweben.  

Marktführer der malaysischen Textilherstellungsbranche

  1. Ramatex Textiles Industrial Sdn Bhd

  2. Penfabric Sdn Berhad

  3. D&Y Textile (Malaysia) Sdn Bhd

  4. Esquel Malaysia Sdn Berhad

  5. Asia Brands Berhad

  6. *Haftungsausschluss: Hauptakteure in keiner bestimmten Reihenfolge sortiert
Konzentration des malaysischen Textilherstellungsmarktes
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Aktuelle Branchenentwicklungen

  • Juli 2025: Die Industriestromtarife stiegen im Rahmen des ICPT-Mechanismus um 13,6 % auf 45,40 Sen/kWh und drückten die Färbemargen.
  • 2025: Malaysia führte die ITA wieder ein und gewährt eine Ermäßigung von 60 % auf Textilkapitalausgaben über fünf Jahre.
  • Mai 2024: Tex Cycle Technology verpflichtete sich zu 25 Millionen USD für Sabahs erste integrierte Anlage für geplante Abfälle, die Faser-zu-Faser-Recycling ermöglicht und Penangs Kreislauflieferkette unterstützt.
  • April 2024: Tex Cycle Technology vereinbarte den Kauf von Meridian World für 12 Millionen USD und stärkte damit die Recyclingkapazitäten für geplante Abfälle, die für den Textilsektor relevant sind.

Inhaltsverzeichnis des Branchenberichts zur malaysischen Textilherstellung

1. Einleitung

  • 1.1 Studienannahmen und Marktdefinition
  • 1.2 Umfang der Studie

2. Forschungsmethodik

3. Zusammenfassung für die Geschäftsleitung

4. Marktlandschaft

  • 4.1 Marktübersicht
  • 4.2 Markttreiber
    • 4.2.1 RCEP-Zollabschaffungen beschleunigen Garnexporte
    • 4.2.2 Durch E-Commerce angetriebenes Wiederaufleben der ASEAN-Fast-Fashion-Nachfrage
    • 4.2.3 Wiedereingeführte Investitionssteuerermäßigung (ITA) für Textilien 2025
    • 4.2.4 Erneuerung der PSA-Vorräte steigert Bestellungen für Gesundheitstextilien
    • 4.2.5 Penang Circularity Industrial Park liefert Recyclingfasern
    • 4.2.6 Frühe Einführung von Blockchain-Rückverfolgbarkeit für den EU-Digitalen Produktpass
  • 4.3 Markthemmnisse
    • 4.3.1 Steigende Erdgastarife im Rahmen der ICPT-Überprüfung 2025
    • 4.3.2 Strengere Wanderarbeiterquote 2025 verursacht Fachkräftemangel
    • 4.3.3 Ringgit-Volatilität erhöht Kosten für importierte Fasern und Farbstoffe
    • 4.3.4 Logistikengpässe durch verzögerte Textilausbaumaßnahmen am Hafen Johor
  • 4.4 Wertschöpfungs- und Lieferkettenanalyse
  • 4.5 Regulatorisches Umfeld
  • 4.6 Technologischer Ausblick
  • 4.7 Branchenattraktivität – Porters Fünf-Kräfte-Modell
    • 4.7.1 Bedrohung durch neue Marktteilnehmer
    • 4.7.2 Verhandlungsmacht der Käufer
    • 4.7.3 Verhandlungsmacht der Lieferanten
    • 4.7.4 Bedrohung durch Substitute
    • 4.7.5 Intensität des Wettbewerbs

5. Marktgröße und Wachstumsprognosen (Werte in Milliarden USD)

  • 5.1 Nach Anwendung
    • 5.1.1 Mode und Bekleidung
    • 5.1.2 Industrie- und Techniktextilien
    • 5.1.3 Haus- und Heimtextilien
    • 5.1.4 Medizin- und Gesundheitstextilien
    • 5.1.5 Automobil- und Transporttextilien
    • 5.1.6 Sonstige (Schutz-, Sporttextilien usw.)
  • 5.2 Nach Rohmaterial
    • 5.2.1 Naturfasern
    • 5.2.1.1 Baumwolle
    • 5.2.1.2 Wolle
    • 5.2.1.3 Seide
    • 5.2.2 Synthetikfasern
    • 5.2.2.1 Polyester
    • 5.2.2.2 Nylon
    • 5.2.2.3 Rayon / Viskose
    • 5.2.2.4 Acryl
    • 5.2.2.5 Polypropylen
    • 5.2.3 Recyclingfasern
    • 5.2.4 Sonstige (Spezielle Hochleistungsfasern (Aramid, Kohlenstoff, UHMWPE))
  • 5.3 Nach Verfahren / Technologie
    • 5.3.1 Gewebt
    • 5.3.2 Gestrickt
    • 5.3.3 Vliesstoff
    • 5.3.3.1 Spunlaid (Spunbond / Meltblown)
    • 5.3.3.2 Trockengelegt hydrovernadelt
    • 5.3.3.3 Nassgelegt
    • 5.3.3.4 Nadelgestanzt
    • 5.3.4 3D-Weben und Abstandsgewirke
  • 5.4 Nach Geografie
    • 5.4.1 Norden (Penang, Kedah, Perlis und Perak)
    • 5.4.2 Zentrum (Selangor, Kuala Lumpur, Negeri Sembilan und Putrajaya)
    • 5.4.3 Süden (Johor, Melaka)
    • 5.4.4 Ostküste (Kelantan, Terengganu, Pahang und Labuan)
    • 5.4.5 Ostmalaysia (Sabah, Sarawak)

6. Wettbewerbslandschaft

  • 6.1 Marktkonzentration
  • 6.2 Strategische Maßnahmen
  • 6.3 Marktanteilsanalyse
  • 6.4 Unternehmensprofile (umfasst globale Übersicht, Marktübersicht, Kernsegmente, Finanzdaten soweit verfügbar, strategische Informationen, Produkte und Dienstleistungen, aktuelle Entwicklungen)
    • 6.4.1 Ramatex Textiles Industrial Sdn Bhd
    • 6.4.2 Penfabric Sdn Berhad
    • 6.4.3 D&Y Textile (Malaysia) Sdn Bhd
    • 6.4.4 Esquel Malaysia Sdn Berhad
    • 6.4.5 Asia Brands Berhad
    • 6.4.6 Kamunting Spinning Industries Sdn Bhd
    • 6.4.7 KIB Textiles Bhd
    • 6.4.8 Vicmark Fashion Sdn Bhd
    • 6.4.9 San Miguel Yamamura Woven Products Sdn Bhd
    • 6.4.10 Manwira Manufacturing Sdn Bhd
    • 6.4.11 Kima Sdn Bhd
    • 6.4.12 Oceanic Fabric Mill Sdn Bhd
    • 6.4.13 Maxim Textile Technology Sdn Bhd
    • 6.4.14 Hytex Integrated Bhd
    • 6.4.15 Padini Holdings Berhad
    • 6.4.16 Furniweb Holdings Ltd
    • 6.4.17 Batek Malaysia Berhad
    • 6.4.18 Usha Yarns (Malaysia)
    • 6.4.19 Titan Petrochemicals (M) Sdn Bhd
    • 6.4.20 Skreen Fabric (M) Sdn Bhd
    • 6.4.21 Choon Giap Knitting Ind. Sdn Bhd

7. Marktchancen und Zukunftsausblick

  • 7.1 Bewertung von Weißflecken und ungedecktem Bedarf
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Berichtsumfang des malaysischen Textilherstellungsmarktes

Die malaysische Textilherstellungsbranche umfasst Spinnen, Gewebeherstellung, Nassverarbeitung und Bekleidungsherstellung. Der malaysische Textilherstellungsmarkt ist segmentiert nach Verfahrenstyp (Spinnen, Weben, Stricken, Veredeln und sonstige Verfahren), Textiltyp (Faser, Garn, Gewebe, Bekleidung und sonstige Textiltypen) sowie Ausrüstung und Maschinen (einfache Maschinen, automatisierte Maschinen und Konsolen-/Fließbandinstallationen). Die Marktgröße und Prognosen für den malaysischen Textilherstellungsmarkt in Wert (USD) für alle oben genannten Segmente.

Nach Anwendung
Mode und Bekleidung
Industrie- und Techniktextilien
Haus- und Heimtextilien
Medizin- und Gesundheitstextilien
Automobil- und Transporttextilien
Sonstige (Schutz-, Sporttextilien usw.)
Nach Rohmaterial
NaturfasernBaumwolle
Wolle
Seide
SynthetikfasernPolyester
Nylon
Rayon / Viskose
Acryl
Polypropylen
Recyclingfasern
Sonstige (Spezielle Hochleistungsfasern (Aramid, Kohlenstoff, UHMWPE))
Nach Verfahren / Technologie
Gewebt
Gestrickt
VliesstoffSpunlaid (Spunbond / Meltblown)
Trockengelegt hydrovernadelt
Nassgelegt
Nadelgestanzt
3D-Weben und Abstandsgewirke
Nach Geografie
Norden (Penang, Kedah, Perlis und Perak)
Zentrum (Selangor, Kuala Lumpur, Negeri Sembilan und Putrajaya)
Süden (Johor, Melaka)
Ostküste (Kelantan, Terengganu, Pahang und Labuan)
Ostmalaysia (Sabah, Sarawak)
Nach AnwendungMode und Bekleidung
Industrie- und Techniktextilien
Haus- und Heimtextilien
Medizin- und Gesundheitstextilien
Automobil- und Transporttextilien
Sonstige (Schutz-, Sporttextilien usw.)
Nach RohmaterialNaturfasernBaumwolle
Wolle
Seide
SynthetikfasernPolyester
Nylon
Rayon / Viskose
Acryl
Polypropylen
Recyclingfasern
Sonstige (Spezielle Hochleistungsfasern (Aramid, Kohlenstoff, UHMWPE))
Nach Verfahren / TechnologieGewebt
Gestrickt
VliesstoffSpunlaid (Spunbond / Meltblown)
Trockengelegt hydrovernadelt
Nassgelegt
Nadelgestanzt
3D-Weben und Abstandsgewirke
Nach GeografieNorden (Penang, Kedah, Perlis und Perak)
Zentrum (Selangor, Kuala Lumpur, Negeri Sembilan und Putrajaya)
Süden (Johor, Melaka)
Ostküste (Kelantan, Terengganu, Pahang und Labuan)
Ostmalaysia (Sabah, Sarawak)
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Im Bericht beantwortete Schlüsselfragen

Wie groß ist der malaysische Textilherstellungsmarkt im Jahr 2026?

Die Größe des malaysischen Textilherstellungsmarktes beläuft sich im Jahr 2026 auf 3,67 Milliarden USD und wird bis 2031 voraussichtlich 4,71 Milliarden USD erreichen.

Welches Anwendungssegment wächst am schnellsten?

Industrie- und Techniktextilien führen das Wachstum mit einer CAGR von 6,54 % bis 2031 an, angetrieben durch die Nachfrage nach PSA und Automobilinnenräumen.

Warum steigt die Polyesternutzung in malaysischen Werken?

Polyester profitiert von niedrigeren Kosten im Vergleich zu Baumwolle und von europäischen Vorschriften, die recyceltes PET bevorzugen, was seine CAGR von 6,89 % bis 2031 antreibt.

Welche Region trägt am meisten zur malaysischen Textilproduktion bei?

Nordmalaysia, verankert durch Penang und Kedah, lieferte 39,97 % des Umsatzes im Jahr 2025 und wird bis 2031 mit einer CAGR von 6,15 % wachsen.

Wie wirken sich Energiekosten auf die Hersteller aus?

Eine Erhöhung des Stromtarifs um 13,6 % im Juli 2025 steigerte die Färbekosten und veranlasste Investitionen in Solarenergie und energieeffiziente Ausrüstung.

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