マーケットトレンド の ヨーロッパの機械状態監視 産業
製造業とプロセス産業におけるインダストリー4.0と新たな産業アプリケーション
- インダストリー4.0は、企業が製品を製造し、改良し、流通させる方法を変革する。製造業者は、IoT、クラウドコンピューティングとアナリティクス、AIと機械学習などの新興技術を、生産設備とオペレーションに統合するようになってきている。
- さらに、これまでは予防保全が機械のダウンタイムを減らし、予定外の停止を回避するのに役立っていた。インダストリー4.0は、状態監視と呼ばれる機械の可用性を確保する新しい方法をもたらした。これは、機械データを継続的に監視して摩耗を検出するもので、修理のスケジュールを立てやすくし、ダウンタイムを短縮する。また、摩耗した部品だけを交換すればよいため、メンテナンスコストを削減できる可能性もある。
- インダストリー4.0は、工場をレガシーシステムからスマートコンポーネントやスマートマシンへと移行させ、デジタル工場、そして最終的にはコネクテッド工場と企業のエコシステムを実現する。このようなスマート工場は、データを収集・分析し、より良い意思決定を可能にする高度なセンサー、組込みソフトウェア、ロボット工学を備えているのが一般的だ。
- 自動化された機械のモニタリングは、スマート工場の実現に向けた第一歩となる。スマート工場では、機械はIoTに対応したウェブベースのセンサーで相互接続され、リアルタイムの機械データ抽出を促進する。接続された機械のネットワークは、機械の性能に関する貴重な洞察を得て、継続的な生産を強化し、推定生産量と実際の生産量の比率を分析するのに役立ちます。ETNOによると、2027年までに自動車セクターでアクティブなモノのインターネット（IoT）接続は2億2,300万になり、産業界ではヨーロッパ全体で1,900万になるという。
- ショップや工場のフロア・コミュニケーションも、マシン・モニタリングによって改善することができる。分析、警告、その他の通知により、製造現場の製造業者やオペレーターは機械の挙動を知ることができ、製造工程の可視性が拡大されるため、利害関係者の認識や関与が向上するきっかけとなる。機械モニタリングは、すべての利害関係者が、スマート工場に不可欠な広範なパフォーマンスとプロセスの成果を説明するために、個々の独立した製造現場のオペレーションを接続する機会を創出するために不可欠である。
- 全体として、スマート工場は、生産プロセスの機械または資産が最小限の手動介入でリアルタイムに監視される場合に効果的である。圧力、振動、温度、ノイズのようないくつかのパラメータを追跡することにより、機械モニタリングは資産の健康状態を決定する。機械の性能指標も特定され、劣化や欠陥部品があれば即座に報告される。
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