Tamaño y Participación del Mercado de Embalaje Blíster Farmacéutico de América del Sur - Tendencias de Crecimiento y Pronóstico (2026 - 2031)

Tendencias e Información del Mercado de Embalaje Blíster Farmacéutico de América del Sur

Creciente Demanda de Embalaje de Dosis Unitaria y de Adherencia

Los blísteres de dosis unitaria apoyan la seguridad de la medicación, la precisión en la dispensación y registros más claros a lo largo de la cadena de suministro farmacéutica. Se espera que el envejecimiento de la población aumente la polifarmacia, lo que refuerza la necesidad de envases que separen las dosis y faciliten el seguimiento de los esquemas de tratamiento.^{[1]Corporación Financiera Internacional, "Fortalecimiento del Ecosistema Farmacéutico de América Latina," IFC, ifc.org.} La automatización de las farmacias hospitalarias también favorece dimensiones de cavidad consistentes que funcionan con sistemas de dispensación de dosis unitaria. Una vez que los hospitales instalan automatización basada en cassettes, cambiar a otro formato primario puede requerir gasto adicional en equipos y cambios en el flujo de trabajo. La Disposición 8277 de Argentina exige blísteres de dosis unitaria pelables e individualmente identificables para medicamentos sólidos orales suministrados a hospitales. Estos requisitos están configurando las especificaciones en entornos minoristas a medida que las farmacias alinean las prácticas de dispensación institucional y comunitaria. Esto es importante porque las decisiones de embalaje deben ajustarse a los procedimientos de calidad farmacéutica establecidos, los cronogramas de producción y las prácticas de distribución en toda la región.

Requisitos de Serialización y Trazabilidad Farmacéutica

La serialización está haciendo que la capacidad de impresión y verificación conforme sea más importante en todo el mercado de embalaje blíster farmacéutico de América del Sur. La Disposición 3294/2025 de Argentina exige códigos QR o Data Matrix en el embalaje secundario farmacéutico.^{[2]Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica, "Disposición 3294/2025," Argentina.gob.ar, argentina.gob.ar.} El requisito se aplica a las especialidades farmacéuticas y apoya el acceso de los pacientes a la información del producto. Los convertidores de embalaje necesitan cada vez más sistemas validados de impresión de códigos e inspección visual antes de poder atender a clientes farmacéuticos regulados. Esta capacidad puede influir en la adjudicación de contratos porque un proveedor sin registros de producción verificados puede no cumplir los requisitos de calificación del cliente. El ciclo de inversión resultante se extiende a los fabricantes de genéricos y productores por contrato que están actualizando líneas para acuerdos de suministro regulados. El requisito también afecta la forma en que los fabricantes coordinan la calificación de materiales, la operación de líneas, la liberación de productos y las actividades de suministro a farmacias.

Expansión de la Capacidad de Fabricación de Medicamentos Genéricos y por Contrato

La producción de medicamentos genéricos sigue siendo una fuente central de demanda de materiales de blíster porque los medicamentos sólidos orales se suministran comúnmente en dosis individuales. Brasil y Argentina juntos satisfacen el 35% de la demanda farmacéutica interna a través de productos fabricados localmente, respaldados por políticas que fomentan la producción regional. Eurofarma comenzó a operar su complejo de Montes Claros en octubre de 2025, y el sitio produce más de 600 millones de unidades sólidas orales anualmente. La instalación fue diseñada para una expansión modular, lo que proporciona a los proveedores de embalaje una base de clientes sostenida en lugar de un aumento de demanda a corto plazo impulsado por proyectos. Los productores por contrato también están desarrollando capacidades de embalaje de grado exportación a medida que las empresas farmacéuticas utilizan capacidad regional subcontratada. Los proveedores que combinan la conversión de blísteres con la preparación para la serialización están mejor posicionados para participar en estos programas. Su efecto práctico depende de si el proveedor puede cumplir la especificación declarada del cliente sin interrumpir la planificación de producción rutinaria.

Protección de Alta Barrera para Medicamentos Sensibles a la Humedad

Los medicamentos sensibles a la humedad requieren embalajes que mantengan la protección durante el transporte, el almacenamiento y el almacenamiento en farmacia. Las condiciones tropicales en Brasil, Colombia y Bolivia aumentan la importancia de las estructuras de alta barrera para estos productos. Las configuraciones de aluminio de formado en frío se utilizan donde el PVC termoformado convencional no proporciona suficiente protección contra la humedad. Esta necesidad se vuelve más importante a medida que los medicamentos oncológicos, biosimilares y otros medicamentos especializados requieren una gestión cuidadosa de la estabilidad. Los proveedores de embalaje deben equilibrar el rendimiento de barrera con el uso eficiente de capas de aluminio y polímero. El mercado de embalaje blíster farmacéutico de América del Sur tiene una oportunidad en formatos de alta barrera validados que se adaptan a las condiciones de almacenamiento regionales y a las líneas de producción farmacéutica establecidas. Esta consideración es especialmente relevante donde los productores de medicamentos gestionan amplias carteras de productos con diferentes necesidades de protección y dispensación.

Residuos Médicos y Estructuras Multicapa Difíciles de Reciclar

Los blísteres multicapa combinan comúnmente PVC, PVDC y aluminio, lo que dificulta el reciclaje mecánico convencional. Chile y Colombia han introducido requisitos de recuperación de embalajes y contenido reciclado que añaden trabajo de cumplimiento para los convertidores que utilizan estas estructuras. Las alternativas de mono-material reciclable pueden reducir este problema, pero las empresas farmacéuticas deben confirmar primero que los nuevos envases protegen los medicamentos en las condiciones de almacenamiento requeridas. Klöckner Pentaplast ofrece soluciones de película rígida reciclable para aplicaciones farmacéuticas, ilustrando la dirección de materiales disponible para los fabricantes.^{[3]Klöckner Pentaplast, "Pentapharm kpNext Sustainable Rigid Films," Klöckner Pentaplast, kpfilms.com.} La validación puede tardar entre 12 y 24 meses, lo que ralentiza la sustitución inmediata de los envases multicapa establecidos. El mercado de embalaje blíster farmacéutico de América del Sur verá, por tanto, un cambio gradual en lugar de un alejamiento rápido de las estructuras tradicionales. El problema vincula la selección de materiales con la fiabilidad operativa, los controles de calidad documentados y los requisitos cotidianos de la distribución de medicamentos.

Volatilidad del PVC, Aluminio, Resinas y Divisas

Los convertidores dependen de la película de PVC, los recubrimientos de PVDC, la lámina de aluminio y los laminados especiales cuyos precios están frecuentemente vinculados a los mercados en USD. Las devaluaciones de divisas en Argentina pueden aumentar los costos de compra locales y reducir el margen disponible para los convertidores regionales. Brasil también depende de películas especiales importadas para ciertas aplicaciones de alta barrera, lo que expone a los compradores a cambios en el tipo de cambio y en los costos de flete. Los proveedores que consideran estructuras con menos aluminio o libres de PVC aún deben completar la validación técnica y las presentaciones regulatorias. Durante una transición, los pequeños convertidores pueden necesitar mantener inventarios duales y registros de cumplimiento separados. Estos costos pueden retrasar los cambios de material incluso cuando los clientes farmacéuticos desean precios de insumos más estables. También pueden hacer que las decisiones de compra sean más sensibles a la disponibilidad de existencias regionales y a las condiciones ofrecidas por los proveedores de materiales. Los productores farmacéuticos necesitan continuidad porque los cambios de embalaje pueden afectar los procesos establecidos de aprobación y liberación de productos. Los convertidores deben sopesar el ahorro inmediato de un nuevo material frente al costo de las pruebas, el inventario y la calificación del cliente. Esto mantiene relevantes las estructuras convencionales mientras las empresas evalúan formas de menor riesgo para mejorar la resiliencia en su suministro de materiales.

*Nuestras previsiones consideran los impactos de impulsores y restricciones como direccionales, no aditivos. Las previsiones de impacto reflejan el crecimiento base, los efectos de mezcla y las interacciones entre variables.

Análisis de Segmentos

Por Tipo de Producto: Los Formatos Resistentes a Niños Superan el Crecimiento de los Blísteres Convencionales

Los blísteres en tarjeta y de sellado frontal representaron el 25,83% de la participación por tipo de producto en 2025, convirtiéndolos en la categoría de producto más grande del mercado de embalaje blíster farmacéutico de América del Sur. Su posición refleja su uso establecido para medicamentos sólidos orales vendidos a través de farmacias minoristas y canales de distribución hospitalaria. El formato funciona con equipos de termoformado comunes y se adapta a programas de medicamentos genéricos de alto volumen. También permite a las empresas farmacéuticas estandarizar la presentación del envase en diferentes productos en comprimidos. Los blísteres tipo clamshell siguen siendo relevantes para los kits de diagnóstico y los productos de venta libre que necesitan visibilidad física del producto o protección adicional. Esto es importante porque las decisiones de embalaje deben ajustarse a los procedimientos de calidad farmacéutica establecidos, los cronogramas de producción y las prácticas de distribución en toda la región, y la categoría también sigue siendo útil para los fabricantes que necesitan una configuración de envase familiar en múltiples medicamentos y entornos de distribución, manteniendo la planificación de producción alineada con el equipo establecido y la formación de los operadores.

Se proyecta que los blísteres resistentes a niños y amigables para adultos mayores se expandirán a una CAGR del 7,82% hasta 2031. Esta categoría aborda la necesidad de prevenir el acceso no intencional por parte de los niños mientras permite a los pacientes mayores abrir los medicamentos recetados. Requiere una selección cuidadosa de la tapa y el diseño del envase porque ambos objetivos deben cumplirse en el mismo formato. Las estructuras de tarjeta completa y atrapada ofrecen opciones adicionales de evidencia de manipulación para productos de marca premium. La industria de embalaje blíster farmacéutico de América del Sur está respondiendo con diseños que apoyan la seguridad, la accesibilidad y la identificación clara del producto. El requisito también afecta la forma en que los fabricantes coordinan la calificación de materiales, la operación de líneas, la liberación de productos y las actividades de suministro a farmacias, creando la necesidad de que los proveedores trabajen estrechamente con los equipos farmacéuticos en el rendimiento de apertura, la información del envase, las expectativas de protección infantil y las necesidades prácticas de los pacientes que gestionan esquemas de medicación recurrentes.

Nota: Las participaciones de todos los segmentos individuales están disponibles con la compra del informe

Por Material: El Papel y el Cartón Desafían el Dominio de las Películas Plásticas

Las películas plásticas representaron el 40,71% de la participación de materiales en 2025, respaldadas por el amplio uso del PVC de grado termoformado para medicamentos sólidos orales. El PVC ofrece un equilibrio familiar de costo, rendimiento de procesamiento y resistencia moderada a la humedad para muchos productos establecidos. La lámina de aluminio sigue siendo esencial como sustrato de tapa y como malla de formado en los envases de formado en frío. Su demanda está vinculada a la necesidad de protección de barrera en categorías de medicamentos sensibles a la humedad. Las películas especiales como PCTFE, COC y materiales a base de aclar sirven para aplicaciones biológicas y oncológicas donde los requisitos de barrera limitan la sustitución de materiales. Su efecto práctico depende de si el proveedor puede cumplir la especificación declarada del cliente sin interrumpir la planificación de producción rutinaria, mientras que las decisiones sobre materiales también requieren atención al comportamiento de formado, la integridad del sellado, la impresión, la disponibilidad de suministro y el conjunto completo de requisitos del producto que se aplican antes de que se libere un envase de medicamento comercial.

Se espera que el papel y el cartón se expandan a una CAGR del 7,51% hasta 2031 a medida que las empresas farmacéuticas buscan reducir el contenido de plástico. Los requisitos de embalaje de Chile y Colombia están fortaleciendo el argumento comercial para estructuras que se adaptan a los sistemas de recuperación emergentes. El tamaño del mercado de embalaje blíster farmacéutico de América del Sur para papel y cartón se proyecta que se expandirá a una CAGR del 7,51% hasta 2031. Constantia Flexibles presentó PERPETUA y REGULA CIRC como enfoques de embalaje farmacéutico que se centran en estructuras reciclables o libres de PVC. La adopción seguirá dependiendo de demostrar la estabilidad del medicamento y la fabricabilidad bajo las expectativas regulatorias regionales. El cambio de material es, por tanto, probable que avance producto por producto en lugar de mediante una sustitución uniforme del PVC. Esta consideración es especialmente relevante donde los productores de medicamentos gestionan amplias carteras de productos con diferentes necesidades de protección y dispensación, y el cambio favorece a los proveedores que pueden explicar cómo funciona cada opción en las condiciones de almacenamiento regionales y en el equipo disponible, en lugar de ofrecer el rendimiento de barrera como una característica técnica separada.

Por Tecnología: El Formado en Frío Gana Terreno frente a los Formatos Termoformados

El termoformado representó el 64,53% de la participación tecnológica en 2025 porque se adapta al embalaje de sólidos orales de alto volumen. Es compatible con películas de PVC estándar y apoya los requisitos de producción de muchos fabricantes de medicamentos genéricos. La base de equipos establecida también hace que el termoformado sea familiar para los convertidores locales y los equipos de calidad farmacéutica. Sus menores requisitos de utillaje apoyan los cambios de embalaje rutinarios en amplias carteras de productos. Esta base instalada preserva la posición líder de la tecnología en el mercado de embalaje blíster farmacéutico de América del Sur. El problema vincula la selección de materiales con la fiabilidad operativa, los controles de calidad documentados y los requisitos cotidianos de la distribución de medicamentos, mientras que las necesidades de aplicación varían según la forma farmacéutica, por lo que los convertidores deben hacer coincidir el diseño de la cavidad, el comportamiento de la tapa, la protección de la dosis y el acceso del paciente con los procesos de fabricación y calidad establecidos del cliente.

Se proyecta que el formado en frío se expandirá a una CAGR del 6,79% hasta 2031 porque ofrece una barrera más alta para los medicamentos higroscópicos. Es particularmente relevante donde las condiciones de almacenamiento tropical aumentan el riesgo de que la humedad pueda afectar la estabilidad del producto. Las estructuras de formado en frío a base de aluminio también apoyan los envases de medicamentos especializados que requieren alta protección durante la distribución. La tecnología puede requerir más material y conocimientos operativos más especializados que el termoformado estándar. Los proveedores que proporcionan materiales validados, soporte de línea y documentación regulatoria pueden reducir esta barrera de adopción. Las tecnologías de sellado térmico y termorretráctil conservan un papel menor en las aplicaciones de embalaje de diagnóstico y dispositivos médicos. Estas condiciones hacen que la continuidad del suministro y el rendimiento validado sean consideraciones centrales para las empresas farmacéuticas que eligen socios de embalaje. Los usuarios finales también evalúan el rendimiento del proveedor a través de la documentación, el tiempo de respuesta y la capacidad de mantener un envase calificado a través de cambios rutinarios de producto, campañas de producción planificadas y requisitos de cumplimiento cambiantes.

Nota: Las participaciones de todos los segmentos individuales están disponibles con la compra del informe

Por Aplicación: Los Comprimidos Anclan la Demanda mientras las Películas Orales Delgadas se Aceleran

Los comprimidos representaron el 49,78% de la participación por aplicación en 2025, lo que refleja la importancia de los medicamentos sólidos orales genéricos en la región. El termoformado de blísteres ofrece una forma rentable de envasar estos grandes volúmenes en dosis individuales. Los comprimidos también se adaptan a los modelos dominantes de dispensación en farmacias minoristas y hospitales en Brasil y Argentina. La participación del mercado de embalaje blíster farmacéutico de América del Sur para comprimidos fue del 49,78% en 2025, lo que refleja esta base de producción establecida. Las cápsulas siguen siendo otra aplicación importante porque Brasil tiene un ecosistema de suministro de cápsulas desarrollado. Estas formas farmacéuticas continúan apoyando la demanda de estructuras de blíster estándar. Los mismos factores influyen en las decisiones de adquisición porque los cambios en el embalaje pueden requerir coordinación entre los equipos de fabricación, calidad, regulatorio y comercial. La selección del formato sigue siendo un equilibrio práctico entre el manejo por parte del paciente, la protección, la velocidad de producción y el esfuerzo de validación requerido antes de que una empresa farmacéutica pueda realizar un cambio comercial duradero.

Se espera que las películas orales delgadas y las pastillas se expandan a una CAGR del 7,94% hasta 2031. Su uso puede apoyar productos donde el inicio rápido y la administración conveniente son importantes para los pacientes. Estos formatos a menudo requieren equipos de formado especializados y embalajes que protejan la dosis de la humedad. Los kits de diagnóstico también utilizan blísteres pelables para proteger las tiras reactivas durante la distribución y el almacenamiento. Otras aplicaciones, incluidos los comprimidos efervescentes, apoyan volúmenes más pequeños pero en expansión en los canales de automedicación minorista. Esta combinación amplía la demanda más allá de los envases de comprimidos convencionales sin desplazar la gran base instalada para productos sólidos orales estándar. Como resultado, las empresas generalmente evalúan estas opciones dentro de los sistemas de producción existentes en lugar de tratar el embalaje como una compra aislada, y la categoría también sigue siendo útil para los fabricantes que necesitan una configuración de envase familiar en múltiples medicamentos y entornos de distribución, manteniendo la planificación de producción alineada con el equipo establecido y la formación de los operadores.

Por Usuario Final: Las CDMOs Señalan un Cambio Estructural hacia la Subcontratación

Los fabricantes farmacéuticos de marca y genéricos representaron el 65,18% de la participación por usuario final en 2025. Las principales empresas farmacéuticas regionales operan líneas de embalaje integradas y mantienen control directo sobre las especificaciones de embalaje primario. Sus grandes tiradas de producción apoyan una demanda consistente de películas, láminas y envases blíster convertidos. Estos fabricantes también necesitan un suministro confiable de materiales porque las interrupciones pueden afectar la disponibilidad de medicamentos. El mercado de embalaje blíster farmacéutico de América del Sur continúa dependiendo de sus amplias carteras de productos sólidos orales establecidos. Este enfoque mantiene la atención en la protección del medicamento, el uso por parte del paciente, la practicidad de fabricación y la documentación necesaria para el suministro regulado, creando la necesidad de que los proveedores trabajen estrechamente con los equipos farmacéuticos en el rendimiento de apertura, la información del envase, las expectativas de protección infantil y las necesidades prácticas de los pacientes que gestionan esquemas de medicación recurrentes.

Se proyecta que las organizaciones de desarrollo y fabricación por contrato se expandirán a una CAGR del 7,18% hasta 2031. Las empresas farmacéuticas están utilizando capacidad subcontratada mientras los productores por contrato regionales buscan calificación para estándares de embalaje de grado exportación. El financiamiento de la Corporación Financiera Internacional para empresas farmacéuticas en Brasil, Argentina, Colombia y El Salvador apoya la expansión de las capacidades de producción regional. Las organizaciones de empaque por contrato atienden necesidades relacionadas, incluidos los formatos resistentes a niños y la producción conforme con la serialización. Ambos grupos necesitan líneas validadas antes de poder suministrar programas multinacionales regulados. Este requisito favorece a los operadores capaces de invertir en sistemas de cumplimiento, equipos de inspección y controles de producción documentados. El resultado está determinado por la capacidad de conversión local, así como por la capacidad de mantener una calidad de envase consistente durante la producción comercial rutinaria, mientras que las decisiones sobre materiales también requieren atención al comportamiento de formado, la integridad del sellado, la impresión, la disponibilidad de suministro y el conjunto completo de requisitos del producto que se aplican antes de que se libere un envase de medicamento comercial.

Nota: Las participaciones de todos los segmentos individuales están disponibles con la compra del informe

Por Formato de Embalaje: Los Formatos de Empuje Mantienen Participación mientras la Demanda de Pelables se Dispara

Los blísteres de empuje retuvieron el 36,72% de la participación por formato de embalaje en 2025. El formato es ampliamente conocido por los pacientes y el personal de farmacia, y sigue siendo compatible con las operaciones de termoformado de alta velocidad. Se utiliza en los canales de farmacia minorista y salud del consumidor porque proporciona un equilibrio práctico de protección, costo y conveniencia de dispensación. Su papel establecido hace que sea difícil para los formatos alternativos desplazarlo en el embalaje rutinario de comprimidos. El tamaño del mercado de embalaje blíster farmacéutico de América del Sur para blísteres de empuje se mantuvo respaldado por grandes volúmenes de medicamentos genéricos en 2025. Esto es importante porque las decisiones de embalaje deben ajustarse a los procedimientos de calidad farmacéutica establecidos, los cronogramas de producción y las prácticas de distribución en toda la región, mientras que el cambio favorece a los proveedores que pueden explicar cómo funciona cada opción en las condiciones de almacenamiento regionales y en el equipo disponible, en lugar de ofrecer el rendimiento de barrera como una característica técnica separada.

Se proyecta que los blísteres pelables se expandirán a una CAGR del 7,45% hasta 2031. Los requisitos de dosis unitaria hospitalaria de Argentina apoyan los blísteres pelables e individualmente identificables para medicamentos sólidos orales. El formato también puede adaptarse a productos de diagnóstico y medicamentos donde el paciente necesita acceso controlado a cada dosis. Las estructuras Alu-Alu sirven para medicamentos premium sensibles a la humedad y a la temperatura que necesitan una fuerte protección de barrera. Los envases PVC-PVDC proporcionan una opción de barrera intermedia para los medicamentos de prescripción. Los formatos PVC-PET y polipropileno están ganando atención donde los proveedores buscan estructuras más compatibles con los objetivos de recuperación de materiales, mientras que las necesidades de aplicación varían según la forma farmacéutica, por lo que los convertidores deben hacer coincidir el diseño de la cavidad, el comportamiento de la tapa, la protección de la dosis y el acceso del paciente con los procesos de fabricación y calidad establecidos del cliente.

Análisis Geográfico

Brasil representó el 55,47% de la participación del mercado de embalaje blíster farmacéutico de América del Sur en 2025. São Paulo y Minas Gerais contienen densos clústeres de fabricación farmacéutica y una gran parte de la capacidad de conversión de embalajes de la región. El marco de serialización del país ha aumentado la necesidad de codificación y verificación conformes en los envases de medicamentos. El complejo de Montes Claros de Eurofarma comenzó operaciones en octubre de 2025 y produce más de 600 millones de unidades sólidas orales cada año. Esta capacidad de producción apoya la demanda continua de películas de blíster, láminas y servicios de conversión. La cartera de biosimilares y oncología de Brasil también aumenta la relevancia del embalaje de alta barrera para productos seleccionados. Esto es importante porque las decisiones de embalaje deben ajustarse a los procedimientos de calidad farmacéutica establecidos, los cronogramas de producción y las prácticas de distribución en toda la región, y estas condiciones también requieren que los proveedores combinen el suministro regional de materiales con la documentación de calidad y el servicio técnico esperados por los grandes fabricantes de medicamentos, los clientes hospitalarios y las redes de distribución minorista.

Se proyecta que Argentina se expandirá a una CAGR del 7,62% hasta 2031, la tasa más rápida entre los segmentos geográficos. Los requisitos regulatorios para códigos QR o Data Matrix están impulsando la inversión en sistemas de trazabilidad de embalajes. La inversión farmacéutica y la actividad de fabricación por contrato pueden apoyar la demanda de líneas de blíster conformes. Al mismo tiempo, la volatilidad de la divisa puede aumentar los costos de insumos para los convertidores que dependen de materiales importados. Los proveedores de embalaje necesitan gestionar tanto la inversión en cumplimiento como la incertidumbre de precios al atender a Argentina. Estas condiciones hacen que la capacidad de producción local y las relaciones establecidas con los clientes sean factores competitivos importantes. El requisito también afecta la forma en que los fabricantes coordinan la calificación de materiales, la operación de líneas, la liberación de productos y las actividades de suministro a farmacias, mientras que la expansión más rápida del país dependerá de la eficacia con que los fabricantes farmacéuticos y los convertidores gestionen las necesidades de inversión junto con los requisitos rutinarios de abastecimiento, aprobación de calidad y suministro de productos. Los proveedores de embalaje que pueden apoyar la producción validada, el suministro estable de materiales y la documentación para los requisitos de trazabilidad pueden estar mejor posicionados para atender a esta base de clientes cambiante, mientras que los operadores sin esas capacidades pueden enfrentar procesos de calificación más difíciles.

Colombia sigue siendo más pequeña en volumen pero tiene requisitos específicos de cumplimiento de embalaje que afectan las decisiones de los convertidores. Su marco de registro de medicamentos y los requisitos de embalaje relacionados con el braille añaden trabajo de diseño y documentación para los proveedores farmacéuticos. Las normas medioambientales también fomentan el interés en estructuras reciclables y de mono-material. Chile es importante para la sostenibilidad del embalaje porque sus requisitos de recuperación ejercen presión adicional sobre las estructuras multicapa. Paraguay está emergiendo como una ubicación de acercamiento de la cadena de suministro, y las inversiones en capacidad farmacéutica regional pueden crear demanda adicional más allá de Brasil. Perú y Uruguay atienden principalmente la demanda genérica doméstica y aún obtienen gran parte del embalaje a través del comercio regional. El mercado de embalaje blíster farmacéutico de América del Sur está, por tanto, determinado por la escala de Brasil, la expansión más rápida de Argentina y las regulaciones a nivel de país en los mercados restantes. Estas diferencias entre países significan que los proveedores necesitan un enfoque regional mientras mantienen la flexibilidad para abordar las regulaciones locales, las prácticas de calificación de clientes, las preferencias de embalaje y los requisitos de escala de producción.