Marktgröße und Marktanteil der Lagerrobotik in Lateinamerika – Wachstumstrends und Prognosen (2025 - 2030)

Trends und Erkenntnisse des Lagerrobotik-Markts in Lateinamerika

Die Einführung von Industrierobotik wird voraussichtlich als wesentlicher Treiber wirken

• Die Nachfrage nach Industrierobotik wird hauptsächlich in Branchen wie Automobil und Schwermaschinenbau beobachtet. Die zunehmende globale Einführung von Industrierobotik in verschiedenen Branchen wird voraussichtlich erhebliche Wachstumschancen in der lateinamerikanischen Region schaffen. Robotikinvestitionen im Januar 2019 beliefen sich weltweit auf mindestens 644 Millionen USD, mit insgesamt 25 Robotiktransaktionen. Im Jahr 2020 waren weltweit schätzungsweise 1,64 Millionen Industrieroboter im Einsatz.
• Im Juli 2020 arbeiteten SpaceTime Labs und Small Robot Company zusammen, um autonome Luft- und Bodenroboter zur Transformation der lateinamerikanischen Landwirtschaft gemeinsam zu entwickeln. Die strategische Partnerschaft wird sich auf die gemeinsame Entwicklung einer bodengestützten, durchgängigen Lösung für die Bepflanzung, das Unkraut-, Schädlings- und Krankheitsmanagement sowie das Nährstoffmanagement auf Pflanzenebene konzentrieren.
• Der traditionelle Industrieroboter besteht aus einem Manipulatorarm, der für die Ausführung repetitiver Aufgaben ausgelegt ist. Diese Kategorie umfasst auch Systeme wie Amazons Lagerroboter und kollaborative Fabrikroboter, die neben menschlichen Arbeitern eingesetzt werden können.
• Der Einsatz kollaborativer Roboter (Cobots) ist ein ausgezeichneter Schritt für Unternehmen, die die Produktivität steigern und die Effizienz bei der Auftragsabwicklung verbessern möchten. Anstatt in Spitzenzeiten mehr Mitarbeiter einzustellen und sie anschließend zu entlassen oder zu behalten (zum Nachteil der Ergebnisse), wenn die Nachfrage nachlässt, können Unternehmen Cobots nach Bedarf einsetzen. Einige Anbieter kollaborativer Roboter ermöglichen es Lagerbetreibern beispielsweise, diese zu mieten, zu kaufen oder beides zu kombinieren.
• Darüber hinaus sind Lagerhäuser groß, was bedeutet, dass Mitarbeiter lange Wege zurücklegen müssen, um SKUs zu finden und Bestellungen in die Verpackungs- und Versandbereiche zu transportieren. Ein durchschnittliches Lagerhaus verschwendet schätzungsweise 6,9 Wochen pro Jahr durch unnötige Wege und andere Bewegungen, was etwa 265 Millionen Arbeitsstunden zu Kosten von 4,3 Milliarden USD entspricht. Kollaborative Roboter beseitigen auch die Notwendigkeit langer Wege zwischen den Funktionsbereichen in jeder Phase des Kommissionierungsprozesses.

Brasilien wird voraussichtlich eine erhebliche Wachstumsrate bei der Einführung verzeichnen

• Aufgrund der sinkenden Betriebskosten konzentrieren sich einige Unternehmen in Brasilien auf die Automatisierung ihrer Logistik und die Erweiterung der Lagerrobotikkapazitäten. So hat beispielsweise Aromaty Fragrances, ein brasilianischer Duftstoffhersteller, seine Logistik durch die Eröffnung eines automatisierten Lagers in Louveira (einer Stadt im Bundesstaat São Paulo) vollständig umgestaltet. Das Lager, das zur Aufnahme von Rohstoffen konzipiert ist, verfügt auch über das Mecalux Easy WMS-Managementsystem.
• Die wachsende Bevölkerung der Millennials und die steigenden verfügbaren Einkommen schaffen viele Möglichkeiten für Einzelhändler wie Amazon, neue Produktlinien einzuführen und damit einen erheblichen Bedarf an modernen Lagereinrichtungen zu erzeugen. Bei solchen Hochdurchsatz-Lagerhäusern können AMRs dazu beitragen, die Effizienz zu steigern und die arbeitsbezogenen Herausforderungen zu bewältigen.
• Die sich entwickelnde E-Commerce-Branche trägt zum Bedarf an Sortiersystemen in Lagerhäusern für Einzel- und Online-Handelsunternehmen bei. Dies hat zu einem wachsenden Bedarf an der Verwaltung des Lieferprozesses geführt. Dieser Faktor führt zu Investitionen in Lagerrobotik im Land. Die etablierten Akteure auf dem globalen Markt mit einem umfangreichen Produktportfolio nutzen die Chance dieses Trends, indem sie ihre Reichweite im Land ausbauen.