Markt-Trends von Deutschland Industrielacke Industrie
Der florierende Öl- und Gassektor lässt die Nachfrage nach Schutzbeschichtungen steigen
- Der Öl- und Gassektor ist einer der größten Endverbraucher von Schutzbeschichtungen. Die Industrie benötigt aufgrund der Hochtemperaturumgebung ihrer Geschäftstätigkeit hitzebeständige Beschichtungen. Die Beschichtungen werden auch verwendet, um Metall- und Stahlkonstruktionen vor Korrosion zu schützen, wenn sie feuchten und feuchten Bedingungen ausgesetzt sind. Sie werden in der Öl- und Gasindustrie für Tanks, Rohre, Ventile, Pumpen usw. verwendet.
- Die Öl- und Gasindustrie verwendet Schutzbeschichtungen sowohl für vor- als auch nachgelagerte Segmente, um Korrosion beim Öl- und Gastransport zu Raffinerien zu verhindern. Die Branche hat versucht, Möglichkeiten zur Senkung der Kapitalkosten zu finden. Zusammen mit der Notwendigkeit, strenge Umweltvorschriften einzuhalten, hat dies zu der Nachfrage nach einem Beschichtungssystem mit langer Lebensdauer geführt, das zum wirksamen Schutz von Vermögenswerten beitragen kann.
- Bei der Offshore-Öl- und Gasförderung herrschen einige der anspruchsvollsten Bedingungen. Daher müssen die eingesetzten Beschichtungsanlagen für diese Bedingungen gerüstet sein. Längere Einwirkung eindringender UV-Strahlen und ständiger Kontakt mit rauem Meerwasser erhöhen den Bedarf an Industriebeschichtungen.
- Allerdings hat Deutschland im Zuge des Russland-Ukraine-Kriegs Maßnahmen ergriffen, um neben anderen Sanktionen auch den Prozess der Zertifizierung der Gaspipeline Nord Stream Two aus Russland zur Unterstützung der Ukraine zu stoppen. Die vorübergehenden Einfuhrstopps für Erdöl und verwandte Produkte aus Russland dürften Auswirkungen auf den untersuchten Markt im Land haben.
- Laut BP Stats betrug der gesamte Ölverbrauch in Deutschland im Jahr 2021 2.045.000 Barrel pro Tag, was einem Rückgang von 0,2 % gegenüber 2.049.000 Barrel pro Tag im Jahr 2020 entspricht.
- Laut derselben Quelle belief sich der gesamte Erdgasverbrauch des Landes im Jahr 2021 auf 90,5 Milliarden Kubikmeter, was einer Wachstumsrate von 4,2 % gegenüber 87,1 Milliarden Kubikmetern im Jahr 2020 entspricht.
- Es wird erwartet, dass alle oben genannten Faktoren die Nachfrage nach Schutzbeschichtungen für die Öl- und Gasindustrie im Prognosezeitraum steigern werden.
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Steigende Verwendung von Epoxidharzen
- Epoxidharze sind verstärkte Polymerverbundstoffe, die aus Erdölquellen gewonnen werden. Sie sind das Ergebnis eines reaktiven Prozesses unter Beteiligung von Epoxideinheiten. Diese Harze werden als Bindemittel für Beschichtungsanwendungen verwendet, um die Haltbarkeit von Beschichtungen für Boden- und Metallanwendungen zu erhöhen.
- Epoxidbeschichtungen eignen sich aufgrund ihrer Korrosions-, Abrieb- und Witterungsbeständigkeit für Stahlanwendungen in rauen Betriebsumgebungen. Diese Beschichtungen sind auch gegenüber extrem hohen Temperaturen beständig und eignen sich daher für den Einsatz auf Tanks, in denen heiße Produkte gelagert werden und extremer Hitze ausgesetzt sind.
- Industrielle Epoxidbeschichtungen werden üblicherweise in drei Schichten verwendet. Zunächst wird eine Grundierung, beispielsweise eine Zinkgrundierung, aufgetragen. Anschließend wird das Epoxidharz aufgesprüht. Zum Abschluss des Beschichtungsprozesses wird ein Epoxidbindemittel oder eine Polyurethan-Deckschicht aufgetragen.
- Epoxid-Polyamid-Beschichtungen sind ideal für die Feuchtigkeitsbeständigkeit, Epoxid-Mastix-Beschichtungen werden für die Filmdicke verwendet und Phenol-Epoxid-Beschichtungen eignen sich hervorragend für die chemische Beständigkeit. Je nach Anwendung können Epoxidharze als Grundierung, Zwischenschicht oder sogar als Deckschicht verwendet werden.
- Epoxidharze werden häufig als Bindemittel in Industrielacken eingesetzt. Diese Beschichtungen bieten eine hohe Haftung sowie eine hohe chemische (Korrosions-) und physikalische Beständigkeit für den Einsatz auf Schiffen und Chemikalienlagertanks.
- Aufgrund ihrer Verfügbarkeit finden Epoxidbeschichtungen zahlreiche industrielle Anwendungen. Epoxidpulverbeschichtungen werden aufgrund ihrer flexiblen Anwendbarkeit für Waschmaschinen, Trockner, Haushaltsgeräte, Stahlrohre und Armaturen in der Öl- und Gasindustrie, Wassertransportleitungen und Betonbewehrungsstäbe verwendet.
- Mehrere Vorteile von Epoxidbeschichtungen sind:
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- Epoxidbeschichtungen sind langlebig, kostengünstig, wasserdicht und stoßfest. Sie dienen der Verbesserung der Betriebssicherheit, da sie nicht rutschig sind wie polierter Beton.
- Epoxidharz erhöht die Sichtbarkeit durch seinen hohen Glanz, reflektiert Lichtquellen und verbessert die Sichtbarkeit, was zu einer sichereren Arbeitsumgebung führt.
