Markt-Trends von Europa Sicherheitsinstrumentierte Systeme Industrie
Es wird erwartet, dass die Notabschaltsysteme einen großen Marktanteil halten werden
- Das Emergency Shutdown System (ESD) ist ein automatisches Schutzsystem, das die Anlage oder Prozessstationen abschaltet, wenn sie in einen potenziell gefährlichen Zustand gerät. ESD ist Teil des Safety Instrumented System (SIS), das hauptsächlich Sicherheitszwecken zum Schutz von Anlagen oder Personen dient. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, die Folgen von Notfallsituationen wie Schäden an der Ausrüstung, Verletzungen oder den Verlust von Menschenleben der Arbeiter zu minimieren, indem sie vor Dingen wie Feuerausbrüchen, Explosionen und dem Austreten von Kohlenwasserstoffen und anderen gefährlichen Gasen schützen.
- Für Hochrisikobranchen wie die Kernenergie, die Öl- und Gasindustrie, die chemische Industrie oder andere Umgebungen mit Explosionsrisiko spielen spezialisierte, hochzuverlässige Notfallabschaltsysteme (ESD) eine entscheidende Rolle, wenn der Prozess die Kontrollgrenzen überschreitet. Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, verfügen die Notabschaltsysteme in der Regel über eine eigene Logiksteuerung, sodass sie viel schneller auf Ausfälle reagieren können als ein normales SPS-System, was in Notfällen von entscheidender Bedeutung sein kann.
- Aufgrund immer komplexerer Fertigungs- und Industrieanwendungen ist die Zahl katastrophaler Unfälle weltweit gestiegen. Zusammen mit den unterstützenden staatlichen Vorschriften, die die Einführung fortschrittlicher Technologien zur Gewährleistung der Sicherheit der Arbeitnehmer fördern, unterstützt dies das Wachstum von Sicherheitssystemen wie ESD.
- Notabschaltsysteme nutzen mehrere Sensoren und Schalter, die an funktionswichtigen Stellen installiert sind, um den Betrieb der Prozesse einer Industrieanlage kontinuierlich zu überwachen. Diese Systeme sind üblicherweise an Gas- und Dampfturbinen in Kraftwerken, Ölfeldern, Öl- und Gasverarbeitungsanlagen und Kesseln zu finden. Um der wachsenden Nachfrage nach Sicherheitssystemen gerecht zu werden, bieten die meisten auf dem Markt tätigen Anbieter ESD-Systeme sowohl im Standalone-Format als auch als Teil von SIS an.
- System 800xA ist beispielsweise das Hauptsteuerungssystemangebot von ABB, wobei 800xA High Integrity den Teil der Safety Instrumented Systems (SIS) darstellt. Das ESD-Sicherheitssystem kann vollständig in das System 800xA Basic Process Control System (BPCS) integriert werden und bietet so eine gemeinsame Betriebs-, Technik- und Informationsumgebung für BPCS und SIS.
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Das Segment Chemie und Petrochemie dürfte das Marktwachstum vorantreiben
- Ein sicherheitsinstrumentiertes System besteht aus Sensoren, Logiklösern und Stellgliedern mit dem einzigen Zweck, den Prozess in einen sicheren Zustand zu versetzen, wenn vorgegebene Bedingungen verletzt werden. Die wachsenden Vorteile sicherheitstechnischer Systeme gegenüber herkömmlichen Sicherheitssystemen befeuern die Marktnachfrage. Die Chemie- und Petrochemieindustrie gilt als sich ständig weiterentwickelnde Industrie, in der die Notwendigkeit einer Erweiterung und Modernisierung veralteter Sicherheitsprobleme und Infrastrukturen von wesentlicher Bedeutung ist. Herkömmliche Sicherheitssysteme werden über ein elektrisches Steuerungssystem eingesetzt und sind fest verdrahtet, was möglicherweise zu potenziellen Unfällen mit Auswirkungen auf Personen, Vermögenswerte und die Umwelt führen kann.
- Dies wird die Nachfrage nach sicherheitstechnischen Systemen steigern, die mehrere Vorteile bieten, wie z. B. eine längere Feldlebensdauer, eine Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten, eine Reduzierung der jährlichen Wartungskosten und die Eliminierung unerwarteter Reparaturkosten sowie die Einhaltung aktueller Vorschriften und Standards. Daher werden die zunehmenden Vorteile sicherheitstechnischer Systeme gegenüber herkömmlichen Sicherheitssystemen das Branchenwachstum vorantreiben.
- Um verschiedene Risiken zu minimieren, werden Prozessleitsysteme installiert, um einen sicheren Betrieb der Anlage aufrechtzuerhalten, unterstützt durch ein robustes Alarmerkennungs- und Meldesystem und werden von qualifiziertem, geschultem Personal bedient. Unabhängig von der Art der Risiken bilden die Sicherheitsinstrumentierungssysteme, Alarme und Bedienereingriffe die ersten Schutzebenen für den Prozess.
- Bei der Prozessgestaltung wird darauf geachtet, Leitungen, Geräte und Ventile mit den entsprechenden Größen, Konstruktionsmaterialien und entsprechendem Zubehör zu spezifizieren. Das grundlegende Sicherheitsinstrumentierungssystem ist mit geeigneten Instrumenten, Steuerungen und Überwachungslogik ausgestattet, um den Betrieb der Anlage innerhalb der sichersten Bereiche für Druck, Temperatur und Durchflussrate zu ermöglichen. Alarme sind so konfiguriert, dass die Bediener auf ungewöhnliche Bedingungen reagieren und Korrekturmaßnahmen ergreifen können, bevor aus einem Risiko ein Unfall wird.
- Um Risiken wie die oben genannten zu mindern, haben die OSHA, die Occupational Safety and Health Administration und mehrere Unternehmen der chemischen Industrie zusammen mit der ISA und anderen Berufsgruppen die Idee angenommen, Risiken und nicht als isolierte Verarbeitungslinien- oder Tankrisiken zu definieren , sondern als Risiken im Zusammenhang mit Verarbeitungsfunktionen als Ganzes. Die Normen ISA 84 und IEC 61508 wurden rund um das Konzept der funktionalen Sicherheit entwickelt. Später wurden diese Standards, ISA in den USA und IEC in Europa, in einem einzigen Standard, ISA-84/IEC-61511, harmonisiert. Im März 2021 hat der BASF-Standort Ludwigshafen eine neue Produktionsanlage mit einer Kapazität von 90.000 Tonnen Acetylen pro Jahr in Betrieb genommen. BASF hat sich für Sicherheitstechnik von HIMA, Brühl, Deutschland, entschieden, die aus Hardware, Software und Engineering besteht, um sicherheitskritische Produktionsprozesse in dem komplexen Projekt zu schützen und abzusichern.
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