輸送用テクニカルテキスタイル市場規模・シェア分析 - 成長トレンドと予測(2027年~2032年)

輸送用テクニカルテキスタイルレポートは、製品タイプ別(乗客安全・拘束テキスタイル、輸送内装・張地テキスタイル、その他)、素材タイプ別(ポリエステル(PET)、ポリアミド(ナイロン)、その他)、輸送モード別(道路輸送、航空宇宙・航空、その他)、地域別(北米、欧州、その他)にセグメント化されています。市場予測は金額ベース(米ドル)で提供されます。

輸送用テクニカルテキスタイル市場規模とシェア

輸送用テクニカルテキスタイル市場規模
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Mordor Intelligenceによる輸送用テクニカルテキスタイル市場分析

輸送用テクニカルテキスタイル市場規模は、2026年の69.20 ビリオン 米ドルおよび2027年の71.97 ビリオン 米ドルから2032年には87.56 ビリオン 米ドルへと拡大し、2027年から2032年にかけてCAGR4%を記録すると予測されています。

輸送用テクニカルテキスタイル市場は、車両生産台数の増加、安全規制の強化、電気自動車の設計要件、および航空機フリートの更新によって支えられてます。安全テキスタイル、タイヤ補強材、客室素材、および複合構造体は、複数の輸送モードに需要を結びつけており、単一の車両サイクルへの依存を低減しています。電気自動車は、燃焼エンジンが遮蔽できる騒音をキャビンが露出させるため、音響断熱材とバッテリー保護に関する仕様を引き上げています。長い認定サイクルは、車両および航空宇宙の要件をすでに満たしているサプライヤーに有利に働く一方、鉄道投資が追加的な需要源を提供しています。ポリエステル、ナイロン、および特殊繊維の原材料コストの変動は、供給契約がコンバーターの価格回収を遅らせる可能性があるため、引き続き制約要因となっています。

主要レポートのポイント

  • 製品タイプ別では、タイヤ・ゴム補強テキスタイルが2026年の輸送用テクニカルテキスタイル市場シェアの24%を占め、構造・複合補強テキスタイルは2032年にかけて最高のCAGR6.5%を記録すると予測されています。
  • 素材タイプ別では、ポリエステルが2026年の輸送用テクニカルテキスタイル市場シェの38%を占め、炭素繊維は2032年にかけて最高のCAGR7.5%を記録すると予測されています。
  • 輸送モード別では、道路輸送が2026年の輸送用テクニカルテキスタイル市場規模の68%を占め、航空宇宙・航空は2032年にかけて最高のCAGR5.8%を記録すると予測されています。
  • 地域別では、アジア太平洋が2026年の輸送用テクニカルテキスタイル市場シェアの48%を占め、中東・アフリカは2032年にかけてCAGR9.5%を記録すると予測されています。

注:本レポートの市場数値は、基準年2026年における9か月間の実績データと第4四半期の予測を組み合わせたMordor Intelligence独自の推定フレームワークに基づいています。

セグメント分析

製品タイプ別:

安全・補強テキスタイルが市場プロファイルを形成

タイヤ・ゴム補強テキスタイルは2026年の輸送用テクニカルテキスタイル市場シェアの24%を占め、ラジアルタイヤにおける高強度ポリエステルおよびナイロンコードの安定した使用によって支えられています。このセグメントは大規模な補修用および純正装備タイヤ基盤にサービスを提供しているため、需要は乗用車、商用車、および輸送フリートにわたって分散しています。各ラジアルタイヤは動作力を管理するために較正されたコード層を使用しており、タイヤ構造におけるテキスタイル補強の役割を維持しています。競争力のあるコストでの信頼性の高い材料性能の必要性が、このセグメントの輸送用テクニカルテキスタイル市場規模を強化しています。ContinentalとKordsaは、タイヤテクノロジーエキスポ2025でCOKOONホルムアルデヒドフリー接着技術をロイヤリティフリーで公開し、レゾルシノールを使用せずにテキスタイルとゴムの接着を改善することを目指しています。この動きは、サプライチェーン全体でより低環境負荷のタイヤ補強プロセスの普及を支援する可能性があります。

構造・複合補強テキスタイルは2032年にかけてCAGR6.5%を記録すると予測されており、輸送用テクニカルテキスタイル市場において最高の製品成長率となっています。現代の機体では複合材料含有量が高いため、炭素、ガラス、およびアラミド繊維に対する航空宇宙の要件がこの成長を支えています。HexcelとKONGSBERGは2025年6月、防衛・航空宇宙生産に使用されるHexWebハニカムおよびHexPlyプリプレグに関する5年間の供給協定に署名しました。乗客安全・拘束材料は、より厳格な乗員保護要件から引き続き恩恵を受けていますが、成熟した車両普及率がその相対的な成長を制限しています。電気自動車メーカーが材料選定の一部として循環性を取り入れるにつれ、内装張地はリサイクル素材およびバイオベース繊維へとシフトしています。音響、熱的、ろ過、および外装保護テキスタイルが製品プロファイルを完成させ、客室快適性、空気管理、および定期的な改装ニーズに対応しています。

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2026年の製品タイプ別輸送用テクニカルテキスタイル市場シェア
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素材タイプ別:

ポリエステルが優位、炭素繊維が急速に台頭

ポリエステルは2026年の輸送用テクニカルテキスタイル市場シェアの38%を占めており、これは張地、音響フェルト、カーペットバッキング、およびタイヤコードにわたって使用されているためです。その用途の広さから、単一の代替繊維がすべての輸送用途にわたってポリエステルを置き換えることは困難です。中国繊維品質監測センターは2025年、自動車内装生地におけるリサイクルPET含有量が新型電気自動車モデル全体で45%を超えると予想されると述べました。AutneumのFlexi-Light PETシステムは最大90%のリサイクルPETを使用し、音響性能において従来のポリウレタンフォームに匹敵するう設計されています。このような製品は、リサイクルポリエステルが音響要件と循環性要件の両方を満たせることを示しています。輸送用テクニカルテキスタイル産業は、コスト、耐久性、および加工柔軟性が重要な用途においてポリエステルを引き続き使用しています。

炭素繊維は航空宇宙生産および軽量車両用途に牽引され、2032年にかけてCAGR7.5%で拡大すると予測されています。東レと現代自動車の開発協定は、高性能モビリティプラットフォーム向け複合材料への注力を反映しています。ポリアミドは、強度、耐熱性、および伸長性能を提供するため、エアバッグクッションおよび高強度シートベルトにとって引き続き重要です。ガラス繊維は、規模と難燃性が関連する鉄道、海洋、およびバッテリー保護複合材料を支えています。三菱ケミカルは2025年、電気自動車バッテリートレイ向けの難燃性ガラス繊維マット熱可塑性複合材料としてGMTeFRを発表しました。天然繊維および再生繊維も、メーカーが材料フットプリントの低減を優先する選択的な内装用途に参入しています。

輸送モード別:

道路輸送が優位、航空宇宙が加速

道路輸送は2026年の輸送用テクニカルテキスタイル市場規模の68%を占めており、これはタイヤ、拘束装置、張地、および音響製品を使用する乗用車および商用車の多さを反映しています。バッテリー電気乗用車は、従来の車両よりも精密に調整された音響材料およびバッテリー保護材料を必要とします。中国の2025年新エネルギー車生産台数1,662.6万台は、この仕様変化を支えています。商用車は、トラックのラジアルタイヤに重荷重補強が必要なため、相当量のタイヤコードを使用しています。Kordsaは2025年、リサイクルPETコード生地を含む電気自動車対応タイヤ補強向けのREVテクノロジープラットフォームを発表しました。輸送用テクニカルテキスタイル市場は、材料使用が新車と補修サイクルの両方にわたるため、道路輸送に最大の需要基盤を維持しています。

航空宇宙・航空は、2025年末時点での世界の航空機受注残16,371機に支えられ、2032年にかけてCAGR5.8%で成長すると予測されています。複合材料を多用するナローボディおよびワイドボディ航空機は、高性能補強材、客室断熱材、および座席材料を必要とします。FAA難燃性規則は、確立された試験・生産管理を持つサプライヤーに有利な厳格な承認環境を生み出しています。鉄道輸送は、車両の調達、内装改修、および必要な難燃性客室材料を通じて長期的な需要を加えています。アムトラックは2025年の資本計画を2024年に投入した45億 米ドルと比較して50%増加させ、111編成の列車セットと125台の機関車が生産中であると報告しました。海洋用途は規模が小さいですが、長い船舶耐用年数が適合した客室内装および保護テキスタイルに対する継続的なニーズを生み出しています。

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2026年の輸送モード別輸送用テクニカルテキスタイル市場シェア
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地域分析

アジア太平洋:規模と電動化が収束

アジア太平洋は2026年の輸送用テクニカルテキスタイル市場シェアの48%を占めました。中国は2025年に1,662.6万台の新エネルギー車を生産し、音響不織布、熱保護材料、およびバッテリーシールド複合材料への需要を生み出しました。インドは2025年に649万台の車両を生産し、乗用車販売台数は460万台を超え、エアバッグおよびシートベルトウェビングへの需要を支えています。地域の電気自動車プログラムも内装生地におけるリサイクルPETの使用を増加させています。ベトナムの都市鉄道計画には、2035年までのホーチミン市向けに400億 米ドル、2045年までのハノイ向けにさらに180億 米ドルが含まれています。これらのプロジェクトは、鉄道客室材料および音響アンダーレイに対する長期的な需要を生み出すことで、輸送用テクニカルテキスタイル市場を乗用車生産を超えて拡大させます。

欧州:規制が性能要件を設定

欧州は2025年上半期に自動車生産が2.6%減少しましたが、同地域は材料基準および循環設計要件において引き続き重要な位置を占めています。EU廃車フレームワークの改正案は、リサイクル含有量および再利用可能な多層部品に対する調達関心を形成しています。この規制の影響は、サプライヤーが循環性目標を支援しながら性能ニーズを満たす材料を開発することを促しています。欧州のプレミアム車両プログラムは、自動車構造用途向けのSAERTEXの炭素ノンクリンプファブリックの取り組みを含む複合材料ソリューションを引き続き使用しています。鉄道需要は、鉄道内装の火災挙動に関するEN 45545-2要件によって支えられています。FSグループのイタリア都市間・近郊列車セットへの3億6,000万ユーロ(4億2,350万 米ドル)の投資は、適合した張地および内装材料の調達を支援しています。

新興地域:交通インフラプログラムが需要の多様性を加える

北米の小型車生産は2025年に5.2%減少すると推定されましたが、鉄道投資が内装張地、音響ライナー、および難燃性座席材料に対する別の需要源を提供しています。アムトラックの2025年資本プログラムは、新しい列車セットおよび機関車の生産を通じてこの需要を支えています。サンパウロは鉄道プロジェクトに285億レアル(51億 米ドル)を投入し、改良および新駅をカバーしています。このプログラムは、鉄道座席生地および保護内装材料に対する継続的な需要を支えています。中東・アフリカは、地下鉄フリートの拡大および適合した旅客客室テキスタイルへの需要に支えられ、2032年にかけてCAGR9.5%を記録すると予測されています。トルコはKordsaを通じて地域の生産拠点であり続け、欧州の純正装備プログラムと近隣の輸送調達を結びつけています。これらの地域における輸送用テクニカルテキスタイル市場規模は、車両組立が比較的限定的であっても、インフラ需要によって支えられています。

地域別輸送用テクニカルテキスタイル市場成長率
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市場ランドスケープ

市場集中度

輸送用テクニカルテキスタイル市場集中度
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輸送用テクニカルテキスタイル市場は中程度の市場集中度を示しています。垂直統合された専門メーカーは、高マージンエアバッグ生地、シートベルトウェビング、および航空宇宙複合補強材においてより強固なポジションを保持しています。地域のコンバーターは、張地、カーペット、およびその他のコスト重視の用途においてより直接的に競合しています。OEM認定要件は、安全性が重要な材料における信頼できるサプライヤーの数を制限しています。これにより顧客の切り替えコストが高まり、より長期的なサプライヤー関係を支えています。輸送用テクニカルテキスタイル市場には、中国、インド、韓国、およびトルコにおける認定生産者の拡大グループも含まれています。

各社はプラットフォーム固有の開発、リサイクル繊維の統合、および電気自動車用途向け材料に注力しています。現代自動車グループと東レの2025年10月の協定は、炭素繊維強化複合材料に関するサプライヤーと自動車メーカーの直接協力の一例です。AutneumはEV用バッテリー用途向けにE-Fiber Shieldを、リサイクル音響断熱材向けにFlexi-Light PETを発表しました。ContinentalとKordsaは、テキスタイルとゴムの接着におけるホルムアルデヒド使用量の削減を支援するためにCOKOONをロイヤリティフリーで公開しました。これらの動きは、テキスタイルの量だけでなく、設計能力、認証、および環境性能に競争の焦点を当てています。

バッテリー保護テキスタイルは、アラミド複合材料、難燃性生地、およびガラス繊維熱可塑性複合材料を含む複数の材料アプローチに開かれています。リサイクル含有量ヤーン専門メーカーおよびバイオベース繊維サプライヤーは、完成車メーカーが材料サステナビリティ目標を設定するにつれて注目を集めています。導電性繊維、センー統合、および三次元織りプリフォームの開発は、安全用途および構造用途においてさらなる差別化をもたらす可能性があります。

輸送用テクニカルテキスタイル産業のリーダー企業

  1. Autoneum Holding AG

  2. AUNDE Group SE

  3. Asahi Kasei Corporation

  4. Toyota Boshoku Corporation

  5. SUMINOE Co., Ltd.

  6. 注:主要企業の掲載順は順位を示すものではありません。

輸送用テクニカルテキスタイル市場 このレポートでカバーされる企業

  • Autoneum Holding AG
  • AUNDE Group SE
  • Asahi Kasei Corporation (Sage Automotive Interiors)
  • Toyota Boshoku Corporation
  • SUMINOE Co., Ltd.
  • Seiren Co., Ltd.
  • Freudenberg Performance Materials
  • TWE Group
  • Milliken & Company
  • Toray Industries, Inc.
  • HS Hyosung Advanced Materials Corporation
  • Kordsa Teknik Tekstil A.Ş.
  • SRF Limited
  • Indorama Ventures Public Company Limited
  • SAERTEX GmbH & Co. KG
  • Hexcel Corporation
  • Lantal Textiles AG
  • Camira Fabrics Ltd.
  • Glen Raven, Inc.
  • Ahlstrom
  • Sioen Industries NV
  • Bcomp Ltd.

最近の産業開発事情 輸送用テクニカルテキスタイル市場

  • 2026年1月:豊田合成のリアサイドエアバッグが、北米市場向けスバル インプレッサおよびクロストレックの乗用車モデルへの採用が決定しました。このエアバッグは、側面衝突時に後部座席乗客と車両ドアの間に展開するよう設計されており、胸部および腹部への衝撃を軽減します。
  • 2025年10月:現代自動車グループと東レ工業は、高性能車両および月面探査車を含む特殊目的モビリティプラットフォーム向けの炭素繊維強化複合材料を共同開発する戦略的共同開発協定に署名しました。CFRP生産は東レ先端素材コリア、東レ先端複合材料(オランダ)、およびユーロ先端炭素繊維複合材料(ドイツ)に分散されます。
  • 2025年7月:Autneumはドイツのコンスタンツで開催された自動車音響会議でFlexi-Light PETを発表しました。これは最大90%のリサイクルPETで構成されるポリエステルフェルトベースの遮音システムであり、中高周波音響性能において従来のポリウレタンフォームと同等以上の性能を発揮します。
  • 2025年6月:Hexcel CorporationとKONGSBERG Defence & Aerospaceは、KONGSBERGの戦略的防衛・航空宇宙生産プログラムを支援するHexWebエンジニアードハニカムおよびHexPlyプリプレグに関する5年間の供給パートナーシップ協定に署名し、高付加価値航空宇宙構造向けの長期的な複合テキスタイルサプライチェーンを確立しました。

輸送用テクニカルテキスタイル業界レポートの目次

1. はじめに

  • 1.1 調査の前提と市場定義
  • 1.2 調査範囲

2. 調査方法論

3. エグゼクティブサマリー

4. 市場ランドスケープ

  • 4.1 市場概要
  • 4.2 モビルテックのバリューチェーンとサプライチェーン分析
    • 4.2.1 ポリマー、天然繊維、および高性能繊維サプライヤー
    • 4.2.2 テクニカルヤーンおよびフィラメント生産
    • 4.2.3 織物、ニット、組紐、および不織布テキスタイル製造
    • 4.2.4 コーティング、ラミネーション、および機能的仕上げ
    • 4.2.5 自動車テキスタイルコンバーティングおよび部品製造
    • 4.2.6 自動車、航空宇宙、鉄道、および海洋OEMサプライチェーン
  • 4.3 市場ドライバー
    • 4.3.1 車両生産の増加と自動車安全要件の高まり
    • 4.3.2 電気自動車・ハイブリッド車の採用拡大
    • 4.3.3 軽量自動車・航空宇宙材料への需要拡大
    • 4.3.4 航空機生産の増加と商業フリートの近代化
    • 4.3.5 車両の騒音・振動・ハーシュネス制御要件の拡大
    • 4.3.6 旅客鉄道および都市交通インフラへの投資
  • 4.4 市場制約要因
    • 4.4.1 ポリエステル、ナイロン、および特殊繊維価格の変動
    • 4.4.2 自動車・航空宇宙材料の厳格な認定要件
    • 4.4.3 先進輸送テキタイルの高い開発・認証コスト
    • 4.4.4 非テキスタイル系軽量材料および合成表面との競合
  • 4.5 主要市場トレンド
    • 4.5.1 リサイクルポリエステル自動車内装テキスタイルの採用拡大
    • 4.5.2 モノマテリアルおよびリサイクルしやすい車両内装へのシフト
    • 4.5.3 軽量・高強度テキスタイル補強生地の開発
    • 4.5.4 自動車内装における天然繊維複合材料の使用拡大
    • 4.5.5 電気自動車における高度音響断熱材への需要増加
    • 4.5.6 EV用バッテリー保護向け難燃性テキスタイルの開発
    • 4.5.7 スマートおよびセンサー統合輸送テキスタイルの採用拡大
    • 4.5.8 持続可能な航空宇宙・鉄道内装生地の使用拡大
    • 4.5.9 次世代エアバッグ生地および拘束テキスタイルの開発
  • 4.6 規制・基準の状況
    • 4.6.1 米国FMVSS 208乗員衝突保護要件
    • 4.6.2 米国FMVSS 209シートベルトアセンブリ要件
    • 4.6.3 米国FMVSS 302自動車内装材難燃性
    • 4.6.4 UNECE規則第118号バスおよびコーチ内装材の火災挙動
    • 4.6.5 FAA 14 CFR 25.853航空機客室材料難燃性
    • 4.6.6 EN 45545-2鉄道車両火災保護要件
    • 4.6.7 IMO SOLASおよび海洋内装向け火災試験手順コード
    • 4.6.8 IATF 16949自動車サプライヤー品質管理要件
    • 4.6.9 欧州連合の車両循環性および廃車規制
  • 4.7 技術的展望
    • 4.7.1 織物、ニット、および不織布輸送テキスタイル技術
    • 4.7.2 高強度タイヤコードおよびシートベルトウェビング製造
    • 4.7.3 ワンピース織りエアバッグ生地技術
    • 4.7.4 ニードルパンチおよび熱接着自動車用不織布
    • 4.7.5 多軸およびノンクリンプテキスタイル複合補強材
    • 4.7.6 軽量熱的・音響断熱技術
    • 4.7.7 難燃性・低煙輸送テキスタイル
    • 4.7.8 スマートテキスタイルセンサーおよび統合車両内装技術
    • 4.7.9 バイオベースおよびリサイクルテクニカル繊維技術
  • 4.8 サステナビリティと環境影響評価
    • 4.8.1 輸送テキスタイルのライフサイクル環境影響
    • 4.8.2 車両軽量化と関連するエネルギー効率の利点
    • 4.8.3 リサイクル含有量およびバイオベース輸送テキスタイル
    • 4.8.4 自動車内装テキスタイルの回収とリサイクル
    • 4.8.5 多層テキスタイル複合材料の分離とリサイクル
    • 4.8.6 輸送機器における循環材料設計

5. 市場規模と成長予測

  • 5.1 製品タイプ別
    • 5.1.1 乗客安全・拘束テキスタイル
    • 5.1.1.1 自動車エアバッグ生地およびテキスタイルクッション
    • 5.1.1.2 シートベルトウェビング
    • 5.1.1.3 その他の輸送安全・拘束テキスタイル
    • 5.1.2 輸送内装・張地テキスタイル
    • 5.1.2.1 座席張地および座席生地
    • 5.1.2.2 自動車・輸送用カーペット
    • 5.1.2.3 その他の輸送内装テキスタイル(ヘッドライナー、ウィンドウシェーディングなど)
    • 5.1.3 タイヤ・ゴム補強テキスタイル
    • 5.1.4 音響・熱的・保護断熱テキスタイル
    • 5.1.5 輸送ろ過および空気管理テキスタイル
    • 5.1.6 構造・複合補強テキスタイル(炭素繊維、ガラス繊維補強生地など)
    • 5.1.7 輸送外装・保護テキスタイル
    • 5.1.8 その他の輸送用テクニカルテキスタイル
  • 5.2 素材タイプ別
    • 5.2.1 ポリエステル(PET)
    • 5.2.2 ポリアミド(ナイロン)
    • 5.2.3 ポリプロピレン(PP)
    • 5.2.4 ポリエチレン(PE)
    • 5.2.5 ガラス繊維
    • 5.2.6 炭素繊維
    • 5.2.7 アラミドおよびその他の高性能合成繊維
    • 5.2.8 天然繊維および再生繊維
    • 5.2.9 その他の特殊繊維および材料
  • 5.3 輸送モード別
    • 5.3.1 道路輸送
    • 5.3.1.1 乗用車
    • 5.3.1.1.1 内燃機関・ハイブリッド乗用車
    • 5.3.1.1.2 バッテリー電気乗用車
    • 5.3.1.2 商用車
    • 5.3.1.3 二輪車、三輪車、およびその他の道路車両
    • 5.3.2 航空宇宙・航空
    • 5.3.2.1 商業・ビジネス航空機
    • 5.3.2.2 軍用航空機・ヘリコプター
    • 5.3.2.3 宇宙船およびその他の航空宇宙プラットフォーム
    • 5.3.3 鉄道輸送
    • 5.3.4 海洋輸送
    • 5.3.4.1 商業・貨物船
    • 5.3.4.2 旅客船、クルーズ船、レクリエーション船、およびその他の海洋船舶
    • 5.3.5 その他の特殊輸送プラットフォーム
  • 5.4 地域別
    • 5.4.1 北米
    • 5.4.1.1 米国
    • 5.4.1.2 カナダ
    • 5.4.1.3 メキシコ
    • 5.4.2 欧州
    • 5.4.2.1 ドイツ
    • 5.4.2.2 英国
    • 5.4.2.3 フランス
    • 5.4.2.4 イタリア
    • 5.4.2.5 スペイン
    • 5.4.2.6 ポーランド
    • 5.4.2.7 その他の欧州
    • 5.4.3 アジア太平洋
    • 5.4.3.1 中国
    • 5.4.3.2 日本
    • 5.4.3.3 インド
    • 5.4.3.4 韓国
    • 5.4.3.5 タイ
    • 5.4.3.6 インドネシア
    • 5.4.3.7 ベトナム
    • 5.4.3.8 その他のアジア太平洋
    • 5.4.4 中東・アフリカ
    • 5.4.4.1 サウジアラビア
    • 5.4.4.2 アラブ首長国連邦
    • 5.4.4.3 トルコ
    • 5.4.4.4 南アフリカ
    • 5.4.4.5 その他の中東・アフリカ
    • 5.4.5 南米
    • 5.4.5.1 ブラジル
    • 5.4.5.2 アルゼンチン
    • 5.4.5.3 その他の南米

6. 競合ランドスケープ

  • 6.1 市場集中度
  • 6.2 市場シェア分析
  • 6.3 戦略的動向(合併・買収、新製品開発、自動車・航空宇宙OEMパートナーシップ)
  • 6.4 用途カバレッジおよびサステナビリティポジショニングにおける競合ポジショニング
  • 6.5 企業プロファイル(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、財務情報(入手可能な場合)、戦略情報、製品・サービス、最近の動向を含む)
    • 6.5.1 Autoneum Holding AG
    • 6.5.2 AUNDE Group SE
    • 6.5.3 Asahi Kasei Corporation (Sage Automotive Interiors)
    • 6.5.4 Toyota Boshoku Corporation
    • 6.5.5 SUMINOE Co., Ltd.
    • 6.5.6 Seiren Co., Ltd.
    • 6.5.7 Freudenberg Performance Materials
    • 6.5.8 TWE Group
    • 6.5.9 Milliken & Company
    • 6.5.10 Toray Industries, Inc.
    • 6.5.11 HS Hyosung Advanced Materials Corporation
    • 6.5.12 Kordsa Teknik Tekstil A.Ş.
    • 6.5.13 SRF Limited
    • 6.5.14 Indorama Ventures Public Company Limited
    • 6.5.15 SAERTEX GmbH & Co. KG
    • 6.5.16 Hexcel Corporation
    • 6.5.17 Lantal Textiles AG
    • 6.5.18 Camira Fabrics Ltd.
    • 6.5.19 Glen Raven, Inc.
    • 6.5.20 Ahlstrom
    • 6.5.21 Sioen Industries NV
    • 6.5.22 Bcomp Ltd.

7. 市場機会と将来の展望

  • 7.1 ホワイトスペースおよび未充足ニーズの評価
    • 7.1.1 電気自動車向け軽量テキスタイル補強材
    • 7.1.2 先進EV用バッテリー熱保護テキスタイル
    • 7.1.3 リサイクル可能なモノマテリアル自動車内装生地
    • 7.1.4 電動モビリティ向け高性能音響テキスタイル
    • 7.1.5 持続可能な航空宇宙客室・内装テキスタイル
    • 7.1.6 難燃性鉄道内装テキスタイルソリューション
    • 7.1.7 車両軽量化向け天然繊維複合補強材
    • 7.1.8 先進エアバッグおよび乗客拘束生地
    • 7.1.9 リサイクル含有量タイヤコードおよび補強材
  • 7.2 将来の展望
    • 7.2.1 電動モビリティにおけるモビルテック用途の拡大
    • 7.2.2 先進安全・拘束テキスタイルの進化
    • 7.2.3 航空・鉄道フリート近代化からの需要拡大
    • 7.2.4 リサイクル可能な輸送内装材料への移行

世界の輸送用テクニカルテキスタイル市場レポートの調査範囲

輸送用テクニカルテキスタイルレポートは、製品タイプ別(乗客安全・拘束テキスタイル、輸送内装・張地テキスタイル、その他)、素材タイプ別(ポリエステル(PET)、ポリアミド(ナイロン)、その他)、輸送モード別(道路輸送、航空宇宙・航空、その他)、地域別(北米、欧州、その他)にセグメント化されています。市場予測は金額ベース(米ドル)で提供されます。

セグメンテーション概要

製品タイプ別
輸送用テクニカルテキスタイル市場 セグメンテーションの内訳
乗客安全・拘束テキスタイル 自動車エアバッグ生地およびテキスタイルクッション
シートベルトウェビング
その他の輸送安全・拘束テキスタイル
輸送内装・張地テキスタイル 座席張地および座席生地
自動車・輸送用カーペット
その他の輸送内装テキスタイル(ヘッドライナー、ウィンドウシェーディングなど)
タイヤ・ゴム補強テキスタイル
音響・熱的・保護断熱テキスタイル
輸送ろ過および空気管理テキスタイル
構造・複合補強テキスタイル(炭素繊維、ガラス繊維補強生地など)
輸送外装・保護テキスタイル
その他の輸送用テクニカルテキスタイル
素材タイプ別
輸送用テクニカルテキスタイル市場 セグメンテーションの内訳
ポリエステル(PET)
ポリアミド(ナイロン)
ポリプロピレン(PP)
ポリエチレン(PE)
ガラス繊維
炭素繊維
アラミドおよびその他の高性能合成繊維
天然繊維および再生繊維
その他の特殊繊維および材料
輸送モード別
輸送用テクニカルテキスタイル市場 セグメンテーションの内訳
道路輸送 乗用車 内燃機関・ハイブリッド乗用車
バッテリー電気乗用車
商用車
二輪車、三輪車、およびその他の道路車両
航空宇宙・航空 商業・ビジネス航空機
軍用航空機・ヘリコプター
宇宙船およびその他の航空宇宙プラットフォーム
鉄道輸送
海洋輸送 商業・貨物船
旅客船、クルーズ船、レクリエーション船、およびその他の海洋船舶
その他の特殊輸送プラットフォーム
地域別
輸送用テクニカルテキスタイル市場 セグメンテーションの内訳
北米 米国
カナダ
メキシコ
欧州 ドイツ
英国
フランス
イタリア
スペイン
ポーランド
その他の欧州
アジア太平洋 中国
日本
インド
韓国
タイ
インドネシア
ベトナム
その他のアジア太平洋
中東・アフリカ サウジアラビア
アラブ首長国連邦
トルコ
南アフリカ
その他の中東・アフリカ
南米 ブラジル
アルゼンチン
その他の南米
輸送用テクニカルテキスタイル市場 セグメンテーションの内訳
製品タイプ別 乗客安全・拘束テキスタイル 自動車エアバッグ生地およびテキスタイルクッション
シートベルトウェビング
その他の輸送安全・拘束テキスタイル
輸送内装・張地テキスタイル 座席張地および座席生地
自動車・輸送用カーペット
その他の輸送内装テキスタイル(ヘッドライナー、ウィンドウシェーディングなど)
タイヤ・ゴム補強テキスタイル
音響・熱的・保護断熱テキスタイル
輸送ろ過および空気管理テキスタイル
構造・複合補強テキスタイル(炭素繊維、ガラス繊維補強生地など)
輸送外装・保護テキスタイル
その他の輸送用テクニカルテキスタイル
素材タイプ別 ポリエステル(PET)
ポリアミド(ナイロン)
ポリプロピレン(PP)
ポリエチレン(PE)
ガラス繊維
炭素繊維
アラミドおよびその他の高性能合成繊維
天然繊維および再生繊維
その他の特殊繊維および材料
輸送モード別 道路輸送 乗用車 内燃機関・ハイブリッド乗用車
バッテリー電気乗用車
商用車
二輪車、三輪車、およびその他の道路車両
航空宇宙・航空 商業・ビジネス航空機
軍用航空機・ヘリコプター
宇宙船およびその他の航空宇宙プラットフォーム
鉄道輸送
海洋輸送 商業・貨物船
旅客船、クルーズ船、レクリエーション船、およびその他の海洋船舶
その他の特殊輸送プラットフォーム
地域別 北米 米国
カナダ
メキシコ
欧州 ドイツ
英国
フランス
イタリア
スペイン
ポーランド
その他の欧州
アジア太平洋 中国
日本
インド
韓国
タイ
インドネシア
ベトナム
その他のアジア太平洋
中東・アフリカ サウジアラビア
アラブ首長国連邦
トルコ
南アフリカ
その他の中東・アフリカ
南米 ブラジル
アルゼンチン
その他の南米

レポートで回される主要な質問

2032年における輸送用テクニカルテキスタイルの予測値は?

輸送用テクニカルテキスタイル市場規模は、2027年の71.97 ビリオン 米ドルから2032年には87.57 ビリオン 米ドルに達すると予測されています。

2032年にかけての輸送用テクニカルテキスタイルの予測CAGRは?

このセクターは2027年から2032年にかけてCAGR4.00%で成長すると予測されています。

輸送用テクニカルテキスタイルで最大のシェアを持つ製品カテゴリーは?

タイヤ・ゴム補強テキスタイルが2026年に24%で最大の製品シェアを保持しています。

輸送用テクニカルテキスタイルで最も急速に成長している素材は?

炭素繊維は航空宇宙および軽量モビリティ用途に支えられ、2032年にかけて最高のCAGR7.5%を記録すると予測されています。

電気自動車がテクニカルテキスタイル需要を増加させる理由は?

電気自動車は、より強力な音響制御、バッテリー熱保護、電気絶縁、および軽量部品を必要とします。

輸送用テクニカルテキスタイル需要をリードする地域は?

アジア太平洋が2026年に需要の48%を占め、中東は2032年にかけて最高の地域CAGRである9.5%を記録すると予測されています。

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