Tamanho e Participação do Mercado de Fundição sob Pressão de Peças Automotivas da Alemanha - Tendências de Crescimento e Previsões (2025 - 2030)

Tendências e Perspectivas do Mercado de Fundição sob Pressão de Peças Automotivas da Alemanha

O Aumento do Uso de Alumínio em Equipamentos de Fundição sob Pressão Deve Impulsionar a Demanda pelo Mercado de Fundição sob Pressão

• O alumínio é muito mais leve que o aço e possui inúmeras vantagens sobre outros materiais, como a flexibilidade. O maior segmento do setor automotivo alemão está cada vez mais focado no uso de alumínio em vez de aço e ferro para produzir componentes e peças utilizando máquinas de fundição sob pressão.
• Devido à alta demanda por veículos no país, a Alemanha é um dos maiores mercados de automóveis do mundo. A presença de fabricantes líderes de automóveis, bem como de fabricantes de componentes, está impulsionando o crescimento na região. Vários fabricantes de carros premium como Mercedes, Audi, BMW, entre outros, no país, estão investindo pesadamente no aprimoramento de suas linhas de produtos. Portanto, muitas empresas de fundição sob pressão estão investindo na expansão de suas capacidades de produção no país.
• Por exemplo, em setembro de 2022, a DGS Druckguss Systeme s.r.o. anunciou que havia iniciado as operações na planta de Frdlant e produz fundições sob pressão feitas de liga de alumínio e magnésio para a indústria automotiva.
• Grandes players, como Rheinmetall AG, GF Automotive, Martinrea, Nemak, DGS Druckguss Systeme HandtmannGroup, entre outros, juntos responderam por uma parcela significativa do mercado na região. Vários players-chave estão expandindo suas instalações para aprimorar o portfólio de produtos da empresa em toda a região.
• Por exemplo, em setembro de 2022, a Rheinmetall AG recebeu um novo pedido de EUR 20 milhões para sua válvula de desvio de ar avançada, a Válvula de Desvio Turbo (TBV) Gen 6, estabelecendo-a como um peso-pesado do setor e a fonte de vários pedidos recentes para a subsidiária do Grupo. A produção ocorrerá na planta da Pierburg em Neuss, Alemanha.
• Com o aumento da produção de veículos na região, há uma alta demanda por peças fundidas sob pressão na região. O aumento do custo dos combustíveis fósseis, bem como a crescente adoção de veículos elétricos, são os principais impulsionadores do mercado. Além disso, regulamentações ambientais rígidas e padrões de eficiência foram impostos em diferentes regiões para incentivar o uso de veículos elétricos e componentes leves.
• Além disso, o avanço tecnológico e os investimentos na melhoria e otimização do processo de tratamento térmico de metais devem ajudar a superar os problemas de substituição e reparo de moldes, potencialmente levando a um maior uso de alumínio no processo de fundição sob pressão entre os fabricantes de fundição durante o período de previsão.
• Com base em tais desenvolvimentos, espera-se que o mercado prospere durante o período de previsão.

A Crescente Adoção de Veículos Elétricos Pode Impulsionar o Crescimento do Mercado

A indústria automotiva é o mercado mais importante para componentes de fundição sob alta pressão. A demanda por carros elétricos tem aumentado rapidamente, em grande parte devido às melhorias nos padrões de emissão em todo o mundo e a uma mudança nas preferências dos clientes. Essas melhorias obrigaram os fabricantes de automóveis a substituir componentes pesados por alternativas de alumínio leves e ambientalmente amigáveis.

A indústria automotiva alemã é madura e, portanto, também está planejando evoluir seus produtos de motores convencionais para elétricos até 2030. Além disso, a demanda e as vendas de veículos elétricos têm aumentado continuamente no país.

A redução de peso é importante para veículos elétricos híbridos, veículos elétricos híbridos plug-in e veículos elétricos, uma vez que a eficiência da bateria é vital. Os componentes de alumínio fundido sob pressão podem reduzir significativamente o peso do veículo, melhorando o desempenho geral do veículo, aumentando a economia de combustível ou de bateria e aumentando a autonomia de condução. Os fabricantes de veículos elétricos e os OEMs estão fazendo investimentos para desenvolver produtos melhores, o que pode impulsionar a demanda por fundição sob pressão de alumínio de peças automotivas nos próximos anos.

Os principais fabricantes de automóveis estão empregando máquinas de última geração para fabricar suas peças de carroceria. Por exemplo, a Audi AG recorre à fabricação aditiva para produzir segmentos de ferramentas selecionados em seu centro de impressão 3D em metal em Ingolstadt, Alemanha. A Audi utiliza os segmentos de ferramentas, que são produzidos usando uma máquina EOS M 400, em sua prensa para fabricar painéis de carroceria para modelos, incluindo o Audi A4. A empresa planeja fazer o mesmo para futuros veículos elétricos.