Taille et part du marché de la fabrication textile en Inde

Taille du marché de la fabrication textile en Inde
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Analyse du marché de la fabrication textile en Inde par Mordor Intelligence

La taille du marché de la fabrication textile en Inde devrait passer de 54,60 milliards USD en 2025 à 58,14 milliards USD en 2026 et atteindre 87,44 milliards USD d'ici 2031, à un CAGR de 8,5 % sur la période 2026-2031.

Le marché de la fabrication textile en Inde couvre la transformation industrielle des fibres naturelles et synthétiques en fils, tissus, non-tissés, matériaux enduits et autres intrants textiles intermédiaires. Il comprend la préparation des fibres, la filature, le tissage, le tricotage, la production de non-tissés, la teinture, l'impression, le finissage, l'enduction et les traitements connexes des tissus, depuis la manipulation initiale des fibres jusqu'à la création de matériaux intermédiaires commercialisables. L'accès commercial, l'investissement dans les clusters et le soutien politique en faveur des fibres artificielles et des textiles techniques peuvent renforcer la demande pour les matériaux en amont couverts par cette définition. La hausse des coûts des intrants demeure la principale contrainte, tandis que les capacités de traitement inégales et les réseaux de production fragmentés limitent l'échelle et l'efficacité opérationnelle. L'augmentation des exigences de conformité environnementale accroît davantage les coûts et la complexité d'excution, notamment dans les clusters de production disposant d'un accès limité aux infrastructures de traitement modernes.

Points clés du rapport

  • Par matière première, les synthétiques de base détenaient 46,8 % de la part du marché de la fabrication textile en Inde en 2025, tandis que les fibres spécialisées et haute performance devraient croître à un CAGR de 11,9 % jusqu'en 2031.
  • Par procédé de fabrication et type de produit, la fabrication de tissu détenait 42,5 % de la part du marché de la fabrication textile en Inde en 2025, tandis que le finissage textile et le traitement de surface devraient croître à un CAGR de 9,8 % jusqu'en 2031.
  • Par échelle d'entreprise, les PME et le secteur non organisé détenaient 61,5 % de la taille du marché de la fabrication textile en Inde en 2025, tandis que les grands fabricants organisés devraient croître à un CAGR de 10,3 % jusqu'en 2031.

Note : La taille du marché et les prévisions figurant dans ce rapport sont générées à l'aide du cadre d'estimation exclusif de Mordor Intelligence, mis à jour avec les dernières données et informations disponibles en janvier 2026.

Analyse des segments

Par matière première : les synthétiques de base, les fibres de performance et spécialisées se développent

Les synthétiques de base détenaient 46,8 % de la part du marché de la fabrication textile en Inde en 2025. Le polyester, le nylon ou polyamide, le polypropylène, l'acrylique et l'élasthanne servent les usages dans l'habillement, les textiles de maison et les applications techniques. Cette position reflète la capacité établie du pays dans la production de fibres et de fils synthétiques, y compris les étapes de préparation et de transformation qui alimentent le tissage, le tricotage, la formation de non-tissés, l'enduction et le traitement des tissus. Les fibres naturelles ont formé le groupe majeur suivant et ont continué à soutenir les exportations nationales d'habillement et de textiles. Les fibres cellulosiques artificielles, notamment la viscose, la rayonne, le lyocell, le modal et l'acétate, occupaient une position intermédiaire importante. Leur pertinence a augmenté à mesure que les clients recherchent des alternatives combinant une teneur en cellulose avec des propriétés de performance, notamment le toucher du tissu, le drapé et le positionnement produit lié à la durabilité. Leur utilisation dans plusieurs applications en aval soutient la taille du marché de la fabrication textile en Inde pour les synthétiques de base. Le mélange de matériaux offre également aux fabricants la flexibilité de servir la demande sensible aux prix et axée sur la performance à travers des matériaux intermédiaires plutôt que des produits de consommation finaux. Il permet également aux transformateurs de sélectionner des intrants adaptés aux exigences de résistance, d'élasticité, de durabilité, de texture et de finissage.

Les fibres spécialisées et haute performance devraient croître à un CAGR de 11,9 % jusqu'en 2031. Ces matériaux comprennent l'aramide, le polyéthylène à ultra-haute masse moléculaire (UHMWPE) et d'autres fibres haute performance utilisées dans les applications de défense, automobile, construction et médicale. La Mission nationale des textiles techniques a financé des travaux dans les applications de fibres spécialisées, ce qui soutient le développement technologique dans ce domaine. Grasim a approuvé INR 3 094 crore (355,1 millions USD) pour la deuxième phase de son expansion lyocell à Harihar en juin 2026. La société a indiqué que la capacité supplémentaire serait développée en 2 lignes de 55 000 TPA chacune. Les fibres d'origine animale sont restées plus faibles en volume mais ont servi des applications premium de laine et de soie. Le marché de la fabrication textile en Inde évolue vers un panier de fibres plus large à mesure que les producteurs répondent aux exigences conventionnelles et spécialisées.

Part du marché de la fabrication textile en Inde par matière première, 2025
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Par procédé de fabrication et type de produit : la fabrication de tissu est en tête, le finissage prend de l'élan

La fabrication de tissu représentait 42,5 % de la part du marché de la fabrication textile en Inde en 2025. La catégorie comprend le tissage, le tricotage, le crochetage, la fabrication de non-tissés et de feutre, ainsi que d'autres procédés de formation de tissu. Le tissage est resté important en raison du large parc de métiers à tisser établi. Le tricotage a gagné en pertinence avec la hausse de la demande de vêtements de sport, de vêtements décontractés et de tissus de performance. La production de non-tissés et de feutre sert également des usages médicaux, agricoles et de construction. Vardhman Textiles a démarré la production commerciale d'une unité de tissu traité de 31 millions de mètres et d'une unité de tissu de performance de 18 millions de mètres en mars 2026. Ces ajouts témoignent d'un investissement continu dans la capacité de tissu avec des caractéristiques de performance définies. Le marché de la fabrication textile en Inde s'appuie sur la fabrication de tissu comme maillon central entre la capacité en fibres en amont et les matériaux textiles traités.

Le finissage textile et le traitement de surface devraient croître à un CAGR de 9,8 % jusqu'en 2031. Ce procédé couvre le prétraitement, le blanchiment, la teinture, l'impression et les finitions fonctionnelles. Il convertit les tissus écrus et autres substrats textiles en matériaux présentant l'apparence, la performance et la régularité requises par les acheteurs industriels et les transformateurs en aval. Les acheteurs exigent de plus en plus une couleur uniforme, un toucher de tissu, une durabilité et une gestion chimique documentée. Ces exigences accroissent l'importance des capacités de finissage pour les exportateurs et les fournisseurs nationaux, notamment lorsque les clients exigent des résultats reproductibles sur des séries de production plus importantes. La disponibilité de l'eau, du traitement des effluents et des systèmes de conformité détermine également la taille du marché de la fabrication textile en Inde pour le finissage. Les installations plus grandes et organisées peuvent plus facilement exploiter des infrastructures de traitement internes et satisfaire aux normes techniques. La production de fils et de fils à coudre reste une catégorie substantielle car l'Inde dispose d'une capacité approfondie en fils de coton et de polyester. Ces produits intermédiaires alimentent le tissage, le tricotage, l'activité de non-tissés et d'autres procédés couverts de production de matériaux. La croissance devrait être plus forte en aval, où la qualité des tissus et les spécifications des matériaux créent davantage de différenciation.

Par secteur d'utilisation finale : l'habillement et la mode sont en tête, les textiles techniques et industriels se développent

L'habillement et la mode représentaient 58,6 % de la part du marché de la fabrication textile en Inde en 2025. Dans cette vue par utilisation finale, le chiffre décrit la demande de matériaux textiles intermédiaires fournis aux transformateurs de l'habillement et de la mode. Il n'inclut pas la fabrication d'habillement en aval, la vente au détail ou la distribution dans la définition du marché. Le segment s'appuie sur le coton, les fibres cellulosiques artificielles, les synthétiques de base, les fibres spécialisées, les fils, les tissus tissés, les tissus tricotés, les non-tissés et les matériaux textiles finis. Les textiles de maison et ménagers constituent un autre domaine de demande important pour les matériaux intermédiaires tels que les tissus pour linge de lit, les matières éponge et autres textiles d'ameublement. D'autres utilisations finales comprennent les matériaux fournis pour des besoins industriels et commerciaux spécialisés. Le marché de la fabrication textile en Inde capture la production et le traitement des intrants matériaux servant ces usages, plutôt que la vente de produits de consommation finaux. Cette distinction maintient l'accent sur la transformation textile industrielle tout au long de la chaîne de valeur couverte.

Les textiles techniques et industriels devraient croître à un CAGR de 11,8 % jusqu'en 2031. Le segment comprend le transport et la mobilité, le médical et l'hygiène, le traitement industriel et la filtration, la construction et les géotextiles, les applications de protection et de sécurité, l'emballage et les usages agricoles. Ces applications restent dans la définition de la fabrication textile lorsque la production se termine par un matériau textile intermédiaire. La Mission nationale des textiles techniques a signalé des investissements de INR 5 218 crore (598,9 millions USD) dans la chaîne de valeur des textiles techniques en mars 2025 et plus de 8 500 emplois directs. Elle a également signalé des exportations de textiles techniques de 2,9 milliards USD en exercice 2024-25. Les tests, les intrants standardisés et le développement spécifique aux clients sont importants car les exigences de performance diffèrent selon les applications. Le marché de la fabrication textile en Inde peut élargir sa base de valeur lorsque les producteurs transforment la recherche et la capacité soutenues par les politiques en demande récurrente de matériaux aux spécifications définies. Ces facteurs différencient la production de matériaux textiles techniques de la production de tissu conventionnel.

Part du marché de la fabrication textile en Inde par secteur d'utilisation finale, 2025
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Par échelle d'entreprise : les PME dominent la production, les fabricants organisés se développent

Les PME et le secteur non organisé représentaient 61,5 % de la part du marché de la fabrication textile en Inde en 2025. Leur position reflète une spécialisation de longue date dans les clusters de tissage à la main, de tissage mécanique, de filature, de tissage et de traitement. La production en petites séries et la connaissance régionale restent des avantages utiles pour bon nombre de ces entreprises. Dans le même temps, les clients à l'exportation et institutionnels demandent de plus en plus aux fournisseurs une traçabilité, une documentation sociale et des registres d'utilisation des produits chimiques. De telles exigences peuvent être difficiles à gérer de manière indépendante pour les petites unités. La taille du marché de la fabrication textile en Inde représentée par les PME reste importante car ces unités fournissent une grande part de la capacité de production localisée. Une plus grande formalisation peut se produire là où les entreprises adoptent des services partagés, une pré-qualification des fournisseurs et des registres de production numériques. De telles mesures peuvent aider les petites unités à participer aux programmes des acheteurs sans renoncer à leur spécialisation régionale.

Les grands fabricants organisés devraient croître à un CAGR de 10,3 % jusqu'en 2031. Ces entreprises peuvent utiliser l'intégration verticale, la capacité d'investissement et les systèmes de conformité internes pour répondre à des programmes clients plus importants. Arvind Limited a indiqué en 2025 qu'elle prévoyait des dépenses d'investissement de INR 475 crore (54,5 millions USD) à INR 500 crore (57,4 millions USD) en exercice 2026-27 dans les opérations de vêtements, de tissus et de matériaux avancés. Les amendements au régime PLI ont également abaissé les barrières d'accès pour les entreprises prêtes à investir dans des produits MMF et textiles techniques éligibles. Les entreprises organisées sont donc positionnées pour absorber les coûts de conformité et introduire de nouvelles gammes de produits. Leur croissance n'élimine pas le rôle des petits producteurs, qui restent essentiels à de nombreux réseaux d'approvisionnement régionaux. Le marché de la fabrication textile en Inde devrait conserver les deux structures, avec des forces concurrentielles différentes à chaque échelle. La capacité organisée peut croître plus rapidement, tandis que les PME peuvent continuer à répondre aux besoins locaux, spécialisés et en petites séries.

Analyse géographique

Le sud de l'Inde détenait 37,2 % de la part du marché de la fabrication textile en Inde en 2025. Le Tamil Nadu est resté central grâce à la bonneterie de Tiruppur, la filature de Coimbatore et la production textile de Madurai. Le Karnataka, le Telangana et l'Andhra Pradesh ont également contribué avec des tissus tissés, des textiles techniques et de la soie. La croissance plus rapide des exportations de textiles artificiels par rapport aux catégories à base de coton a été signalée au cours de l'exercice 2025-26. Cette tendance soutient les producteurs du sud de l'Inde qui développent des tissus MMF et mélangés pour les clients à l'exportation.

L'ouest de l'Inde devrait croître à un CAGR de 9,6 % jusqu'en 2031. Le Gujarat et le Maharashtra abritent d'importants réseaux de fibres synthétiques, de denim, de tissus traités et de matériaux et tissus textiles. Surat et Ahmedabad restent des centres importants pour les tissus artificiels et les textiles tissés. Navsari et Amravati sont des sites de parcs PM MITRA, qui peuvent soutenir une chaîne de valeur MMF plus intégrée. Le projet d'Arvind d'un studio de design à Londres montre comment certains exportateurs régionaux construisent des liens plus étroits avec les acheteurs britanniques.

Le nord de l'Inde comprend la bonneterie et les lainages de Ludhiana, le recyclage de Panipat, les textiles imprimés de Jaipur, la soie de Varanasi et le parc PM MITRA prévu à Lucknow. L'est de l'Inde comprend le jute, la soie et le tissage de coton du Bengale-Occidental, la soie d'Assam et les clusters de tissage à la main d'Odisha. Les unités de traitement dans ces régions doivent satisfaire aux exigences en matière d'eau, de traitement et de documentation des acheteurs. Le marché de la fabrication textile en Inde reste régionalement diversifié car chaque zone sert un mélange distinct de fibres, de tissus, de recyclage, de produits traditionnels et d'activités de conversion de tissus.

Paysage concurrentiel

Le marché de la fabrication textile en Inde combine une base de PME fragmentée avec de plus grands fabricants de matériaux intégrés qui se font concurrence par l'échelle, la fiabilité de l'approvisionnement, le développement de produits, les relations avec les acheteurs et les systèmes de conformité. Les participants pertinents comprennent d'autres producteurs de fibres, de fils, de tissus et de matériaux textiles techniques. Leurs activités couvrent la production de fibres, la formation de fils, la fabrication de tissus, le traitement et les intrants textiles spécialisés. Les spécialistes régionaux restent importants car ils servent des matériaux, des procédés et des exigences clients ciblés.

Les fabricants investissent dans des intrants spécialisés et des capacités de traitement des tissus. Grasim a approuvé INR 3 094 crore (355,1 millions USD) en juin 2026 pour la deuxième phase de la capacité lyocell à Harihar, Karnataka. Vardhman a démarré la production commerciale dans les nouvelles unités de tissus traités et de performance en mars 2026. Ces actions visent à améliorer la différenciation des matériaux, la régularité de la qualité et la fiabilité de l'approvisionnement. Arvind a également indiqué un investissement prévu dans les opérations de tissus et de matériaux avancés dans sa mise à jour de 2025.

Les registres numériques et les exigences de durabilité façonnent également la concurrence. Les clients à l'exportation peuvent avoir besoin d'informations sur la composition des matériaux, le lieu de production, la gestion des produits chimiques et les attributs de durabilité. Les petites entreprises peuvent utiliser des services partagés ou des plateformes de clusters là où l'investissement individuel est difficile. Les installations de traitement communes, les laboratoires de qualité et les outils de traçabilité peuvent aider les fabricants régionaux à conserver l'accès aux acheteurs exigeants. Le marché de la fabrication textile en Inde continuera d'inclure des leaders intégrés et des petites entreprises spécialisées, avec des performances dépendant du contrôle des coûts, de la conformité, de la rapidité, d'une production de matériaux régulière et de la capacité à satisfaire des spécifications de traitement définies.

Leaders du secteur de la fabrication textile en Inde

  1. Grasim Industries Limited

  2. Vardhman Textiles Limited

  3. Welspun Living Limited

  4. Arvind Limited

  5. Trident Limited

  6. *Avis de non-responsabilité : les principaux acteurs sont triés sans ordre particulier
Concentration du marché de la fabrication textile en Inde
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Développements récents du secteur

  • Juillet 2026 : L'Accord économique et commercial global Inde-Royaume-Uni est entré en vigueur le 15 juillet 2026, offrant un accès en franchise de droits pour les matériaux textiles indiens couverts et les lignes tarifaires liées à l'habillement au Royaume-Uni. L'arrangement s'applique à 1 143 lignes tarifaires de textiles et d'habillement et supprime le droit de 12 % qui avait affecté la compétitivité de l'Inde sur cette destination.
  • Mars 2026 : La production commerciale a démarré sur une ligne de tissu traité de 31 millions de mètres et une unité de tissu de performance de 18 millions de mètres à Budhni, Madhya Pradesh. Ces installations faisaient partie d'un programme de dépenses d'investissement annoncé plus large de INR 3 535 crore (405,7 millions USD).
  • Octobre 2025 : Les modifications notifiées au régime PLI, notamment des seuils d'investissement plus bas, une exigence de chiffre d'affaires réduite et 17 codes de produits éligibles supplémentaires. Les critères révisés divisent par deux les seuils d'investissement minimum à INR 150 crore (17,2 millions USD) pour la partie 1 et INR 50 crore (5,7 millions USD) pour la partie 2. Le portail de candidature a été prolongé jusqu'au 31 mars 2026.

Table des matières du rapport sur l'industrie fabrication textile en inde

1. Introduction

  • 1.1 Hypothèses de l'étude et définition du marché
  • 1.2 Périmètre de l'étude

2. Méthodologie de recherche

3. Résumé exécutif

4. Paysage du marché

  • 4.1 Vue d'ensemble du marché
  • 4.2 Moteurs du marché
    • 4.2.1 Approvisionnement China-Plus-One et accès aux exportations via les accords de libre-échange
    • 4.2.2 Développement des parcs intégrés PM MITRA et localisation de la chaîne de valeur
    • 4.2.3 Incitations à la capacité dans les fibres MMF et les textiles techniques
    • 4.2.4 Demande intérieure pour l'athleisure, la mode accessible et les textiles fonctionnels
    • 4.2.5 Fabrication à commandes courtes et certifiée qualité grâce à l'IA
    • 4.2.6 Circularité, traçabilité et préparation aux passeports numériques de produits
  • 4.3 Freins du marché
    • 4.3.1 Interfaces fournisseurs fragmentées et faible coordination de bout en bout
    • 4.3.2 Volatilité des prix des intrants coton et MMF
    • 4.3.3 Goulots d'étranglement liés à la capacité de traitement, à l'eau, aux effluents et à la conformité
    • 4.3.4 Faible capture de valeur liée à l'exportation de tissu semi-transformé
  • 4.4 Analyse de la valeur et de la chaîne d'approvisionnement
  • 4.5 Environnement réglementaire
    • 4.5.1 Perspectives sur les politiques gouvernementales et le soutien au secteur
    • 4.5.2 Normes de qualité et de produits
    • 4.5.3 Éclairage sur l'ESG, la traçabilité et la conformité réglementaire
    • 4.5.4 Règles d'exportation et de commerce
  • 4.6 Perspectives technologiques
    • 4.6.1 Industrie 4.0 dans la filature, le tissage et le traitement
    • 4.6.2 Prévision de la demande et planification de la production par l'IA
    • 4.6.3 Inspection de la qualité numérique et maintenance prédictive
    • 4.6.4 Passeports numériques de produits et traçabilité par lot
    • 4.6.5 Recyclage textile et récupération fibre à fibre
  • 4.7 Perspectives sur la consommation intérieure et la compétitivité à l'exportation
  • 4.8 Perspectives sur les clusters de fabrication textile en Inde
  • 4.9 Analyse - Disponibilité des matières premières et tendances des prix
  • 4.10 Activités d'investissement et d'expansion
  • 4.11 Perspectives sur la fabrication textile durable et circulaire
  • 4.12 Évaluation de l'impact des vénements géopolitiques sur le marché de la fabrication textile en Inde

5. Taille du marché et prévisions de croissance

  • 5.1 Par matière première
    • 5.1.1 Fibres naturelles
    • 5.1.1.1 Fibres d'origine végétale
    • 5.1.1.1.1 Coton
    • 5.1.1.1.2 Autres (jute, lin, chanvre, ramie, coco)
    • 5.1.1.2 Fibres d'origine animale (laine, soie et autres fibres animales)
    • 5.1.2 Fibres cellulosiques artificielles (viscose/rayonne, lyocell, modal et acétate)
    • 5.1.3 Synthétiques de base (polyester, nylon/polyamide, polypropylène, acrylique et élasthanne)
    • 5.1.4 Fibres spécialisées et haute performance (aramide, UHMWPE, etc.)
  • 5.2 Par procédé de fabrication et type de produit
    • 5.2.1 Fabrication de fils et de fils à coudre
    • 5.2.2 Fabrication de tissu
    • 5.2.2.1 Tissage
    • 5.2.2.2 Tricotage et crochetage
    • 5.2.2.3 Fabrication de non-tissés et de feutre
    • 5.2.2.4 Autres procédés de formation de tissu
    • 5.2.3 Finissage textile et traitement de surface (prétraitement, blanchiment, teinture, impression, etc.)
  • 5.3 Par secteur d'utilisation finale
    • 5.3.1 Habillement et mode
    • 5.3.2 Textiles de maison et ménagers
    • 5.3.3 Textiles techniques et industriels
    • 5.3.3.1 Transport et mobilité
    • 5.3.3.2 Médical et hygiène
    • 5.3.3.3 Traitement industriel et filtration
    • 5.3.3.4 Construction et géotextiles
    • 5.3.3.5 Protection et sécurité
    • 5.3.3.6 Emballage
    • 5.3.3.7 Autres applications techniques - agriculture, etc.
    • 5.3.4 Autres utilisations finales
  • 5.4 Par échelle d'entreprise
    • 5.4.1 Grands fabricants organisés
    • 5.4.2 Micro, petites et moyennes entreprises (PME) et secteur non organisé
  • 5.5 Par géographie
    • 5.5.1 Nord de l'Inde (Punjab, Haryana, Delhi, Himachal Pradesh, Uttarakhand, Uttar Pradesh, Jammu-et-Cachemire, Rajasthan)
    • 5.5.2 Ouest de l'Inde (Maharashtra, Gujarat, Goa)
    • 5.5.3 Sud de l'Inde (Tamil Nadu, Karnataka, Telangana, Andhra Pradesh, Kerala)
    • 5.5.4 Est de l'Inde (Bengale-Occidental, Odisha, Bihar, Jharkhand, Chhattisgarh, Assam et reste du nord-est de l'Inde)

6. Paysage concurrentiel

  • 6.1 Concentration du marché
  • 6.2 Mouvements stratégiques
  • 6.3 Analyse des parts de marché
  • 6.4 Profils d'entreprises (comprend une vue d'ensemble au niveau mondial, une vue d'ensemble au niveau du marché, les segments principaux, les données financières disponibles, les informations stratégiques, les produits et services, les développements récents)
    • 6.4.1 Grasim Industries Limited
    • 6.4.2 Vardhman Textiles Limited
    • 6.4.3 Welspun Living Limited
    • 6.4.4 Arvind Limited
    • 6.4.5 Trident Limited
    • 6.4.6 Reliance Industries Limited
    • 6.4.7 Raymond Lifestyle Limited
    • 6.4.8 Filatex India Limited
    • 6.4.9 K.P.R. Mill Limited
    • 6.4.10 Indo Rama Synthetics (India) Limited
    • 6.4.11 Indo Count Industries Limited
    • 6.4.12 Nahar Spinning Mills Limited
    • 6.4.13 RSWM Limited
    • 6.4.14 Page Industries Limited
    • 6.4.15 Alok Industries Limited
    • 6.4.16 Siyaram Silk Mills Limited
    • 6.4.17 Sutlej Textiles and Industries Limited
    • 6.4.18 Century Textiles and Industries Limited
    • 6.4.19 Himatsingka Seide Limited
    • 6.4.20 Gokaldas Exports Limited
    • 6.4.21 Sanathan Textiles
    • 6.4.22 Garden Silk Mills Limited

7. Opportunités de marché et perspectives d'avenir

  • 7.1 Évaluation des espaces blancs et des besoins non satisfaits

Périmètre du rapport sur le marché de la fabrication textile en Inde

Le marché de la fabrication textile en Inde est segmenté par matière première (fibres naturelles, synthétiques de base, et plus), par procédé de fabrication et type de produit (fabrication de tissu, et plus), par secteur d'utilisation finale (habillement et mode, et plus), par échelle d'entreprise (grands fabricants organisés, et plus), et par géographie (nord de l'Inde, et plus). Le rapport propose des prévisions de taille de marché et de valeur (USD) pour tous les segments ci-dessus.

Par matière première
Fibres naturellesFibres d'origine végétaleCoton
Autres (jute, lin, chanvre, ramie, coco)
Fibres d'origine animale (laine, soie et autres fibres animales)
Fibres cellulosiques artificielles (viscose/rayonne, lyocell, modal et acétate)
Synthétiques de base (polyester, nylon/polyamide, polypropylène, acrylique et élasthanne)
Fibres spécialisées et haute performance (aramide, UHMWPE, etc.)
Par procédé de fabrication et type de produit
Fabrication de fils et de fils à coudre
Fabrication de tissuTissage
Tricotage et crochetage
Fabrication de non-tissés et de feutre
Autres procédés de formation de tissu
Finissage textile et traitement de surface (prétraitement, blanchiment, teinture, impression, etc.)
Par secteur d'utilisation finale
Habillement et mode
Textiles de maison et ménagers
Textiles techniques et industrielsTransport et mobilité
Médical et hygiène
Traitement industriel et filtration
Construction et géotextiles
Protection et sécurité
Emballage
Autres applications techniques - agriculture, etc.
Autres utilisations finales
Par échelle d'entreprise
Grands fabricants organisés
Micro, petites et moyennes entreprises (PME) et secteur non organisé
Par géographie
Nord de l'Inde (Punjab, Haryana, Delhi, Himachal Pradesh, Uttarakhand, Uttar Pradesh, Jammu-et-Cachemire, Rajasthan)
Ouest de l'Inde (Maharashtra, Gujarat, Goa)
Sud de l'Inde (Tamil Nadu, Karnataka, Telangana, Andhra Pradesh, Kerala)
Est de l'Inde (Bengale-Occidental, Odisha, Bihar, Jharkhand, Chhattisgarh, Assam et reste du nord-est de l'Inde)
Par matière premièreFibres naturellesFibres d'origine végétaleCoton
Autres (jute, lin, chanvre, ramie, coco)
Fibres d'origine animale (laine, soie et autres fibres animales)
Fibres cellulosiques artificielles (viscose/rayonne, lyocell, modal et acétate)
Synthétiques de base (polyester, nylon/polyamide, polypropylène, acrylique et élasthanne)
Fibres spécialisées et haute performance (aramide, UHMWPE, etc.)
Par procédé de fabrication et type de produitFabrication de fils et de fils à coudre
Fabrication de tissuTissage
Tricotage et crochetage
Fabrication de non-tissés et de feutre
Autres procédés de formation de tissu
Finissage textile et traitement de surface (prétraitement, blanchiment, teinture, impression, etc.)
Par secteur d'utilisation finaleHabillement et mode
Textiles de maison et ménagers
Textiles techniques et industrielsTransport et mobilité
Médical et hygiène
Traitement industriel et filtration
Construction et géotextiles
Protection et sécurité
Emballage
Autres applications techniques - agriculture, etc.
Autres utilisations finales
Par échelle d'entrepriseGrands fabricants organisés
Micro, petites et moyennes entreprises (PME) et secteur non organisé
Par géographieNord de l'Inde (Punjab, Haryana, Delhi, Himachal Pradesh, Uttarakhand, Uttar Pradesh, Jammu-et-Cachemire, Rajasthan)
Ouest de l'Inde (Maharashtra, Gujarat, Goa)
Sud de l'Inde (Tamil Nadu, Karnataka, Telangana, Andhra Pradesh, Kerala)
Est de l'Inde (Bengale-Occidental, Odisha, Bihar, Jharkhand, Chhattisgarh, Assam et reste du nord-est de l'Inde)

Questions clés auxquelles le rapport répond

Quelle est la taille du marché de la fabrication textile en Inde en 2025 ?

La taille du marché de la fabrication textile en Inde était de 54,6 milliards USD en 2025 et devrait atteindre 87,4 milliards USD d'ici 2031 à un CAGR de 8,5 %.

Qu'est-ce qui stimule la croissance de la fabrication textile en Inde ?

L'accès commercial, les parcs PM MITRA, le soutien PLI pour les MMF et les textiles techniques, et la demande de tissus fonctionnels sont des facteurs clés. Ces conditions favorisent les producteurs capables de documenter la qualité, la durabilité et une livraison fiable.

Quels matériaux dominent la production textile en Inde ?

Les synthétiques de base étaient en tête avec une part de 46,8 % en 2025, tandis que les fibres spécialisées et haute performance devraient croître à un CAGR de 11,9 % jusqu'en 2031.

Pourquoi les textiles techniques sont-ils importants pour les fabricants indiens ?

Les textiles techniques et industriels devraient croître à un CAGR de 11,8 % jusqu'en 2031, soutenus par des applications dans le médical, la construction, l'agriculture et le transport. La Mission nationale des textiles techniques soutient la recherche, les normes et les capacités commerciales dans ces usages.

Quelle région est en tête de la fabrication textile en Inde ?

Le sud de l'Inde détenait 37,2 % de la production en 2025, soutenu par des clusters au Tamil Nadu et dans d'autres États du sud. Tiruppur, Coimbatore et Madurai offrent des capacités de tricotage, de filature et de textile plus large.

Quels sont les principaux défis pour les fabricants de matériaux textiles en Inde ?

Les réseaux de production fragmentés, la volatilité des prix des intrants coton et MMF, et les besoins de conformité en matière de traitement restent des défis clés. Ces contraintes affectent le fonds de roulement, la rapidité de livraison, les coûts de conformité et la capacité à obtenir des commandes de matériaux.

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