Größe und Marktanteil des indischen Textilherstellungsmarkts

Größe des indischen Textilherstellungsmarkts
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Analyse des indischen Textilherstellungsmarkts von Mordor Intelligence

Die Marktgröße des indischen Textilherstellungsmarkts soll von 54,60 Milliarden USD im Jahr 2025 auf 58,14 Milliarden USD im Jahr 2026 wachsen und bis 2031 bei einem CAGR von 8,5 % über 2026–2031 einen Wert von 87,44 Milliarden USD erreichen.

Der indische Textilherstellungsmarkt umfasst die industrielle Umwandlung von Natur- und Synthesefasern in Garne, Gewebe, Vliesstoffe, beschichtete Materialien und andere textile Zwischenprodukte. Er schließt Faservorbereitung, Spinnen, Weben, Stricken, Vliesstoffherstellung, Färben, Drucken, Veredlung, Beschichtung und verwandte Gewebeverarbeitungsprozesse ein – von der ersten Faserbehandlung bis zur Herstellung verkaufsfähiger Zwischenmaterialien. Handelszugang, Clusterinvestitionen und politische Unterstützung für Chemiefasern und technische Textilien können die Nachfrage nach den von dieser Definition erfassten vorgelagerten Materialien stärken. Steigende Inputkosten bleiben die primäre Einschränkung, während ungleichmäßige Verarbeitungskapazitäten und fragmentierte Produktionsnetzwerke Skalierung und betriebliche Effizienz begrenzen. Zunehmende Anforderungen an die Einhaltung von Umweltvorschriften erhöhen die Kosten und die Ausführungskomplexität weiter, insbesondere in Produktionsclustern mit eingeschränktem Zugang zu moderner Verarbeitungsinfrastruktur.

Wichtigste Erkenntnisse des Berichts

  • Nach Rohmaterial hielten Standard-Synthetikfasern im Jahr 2025 einen Marktanteil von 46,8 % am indischen Textilherstellungsmarkt, während Spezial- und Hochleistungsfasern bis 2031 voraussichtlich mit einem CAGR von 11,9 % wachsen werden.
  • Nach Herstellungsverfahren und Produkttyp hielt die Gewebeherstellung im Jahr 2025 einen Marktanteil von 42,5 % am indischen Textilherstellungsmarkt, während Textilveredlung und Oberflächenbehandlung bis 2031 voraussichtlich mit einem CAGR von 9,8 % wachsen werden.
  • Nach Unternehmensgröße hielten KMU und der unorganisierte Sektor im Jahr 2025 einen Anteil von 61,5 % an der Marktgröße des indischen Textilherstellungsmarkts, während große organisierte Hersteller bis 2031 voraussichtlich mit einem CAGR von 10,3 % wachsen werden.

Hinweis: Die Marktgröße und Prognosezahlen in diesem Bericht werden mithilfe des proprietären Schätzungsrahmens von Mordor Intelligence erstellt und mit den neuesten verfügbaren Daten und Erkenntnissen vom Januar 2026 aktualisiert.

Segmentanalyse

Nach Rohmaterial: Standard-Synthetikfasern führen, Hochleistungsfasern expandieren

Standard-Synthetikfasern hielten im Jahr 2025 einen Marktanteil von 46,8 % am indischen Textilherstellungsmarkt. Polyester, Nylon bzw. Polyamid, Polypropylen, Acryl und Elastan dienen Bekleidungs-, Heimtextil- und technischen Anwendungen. Diese Position spiegelt die etablierte Kapazität des Landes in der Synthese- und Garnproduktion wider, einschließlich der Vorbereitungs- und Umwandlungsschritte, die Weben, Stricken, Vliesstoffbildung, Beschichtung und Gewebeverarbeitung versorgen. Naturfasern bildeten die nächste wichtige Gruppe und unterstützten weiterhin inländische Bekleidungs- und Textilexporte. Künstliche Zellulosefasern, einschließlich Viskose, Rayon, Lyocell, Modal und Acetat, nahmen eine wichtige Mittelposition ein. Ihre Relevanz ist gewachsen, da Kunden Alternativen suchen, die Zellulosegehalt mit Leistungseigenschaften kombinieren, einschließlich Gewebegefühl, Drapierung und nachhaltigkeitsbezogener Produktpositionierung. Ihre Verwendung in mehreren nachgelagerten Anwendungen unterstützt die Marktgröße des indischen Textilherstellungsmarkts für Standard-Synthetikfasern. Der Materialmix gibt Herstellern auch die Flexibilität, preissensible und leistungsorientierte Nachfrage durch Zwischenmaterialien statt durch Endverbraucherprodukte zu bedienen. Er ermöglicht es Verarbeitern auch, Inputs auszuwählen, die für Festigkeit, Dehnung, Haltbarkeit, Textur und Veredlungsanforderungen geeignet sind.

Spezial- und Hochleistungsfasern werden voraussichtlich bis 2031 mit einem CAGR von 11,9 % wachsen. Diese Materialien umfassen Aramid, ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMWPE) und andere Hochleistungsfasern, die in Verteidigungs-, Automobil-, Bau- und medizinischen Anwendungen eingesetzt werden. Die Nationale Mission für technische Textilien hat Arbeiten in Spezialfaseranwendungen finanziert, was die Technologieentwicklung in diesem Bereich unterstützt. Grasim genehmigte im Juni 2026 INR 3.094 Crore (355,1 Millionen USD) für die zweite Phase seiner Lyocell-Erweiterung in Harihar. Das Unternehmen erklärte, dass die zusätzliche Kapazität in 2 Linien von je 55.000 TPA entwickelt werden würde. Tierische Fasern blieben volumenmäßig kleiner, bedienten aber Premium-Woll- und Seidenanwendungen. Der indische Textilherstellungsmarkt bewegt sich auf einen breiteren Faserkorb zu, da Produzenten sowohl konventionelle als auch spezialisierte Anforderungen erfüllen.

Marktanteil des indischen Textilherstellungsmarkts nach Rohmaterial, 2025
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Nach Herstellungsverfahren und Produkttyp: Gewebeherstellung führt, Veredlung gewinnt an Dynamik

Die Gewebeherstellung machte im Jahr 2025 einen Marktanteil von 42,5 % am indischen Textilherstellungsmarkt aus. Die Kategorie umfasst Weben, Stricken, Häkeln, Vliesstoff- und Filzherstellung sowie andere gewebebildende Prozesse. Weben blieb aufgrund der großen etablierten Webmaschinenbasis wichtig. Stricken gewann an Relevanz, da die Nachfrage nach Sportbekleidung, Freizeitbekleidung und Hochleistungsgeweben zunahm. Vliesstoff- und Filzproduktion dient auch medizinischen, landwirtschaftlichen und Bauanwendungen. Vardhman Textiles begann im März 2026 mit der kommerziellen Produktion in einer Verarbeitungsgewebeeinheit mit 31 Millionen Metern und einer Hochleistungsgewebeeinheit mit 18 Millionen Metern. Diese Ergänzungen zeigen anhaltende Investitionen in Gewebekapazität mit definierten Leistungsmerkmalen. Der indische Textilherstellungsmarkt stützt sich auf die Gewebeherstellung als zentrales Bindeglied zwischen vorgelagerter Faserkapazität und verarbeiteten Textilmaterialien.

Textilveredlung und Oberflächenbehandlung wird bis 2031 voraussichtlich mit einem CAGR von 9,8 % wachsen. Dieser Prozess umfasst Vorbehandlung, Bleichen, Färben, Drucken und funktionelle Ausrüstungen. Er wandelt Rohgewebe und andere textile Substrate in Materialien mit dem Erscheinungsbild, der Leistung und der Konsistenz um, die von Industriekäufern und nachgelagerten Verarbeitern benötigt werden. Käufer verlangen zunehmend gleichmäßige Farbe, Gewebegefühl, Haltbarkeit und dokumentiertes Chemikalienmanagement. Diese Anforderungen erhöhen die Bedeutung von Veredlungskapazitäten für Exporteure und inländische Lieferanten gleichermaßen, insbesondere wenn Kunden wiederholbare Ergebnisse über größere Produktionsläufe hinweg benötigen. Die Verfügbarkeit von Wasser, Abwasserbehandlung und Compliance-Systemen prägt auch die Größe des indischen Textilherstellungsmarkts für Veredlung. Größere, organisierte Einrichtungen können leichter interne Behandlungsinfrastruktur betreiben und technische Standards erfüllen. Garn- und Fadenproduktion bleibt eine wesentliche Kategorie, da Indien über tiefe Baumwoll- und Polyestergarnkapazitäten verfügt. Diese Zwischenprodukte versorgen Web-, Strick-, Vliesstoffaktivitäten und andere erfasste Materialproduktionsprozesse. Das Wachstum dürfte nachgelagert stärker sein, wo Gewebequalität und Materialspezifikationen mehr Differenzierung schaffen.

Nach Endverbrauchsbranche: Bekleidung und Mode führt, technische und industrielle Textilien expandieren

Bekleidung und Mode machte im Jahr 2025 einen Marktanteil von 58,6 % am indischen Textilherstellungsmarkt aus. In dieser Endverbrauchsbetrachtung beschreibt die Zahl die Nachfrage nach textilen Zwischenmaterialien, die an Bekleidungs- und Modeverarbeiter geliefert werden. Sie schließt keine nachgelagerte Bekleidungsherstellung, den Einzelhandel oder den Vertrieb innerhalb der Marktdefinition ein. Das Segment stützt sich auf Baumwolle, künstliche Zellulosefasern, Standard-Synthetikfasern, Spezialfasern, Garne, Webgewebe, Strickgewebe, Vliesstoffe und veredelte Textilmaterialien. Heim- und Haushaltswaren bilden einen weiteren wichtigen Nachfragebereich für Zwischenmaterialien wie Bettwäschegewebe, Frottiermaterialien und andere Einrichtungstextilien. Weitere Endverwendungen umfassen Materialien für spezialisierte industrielle und kommerzielle Anforderungen. Der indische Textilherstellungsmarkt erfasst die Produktion und Verarbeitung der Materialinputs für diese Verwendungen und nicht den Verkauf von Endverbraucherprodukten. Diese Unterscheidung hält den Fokus auf die industrielle Textilumwandlung entlang der erfassten Wertschöpfungskette aufrecht.

Technische und industrielle Textilien werden bis 2031 voraussichtlich mit einem CAGR von 11,8 % wachsen. Das Segment umfasst Transport und Mobilität, Medizin und Hygiene, industrielle Verarbeitung und Filtration, Bau und Geotextilien, Schutz- und Sicherheitsanwendungen, Verpackung und landwirtschaftliche Verwendungen. Diese Anwendungen verbleiben innerhalb der Textilherstellungsdefinition, wenn die Produktion mit einem textilen Zwischenmaterial endet. Die Nationale Mission für technische Textilien meldete Investitionen von INR 5.218 Crore (598,9 Millionen USD) in die Wertschöpfungskette technischer Textilien bis März 2025 und mehr als 8.500 direkte Arbeitsplätze. Sie meldete auch Exporte technischer Textilien von 2,9 Milliarden USD im Geschäftsjahr 2024–25. Tests, standardisierte Inputs und kundenspezifische Entwicklung sind wichtig, da sich die Leistungsanforderungen je nach Anwendung unterscheiden. Der indische Textilherstellungsmarkt kann seine Wertbasis erweitern, wenn Produzenten politikgestützte Forschung und Kapazität in wiederkehrende Nachfrage nach Materialien mit definierten Spezifikationen umwandeln. Diese Faktoren unterscheiden die Produktion technischer Textilmaterialien von konventioneller Gewebeproduktion.

Marktanteil des indischen Textilherstellungsmarkts nach Endverbrauchsbranche, 2025
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Nach Unternehmensgröße: KMU führen die Produktion an, organisierte Hersteller expandieren

KMU und der unorganisierte Sektor machten im Jahr 2025 einen Marktanteil von 61,5 % am indischen Textilherstellungsmarkt aus. Ihre Position spiegelt eine langjährige Spezialisierung in Handweberei-, Kraftweberei-, Spinn-, Web- und Verarbeitungsclustern wider. Kleinserienfertigung und regionales Wissen bleiben nützliche Vorteile für viele dieser Unternehmen. Gleichzeitig verlangen Export- und institutionelle Kunden zunehmend von Lieferanten Rückverfolgbarkeit, soziale Dokumentation und Aufzeichnungen über den Chemikalieneinsatz. Solche Anforderungen können für kleine Einheiten schwierig sein, sie unabhängig zu erfüllen. Die durch KMU repräsentierte Marktgröße des indischen Textilherstellungsmarkts bleibt wichtig, da diese Einheiten einen großen Anteil der lokalisierten Produktionskapazität bereitstellen. Eine stärkere Formalisierung kann dort eintreten, wo Unternehmen gemeinsame Dienste, Lieferantenvorqualifizierung und digitale Produktionsaufzeichnungen einführen. Solche Maßnahmen können kleineren Einheiten helfen, an Käuferprogrammen teilzunehmen, ohne ihre regionale Spezialisierung aufzugeben.

Große organisierte Hersteller werden bis 2031 voraussichtlich mit einem CAGR von 10,3 % wachsen. Diese Unternehmen können vertikale Integration, Investitionskapazität und interne Compliance-Systeme nutzen, um größere Kundenprogramme zu erfüllen. Arvind Limited erklärte im Jahr 2025, dass es INR 475 Crore (54,5 Millionen USD) bis INR 500 Crore (57,4 Millionen USD) an Investitionsausgaben im Geschäftsjahr 2026–27 in Bekleidungs-, Gewebe- und Hochleistungsmaterialoperationen plante. Die PLI-Änderungen senkten auch die Zugangshürden für Unternehmen, die bereit sind, in förderfähige MMF- und technische Textilprodukte zu investieren. Organisierte Unternehmen sind daher positioniert, Compliance-Kosten zu absorbieren und neue Produktlinien einzuführen. Ihr Wachstum eliminiert nicht die Rolle kleiner Produzenten, die für viele regionale Versorgungsnetzwerke wesentlich bleiben. Der indische Textilherstellungsmarkt wird wahrscheinlich beide Strukturen beibehalten, mit unterschiedlichen Wettbewerbsstärken auf jeder Ebene. Organisierte Kapazität kann schneller wachsen, während KMU weiterhin lokale, spezialisierte und Kleinserienbedürfnisse bedienen können.

Geografische Analyse

Südindien hielt im Jahr 2025 einen Marktanteil von 37,2 % am indischen Textilherstellungsmarkt. Tamil Nadu blieb durch Tiruppur-Strickwaren, Coimbatore-Spinnen und Madurai-Textilproduktion zentral. Karnataka, Telangana und Andhra Pradesh trugen ebenfalls Webgewebe, technische Textilien und Seide bei. Im Geschäftsjahr 2025–26 wurde ein schnelleres Wachstum bei Chemiefasertextilexporten als bei baumwollbasierten Kategorien gemeldet. Dieser Trend unterstützt südindische Produzenten, die MMF- und Mischgewebe für Exportkunden entwickeln.

Westindien wird bis 2031 voraussichtlich mit einem CAGR von 9,6 % wachsen. Gujarat und Maharashtra beherbergen wichtige Synthese-, Denim-, Verarbeitungsgewebe- und Textilmaterial- und Gewebenetzwerke. Surat und Ahmedabad bleiben wichtige Zentren für Chemiefasern und Webgewebe. Navsari und Amravati sind PM-MITRA-Park-Standorte, die eine stärker integrierte MMF-Wertschöpfungskette unterstützen können. Arvind's Plan für ein Londoner Designstudio zeigt, wie einige regionale Exporteure engere Verbindungen zu britischen Käufern aufbauen.

Nordindien umfasst Ludhiana-Strumpfwaren und Wollwaren, Panipat-Recycling, Jaipur-Drucktextilien, Varanasi-Seide und den geplanten Lucknow-PM-MITRA-Park. Ostindien umfasst Westbengalen-Jute, Seide und Baumwollweberei, Assam-Seide und Odisha-Handweberei-Cluster. Verarbeitungseinheiten in diesen Regionen müssen Wasser-, Behandlungs- und Käuferdokumentationsanforderungen erfüllen. Der indische Textilherstellungsmarkt bleibt regional vielfältig, da jede Region eine eigene Mischung aus Fasern, Geweben, Recycling, traditionellen Produkten und Gewebeumwandlungsaktivitäten bedient.

Wettbewerbslandschaft

Der indische Textilherstellungsmarkt kombiniert eine fragmentierte KMU-Basis mit größeren integrierten Materialherstellern, die durch Skalierung, Versorgungszuverlässigkeit, Produktentwicklung, Käuferbeziehungen und Compliance-Systeme konkurrieren. Relevante Teilnehmer umfassen andere Produzenten von Fasern, Garnen, Geweben und technischen Textilmaterialien. Ihre Aktivitäten erstrecken sich über Faserproduktion, Garnbildung, Gewebeherstellung, Verarbeitung und spezialisierte textile Inputs. Regionale Spezialisten bleiben wichtig, da sie fokussierte Materialien, Prozesse und Kundenanforderungen bedienen.

Hersteller investieren in spezialisierte Inputs und Gewebeverarbeitungskapazitäten. Grasim genehmigte im Juni 2026 INR 3.094 Crore (355,1 Millionen USD) für die zweite Phase der Lyocell-Kapazität in Harihar, Karnataka. Vardhman startete im März 2026 die kommerzielle Produktion in den neuen Verarbeitungs- und Hochleistungsgewebeeinheiten. Diese Maßnahmen zielen darauf ab, Materialdifferenzierung, Qualitätskonsistenz und Versorgungszuverlässigkeit zu verbessern. Arvind signalisierte auch geplante Investitionen in Gewebe- und Hochleistungsmaterialoperationen in seinem Update von 2025.

Digitale Aufzeichnungen und Nachhaltigkeitsanforderungen prägen ebenfalls den Wettbewerb. Exportkunden benötigen möglicherweise Informationen über Materialzusammensetzung, Produktionsstandort, Chemikalienmanagement und Nachhaltigkeitsattribute. Kleinere Unternehmen können gemeinsame Dienste oder Cluster-Plattformen nutzen, wo individuelle Investitionen schwierig sind. Gemeinsame Behandlungsanlagen, Qualitätslabore und Rückverfolgbarkeitstools können regionalen Herstellern helfen, den Zugang zu anspruchsvollen Käufern zu erhalten. Der indische Textilherstellungsmarkt wird weiterhin integrierte Marktführer und spezialisierte kleine Unternehmen umfassen, wobei die Leistung von Kostenkontrolle, Compliance, Geschwindigkeit, konsistenter Materialproduktion und der Fähigkeit abhängt, definierte Verarbeitungsspezifikationen zu erfüllen.

Marktführer in der indischen Textilherstellung

  1. Grasim Industries Limited

  2. Vardhman Textiles Limited

  3. Welspun Living Limited

  4. Arvind Limited

  5. Trident Limited

  6. *Haftungsausschluss: Hauptakteure in keiner bestimmten Reihenfolge sortiert
Marktkonzentration im indischen Textilherstellungsmarkt
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Aktuelle Branchenentwicklungen

  • Juli 2026: Das umfassende Wirtschafts- und Handelsabkommen zwischen Indien und dem Vereinigten Königreich trat am 15. Juli 2026 in Kraft und gewährt zollfreien Zugang für erfasste indische Textilmaterialien und bekleidungsbezogene Zolltariflinien im Vereinigten Königreich. Die Regelung gilt für 1.143 Textil- und Bekleidungszolltariflinien und beseitigt den 12%igen Zoll, der die Wettbewerbsfähigkeit Indiens in diesem Zielmarkt beeinträchtigt hatte.
  • März 2026: Die kommerzielle Produktion wurde an einer Verarbeitungsgewebelinie mit 31 Millionen Metern und einer Hochleistungsgewebeeinheit mit 18 Millionen Metern in Budhni, Madhya Pradesh, aufgenommen. Diese Anlagen waren Teil eines umfassenderen angekündigten Investitionsprogramms von INR 3.535 Crore (405,7 Millionen USD).
  • Oktober 2025: Die Änderungen am PLI-Programm wurden bekannt gegeben, darunter niedrigere Investitionsschwellen, eine reduzierte Umsatzanforderung und 17 zusätzliche förderfähige Produktcodes. Die überarbeiteten Kriterien halbieren die Mindestinvestitionsschwellen auf INR 150 Crore (17,2 Millionen USD) für Teil 1 und INR 50 Crore (5,7 Millionen USD) für Teil 2. Das Antragsportal wurde bis zum 31. März 2026 verlängert.

Inhaltsverzeichnis für den indische Textilherstellung-Branchenbericht

1. Einleitung

  • 1.1 Studienannahmen und Marktdefinition
  • 1.2 Umfang der Studie

2. Forschungsmethodik

3. Zusammenfassung für die Geschäftsleitung

4. Marktlandschaft

  • 4.1 Marktübersicht
  • 4.2 Markttreiber
    • 4.2.1 China-Plus-One-Beschaffung und FTA-gesteuerter Exportzugang
    • 4.2.2 Aufbau integrierter PM-MITRA-Parks und Lokalisierung der Wertschöpfungskette
    • 4.2.3 Kapazitätsanreize für MMF und technische Textilien
    • 4.2.4 Inlandsnachfrage nach Athleisure, erschwinglicher Mode und funktionellen Textilien
    • 4.2.5 KI-gestützte Kleinserienfertigung und qualitätszertifizierte Produktion
    • 4.2.6 Kreislaufwirtschaft, Rückverfolgbarkeit und Bereitschaft für digitale Produktpässe
  • 4.3 Markthemmnisse
    • 4.3.1 Fragmentierte Lieferantenschnittstellen und schwache End-to-End-Koordination
    • 4.3.2 Preisvolatilität bei Baumwolle und MMF-Inputs
    • 4.3.3 Engpässe bei Verarbeitungskapazität, Wasser, Abwasser und Compliance
    • 4.3.4 Geringe Wertschöpfung durch den Export halbverarbeiteter Gewebe
  • 4.4 Wert- und Lieferkettenanalyse
  • 4.5 Regulatorisches Umfeld
    • 4.5.1 Erkenntnisse zu staatlichen Maßnahmen und Branchenunterstützung
    • 4.5.2 Qualitäts- und Produktstandards
    • 4.5.3 Schwerpunkt ESG, Rückverfolgbarkeit und Einhaltung regulatorischer Anforderungen
    • 4.5.4 Export- und Handelsregeln
  • 4.6 Technologischer Ausblick
    • 4.6.1 Industrie 4.0 in Spinnen, Weben und Verarbeitung
    • 4.6.2 KI-gestützte Nachfrageprognose und Produktionsplanung
    • 4.6.3 Digitale Qualitätsprüfung und vorausschauende Wartung
    • 4.6.4 Digitale Produktpässe und Chargenrückverfolgbarkeit
    • 4.6.5 Textilrecycling und Faser-zu-Faser-Rückgewinnung
  • 4.7 Erkenntnisse zum Inlandsverbrauch und zur Exportwettbewerbsfähigkeit
  • 4.8 Erkenntnisse zu Textilherstellungsclustern in Indien
  • 4.9 Analyse – Verfügbarkeit von Rohmaterialien und Preistrends
  • 4.10 Investitionen und Expansionsaktivitäten
  • 4.11 Erkenntnisse zur nachhaltigen und kreislauforientierten Textilherstellung
  • 4.12 Folgenabschätzung geopolitischer Ereignisse auf den indischen Textilherstellungsmarkt

5. Marktgröße und Wachstumsprognosen

  • 5.1 Nach Rohmaterial
    • 5.1.1 Naturfasern
    • 5.1.1.1 Pflanzliche Fasern
    • 5.1.1.1.1 Baumwolle
    • 5.1.1.1.2 Sonstige (Jute, Flachs, Hanf, Ramie, Kokos)
    • 5.1.1.2 Tierische Fasern (Wolle, Seide und andere tierische Fasern)
    • 5.1.2 Künstliche Zellulosefasern (Viskose/Rayon, Lyocell, Modal und Acetat)
    • 5.1.3 Standard-Synthetikfasern (Polyester, Nylon/Polyamid, Polypropylen, Acryl und Elastan)
    • 5.1.4 Spezial- und Hochleistungsfasern (Aramid, UHMWPE usw.)
  • 5.2 Nach Herstellungsverfahren und Produkttyp
    • 5.2.1 Garn- und Fadenherstellung
    • 5.2.2 Gewebeherstellung
    • 5.2.2.1 Weben
    • 5.2.2.2 Stricken und Häkeln
    • 5.2.2.3 Vliesstoff- und Filzherstellung
    • 5.2.2.4 Sonstige gewebebildende Prozesse
    • 5.2.3 Textilveredlung und Oberflächenbehandlung (Vorbehandlung, Bleichen, Färben, Drucken usw.)
  • 5.3 Nach Endverbrauchsbranche
    • 5.3.1 Bekleidung und Mode
    • 5.3.2 Heim- und Haushaltswaren
    • 5.3.3 Technische und industrielle Textilien
    • 5.3.3.1 Transport und Mobilität
    • 5.3.3.2 Medizin und Hygiene
    • 5.3.3.3 Industrielle Verarbeitung und Filtration
    • 5.3.3.4 Bau und Geotextilien
    • 5.3.3.5 Schutz und Sicherheit
    • 5.3.3.6 Verpackung
    • 5.3.3.7 Sonstige technische Anwendungen – Landwirtschaft usw.
    • 5.3.4 Sonstige Endverwendungen
  • 5.4 Nach Unternehmensgröße
    • 5.4.1 Große organisierte Hersteller
    • 5.4.2 Mikro-, Klein- und Mittelunternehmen (KMU) und der unorganisierte Sektor
  • 5.5 Nach Geografie
    • 5.5.1 Nordindien (Punjab, Haryana, Delhi, Himachal Pradesh, Uttarakhand, Uttar Pradesh, Jammu & Kashmir, Rajasthan)
    • 5.5.2 Westindien (Maharashtra, Gujarat, Goa)
    • 5.5.3 Südindien (Tamil Nadu, Karnataka, Telangana, Andhra Pradesh, Kerala)
    • 5.5.4 Ostindien (Westbengalen, Odisha, Bihar, Jharkhand, Chhattisgarh, Assam und übriges Nordostindien)

6. Wettbewerbslandschaft

  • 6.1 Marktkonzentration
  • 6.2 Strategische Maßnahmen
  • 6.3 Marktanteilsanalyse
  • 6.4 Unternehmensprofile (umfasst globale Übersicht, Marktübersicht, Kernsegmente, Finanzdaten soweit verfügbar, strategische Informationen, Produkte und Dienstleistungen, aktuelle Entwicklungen)
    • 6.4.1 Grasim Industries Limited
    • 6.4.2 Vardhman Textiles Limited
    • 6.4.3 Welspun Living Limited
    • 6.4.4 Arvind Limited
    • 6.4.5 Trident Limited
    • 6.4.6 Reliance Industries Limited
    • 6.4.7 Raymond Lifestyle Limited
    • 6.4.8 Filatex India Limited
    • 6.4.9 K.P.R. Mill Limited
    • 6.4.10 Indo Rama Synthetics (India) Limited
    • 6.4.11 Indo Count Industries Limited
    • 6.4.12 Nahar Spinning Mills Limited
    • 6.4.13 RSWM Limited
    • 6.4.14 Page Industries Limited
    • 6.4.15 Alok Industries Limited
    • 6.4.16 Siyaram Silk Mills Limited
    • 6.4.17 Sutlej Textiles and Industries Limited
    • 6.4.18 Century Textiles and Industries Limited
    • 6.4.19 Himatsingka Seide Limited
    • 6.4.20 Gokaldas Exports Limited
    • 6.4.21 Sanathan Textiles
    • 6.4.22 Garden Silk Mills Limited

7. Marktchancen und Zukunftsausblick

  • 7.1 Bewertung von Marktlücken und ungedecktem Bedarf

Berichtsumfang des indischen Textilherstellungsmarkts

Der indische Textilherstellungsmarkt ist segmentiert nach Rohmaterial (Naturfasern, Standard-Synthetikfasern und weitere), nach Herstellungsverfahren und Produkttyp (Gewebeherstellung und weitere), nach Endverbrauchsbranche (Bekleidung und Mode und weitere), nach Unternehmensgröße (Große organisierte Hersteller und weitere) sowie nach Geografie (Nordindien und weitere). Der Bericht bietet Marktgröße und Wertprognosen (USD) für alle oben genannten Segmente.

Nach Rohmaterial
Naturfasern Pflanzliche Fasern Baumwolle
Sonstige (Jute, Flachs, Hanf, Ramie, Kokos)
Tierische Fasern (Wolle, Seide und andere tierische Fasern)
Künstliche Zellulosefasern (Viskose/Rayon, Lyocell, Modal und Acetat)
Standard-Synthetikfasern (Polyester, Nylon/Polyamid, Polypropylen, Acryl und Elastan)
Spezial- und Hochleistungsfasern (Aramid, UHMWPE usw.)
Nach Herstellungsverfahren und Produkttyp
Garn- und Fadenherstellung
Gewebeherstellung Weben
Stricken und Häkeln
Vliesstoff- und Filzherstellung
Sonstige gewebebildende Prozesse
Textilveredlung und Oberflächenbehandlung (Vorbehandlung, Bleichen, Färben, Drucken usw.)
Nach Endverbrauchsbranche
Bekleidung und Mode
Heim- und Haushaltswaren
Technische und industrielle Textilien Transport und Mobilität
Medizin und Hygiene
Industrielle Verarbeitung und Filtration
Bau und Geotextilien
Schutz und Sicherheit
Verpackung
Sonstige technische Anwendungen – Landwirtschaft usw.
Sonstige Endverwendungen
Nach Unternehmensgröße
Große organisierte Hersteller
Mikro-, Klein- und Mittelunternehmen (KMU) und der unorganisierte Sektor
Nach Geografie
Nordindien (Punjab, Haryana, Delhi, Himachal Pradesh, Uttarakhand, Uttar Pradesh, Jammu & Kashmir, Rajasthan)
Westindien (Maharashtra, Gujarat, Goa)
Südindien (Tamil Nadu, Karnataka, Telangana, Andhra Pradesh, Kerala)
Ostindien (Westbengalen, Odisha, Bihar, Jharkhand, Chhattisgarh, Assam und übriges Nordostindien)
Nach Rohmaterial Naturfasern Pflanzliche Fasern Baumwolle
Sonstige (Jute, Flachs, Hanf, Ramie, Kokos)
Tierische Fasern (Wolle, Seide und andere tierische Fasern)
Künstliche Zellulosefasern (Viskose/Rayon, Lyocell, Modal und Acetat)
Standard-Synthetikfasern (Polyester, Nylon/Polyamid, Polypropylen, Acryl und Elastan)
Spezial- und Hochleistungsfasern (Aramid, UHMWPE usw.)
Nach Herstellungsverfahren und Produkttyp Garn- und Fadenherstellung
Gewebeherstellung Weben
Stricken und Häkeln
Vliesstoff- und Filzherstellung
Sonstige gewebebildende Prozesse
Textilveredlung und Oberflächenbehandlung (Vorbehandlung, Bleichen, Färben, Drucken usw.)
Nach Endverbrauchsbranche Bekleidung und Mode
Heim- und Haushaltswaren
Technische und industrielle Textilien Transport und Mobilität
Medizin und Hygiene
Industrielle Verarbeitung und Filtration
Bau und Geotextilien
Schutz und Sicherheit
Verpackung
Sonstige technische Anwendungen – Landwirtschaft usw.
Sonstige Endverwendungen
Nach Unternehmensgröße Große organisierte Hersteller
Mikro-, Klein- und Mittelunternehmen (KMU) und der unorganisierte Sektor
Nach Geografie Nordindien (Punjab, Haryana, Delhi, Himachal Pradesh, Uttarakhand, Uttar Pradesh, Jammu & Kashmir, Rajasthan)
Westindien (Maharashtra, Gujarat, Goa)
Südindien (Tamil Nadu, Karnataka, Telangana, Andhra Pradesh, Kerala)
Ostindien (Westbengalen, Odisha, Bihar, Jharkhand, Chhattisgarh, Assam und übriges Nordostindien)

Im Bericht beantwortete Schlüsselfragen

Wie groß ist die indische Textilherstellung im Jahr 2025?

Die Marktgröße des indischen Textilherstellungsmarkts betrug im Jahr 2025 54,6 Milliarden USD und wird bis 2031 voraussichtlich bei einem CAGR von 8,5 % einen Wert von 87,4 Milliarden USD erreichen.

Was treibt das Wachstum der Textilherstellung in Indien an?

Handelszugang, PM-MITRA-Parks, PLI-Unterstützung für MMF und technische Textilien sowie die Nachfrage nach funktionellen Geweben sind Schlüsselfaktoren. Diese Bedingungen begünstigen Produzenten, die Qualität, Nachhaltigkeit und zuverlässige Lieferung dokumentieren können.

Welche Materialien führen die Textilproduktion in Indien an?

Standard-Synthetikfasern führten im Jahr 2025 mit einem Anteil von 46,8 %, während Spezial- und Hochleistungsfasern bis 2031 voraussichtlich mit einem CAGR von 11,9 % wachsen werden.

Warum sind technische Textilien für indische Hersteller wichtig?

Technische und industrielle Textilien werden bis 2031 voraussichtlich mit einem CAGR von 11,8 % wachsen, unterstützt durch Anwendungen in Medizin, Bau, Landwirtschaft und Transport. Die Nationale Mission für technische Textilien unterstützt Forschung, Standards und kommerzielle Kapazitäten in diesen Verwendungen.

Welche Region führt die Textilherstellung in Indien an?

Südindien hielt im Jahr 2025 einen Anteil von 37,2 % der Produktion, unterstützt durch Cluster in Tamil Nadu und anderen südlichen Bundesstaaten. Tiruppur, Coimbatore und Madurai bieten Strick-, Spinn- und breitere Textilkapazitäten.

Was sind die wichtigsten Herausforderungen für Textilmaterialhersteller in Indien?

Fragmentierte Produktionsnetzwerke, Preisvolatilität bei Baumwolle und MMF-Inputs sowie Anforderungen an die Verarbeitungs-Compliance bleiben zentrale Herausforderungen. Diese Einschränkungen beeinflussen Betriebskapital, Liefergeschwindigkeit, Compliance-Kosten und die Fähigkeit, Materialaufträge zu sichern.

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