Analyse De LA Taille ET De LA Part Du Marché Du Moulage Sous Pression En Aluminium De Pièces Automobiles En Argentine – Tendances De Croissance ET Prévisions (2024-2029)

Tendances du marché du moulage sous pression en aluminium de pièces automobiles en Argentine

Les ventes de véhicules de tourisme stimulent la croissance

Malgré une baisse de la demande depuis quelques années dans la région, due à des facteurs tels que la situation sociopolitique du pays, le marché argentin des véhicules de tourisme devrait croître au cours de la période de prévision. Le marché est très diversifié, avec plusieurs modèles différents disponibles pour les utilisateurs finaux avec différents types de carburant.

Les véhicules plus légers nécessitent moins dénergie pour fonctionner, ce qui améliore le rendement énergétique. Le moulage sous pression d'aluminium permet aux constructeurs automobiles de remplacer les composants plus lourds, tels que les blocs moteurs et les carters de transmission, par des alternatives plus légères. Cela se traduit par des véhicules qui consomment moins de carburant ou incluent une autonomie électrique plus longue dans le cas des véhicules électriques. Le marché des véhicules électriques connaît une croissance rapide. L'aluminium est un matériau privilégié pour les composants des véhicules électriques en raison de ses propriétés légères. Le moulage sous pression en aluminium est utilisé pour les boîtiers de moteurs électriques, les boîtiers de batteries et d'autres composants critiques des véhicules électriques. Avec la transition vers les véhicules électriques, la demande de matériaux légers comme laluminium monte en flèche.

Laluminium est un élément clé dans la poursuite de la réduction des émissions des véhicules. Les véhicules plus légers produisent moins démissions, ce qui les rend plus respectueux de lenvironnement et conformes à des normes démissions strictes. Le moulage sous pression d'aluminium offre une flexibilité de conception, permettant aux constructeurs automobiles de créer des conceptions de composants complexes et innovantes. Cette flexibilité est particulièrement précieuse alors que les consommateurs recherchent de plus en plus des caractéristiques uniques et personnalisées de leur véhicule.

Selon un récent dépôt de brevet, Tesla a développé de nouveaux alliages d'aluminium capables de conserver à la fois une résistance élevée et une conductivité élevée. Cela les rend adaptés au moulage sous pression de composants de véhicules électriques.

Les composants en aluminium réduisent les émissions de CO2 des véhicules

L'aluminium est un métal très apprécié dans la production de composants automobiles. Sa légèreté et sa stabilité dimensionnelle en font un choix privilégié pour les pièces de machines à parois minces. En règle générale, l'aluminium à faible densité est largement utilisé dans le secteur automobile, offrant une résistance robuste même à des températures élevées. Le processus de moulage sous pression de l'aluminium utilise un moule en acier capable de produire de nombreuses pièces moulées en une seule session. Cette méthode est particulièrement adaptée à la fabrication de composants tels que les supports de moteur, les carters de boîte de vitesses, les corps de vannes, les vérins hydrauliques, etc.

L'aluminium est également connu pour sa grande recyclabilité, la capacité de recycler indéfiniment certains alliages d'aluminium contribuant à son caractère écologique. De plus, la production de pièces en aluminium entraîne une réduction de la pollution environnementale, soulignant ses avantages environnementaux significatifs.

Dans les véhicules traditionnels à moteur à combustion interne, lutilisation de composants en aluminium tels que les blocs moteurs, les carters de transmission et les pièces structurelles réduit le poids du véhicule. Cela améliore à son tour le rendement énergétique, car moins dénergie est nécessaire pour propulser le véhicule. Une consommation de carburant réduite se traduit directement par une réduction des émissions de carbone.