Tamanho e Participação do Mercado de Morteiro Seco Industrializado da Indonésia

Análise do Mercado de Morteiro Seco Industrializado da Indonésia por Mordor Intelligence
O tamanho do Mercado de Morteiro Seco Industrializado da Indonésia foi avaliado em 3,96 milhões de toneladas em 2025 e estima-se que crescerá de 4,2 milhões de toneladas em 2026 para atingir 5,63 milhões de toneladas até 2031, a um CAGR de 6,05% durante o período de previsão (2026-2031). Os robustos gastos do setor público para a nova capital Nusantara no valor de USD 32 bilhões, um pipeline de infraestrutura de IDR 3.061 trilhões e metas anuais de 1 milhão de habitações são os principais catalisadores de crescimento. Os incorporadores favorecem formulações modificadas com polímero e de presa rápida porque reduzem os prazos de construção e atendem às normas de certificação verde. Os produtores multinacionais aceleraram as adições de capacidade próximas a Jakarta e Surabaya para reduzir os custos de frete, enquanto as empresas locais se concentram em produtos de argamassa de revestimento de baixo custo para habitação subsidiada. A inflação de custos no cimento a granel e a logística fragmentada no leste do país continuam a pressionar as margens, mas os eco-morteiros premium apresentam resiliência de preços nas cidades de nível 1, em meio a uma aplicação mais rigorosa dos códigos de sustentabilidade.
Principais Conclusões do Relatório
- Por aplicação, a argamassa de revestimento capturou 39,10% da participação do mercado de morteiro seco industrializado da Indonésia em 2025, enquanto a proteção e renovação de concreto deverá expandir-se a um CAGR de 7,75% até 2031.
- Por setor de uso final, a construção residencial representou 56,40% do tamanho do mercado de morteiro seco industrializado da Indonésia em 2025, enquanto a construção industrial e institucional avança a um CAGR de 6,58% até 2031
Nota: Os números de tamanho de mercado e previsão neste relatório são gerados usando a estrutura de estimativa proprietária da Mordor Intelligence, atualizada com os dados e insights mais recentes disponíveis até 2026.
Tendências e Perspectivas do Mercado de Morteiro Seco Industrializado da Indonésia
Análise de Impacto dos Impulsionadores*
| Impulsionador | (~) % de Impacto na Previsão de CAGR | Relevância Geográfica | Prazo de Impacto |
|---|---|---|---|
| Aumento dos gastos em infraestrutura (nova capital Nusantara, expansões de rodovias pedagiadas) | +1.80% | Nacional, com concentração em Java e Kalimantan Oriental | Médio prazo (2 a 4 anos) |
| Subsídios de Hipoteca Verde vinculados à habitação | +1.20% | Nacional, com ganhos iniciais em Jakarta, Surabaya, Bandung | Curto prazo (≤ 2 anos) |
| Construção pré-fabricada e pressão da escassez de mão de obra | +1.40% | Núcleo de Java, expansão para Sumatra e Sulawesi | Longo prazo (≥ 4 anos) |
| Demanda por eco-morteiros modificados com polímero | +0.90% | Centros urbanos em todo o país, liderados pelas cidades de nível 1 | Médio prazo (2 a 4 anos) |
| Boom de parques industriais (clusters Batang, Patimban, I-KN) | +1.10% | Java e zonas econômicas estratégicas | Curto prazo (≤ 2 anos) |
| Fonte: Mordor Intelligence | |||
O Aumento dos Gastos em Infraestrutura Transforma a Demanda por Materiais de Construção
O financiamento governamental para a Fase 1 de Nusantara e a rodovia Trans-Sumatra de 1.200 km está impulsionando upgrades de especificações, passando do cimento misturado no local para argamassas de engenharia que atendem aos critérios de desempenho de pontes e túneis[1]Ministério das Obras Públicas, "Desenvolvimento de Rodovias de Infraestrutura 2024," pu.go.id . Até 2,5 milhões de toneladas de misturas especializadas serão necessárias antes de 2029, estimulando a expansão de plantas de dosagem em Java. Os empreiteiros em Kalimantan e Sulawesi também estão migrando para argamassas ensacadas para mitigar a escassez de mão de obra no local, abrindo oportunidades de distribuição fora do núcleo tradicional de Java.
Subsídios de Hipoteca Verde Vinculados à Habitação Aceleram a Construção Sustentável
Os incentivos de hipoteca verde que reduzem em até 200 pontos-base as taxas de empréstimos imobiliários elevaram os registros de projetos habitacionais certificados em 34% desde 2024. Os construtores agora especificam argamassas de revestimento e adesivos para azulejos de baixo carbono e ricos em polímero para atender à pontuação atualizada do Conselho de Construção Verde. A demanda se concentra nas cidades satélites de Jakarta, onde os compradores aceitam pequenos acréscimos de preço pela conformidade com a certificação, mas os credores regionais estão replicando os programas em Semarang, Makassar e Denpasar.
A Adoção da Construção Pré-Fabricada Enfrenta os Desafios da Escassez de Mão de Obra
Um declínio de 23% nos trabalhadores de alvenaria qualificados entre 2020 e 2024 faz com que os empreiteiros prefiram painéis pré-fabricados que utilizam adesivos aplicados em fábrica e argamassas de rejuntamento. Os líderes de mercado lançaram misturas de presa rápida com tempo de aberto prolongado, essenciais para o alinhamento modular durante a montagem no local. O potencial de crescimento é mais forte em armazéns industriais e blocos de habitação social, onde velocidade, consistência e controle de qualidade se sobrepõem às considerações de menor custo inicial.
Eco-Morteiros Modificados com Polímero Ganham Espaço nas Iniciativas de Construção Verde
Os critérios atualizados do GBCI de 2024 exigem economias de carbono quantificáveis, impulsionando os morteiros modificados com polímero que reduzem o teor de cimento em até 30%, ao mesmo tempo que melhoram a resistência a cloretos e fissuras — cruciais nos ambientes sísmicos e costeiros da Indonésia[2]Conselho de Construção Verde da Indonésia, "Normas de Construção Verde Atualizadas 2024," gbcindonesia.org . Os incorporadores comerciais utilizam essas misturas para garantir financiamento verde, e os projetos costeiros em Makassar e Manado as especificam para durabilidade de longo prazo contra a exposição agressiva ao sal marinho.
Análise de Impacto das Restrições*
| Restrição | (~) % de Impacto na Previsão de CAGR | Relevância Geográfica | Prazo de Impacto |
|---|---|---|---|
| Volatilidade nos preços do cimento a granel | -1.10% | Nacional, com impacto agudo no leste da Indonésia | Curto prazo (≤ 2 anos) |
| Distribuição fragmentada do último quilômetro fora de Java | -0.80% | Leste da Indonésia, áreas remotas de Sumatra e Kalimantan | Longo prazo (≥ 4 anos) |
| Déficit de qualificação nas técnicas de aplicação de morteiro seco | -0.60% | Nacional, concentrado em cidades secundárias e áreas rurais | Médio prazo (2 a 4 anos) |
| Fonte: Mordor Intelligence | |||
A Volatilidade nos Preços do Cimento a Granel Pressiona a Economia da Produção
Aumentos nos preços do cimento vinculados ao carvão de 18% em 2024 forçaram os produtores de argamassa a reprecificar contratos trimestralmente, comprometendo a certeza orçamentária dos incorporadores residenciais. Os distribuidores do leste absorvem prêmios de frete que elevam os custos do cimento entregue em até 25%, comprimindo as margens dos pacotes de argamassa de revestimento de baixo valor e desacelerando os ciclos de upgrade para produtos premium.
Redes de Distribuição Fragmentadas Limitam a Penetração de Mercado
Fora de Java, as cadeias de suprimento dependem de pequenos atacadistas que estocam cimento básico em vez de argamassas de valor agregado, levando a prazos de entrega de 2 a 4 semanas em obras remotas. As interrupções portuárias na época das monções complicam ainda mais o planejamento de estoque, levando os empreiteiros em Papua e Maluku a reverter para a mistura no local, apesar dos maiores insumos de mão de obra.
*Nossas previsões tratam os impactos dos impulsionadores e restrições como direcionais, e não aditivos. As previsões de impacto refletem o crescimento de base, os efeitos de composição e as interações entre variáveis.
Análise de Segmentos
Por Aplicação: Argamassa de Revestimento Domina Enquanto Segmentos Especializados Impulsionam o Crescimento
A argamassa de revestimento liderou com 39,10% do consumo em 2025, pois continua sendo a solução de fachada preferida para o clima úmido da Indonésia e os programas de habitação em massa com foco em custo. O mercado de morteiro seco industrializado da Indonésia suporta uma ampla gama de grades de argamassa de revestimento, desde misturas básicas de areia e cimento para unidades subsidiadas até argamassas acrílicas enriquecidas com polímero para arranha-céus premium em Jakarta. A rápida urbanização sustenta a absorção de volumes de dois dígitos nos perímetros das megacidades, e as crescentes preferências da classe média por acabamentos texturizados impulsionam a demanda por adesivo para azulejos e rejuntes em reformas de cozinhas e banheiros. Os empreiteiros que lidam com infiltração de umidade especificam slurries impermeabilizantes para bases de subsolo e podium, elevando as categorias auxiliares de argamassa.
A proteção e renovação de concreto, a um CAGR de 7,75%, é a fatia de crescimento mais rápido. As agências de rodovias provinciais em Java agora adotam orçamentos de manutenção preventiva que priorizam argamassas de reparo aplicadas por spray em vez da substituição total do tabuleiro, estendendo a vida útil das pontes em 15 a 20 anos. Os operadores de plantas industriais em Batang e Balikpapan também alocam capital para revestimentos resistentes a produtos químicos, em meio a normas de conformidade ambiental mais rigorosas. O tamanho do mercado de morteiro seco industrializado da Indonésia para misturas de proteção de concreto deverá aumentar até 2031, caso os gestores de ativos públicos ampliem os planos de manutenção baseados em condição em nível nacional.

Por Setor de Uso Final: Liderança Residencial Enfrenta Desafio Industrial
As obras residenciais consumiram 56,40% de toda a argamassa ensacada em 2025, impulsionadas pelo compromisso do Programa Nacional de Habitação com 1 milhão de unidades anuais. Os incorporadores de habitação inicial valorizam argamassas de revestimento de baixa retração e adesivos para azulejos com tempo de presa ajustável que suportam conclusões em alta velocidade. O boom de habitação vertical de Jakarta estimula ainda mais argamassas de rejuntamento leves compatíveis com blocos autoclavados aerados. No entanto, as obras industriais e institucionais representam o vetor de crescimento mais rápido, expandindo-se a um CAGR de 6,58%, à medida que os parques industriais apoiados pelo Estado buscam argamassas resistentes a produtos químicos para armazéns e pisos de linhas de processo. Espera-se que os usuários industriais, impulsionados pelo Parque Industrial de Batang e pelo cluster logístico do porto de Patimban, contribuam significativamente para a demanda do mercado de morteiro seco industrializado da Indonésia até 2031.
Os projetos institucionais, notadamente hospitais e universidades, especificam argamassas com baixo teor de compostos orgânicos voláteis para atender aos padrões de contratação pública do governo, encorajando marcas estrangeiras a localizar ecoformulações. As obras comerciais — varejo, hotéis, escritórios — continuam com absorção estável de rejuntes decorativos, mas enfrentam oscilações cíclicas ligadas ao sentimento do consumidor.

Análise Geográfica
Java capturou uma parcela significativa do consumo nacional em 2025, graças à sua densa população, base industrial diversificada e rede de vias expressas que permite entregas de argamassa no mesmo dia a partir de centros de produção em torno de Jakarta e Surabaya. Os incorporadores aqui adotam ativamente morteiros de polímero premium para torres de arranha-céus com certificação verde, e as obras de rodovias pedagiadas do governo absorvem grandes volumes de misturas de reparo. A concorrência entre fornecedores é intensa; a maioria das multinacionais opera fábricas a menos de 75 km de Jakarta, aproveitando o acesso portuário e os centros de demanda agrupados.
Sumatra é o pilar secundário, energizado pelas conclusões da rodovia Trans-Sumatra e pelas plantas de processamento a jusante de óleo de palma ao longo do corredor leste. A absorção de argamassa é mais forte nos projetos de condomínios de Medan e Palembang, onde os gastos dos consumidores suportam acabamentos em cerâmica e pedra. As modernizações portuárias em Belawan e Dumai estão introduzindo argamassas de reparo resistentes ao sulfato para estender a vida útil dos cais em zonas marinhas agressivas.
Kalimantan está passando por uma demanda transformadora à medida que as obras de infraestrutura para a capital Nusantara se intensificam. Os edifícios governamentais da fase inicial necessitam de argamassas estruturais de presa rápida, e os empreiteiros importam grouts de alto fluxo até que as plantas locais ampliem a capacidade. Os custos logísticos continuam sendo um desafio, mas produtores como Sika e Saint-Gobain começaram a utilizar soluções ferroviárias e de barcaça para abastecer Nusantara a partir de Java em ciclos de cinco dias, em vez de remessas quinzenais. As províncias do arquipélago oriental — Sulawesi, Papua, Nusa Tenggara — oferecem potencial de crescimento de longo prazo quando a rodovia Trans-Papua e os novos portos de águas profundas facilitarem o frete de entrada. Os incipientes pipelines de resorts turísticos em Lombok e Labuan Bajo estão testando argamassas impermeabilizantes premium em condições agressivas de salinidade e vento.
Cenário Competitivo
O mercado de morteiro seco industrializado da Indonésia apresenta um perfil de concentração moderada, onde as cinco principais empresas controlam aproximadamente metade do volume doméstico, deixando espaço para empresas regionais de médio porte e concorrentes especializados em aplicações. As marcas estrangeiras dominam os morteiros de polímero de alta especificação, utilizando centros de P&D em Karawang e Surabaya para adaptar as misturas a ambientes úmidos e sísmicos. Os líderes domésticos concentram-se em argamassas de revestimento e screed de médio alcance, aproveitando a integração de clínquer e as redes de distribuidores em todo o país.
Os movimentos estratégicos enfatizam a fabricação por proximidade. A expansão de USD 25 milhões de Sika em Karawang dobra a produção para apoiar as rodovias pedagiadas de Java; a planta de USD 35 milhões de Heidelberg Materials em Batang reduz os prazos de entrega no Centro de Java. Os modelos de parceria também estão surgindo: o acordo de fornecimento de cinco anos de Saint-Gobain para Nusantara com a PT Wijaya Karya assegura volume de base e marca conjunta em obras públicas. A aquisição da PT Mortar Nusantara pela Terraco amplia o alcance em Sulawesi e Kalimantan, capturando empreiteiros mal atendidos.
O investimento em tecnologia atua como uma barreira à entrada. O centro técnico da MAPEI em Surabaya desenvolve argamassas sísmicas ricas em polímero; a SIG lançou um aplicativo de pedidos digitais que reduz o tempo de confirmação de entrega de 24 horas para 30 minutos. O posicionamento de ESG é agora exigido para as listas de licitações: a linha de eco-morteiro da PT Indocement, com 40% menos pegada de carbono, conquistou adoção antecipada nos empreendimentos de hipoteca verde de Jakarta. A pressão competitiva se intensificará quando os novos entrantes aproveitarem os fornecedores de módulos pré-fabricados que exigem compostos de rejuntamento de especificação estreita e alta margem.
Líderes do Setor de Morteiro Seco Industrializado da Indonésia
Heidelberg Materials
Saint-Gobain
Sika AG
SCG International Corporation
SIG
- *Isenção de responsabilidade: Principais participantes classificados em nenhuma ordem específica

Desenvolvimentos Recentes do Setor
- Junho de 2024: Saint-Gobain concluiu a aquisição da FOSROC, uma empresa líder global em produtos químicos para construção com forte presença na região da Ásia-Pacífico. Esta aquisição reforça a posição de Saint-Gobain no setor de produtos químicos para construção em toda a Ásia-Pacífico, incluindo a Indonésia.
- Agosto de 2024: Sika AG aumentou significativamente a capacidade de produção em sua planta de Bekasi, a maior unidade de fabricação da Indonésia. Localizada próxima a Jakarta, a capital, este site é especializado na produção de argamassa. Essa expansão está projetada para aumentar a presença de mercado da Sika AG, atender à crescente demanda por morteiros secos industrializados e aumentar a eficiência da cadeia de suprimentos.
Escopo do Relatório do Mercado de Morteiro Seco Industrializado da Indonésia
Comercial, Industrial e Institucional, Infraestrutura, Residencial são cobertos como segmentos por Setor de Uso Final. Proteção e Renovação de Concreto, Rejuntes, Sistemas de Isolamento e Acabamento, Reboco, Argamassa de Revestimento, Adesivo para Azulejos, Slurries de Impermeabilização são cobertos como segmentos por Aplicação.| Reboco |
| Argamassa de Revestimento |
| Adesivo para Azulejos |
| Rejuntes |
| Slurries de Impermeabilização |
| Proteção e Renovação de Concreto |
| Sistemas de Isolamento e Acabamento |
| Outros |
| Comercial |
| Industrial e Institucional |
| Infraestrutura |
| Residencial |
| Por Aplicação | Reboco |
| Argamassa de Revestimento | |
| Adesivo para Azulejos | |
| Rejuntes | |
| Slurries de Impermeabilização | |
| Proteção e Renovação de Concreto | |
| Sistemas de Isolamento e Acabamento | |
| Outros | |
| Por Setor de Uso Final | Comercial |
| Industrial e Institucional | |
| Infraestrutura | |
| Residencial |
Definição de mercado
- SETOR DE USO FINAL - O morteiro seco industrializado consumido nos setores de construção, como comercial, residencial, industrial, institucional e de infraestrutura, é considerado no escopo do estudo.
- PRODUTO/APLICAÇÃO - No âmbito do estudo, considera-se o consumo de produtos de morteiro seco industrializado para reboco, argamassa de revestimento, adesivo para azulejos, rejuntes, slurries de impermeabilização, proteção e renovação de concreto, sistemas de isolamento e acabamento, juntamente com outras aplicações.
| Palavra-chave | Definição |
|---|---|
| Acelerador | Os aceleradores são aditivos utilizados para acelerar o tempo de presa do concreto, aumentando a taxa inicial e acelerando a reação química entre o cimento e a água de mistura. Eles são utilizados para endurecer e aumentar rapidamente a resistência do concreto. |
| Acrílico | Esta resina sintética é um derivado do ácido acrílico. Forma uma superfície lisa e é utilizada principalmente para diversas aplicações internas. O material também pode ser utilizado para aplicações externas com uma formulação especial. |
| Adesivos | Os adesivos são agentes de colagem utilizados para unir materiais por meio de cola. Os adesivos podem ser utilizados na construção para diversas aplicações, como assentamento de carpetes, azulejos cerâmicos, laminação de bancadas, etc. |
| Aditivo Incorporador de Ar | Os aditivos incorporadores de ar são utilizados para melhorar o desempenho e a durabilidade do concreto. Uma vez adicionados, criam bolhas de ar pequenas e uniformemente distribuídas para conferir propriedades aprimoradas ao concreto fresco e endurecido. |
| Alquídico | Os alquídicos são utilizados em tintas à base de solventes, como tintas para construção e automotivas, tintas de tráfego, resinas para pisos, revestimentos protetores para concreto, etc. As resinas alquídicas são formadas pela reação de um óleo (ácido graxo), um álcool poli-insaturado (poliol) e um ácido ou anidrido poli-insaturado. |
| Âncoras e Grouts | Âncoras e grouts são produtos químicos para construção que estabilizam e melhoram a resistência e durabilidade de fundações e estruturas como edifícios, pontes, barragens, etc. |
| Fixação Cimentícia | A fixação cimentícia é um processo no qual um grout à base de cimento é bombeado sob pressão para preencher formas, vazios e fissuras. Pode ser utilizada em diversas situações, incluindo pontes, aplicações marítimas, barragens e ancoragem em rochas. |
| Construção Comercial | A construção comercial compreende a nova construção de armazéns, shopping centers, lojas, escritórios, hotéis, restaurantes, cinemas, teatros, etc. |
| Aditivos para Concreto | Os aditivos para concreto compreendem redutores de água, incorporadores de ar, retardadores, aceleradores, superplastificantes, etc., adicionados ao concreto antes ou durante a mistura para modificar suas propriedades. |
| Revestimentos Protetores de Concreto | Para fornecer proteção específica, como anti-carbonatação ou resistência química, um revestimento protetor formador de filme pode ser aplicado na superfície. Dependendo das aplicações, diferentes resinas como epóxi, poliuretano e acrílico podem ser utilizadas para revestimentos protetores de concreto. |
| Compostos de Cura | Os compostos de cura são utilizados para curar a superfície de estruturas de concreto, incluindo pilares, vigas, lajes e outros. Esses compostos de cura mantêm a umidade dentro do concreto para conferir resistência e durabilidade máximas. |
| Epóxi | O epóxi é conhecido por suas fortes qualidades adesivas, tornando-o um produto versátil em muitos setores. Resiste ao calor e a aplicações químicas, tornando-o um produto ideal para quem necessita de uma fixação forte sob pressão. É amplamente utilizado em adesivos, materiais elétricos e eletrônicos, tintas, etc. |
| Sistemas de Envolvimento em Fibra | Os sistemas de envolvimento em fibra fazem parte dos produtos químicos para reparo e reabilitação de construções. Envolvem o reforço de estruturas existentes pelo envolvimento de elementos estruturais, como vigas e pilares, com folhas de fibra de vidro ou carbono. |
| Resinas para Pisos | As resinas para pisos são materiais sintéticos aplicados em pisos para melhorar sua aparência, aumentar sua resistência ao desgaste ou fornecer proteção contra produtos químicos, umidade e manchas. Dependendo das propriedades desejadas e da aplicação específica, as resinas para pisos estão disponíveis em tipos distintos, como epóxi, poliuretano e acrílico. |
| Redutor de Água de Alta Eficiência (Superplastificante) | Os redutores de água de alta eficiência são um tipo de aditivo para concreto que fornece propriedades aprimoradas e melhoradas quando adicionado ao concreto. Também são chamados de superplastificantes e são utilizados para diminuir a relação água-cimento no concreto. |
| Adesivos Hot Melt | Os adesivos hot melt são materiais de colagem termoplásticos aplicados como fundidos que atingem um estado sólido e a resistência resultante ao esfriar. São comumente utilizados para embalagens, revestimentos, produtos sanitários e fitas. |
| Construção Industrial e Institucional | A construção industrial e institucional inclui a nova construção de hospitais, escolas, unidades de fabricação, usinas de energia e potência, etc. |
| Construção de Infraestrutura | A construção de infraestrutura inclui a nova construção de ferrovias, estradas, hidrovias, aeroportos, pontes, rodovias, etc. |
| Injeção de Grout | O processo de injetar grout em juntas abertas, fissuras, vazios ou favos de mel em elementos estruturais de concreto ou alvenaria é conhecido como injeção de grout. Oferece vários benefícios, como o fortalecimento de uma estrutura e a prevenção da infiltração de água. |
| Membranas de Impermeabilização Aplicadas em Líquido | A membrana aplicada em líquido é um revestimento monolítico, totalmente aderido e à base de líquido, adequado para muitas aplicações de impermeabilização. O revestimento cura para formar uma membrana impermeável elastomérica semelhante a borracha e pode ser aplicado sobre muitos substratos, incluindo asfalto, betume e concreto. |
| Argamassas de Microconcreto | A argamassa de microconcreto é composta de cimento, resina à base de água, aditivos, pigmentos minerais e polímeros, podendo ser aplicada tanto em superfícies horizontais quanto verticais. Pode ser utilizada para renovar complexos residenciais, espaços comerciais, etc. |
| Argamassas Modificadas | As argamassas modificadas incluem cimento Portland e areia juntamente com aditivos de látex/polímero. Os aditivos aumentam a aderência, a resistência e a resistência a impactos, ao mesmo tempo que reduzem a absorção de água. |
| Agentes Desmoldantes | Os agentes desmoldantes são pulverizados ou revestidos na superfície dos moldes para evitar que um substrato se adhira a uma superfície de moldagem. Vários tipos de agentes desmoldantes, incluindo silicone, lubrificante, cera, fluorocarbonos e outros, são utilizados com base no tipo de substratos, incluindo metais, aço, madeira, borracha, plástico e outros. |
| Poliaспартico | O poliaspártico é um subconjunto da poliureia. Os revestimentos de piso poliaspárticos são tipicamente sistemas de dois componentes que consistem em uma resina e um catalisador para facilitar o processo de cura. Oferece alta durabilidade e pode suportar ambientes agressivos. |
| Poliuretano | O poliuretano é um material plástico que existe em várias formas. Pode ser adaptado para ser rígido ou flexível e é o material de escolha para uma ampla gama de aplicações de usuário final, como adesivos, revestimentos, isolamento de edifícios, etc. |
| Adesivos Reativos | Um adesivo reativo é composto de monômeros que reagem no processo de cura do adesivo e não evaporam do filme durante o uso. Em vez disso, esses componentes voláteis tornam-se quimicamente incorporados ao adesivo. |
| Protetores de Armadura | Nas estruturas de concreto, a armadura é um dos componentes importantes, e sua deterioração devido à corrosão é um problema importante que afeta a segurança, a durabilidade e a vida útil de edifícios e estruturas. Por esse motivo, os protetores de armadura são utilizados para proteger contra os efeitos degradantes, especialmente na construção de infraestrutura e industrial. |
| Produtos Químicos para Reparo e Reabilitação | Os produtos químicos para reparo e reabilitação incluem argamassas de reparo, materiais de injeção de grout, sistemas de envolvimento em fibra, argamassas de microconcreto, etc., utilizados para reparar e restaurar edifícios e estruturas existentes. |
| Construção Residencial | A construção residencial envolve a construção de novas casas ou espaços como condomínios, vilas e residências térreas. |
| Fixação com Resina | O processo de utilização de resinas como epóxi e poliuretano para aplicações de grout é denominado fixação com resina. A fixação com resina oferece várias vantagens, como alta resistência à compressão e tração, retração insignificante e maior resistência química em comparação com a fixação cimentícia. |
| Retardador | Os retardadores são aditivos utilizados para retardar o tempo de presa do concreto. Geralmente são adicionados com uma taxa de dosagem de cerca de 0,2% a 0,6% em peso de cimento. Esses aditivos retardam a hidratação ou diminuem a taxa de penetração da água nas partículas de cimento, tornando o concreto trabalhável por um longo período. |
| Selantes | Um selante é um material viscoso que apresenta pouca ou nenhuma propriedade de fluxo, o que o mantém nas superfícies onde é aplicado. Os selantes também podem ser mais fluidos, permitindo a penetração em determinada substância por ação capilar. |
| Membranas de Impermeabilização em Folha | Os sistemas de membrana em folha são soluções de impermeabilização termoplásticas confiáveis e duráveis utilizadas para aplicações de impermeabilização mesmo nas estruturas subterrâneas mais exigentes, incluindo aquelas expostas a condições de solo altamente agressivas e tensão. |
| Aditivo Redutor de Retração | Os aditivos redutores de retração são utilizados para reduzir a retração do concreto, seja por secagem ou por autossecagem. |
| Silicone | O silicone é um polímero que contém silício combinado com carbono, hidrogênio, oxigênio e, em alguns casos, outros elementos. É um composto sintético inerte que se apresenta em várias formas, como óleo, borracha e resina. Devido às suas propriedades de resistência ao calor, encontra aplicações em selantes, adesivos, lubrificantes, etc. |
| Adesivos à Base de Solvente | Os adesivos à base de solvente são misturas de solventes e polímeros termoplásticos ou levemente reticulados, como policloropreno, poliuretano, acrílico, silicone e borrachas naturais e sintéticas. |
| Produtos Químicos para Tratamento de Superfície | Os produtos químicos para tratamento de superfície são produtos químicos utilizados para tratar superfícies de concreto, incluindo telhados, superfícies verticais e outros. Atuam como compostos de cura, agentes desmoldantes, removedores de ferrugem e outros. São econômicos e podem ser utilizados em rodovias, pavimentos, estacionamentos e outros. |
| Modificador de Viscosidade | Os modificadores de viscosidade são aditivos para concreto utilizados para alterar várias propriedades dos aditivos, incluindo viscosidade, trabalhabilidade, coesão e outros. Geralmente são adicionados com uma dosagem de cerca de 0,01% a 0,1% em peso de cimento. |
| Redutor de Água | Os redutores de água, também chamados de plastificantes, são um tipo de aditivo utilizado para diminuir a relação água-cimento no concreto, aumentando assim a durabilidade e a resistência do concreto. Vários redutores de água incluem lignosulfonatos refinados, gluconatos, ácidos hidroxicarboxílicos, ácidos açucarados e outros. |
| Adesivos à Base de Água | Os adesivos à base de água utilizam água como veículo ou meio de diluição para dispersar a resina. São endurecidos permitindo que a água evapore ou seja absorvida pelo substrato. Esses adesivos são formulados com água como diluente, em vez de um solvente orgânico volátil. |
| Produtos Químicos de Impermeabilização | Os produtos químicos de impermeabilização são projetados para proteger uma superfície dos perigos de vazamentos. Um produto químico de impermeabilização é um revestimento protetor ou primer aplicado ao telhado, paredes de contenção ou subsolo de uma estrutura. |
| Membranas de Impermeabilização | As membranas de impermeabilização são camadas de materiais impermeáveis à água aplicadas em líquido ou autoadesivas que impedem a penetração ou danos à estrutura causados pela água quando aplicadas em telhados, paredes, fundações, subsolos, banheiros e outras áreas expostas à umidade ou à água. |
Metodologia de Pesquisa
A Mordor Intelligence segue uma metodologia de quatro etapas em todos os nossos relatórios.
- Etapa 1: Identificar as Variáveis-Chave: As variáveis-chave quantificáveis (industriais e externas) pertencentes ao segmento de produto específico e ao país são selecionadas a partir de um grupo de variáveis e fatores relevantes com base em pesquisa de mesa e revisão de literatura, juntamente com contribuições primárias de especialistas. Essas variáveis são confirmadas adicionalmente por meio de modelagem de regressão (quando necessário).
- Etapa 2: Construir um Modelo de Mercado: Para construir uma metodologia de previsão robusta, as variáveis e fatores identificados na Etapa 1 são testados em relação aos números históricos de mercado disponíveis. Por meio de um processo iterativo, as variáveis necessárias para a previsão de mercado são definidas e o modelo é construído com base nessas variáveis.
- Etapa 3: Validar e Finalizar: Nesta etapa importante, todos os números de mercado, variáveis e análises dos especialistas são validados por meio de uma extensa rede de especialistas primários em pesquisa do mercado estudado. Os respondentes são selecionados em diferentes níveis e funções para gerar uma visão holística do mercado estudado.
- Etapa 4: Resultados da Pesquisa: Relatórios Sindicalizados, Atribuições de Consultoria Personalizada, Bases de Dados e Plataformas de Assinatura






