Taille et part du marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud

Analyse du marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud par Mordor Intelligence
La taille du marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud était évaluée à 3,42 milliards USD en 2025 et devrait s'étendre de 3,69 milliards USD en 2026 pour atteindre 5,91 milliards USD d'ici 2031, à un CAGR de 9,88 % durant la période de prévision (2026-2031). Les exigences de traitement plus rapide des commandes accroissent la demande de convoyeurs, de robotique et de systèmes de contrôle intégrés dans les secteurs du commerce de détail, de la logistique et des sites de fabrication. Le Brésil demeure le principal centre de dépenses de la région, car sa base de distribution et industrielle peut soutenir des projets d'automatisation de plus grande envergure. La Colombie devrait prendre de l'élan à mesure que l'activité de délocalisation de proximité élargit la demande le long des corridors commerciaux et des réseaux de distribution. Les fournisseurs combinent de plus en plus les équipements, les logiciels, l'installation et les services de maintenance, car les clients ont besoin de systèmes qui fonctionnent ensemble depuis la mise en service jusqu'aux opérations quotidiennes. Les projets modulaires créent une ouverture pour les opérateurs de taille moyenne, bien que les coûts en capital, les travaux d'intégration, la fiabilité de l'alimentation électrique et les compétences en ingénierie continuent de ralentir le déploiement.
Principaux enseignements du rapport
- Par type de produit, le matériel représentait 68,83 % de la part du marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud en 2025, tandis que le logiciel devrait se développer à un CAGR de 10,48 % jusqu'en 2031.
- Par type d'équipement, les convoyeurs automatisés représentaient 29,31 % de la part des revenus en 2025, tandis que les robots mobiles autonomes devraient enregistrer un CAGR de 10,87 % jusqu'en 2031.
- Par secteur d'utilisation final, le commerce de détail, l'entreposage, les centres de distribution et les centres logistiques représentaient 34,58 % de la part en 2025, tandis que la poste et le colis devrait se développer à un CAGR de 11,64 % jusqu'en 2031.
- Par fonction, le transport représentait 33,26 % de la part en 2025, tandis que le tri devrait se développer à un CAGR de 10,76 % jusqu'en 2031.
- Par géographie, le Brésil représentait 62,92 % de la part en 2025, tandis que la Colombie devrait se développer à un CAGR de 10,61 % jusqu'en 2031.
Note : La taille du marché et les prévisions figurant dans ce rapport sont générées à l'aide du cadre d'estimation exclusif de Mordor Intelligence, mis à jour avec les dernières données et informations disponibles en janvier 2026.
Tendances et perspectives du marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud
Analyse de l'impact des moteurs*
| Moteur | (~) % d'impact sur les prévisions de CAGR | Pertinence géographique | Calendrier d'impact |
|---|---|---|---|
| Expansion du commerce électronique et de l'exécution omnicanale | +2.2% | Brésil en tête, répercussions en Colombie et en Argentine | Court terme (≤ 2 ans) |
| Pénurie de main-d'œuvre et hausse des coûts de manutention | +1.8% | Brésil, Argentine et Colombie | Court terme (≤ 2 ans) |
| Optimisation de l'espace d'entreposage et précision des stocks | +1.3% | Brésil en tête, Chili et Colombie en secondaire | Moyen terme (2-4 ans) |
| Modernisation industrielle et adoption de l'Industrie 4.0 | +1.2% | Brésil, Colombie et Argentine | Moyen terme (2-4 ans) |
| Automatisation des sites existants par la robotique mobile modulaire | +1.0% | Brésil et Colombie | Court terme (≤ 2 ans) |
| Investissement dans l'infrastructure d'exécution régionale mené par le Brésil | +0.9% | Brésil en premier, avec répercussions régionales | Moyen terme (2-4 ans) |
| Source: Mordor Intelligence | |||
Expansion du commerce électronique et de l'exécution omnicanale
L'activité de commerce électronique en Amérique du Sud impose de nouvelles exigences en matière de rapidité et de cohérence des réseaux de distribution régionaux. Le secteur régional du commerce électronique devrait dépasser 215 milliards USD en 2026, avec un taux d'expansion 1,5 fois supérieur à la moyenne mondiale. MercadoLibre a annoncé un plan d'investissement de 57 milliards BRL (10 milliards USD) pour le Brésil en 2026, comprenant 14 nouveaux centres de distribution, portant son réseau à 42 sites.[1]Valor International Staff, "Mercado Libre to Invest BRL 57 Billion in Brazil in 2026," Valor International, valorinternacional.globo.com. Cette expansion fait de la capacité d'exécution une capacité opérationnelle fixe plutôt qu'un service acheté uniquement lorsque les volumes augmentent. Les opérateurs de São Paulo et de Rio de Janeiro ont besoin de systèmes compacts capables de prendre en charge des cycles de commande à expédition courts dans les sites d'exécution urbains. Les systèmes de tri par convoyeur et les systèmes de prélèvement par robots mobiles autonomes sont donc pertinents là où les volumes de commandes et les gammes de produits changent fréquemment. La réduction des coûts de traitement des paiements via le système Pix du Brésil peut également laisser aux opérateurs davantage de fonds de roulement pour les projets d'automatisation.
Pénurie de main-d'œuvre et hausse des coûts de manutention
La structure du travail au Brésil augmente le coût effectif de la manutention manuelle et renforce l'argumentaire économique en faveur de l'automatisation. Le coût horaire effectif déclaré peut être de 70 % à 100 % supérieur aux salaires de base en raison des obligations liées à l'emploi dans le pays. Les droits à l'importation peuvent également porter le prix livré des équipements d'automatisation à 2 à 3 fois les prix comparables aux États-Unis. Ces conditions favorisent les fournisseurs locaux qui peuvent se démarquer par le coût d'exploitation, le soutien à l'intégration et la disponibilité des services plutôt que par le seul prix des équipements. WEG et Senior Sistemas ont présenté une intégration AMR-WMS développée au Brésil en 2025, et les entreprises ont signalé des retours sur investissement typiques en moins de 18 mois.[2]ABES, "Multinationals WEG and Senior Announce the First Robot with AI and Brazilian 100% Technology That Optimizes Logistics Processes," ABES, abes.com.br. Le financement de la BNDES peut également réduire la charge initiale pour les projets éligibles, notamment lorsque l'automatisation est liée à la modernisation industrielle.
Optimisation de l'espace d'entreposage et précision des stocks
Les coûts élevés des terrains urbains incitent les opérateurs d'entrepôts à utiliser l'espace vertical de manière plus efficace plutôt qu'à agrandir l'empreinte des bâtiments. Les systèmes automatisés de stockage et de récupération, les modules de levage vertical et les flottes de robots à grande hauteur aident les sites à augmenter la densité de stockage dans les installations existantes. HAI Robotics a déployé son système HaiPick System 3 dans l'installation de Viana de RD Saúde au Brésil, utilisant un stockage de 12 mètres pour offrir 62 000 emplacements et un débit conçu de 1 140 bacs par heure. La distribution pharmaceutique exige également la traçabilité des marchandises réglementées, ce qui accroît la valeur des contrôles précis des stocks dans les opérations de chaîne du froid. Les distributeurs de produits alimentaires et de boissons font face à des pressions similaires, où la manutention des produits et les registres d'inventaire doivent rester fiables. Le marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud peut donc bénéficier lorsque l'automatisation soutient à la fois la conformité et la productivité des entrepôts.
Modernisation industrielle et adoption de l'Industrie 4.0
Les programmes de modernisation industrielle soutiennent les investissements dans la fabrication connectée et les systèmes de flux de matériaux internes. Le Brésil a réservé 186,6 milliards BRL, soit 37,3 milliards USD, à la modernisation industrielle et vise à augmenter la part des entreprises numérisées de 23,5 % à 90 % d'ici 2033. La BNDES maintient également une ligne de crédit Industrie 4.0 de 10 milliards BRL au taux SELIC moins 1,5 % pour l'automatisation, la robotique et les infrastructures connectées. Les programmes Bancoldex de la Colombie fournissent une orientation politique similaire, bien qu'une pénurie de spécialistes en intégration limite l'adoption des projets. Les systèmes d'usine connectés peuvent fournir des données opérationnelles pour soutenir les décisions d'automatisation ultérieures une fois qu'une installation initiale est en place. Les exemptions de droits de douane de l'Argentine pour les contrôles industriels avancés apportent un soutien aux sites de fabrication automobile et lourde qui reconfigurent leurs lignes de production.
Analyse de l'impact des freins*
| Frein | (~) % d'impact sur les prévisions de CAGR | Pertinence géographique | Calendrier d'impact |
|---|---|---|---|
| Coûts en capital initiaux élevés et longues périodes de retour sur investissement | -2.5% | Brésil et Argentine, avec une pertinence à l'échelle de l'Amérique du Sud | Court terme (≤ 2 ans) |
| Complexité d'intégration entre WMS, ERP et systèmes de contrôle | -1.8% | À l'échelle de l'Amérique du Sud, plus élevée en Argentine et en Colombie | Moyen terme (2-4 ans) |
| Fiabilité de l'alimentation électrique et contraintes de maintenance et de service | -1.2% | Argentine, Andes du Nord et reste de l'Amérique du Sud | Long terme (≥ 4 ans) |
| Disponibilité locale limitée de talents spécialisés en automatisation | -0.9% | À l'échelle de l'Amérique du Sud, aiguë en Colombie et au Pérou | Long terme (≥ 4 ans) |
| Source: Mordor Intelligence | |||
Coûts en capital initiaux élevés et longues périodes de retour sur investissement
Une cellule de manutention robotisée peut coûter 2,5 à 4 fois le prix de base de l'équipement une fois l'outillage, les protections, la programmation et la mise en service inclus. Les équipements importés peuvent représenter une charge de coût supplémentaire au Brésil, car plusieurs droits de douane s'appliquent au système livré. Les taux d'intérêt élevés au Brésil et en Argentine allongent la période de retour financier pour les opérateurs qui ne peuvent pas financer les projets en interne. La volatilité des devises en Argentine a conduit certains fabricants du secteur textile et industriel à reporter des mises à niveau planifiées en 2024 et 2025. Les fournisseurs répondent avec des systèmes de démarrage inférieurs à 50 000 USD et des modèles d'abonnement émergents pour la robotique, mais la complexité des contrats peut décourager les acheteurs prudents. La transition en cours du Brésil vers une structure de taxe sur la valeur ajoutée duale pourrait réduire les délais d'approvisionnement et abaisser les coûts d'importation une fois la transition terminée.
Complexité d'intégration entre WMS, ERP et systèmes de contrôle
De nombreuses installations en Amérique du Sud utilisent des systèmes ERP, d'exécution de fabrication, de gestion d'entrepôt et de contrôle hérités distincts. Cette base fragmentée rend les projets d'automatisation modernes plus difficiles, car les données et les flux de travail doivent être alignés avant qu'un système puisse fonctionner de manière fiable. Les travaux d'intégration peuvent représenter le poste discrétionnaire le plus important dans un budget de déploiement logiciel et peuvent rivaliser avec les coûts matériels. Les calendriers de mise en service ont également tendance à dépasser les références mondiales lorsque des systèmes d'âges et de conceptions différents doivent échanger des données opérationnelles. Dematic a présenté un système de lecture multi-codes basé sur l'IA en 2026 qui traite 6 000 boîtes par heure sans application d'étiquettes, réduisant la dépendance à des données d'entrepôt en amont de qualité. Les règles de données LGPD du Brésil imposent des exigences de gouvernance sur les projets logistiques en réseau partagé et peuvent relever le seuil d'approbation finale du système.
*Nos prévisions considèrent les impacts des moteurs et des contraintes comme directionnels et non additifs. Les prévisions d'impact reflètent la croissance de référence, les effets de composition et les interactions entre variables.
Analyse des segments
Par type de produit : le logiciel gagne du terrain aux côtés du matériel
Le matériel représentait 68,83 % de la part du marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud en 2025. Les convoyeurs, les robots mobiles, les équipements de stockage et les systèmes automatisés de stockage représentaient la plus grande part des dépenses durant la phase initiale d'adoption. Le matériel reste essentiel car le mouvement physique, le stockage et le tri ne peuvent pas être assurés par le seul logiciel. Sa position dominante reflète également les importants achats d'équipements nécessaires pour les sites de distribution et de production à haut débit. Le logiciel devrait se développer à un CAGR de 10,48 % de 2026 à 2031. Les plateformes de gestion d'entrepôt, d'exécution, de contrôle et de gestion de flotte sont désormais couramment incluses dans les projets AMR et ASRS. La taille du marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud pour le logiciel est soutenue par des acheteurs qui ont besoin de visibilité sur les équipements et les flux de travail opérationnels. Les offres intégrées combinent de plus en plus les équipements, les couches de contrôle et les données opérationnelles dans le cadre d'une relation unique avec un fournisseur.
Les services couvrent l'installation, l'intégration des systèmes, la maintenance et le support après le démarrage d'un site. Ces activités restent importantes car de nombreux opérateurs ne disposent pas d'équipes internes ayant une expérience approfondie en ingénierie de l'automatisation. La base installée s'étend au Brésil et en Colombie, ce qui crée un besoin d'arrangements de maintenance préventive. La surveillance à distance et la maintenance prédictive deviennent également plus pertinentes là où les équipements sont connectés via des systèmes internet industriels. La relation de service peut aider les opérateurs à identifier les problèmes de performance avant qu'ils n'interrompent les travaux d'exécution ou de production. Le SENAI a élargi les programmes de certification des techniciens en automatisation en partenariat avec des fournisseurs d'équipements, contribuant à développer le vivier local de talents en matière de services. WEG et Senior Sistemas montrent également comment les partenariats locaux en matière de logiciels et d'équipements peuvent rendre une offre groupée plus pertinente pour les acheteurs brésiliens.

Par type d'équipement : les convoyeurs en tête tandis que les AMR ajoutent de la flexibilité
Les convoyeurs automatisés représentaient 29,31 % des revenus des équipements en 2025. Ils restent largement utilisés dans les opérations de commerce de détail, de commerce électronique, d'aéroport, d'alimentation et de boissons à haut volume. Les systèmes de convoyeurs à courroie, à rouleaux, à palettes et aériens répondent à différentes exigences de débit et d'aménagement des installations. Leur position établie reflète le besoin continu de mouvement prévisible sur les grands sites de tri et d'exécution. Les robots mobiles comprennent les véhicules à guidage automatique et les robots mobiles autonomes, qui fonctionnent dans des conditions distinctes. Les véhicules à guidage automatique sont adaptés aux itinéraires répétables à charge élevée dans les environnements portuaires et automobiles. Les robots mobiles autonomes devraient se développer à un CAGR de 10,87 % de 2026 à 2031. Le marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud soutient leur utilisation car ces unités peuvent être déployées dans des sites existants avec moins d'infrastructure fixe.
Les systèmes automatisés de stockage et de récupération sont adoptés là où la densité de stockage et la traçabilité sont essentielles. Les grues à allée fixe, les carrousels et les modules de levage vertical sont pertinents pour les sites pharmaceutiques, alimentaires et de boissons, et électroniques. Le déploiement de HAI Robotics chez RD Saúde a utilisé 85 robots et 62 000 emplacements de stockage dans le centre de distribution existant de Viana. Les palettiseurs restent importants pour les opérations de biens de consommation qui nécessitent une manutention répétitive de grands volumes. Les équipements de tri attirent également l'attention à mesure que les réseaux de messagerie ajoutent des hubs régionaux et gèrent une plus grande variété de colis. Ypê a achevé un centre de distribution automatisé à Amparo en 2025, équipé de 77 robots autonomes et de 50 000 positions de palettes. Son système de prélèvement par couches a pris en charge la palettisation multi-SKU dans l'installation. La gamme d'équipements s'élargit à mesure que les acheteurs recherchent des systèmes capables de prendre en charge à la fois des travaux stables à haut volume et des flux de commandes plus variables.
Par secteur d'utilisation final : le commerce de détail en tête tandis que la poste et le colis se développent
Le commerce de détail, l'entreposage, les centres de distribution et les centres logistiques représentaient 34,58 % de la taille du marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud en 2025. Cette position reflète l'ampleur du réseau de distribution du commerce électronique brésilien et la nécessité de raccourcir les délais de livraison. Les grands opérateurs de plateformes construisent des réseaux d'exécution qui leur donnent un meilleur contrôle des opérations de stockage, de prélèvement et d'expédition. Le programme 2026 de MercadoLibre au Brésil comprenait 14 nouveaux centres de distribution, portant le réseau de 28 à 42 sites. Les sites automobiles continuent d'utiliser des convoyeurs et des véhicules à guidage automatique pour la livraison en bord de ligne. Les programmes de véhicules électrifiés peuvent nécessiter des flux de matériaux révisés et créer une demande de transport interne flexible. Les installations alimentaires et de boissons adoptent également le stockage et le prélèvement automatisés, où les exigences de contrôle de la chaîne du froid et de traçabilité s'appliquent.
La poste et le colis devrait se développer à un CAGR de 11,64 % de 2026 à 2031. Les messagers express et les prestataires de livraison au dernier kilomètre ont besoin de capacités de tri à mesure que les volumes de colis augmentent sur les réseaux nationaux. Les opérations de Loggi, Jadlog et Correios illustrent le large éventail d'opérateurs pouvant nécessiter une manutention automatisée des colis. La fabrication générale contribue à la demande dans de nombreux types d'installations et environnements de production. Les entreprises pharmaceutiques ont besoin de processus de stockage et d'exécution précis, car les exigences de sérialisation et de chaîne du froid augmentent les exigences opérationnelles. Les fabricants d'électronique et de semi-conducteurs nécessitent également un mouvement et une manutention contrôlés des composants. Les opérations aéroportuaires représentent une application plus petite mais spécialisée pour l'automatisation des bagages et du fret à São Paulo et Rio de Janeiro. L'exploitation minière, la maintenance, les cosmétiques et la distribution d'intrants agricoles fournissent une demande supplémentaire au-delà des principaux clusters industriels de la région.

Par fonction : le transport maintient son envergure tandis que le tri s'accélère
Le transport représentait 33,26 % des revenus fonctionnels en 2025. Il comprend les convoyeurs, les véhicules à guidage automatique et les flottes d'AMR qui déplacent les marchandises entre les zones de réception, de stockage, de prélèvement, d'emballage et d'expédition. La fonction reste centrale pour les grands centres de distribution car le mouvement des produits relie chaque partie du processus d'exécution. L'infrastructure de convoyeurs joue un rôle important dans les sites de tri et de distribution brésiliens avec des flux constants. Le stockage est une autre fonction importante et comprend les ASRS, les modules de levage vertical et les systèmes de navette à palettes. Les installations urbaines valorisent l'efficacité cubique là où l'espace horizontal supplémentaire est limité ou coûteux. L'emballage et la palettisation soutiennent les producteurs de produits alimentaires, de boissons et de biens de consommation. Les applications d'assemblage et de kitting sont plus courantes dans les installations de fabrication automobile et électronique.
Le tri devrait se développer à un CAGR de 10,76 % de 2026 à 2031. La croissance des volumes de colis et une gamme plus large d'unités de gestion des stocks rendent difficile le tri manuel à grande échelle. Le système de lecture multi-codes de Dematic a été conçu pour traiter 6 000 boîtes par heure sans application d'étiquettes. Les systèmes de tri peuvent utiliser les données de gestion d'entrepôt pour ajuster l'allocation des lots et les itinéraires en fonction des profils de commandes actuels. Cela peut réduire les travaux de prélèvement ultérieurs en dirigeant les articles vers le bon flux de travail plus tôt. L'assemblage et le kitting restent la fonction la plus petite par part de revenus. Les sous-traitants brésiliens de l'électronique et des cosmétiques utilisent des cellules robotiques flexibles pour gérer davantage de variations de produits sans reconfiguration manuelle extensive. Le marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud s'étend donc au-delà des équipements de transport vers des fonctions opérationnelles plus spécialisées.
Analyse géographique
Le Brésil représentait 62,92 % de la part du marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud en 2025. Sa position dominante est soutenue par la plus grande activité de commerce électronique et la plus grande base industrielle de la région. Le programme brésilien de modernisation industrielle alloue 186,6 milliards BRL (37,3 milliards USD) et vise une numérisation à 90 % des entreprises industrielles d'ici 2033. La BNDES fournit une ligne de crédit Industrie 4.0 de 10 milliards BRL au taux SELIC moins 1,5 % pour les projets d'automatisation éligibles. Le corridor logistique de Guarulhos à São Paulo a concentré des sites à haut débit, notamment le hub automatisé de 50 000 mètres carrés de DHL Supply Chain avec 120 AMR. La réforme fiscale du Brésil passe de prélèvements fragmentés à un système de taxe sur la valeur ajoutée duale durant sa période de transition 2026. Ce changement devrait réduire les délais d'approvisionnement en équipements et abaisser les coûts d'importation livrés après la mise en œuvre complète.
La Colombie devrait se développer à un CAGR de 10,61 % de 2026 à 2031. Les corridors commerciaux du Pacifique attirent l'assemblage électronique et les exportations pharmaceutiques en chaîne du froid associées à l'activité de délocalisation de proximité. Les programmes Bancoldex soutiennent l'automatisation et la transformation numérique, mais une offre limitée de compétences en intégration a restreint leur utilisation. A.P. Moller-Maersk a identifié la Colombie comme un important site logistique de passerelle Pacifique dans sa mise à jour régionale 2025.[3]A.P. Moller-Maersk, "South America Market Update," Maersk, maersk.com. Cette position soutient la demande de systèmes automatisés de manutention du fret et de distribution intérieure. L'Argentine reste importante pour l'automobile et les biens de consommation à rotation rapide malgré l'instabilité macroéconomique récente. Andreani a démontré un investissement continu dans l'automatisation des colis en déployant des trieuses à grande vitesse capables de traiter 26 000 colis par heure.
Le reste de l'Amérique du Sud comprend le Chili, le Pérou, l'Équateur, l'Uruguay, le Paraguay et la Bolivie. Ces pays contribuent à la demande dans la manutention liée à l'exploitation minière, la logistique agricole et les opérations de fret aéroportuaire. Le Chili dispose d'exigences et de programmes d'automatisation minière qui créent une demande plus ciblée pour les systèmes de stockage et de convoyage. La chaîne du froid des exportations agricoles du Pérou soutient la demande de stockage automatisé à température contrôlée. Les fournisseurs internationaux d'AMR utilisent de plus en plus des intégrateurs de systèmes locaux pour pénétrer ces pays. Cette approche reflète la valeur du soutien local à la mise en service, là où la capacité interne d'ingénierie en automatisation est limitée.
Paysage concurrentiel
Le marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud est fragmenté, avec des intégrateurs mondiaux, des fournisseurs d'équipements spécialisés et des constructeurs de systèmes brésiliens locaux servant différentes tailles de projets et applications. KION Group, opérant via Dematic, STILL, Linde MH et Daifuku, utilise de larges portefeuilles d'équipements et de logiciels pour poursuivre des contrats multisite plus importants. SSI Schaefer, Vanderlande et Swisslog sont en concurrence dans les projets de stockage et de récupération automatisés et de logistique aéroportuaire qui nécessitent une ingénierie d'application substantielle. KION a déclaré 11,3 milliards EUR (12,2 milliards USD) en 2025 et a renommé son segment Solutions pour la chaîne d'approvisionnement en Solutions d'automatisation intelligente à partir de l'exercice 2026. Interroll se concentre sur les plateformes modulaires de convoyage et de tri. Mecalux dispose d'une base d'installation locale au Brésil et en Argentine, tandis que Jungheinrich exploite un hub de fabrication à São Paulo, au Brésil. Ces fournisseurs peuvent se démarquer par leur gamme d'équipements, leur présence locale et leur capacité de service.
Les prestataires locaux comprennent Scheffer Logística e Automação, Automni Tecnologia et Translift Sistemas de Movimentação. Ils se démarquent par leur proximité, leur support en langue portugaise et leurs délais de réponse aux services locaux plus rapides. Cela peut être important pour les acheteurs de taille moyenne qui n'atteignent pas l'échelle minimale de projet préférée par les fournisseurs mondiaux. Les entreprises mondiales répondent en développant des capacités de service local plus profondes et en proposant des configurations de systèmes plus flexibles. Les projets plus petits inférieurs à 1 million USD représentent une ouverture pertinente parmi les entreprises brésiliennes qui n'ont pas investi dans l'automatisation des grands centres de distribution. Les modèles AMR à l'usage et les options d'automatisation en tant que service peuvent abaisser les barrières à l'entrée pour ces opérateurs. Les fournisseurs se différencient également par la vision artificielle, le tri assisté par IA et les outils numériques pour la simulation des installations.
KION a présenté un système de convoyeur de lecture multi-codes alimenté par l'IA à Intermodal South America 2026, avec une capacité de 6 000 boîtes par heure sans application d'étiquettes. Le système démontre une focalisation sur la réduction des obstacles liés à la qualité des données qui ralentissent souvent les projets d'automatisation des entrepôts. KION a également acquis une participation de 70 % dans Smart Innovation NV en 2026 pour faire avancer le développement de chariots à palettes autonomes pour les environnements de production. Cette démarche soutient le développement technologique qui pourrait être pertinent pour les opérations d'entrepôt et de logistique en Amérique du Sud ultérieurement. WEG et Senior Sistemas ont présenté une combinaison AMR-WMS développée localement en 2025, intégrant la navigation basée sur l'IA avec l'orchestration des commandes en temps réel. HAI Robotics a achevé son installation ASRS pharmaceutique chez RD Saúde, démontrant comment le stockage vertical et les flottes de robots peuvent répondre aux exigences de traçabilité et de densité. La concurrence reste répartie entre les catégories d'équipements, les modèles technologiques, le service local et l'échelle des projets plutôt que concentrée parmi un petit groupe de fournisseurs.
Leaders du secteur des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud
KION GROUP AG
DAIFUKU CO., LTD.
SSI SCHAEFER GROUP
Toyota Industries Corporation
Honeywell International Inc.
- *Avis de non-responsabilité : les principaux acteurs sont triés sans ordre particulier

Développements récents du secteur
- Mai 2026 : KION Amérique du Sud, via ses marques STILL et Dematic, a participé à FEIND 2026 à Indaiatuba, São Paulo, présentant des solutions d'intralogistique et d'automatisation au siège de son quartier général sud-américain.
- Avril 2026 : KION Amérique du Sud, via Dematic, STILL et Linde MH, a exposé à Intermodal South America 2026 à São Paulo, lançant un système de convoyeur de lecture multi-codes alimenté par l'IA capable de traiter 6 000 boîtes par heure sans application d'étiquettes, aux côtés de solutions AutoStore ASRS et AGV autonomes, renforçant sa stratégie d'automatisation intégrée de la chaîne d'approvisionnement au Brésil.
- Mars 2026 : MercadoLibre a annoncé un plan d'investissement de 57 milliards BRL pour le Brésil en 2026, équivalent à 10 milliards USD, comprenant 14 nouveaux centres de distribution qui porteraient son réseau à 42 sites, créant une demande d'approvisionnement pour des convoyeurs automatisés, des AMR et des systèmes de tri à São Paulo et dans les corridors logistiques voisins.
- Février 2026 : KION Group a déclaré 11,3 milliards EUR de revenus pour l'exercice 2025, équivalent à 12,2 milliards USD, et a renommé son segment Solutions pour la chaîne d'approvisionnement en Solutions d'automatisation intelligente, à compter de l'exercice 2026, reflétant son orientation vers l'orchestration de systèmes pilotée par les logiciels et assistée par l'IA.
Périmètre du rapport sur le marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud
Le marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud désigne le marché des équipements automatisés, des logiciels et des services associés utilisés pour manutentionner, transporter, stocker, récupérer, trier, emballer, palettiser et déplacer des matériaux, des produits et des marchandises dans des installations de fabrication, d'entreposage, de distribution, de logistique et autres installations industrielles et commerciales. Le marché comprend les systèmes automatisés conçus pour améliorer l'efficacité du flux de matériaux, la productivité opérationnelle, la gestion des stocks, le débit, la précision et la sécurité au travail, tout en réduisant la dépendance à la manutention manuelle des matériaux.
Le rapport sur le marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud est segmenté par type de produit (matériel, logiciel et services), type d'équipement (robots mobiles, système automatisé de stockage et de récupération (ASRS), convoyeur automatisé, palettiseur et système de tri), secteur d'utilisation final (aéroport, automobile, alimentation et boissons, commerce de détail/entreposage/centres de distribution/centres logistiques, fabrication générale, produits pharmaceutiques, poste et colis, fabrication d'électronique et de semi-conducteurs, et autres secteurs d'utilisation final), fonction (stockage, transport, tri, emballage et assemblage) et géographie (Brésil, Argentine, Colombie et reste de l'Amérique du Sud). Les prévisions du marché sont fournies en termes de valeur (USD).
| Matériel |
| Logiciel |
| Services |
| Robots mobiles | Véhicule à guidage automatique (AGV) | Chariot élévateur automatisé |
| Tracteur / Remorqueur automatisé | ||
| Charge unitaire | ||
| Ligne d'assemblage | ||
| Usage spécial | ||
| Robots mobiles autonomes (AMR) | ||
| Système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) | Allée fixe | |
| Carrousel | ||
| Module de levage vertical | ||
| Convoyeur automatisé | À courroie | |
| À rouleaux | ||
| À palettes | ||
| Aérien | ||
| Palettiseur | Conventionnel | |
| Robotique | ||
| Système de tri |
| Aéroport |
| Automobile |
| Alimentation et boissons |
| Commerce de détail / Entreposage / Centres de distribution / Centres logistiques |
| Fabrication générale |
| Produits pharmaceutiques |
| Poste et colis |
| Fabrication d'électronique et de semi-conducteurs |
| Autres secteurs d'utilisation final |
| Stockage |
| Transport |
| Tri |
| Emballage |
| Assemblage |
| Brésil |
| Argentine |
| Colombie |
| Reste de l'Amérique du Sud |
| Par type de produit | Matériel | ||
| Logiciel | |||
| Services | |||
| Par type d'équipement | Robots mobiles | Véhicule à guidage automatique (AGV) | Chariot élévateur automatisé |
| Tracteur / Remorqueur automatisé | |||
| Charge unitaire | |||
| Ligne d'assemblage | |||
| Usage spécial | |||
| Robots mobiles autonomes (AMR) | |||
| Système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) | Allée fixe | ||
| Carrousel | |||
| Module de levage vertical | |||
| Convoyeur automatisé | À courroie | ||
| À rouleaux | |||
| À palettes | |||
| Aérien | |||
| Palettiseur | Conventionnel | ||
| Robotique | |||
| Système de tri | |||
| Par secteur d'utilisation final | Aéroport | ||
| Automobile | |||
| Alimentation et boissons | |||
| Commerce de détail / Entreposage / Centres de distribution / Centres logistiques | |||
| Fabrication générale | |||
| Produits pharmaceutiques | |||
| Poste et colis | |||
| Fabrication d'électronique et de semi-conducteurs | |||
| Autres secteurs d'utilisation final | |||
| Par fonction | Stockage | ||
| Transport | |||
| Tri | |||
| Emballage | |||
| Assemblage | |||
| Par géographie | Brésil | ||
| Argentine | |||
| Colombie | |||
| Reste de l'Amérique du Sud | |||
Questions clés auxquelles le rapport répond
Quelle est la taille du marché des systèmes automatisés de manutention et de stockage de matériaux en Amérique du Sud ?
Le marché était évalué à 3,42 milliards USD en 2025, estimé à 3,69 milliards USD en 2026 et devrait atteindre 5,91 milliards USD d'ici 2031.
Qu'est-ce qui stimule l'adoption des systèmes automatisés de manutention et de stockage en Amérique du Sud ?
Les besoins d'exécution du commerce électronique, la hausse des coûts de manutention, les exigences de densité des entrepôts et les programmes de modernisation industrielle stimulent l'adoption.
Quel type de produit domine les dépenses régionales ?
Le matériel était en tête avec une part de 68,83 % en 2025, tandis que le logiciel devrait se développer à un CAGR de 10,48 % jusqu'en 2031.
Quelle catégorie d'équipement se développe le plus rapidement ?
Les robots mobiles autonomes devraient enregistrer un CAGR de 10,87 % de 2026 à 2031 car ils conviennent aux installations existantes et aux cycles d'installation plus courts.
Quelle application d'utilisation final devrait se développer le plus rapidement ?
La poste et le colis devrait se développer à un CAGR de 11,64 % jusqu'en 2031 à mesure que les réseaux de messagerie et de livraison au dernier kilomètre ajoutent des capacités de tri.
Quel pays a la plus grande présence régionale ?
Le Brésil était en tête avec une part de 62,92 % en 2025, soutenu par son envergure dans le commerce électronique, sa base industrielle et ses programmes de financement pour l'automatisation industrielle.
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